水泥混凝土垫层施工工艺标准.doc

《水泥混凝土垫层施工工艺标准.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水泥混凝土垫层施工工艺标准.doc（6页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、水泥混凝土垫层施工工艺标准1 适用范围适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的水泥混凝土垫层的施工。2 引用标准引用标准GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2002 建筑地面工程施工质量验收规范3 施工准备施工准备3.1 技术准备技术准备3.1.1 水泥混凝土垫层下的基土（层）应已按设计要求施工并验收合格。3.1.2 铺设前应根据设计要求通过试验确定配合比。3.2 材料要求材料要求3.2.1 水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在 32.5 级以上。3.2.2 砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。3.2.3 石子：

2、卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的 2/3，含泥量不大于 2%。4 主要机具设备主要机具设备4.1 根据施工条件，应合理选用适当的机具和铺助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。4.2 常用机具设备有：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、计量器、平板振捣器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠等。5 作业条件作业条件5.1 应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。5.2 施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。5.3 楼板孔洞均已进行了可靠封堵。5.4 对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。5.

3、5 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。5.6 基层清理干净，检验合格。6 施工工艺施工工艺6.1 工艺流程工艺流程检验水泥、砂子、石子质量实配合比实验技术交底准备机具设备基底清理找标高搅拌铺设混凝土垫层振捣养护检查验收6.2 操作工艺操作工艺 6.2.1 基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。6.2.2 找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩（60mm60mm 见方，与垫层完成面同高，用豆石混凝土） ，间距双向不大于 2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线

4、，抹出坡度墩。6.2.3 搅拌：6.2.3.1 混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。6.2.3.2 投料必须严格过磅，精确控制配合比。每盘投料顺序为石子水泥砂水。应严格制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于 90s。6.2.3.3 检验水泥混凝土和水泥砂浆强度试块的组数，按每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于 1 组。当每一层（或检验批）建筑地面工程大于 1000时，每增加 1000应增做 1 组试块；小于1000按 1000计算。当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。6.2.4 铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺混凝土，将搅拌均匀的混凝土，从房

5、间内退着往外铺设。6.2.5 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过 200mm 时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的 1.5 倍，做到不漏振，确保混凝土密实。6.2.6 找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，应按设计要求的坡度做。6.2.7 养护：应在施工完成后 12h 左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得少于 7d。6.2.8 冬季施工时，环境温度不得低于 5。如果在负温下施工时，所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格后方可使用。不宜采用

6、氯盐、氨等作为抗冻剂，必须使用时掺量必须严格按照规范规定的控制量和配合比通知单的要求加入。7 质量标准质量标准7.1 主控项目主控项目7.1.1 石子、水泥和砂应符合 9.8.4.2 的要求。7.1.2 混凝土强度等级符合设计要求，且不应小于 C10。7.1.3 检验方法：同 GB50209-2002。7.2 一般项目一般项目7.2.1 混凝土垫层表面的允许偏差应符合 GB50209-2002 中表4.1.5 的规定。7.2.2 检验方法：与 GB50209-2002 中表 4.1.5 的规定相同。8 注意事项注意事项8.1 作业环境应连续进行，尽快完成。在雨季应有防雨措施，防止造成水灰比控制

7、不准；冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行水泥混凝土垫层作业。8.2 混凝土不密实8.2.1 基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；8.2.2 振捣时漏振或振捣不够；8.2.3 配合比掌握不准。8.3 混凝土表面不平整主要是混凝土铺设后，未按线找平，待水泥初凝后再进行抹平，已经比较困难了。因此要严格按照工艺标准操作，控制叶间，铺设过程中随时拉线工杠找平。8.4 不规则裂缝8.4.1 垫层面积过大，未分层分段进行浇筑，未留伸缩缝；8.4.2 首层地面回填土不均匀下沉；8.4.3 厚度不足 50mm 或垫层内管线过多；8.4.4 配合比不准确，水灰比控制不好。8.5 不合格凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。9 成品保护成品保护9.1 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土靠成漏水、堵塞、破坏或降低等级。9.2 混凝土垫层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。10 安全环保措施安全环保措施10.1 在运输、堆放、施工土料和石灰过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。10.2 运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。10.3 电气装置应符合施工用电安全管理规定。