毛石基础砌体工程施工工艺标准.doc

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1、毛石基础砌体工程毛石基础砌体工程施工工艺标准16.1 施工准备施工准备16.1.1 技术准备技术准备（1）组织技术人员熟悉施工图纸，编制详细作业指导书；针对图纸中的重点、难点对现场人员进行详细交底；（2）根据施工图纸及提供的控制点，进行标高点和轴线的引测，放出毛石墙体的轴线及基础控制边线；（3）根据设计要求，进行砂浆试配，按规定对进场水泥、毛石进行取样检测。16.1.2 材料要求材料要求（1）毛石：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的要求，应有出厂合格证和抽样检测报告；（2）砂：宜用砂、中砂，用 5mm 孔径筛过筛；配置小于 M5的砂浆，砂的含泥量不得超过 10%；配置等于或大于

2、 M5 的砂浆，砂的含泥量不得超过 10%，不得含有草根等杂物；（3）水泥：一般采用 32.5 级或 42.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂证明和复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用；（4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水；（5）其他材料：拉结筋、预埋件应做防腐处理，石灰膏的熟化时间不得少于 7d。16.1.3 主要机具主要机具（1）主要工具：台秤、筛子、铁锹、小手锤、大铁锹、托线板、线坠、小白线、半截大桶、扫把、工具袋、手推车、水平尺、钢卷尺、皮数杆、百格网、砂浆试模等；（2）主要仪器及机械设备：经纬仪、水准仪、砂浆搅拌机、淋灰机等。16.1.4 作业条件：作业条件

3、：（1）基槽或垫层已经完成，验收合格后并办理隐检手续，混凝土垫层强度达到 1.2Mpa；（2）基础和墙身轴线，基础边轮廓线及洞口位置等已经标示，皮数杆已经立足。（3）砂浆试配已经完成，毛石抽样试验已经合格；（4）对不良地基已经进行处理；（5）基础砌筑前，应拉线检查垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过 20mm 时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替；（6）安全措施、防地基浸泡及排水措施已经落实。16.1.5 施工组织及人员准备施工组织及人员准备（1）编制施工作业计划，划分施工作业段，确定施工办法；（2）编制材料、机械设备计划，并组织材料进场及设备就位；（3）根据施

4、工作业计划、工程量及质量控制等级的要求，编制人力资源计划；（4）对进场工人进行技术、质量、安全等方面的交底。16.2 质量、安全与环境保护控制要点质量、安全与环境保护控制要点（1）基础毛石应质地坚实，无风化剥落和裂纹，无细长扁薄和尖锥、有水锈的石块，毛石应呈块状，其中部厚度不宜小于200mm；（2）水泥必须经过复试合格，方可使用。16.2.2 技术的关键要求技术的关键要求（1）毛石基础应采取分段流水施工。合格安排机具及劳动力，搞好综合平衡，保证工程进度。（2）测定砂子的含水率，计算砌筑砂浆施工配合比，并严格材料计量，以保证砌筑砂浆强度。（3）认真做好基础的测量放线的技术复核工作，将误差严格控制

5、在允许偏差的范围之内。（4）皮数杆制作应精确、规范，标识清楚。（5）毛石墙拉结石每 0.7m2 墙面不应少于 1 块。（6）基础墙砌筑时应注意留槎，不得留直槎。16.2.3 质量关键要求质量关键要求（1）石材及砂浆强度等级必须符合设计要求；（2）砂浆饱满度不应小于 80%；（3）基础工程常见质量通病有：砂浆强度不稳定，竖缝宽窄不一，毛石与砂浆粘结不牢，基础标高偏差大。其原因分析及防治措施参见表 4.4.2.3-2。6.2.4 职业健康安全关键要求职业健康安全关键要求（1）搬运水泥和操作搅拌机的工人应佩戴防护面具。（2）操作人员应佩戴安全帽和帆布手套。（3）施工过程中，应防止基槽边坡土方滑移、坍

