防止硫化物自燃安全生产管理规定.doc

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1、防止硫化物自燃安全生产管理规定防止硫化物自燃安全生产管理规定第五十七条第五十七条 为了保障公司今后的安全生产，明确各单位职责，避免由硫腐蚀产生的硫化亚铁自燃，以及其它硫化物引起的各种安全隐患，杜绝该类事故的发生。特制定本规定。第五十八条第五十八条 装置检修时防止硫化亚铁自燃措施（一）在装置停工检修前由安全环保部组织车间及有关部门专题讨论确定容易引起自燃的重点部位，并确定相应采取的技术措施和防范措施。生产部、安全环保部等部门和车间一起制定详细的清洗方案和排污方案，由车间负责送各职能部门进行会签，并报公司主管领导批准执行。（二）生产车间、安全环保部在停工方案中对高硫部位必须含有防止 FeS 自燃的

2、防范措施。对硫腐蚀不严重的部位，先进行密闭吹扫，塔顶冷却器不停，待塔内油气扫净后，改往火炬吹扫，最后进行塔顶放空和水洗；在吹扫、水洗过程中要加强塔、容器排污水的监测，尽可能排净容器中的污泥等杂质，在进行蒸汽吹扫后，要进行水洗，塔内温度冷却到安全温度以下方可通风，打开人孔后要及时组织清理垢物，以防止垢物自燃。安全环保部安排采样分析和数据的确认反馈，确定排污的去向，在排污前车间须向生产调度和供排水车间进行通报，供排水车间改好流程准备接收后，方可进行定点定量排放，防止对污水处理场的活性污泥等形成冲击。（三）在装置吹扫水洗完后通风、开人孔后至检修前，车间必须组织人员通水喷淋，保持塔、容器润湿。DCS

3、或常规显示仪表在全装置检修未全面展开前不允许停用，各岗位必须 24小时仍准时准确地记录各类塔、容器内温度，以及喷淋水进出温度的变化。同时加强巡检，对关键部位作重点监控，发现塔、容器内温度上升或有异常状况，及时打水降温处理。生产部和安全环保部对防止硫化亚铁自燃措施落实情况进行专项检查。（四）对一些含硫化合物较多的特殊设备如换热器等，为防止抽芯等检修时硫化亚铁自燃或出现硫化亚铁自燃后能迅速处理，要增加相应的水管线、蒸汽线等固定灭火设施。对有破沫网的塔，要在有破沫网的塔板上引蒸汽加盖石棉布进行保护。对有破沫网的罐，打开后立即用水喷淋，并尽快卸下清洗。对塔、容器进行爆炸气和环保分析合格后立即进塔、容器

4、进行浮锈、油泥的清扫，清除硫化亚铁和可燃物，确保检修安全。第五十九条第五十九条 对高含硫油罐、水罐、碱渣罐等储运设备，一方面机动部要做好材质升级和设备内防腐工作，防止硫化亚铁生成。另一方面车间要对含硫罐进行筛选，针对各储罐形式和操作特点及时实施不同的保护措施，在氮气供应充足的情况下，对油罐配置流量指示仪和压力测量仪，启用氮气密封，控制储罐微正压。对不具备氮封的储罐采用蒸汽防护，保证储罐顶放空有蒸汽逸出。第六十条第六十条 车间要对防治硫化亚铁的措施和方案在操作规程中进行补充完善。对岗位操作法和操作规程进行不断地完善，以确保安全。第六十一条第六十一条 生产部、工程技术部、安全环保部、机动部进一步加强对员工进行硫化亚铁危害的学习及具体防范措施的技能培训，以增强员工防范技能。