6、塌。（4）不能向下（基槽）直接抛石，基槽边缘不能码石过高。（5）施工用电必须实行三相五线制，三级配电；（5）超过 2m 的基坑，应设梯或坡道，不得攀跳槽、沟、坑，不得站在墙上操作；16.2.5 环境关键要求环境关键要求（1）施工现场应勤洒水，控制扬尘。（2）切割或打磨料石时应防止粉尘飞扬。（3）石屑、石块不得乱倒。（4）应在搅拌机附近设置沉淀池，废水及泥浆水必须经过二次沉淀后才能排入市政管网或河流。16.3 施工工艺施工工艺16.3.1 工艺流程工艺流程详见图 6.3.1 所示。不合格不合格不合格不合格合格合格合格合格留制试块图 6.3.1 毛石基础砌体施工工艺流程图6.3.2 操作工艺操作工

7、艺（1）砌筑砂浆应用机械搅拌；拌合时间，自投料完算起，不得少于 90s；水泥、有机塑化剂和冬期施工掺用的氯盐等的配料精确度应控制在2%以内，其他配料精确度应控制在5%以内。（2）砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 3h 和 4h 内使用完毕；如施工期间最高气温超过 30，分别必基础抄平、基墙放线复 验材料见证取样、配制砂浆复 验基底找平、石块砌筑检 查顶部找平、防潮层施 工验 评交接、养护并 转入墙体施工办理隐检记录须在拌成后 2h 和 3h 内用完。（3）砌筑前，应检查基槽（坑）的土质、轴线、尺寸和标高，清除杂物，打好底夯。地基过湿时，应铺 10cm 厚的砂子、矿渣或砂砾

8、石或碎石填平夯实。（4）根据设置的龙门板或中心桩数放出基础轴线及边线，抄平，在两端立好皮数杆，划出分层砌石高度，标出台阶验收尺寸。（5）毛石砌体的灰缝厚度宜为 2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。（6）砌筑毛石基础应双面拉准线，见图 16.3.2-1。第一皮按所放的基础边线砌筑，以上各皮按准线砌筑。图 16.3.2-1 砌筑毛石基础拉线方法（7）砌第一皮毛石时，应选用有较大平面的石块，先在基坑底铺设砂浆，再将毛石砌上，并使毛石的大面向上。（8）砌第一皮毛石时，应分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用先砌外面石块后

9、中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石的方法。（9）毛石基础每 0.7m2 且每皮毛石内间距不大于 2m 设置一块拉结石，上下两皮拉结石的位置应铺开，立面砌成梅花形。拉结石宽度：如基础宽度等于或小于 400mm，拉结石宽度应与基础宽度相等；如基础宽度大于 400mm，可用两块且其中一块长度不应小于基础宽度的 2/3。（10）阶梯形毛石基础，上阶的石块应至少压砌下阶石块的1/2/，见图 6.3.2-2；相邻阶梯毛石应相互错缝搭接。图 16.3.2-2 阶梯形毛石基础砌法（11）毛石基础最上一块，宜选用较大的平毛石砌筑。转角处、交接处和洞口

10、处应选用较大的平毛石砌筑。（12）有高低台的毛石基础，应从低处砌起，并由高台向低台搭接，搭接长度不小于基础高度。（13）毛石基础转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑又必须留槎时，应留成斜槎，斜槎长度应不小于斜槎高度，斜槎面上毛石不应找平，继续砌时应将斜槎面清理干净，浇水湿润。（14）毛石基础每个工作日砌筑高度不得超过 1.2m，当超过1.2m 时，应搭设脚手架。（15）每天砌完应在当天砌的砌体上，铺一层灰浆，表面应粗糙。夏季施工时，对刚砌完的砌体，应用草袋覆盖养护 57d，避免风吹、日晒、雨淋。毛石基础全部砌完，要及时在基础两边均匀分层回填土，分层夯实。（16）基础砌筑至底层室内地面0.0

11、6m 处，进行防潮层施工。16.4 质量标准质量标准16.4.1 一般规定一般规定（1）毛石基础的灰缝厚度不宜大于 20mm。（2）砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。（3）砌筑毛石基础的第一皮石块应坐浆，并将大面向下。（4）毛石基础的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑；基础的最上一皮，宜用较大的毛石砌筑。16.4.2 主控项目主控项目（1）石材及砂浆强度等级必须符合设计要求，检查石材试验报告。（2）砂浆饱满度不应小于 80%。观察检查，每步架不少于 1 处。（3）石砌体的轴线位置允许偏差应符合表 16.4.2 的要求。毛石基础轴线位置允许偏差（

12、mm） 表16.4.2项 次项 目允 许 偏 差检 验 方 法1轴线偏差20用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查16.4.3 一般项目一般项目（1）毛石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表 6.4.3 的要求。毛石砌体的一般尺寸允许偏差（mm） 表 16.4.3项 次项 目允 许 偏 差检 验 方 法1基础顶面标高25用水准仪和尺检查2砌体厚度+30用尺检查（2）石砌体的组砌形式应符合下列规定：1）内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置。2）毛石墙拉结石每 0.7m2 墙面不应少于 1 块。16.4.4 资料核查项目资料核查项目（1）原材料的合格证、检测报告；（2）砂浆配合比通知单；（3）砂浆

13、试件抗压强度试验报告单。16.4.5 观感检查项目观感检查项目（1）灰缝密实度、饱满度、均匀度；瞎缝、透亮、通缝数量；（2）立面、台阶表面平整度，边角顺直度；（3）变形缝两边顺直度，缝内夹杂砂浆、杂物情况；（4）材料摆放情况，文明施工情况。16.5 成品保护成品保护（1）基础墙砌筑完毕，应继续加强对龙门板、龙门桩、水平桩的保护，防止碰撞损坏。（2）外露或埋设在基础内的暖卫、电气管线及其他预埋件，应注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏。（3）加强对基础预埋的抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护，防止踩倒或弯折。（4）基础位于地下水位以下时，砌筑完毕应继续降水，直至回填完成，方可停止降水，以防止浸泡地基和基

14、础。（5）基础回填土应在两侧同时进行，如仅在一侧回填，未回填的一侧应加支撑。暖气沟墙内应加强垫板支撑牢固，以防填土夯实将墙挤压变形开裂，严禁回填土采取不分层夯实或向槽内灌水沉实的方法回填。（6）回填土运输时，应先将基础顶部用塑料薄膜或草袋、木板等保护好，不得在基础墙上推车，损坏墙顶或碰坏墙体。16.6 安全环保措施安全环保措施16.6.1 安全措施安全措施（1） 施工现场必须按规定进行三级配电两级保护，用电设备实行“一机一闸一漏一箱” ；（2）搅拌机等机械必须专人操作；（3）基槽、坑、沟较深时， 必须设置专用爬梯或坡道，周边应有围护措施；（4）在基槽、坑、沟施工时，应制定防塌方的措施；（5）堆

15、放材料必须离开槽、坑、沟边沿 1m 以外，堆放高度不得高于 0.5m；往槽、坑、沟内运石料及其他物质时，应用溜槽或吊运，下方严禁有人停留。16.6.2 环保措施环保措施（1）防大气污染措施1）施工现场临时道路，基层应夯实，路面铺垫焦渣、细石或浇筑混凝土，并派专人洒水，减少道路扬尘；2）散装水泥、石灰粉及其他易飞扬的细颗粒散状材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密毡盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘；3）生石灰熟化时应适当配合洒水，杜绝扬尘。（2）防水污染措施1）搅拌机前台必须设置沉淀池，排放的废水必须排入沉淀池内，经过二次沉淀后，排入市政污水管线或回收用于洒水降尘；2）没经过处理的

16、泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流中。（3）防噪声污染措施1）建立健全控制人为噪声的管理制度；2）合理安排作业时间；3）各种机械尽量设置机械棚。16.7 季节性施工措施季节性施工措施16.7.1 冬期施工冬期施工（1）进入冬期施工，宜采用普通硅酸盐水泥，按冬期施工方案并对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度均在+5以上；（2）冬期施工时，拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于 10mm的冻结块；石灰膏等应防止受冻；（3）在砌筑前，应清除石块表面的污物、冻霜，遭水浸冻的石块不得使用；（4）基土无冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑，基土有冻胀性时，应在未冻的地基上砌筑，在施工期间和回填土前，均应防止地基遭受冻结；（5）宜采用掺盐砂浆法或掺外加剂砂浆法施工，拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过 80，砂的温度不得超过 40；掺盐（外加剂）量应符合冬期施工技术措施规定；（6）采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级；配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。16.7.2 雨期施工雨期施工（1）应有防止基槽泡水、雨水冲刷砂浆及墙体的措施，砂浆的稠度应减少；（2）每砌筑高度不宜超过 1.2m，下班收工时应覆盖砌体上表面。