光明路顶管施工组织设计.doc

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1、枣庄市新城区光明大道污水管网工程枣庄市新城区光明大道污水管网工程施施 工工 组组 织织 设设 计计编制人：李彬编制人：李彬枣庄市市政工程总公司枣庄市市政工程总公司 二二 0 一一年十一月一一年十一月 日日目目 录录第一章、编制原则及工程概况第一章、编制原则及工程概况第一节、编制依据及原则第二节、工程建设概况第三节、工程建设环境概况第二章第二章 施工准备工作施工准备工作第一节、施工准备第二节、施工现场布置第三节、技术准备第四节、原材料供应方面第五节、设备供应方面第三章第三章 施工方案施工方案第一节、主要施工方案第四章第四章 主要技术组织措施主要技术组织措施第一节、主要技术措施第二节、防范预案与措

2、施第三节、施工质量保证措施第四节、施工进度控制措施第五节、施工安全保证措施第五章、文明施工保证措施第五章、文明施工保证措施第六章、冬、雨季施工措施第六章、冬、雨季施工措施第七章、职业健康保证措施第七章、职业健康保证措施第八章、节能降耗保证措施第八章、节能降耗保证措施第九章、主要施工机具设备第九章、主要施工机具设备第十章、施工进度计划第十章、施工进度计划枣庄市新城区光明大道污水管网工程枣庄市新城区光明大道污水管网工程 施工组织设计施工组织设计第一章、编制原则及工程概况第一章、编制原则及工程概况第一节、编制依据及原则第一节、编制依据及原则（一）编制依据：1.业主提供的枣庄市新城区光明大道污水管网工

3、程招标文件； 2.业主提供的枣庄市新城区光明大道污水管网工程设计图；3. 现场调查资料；4. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201；给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008）结水排水构筑物施工及验收规范GB50141-20085.我公司人员、机械设备状况及历年来在市政工程施工中所积累的经验。（二）编制原则本工程施工组织设计编制遵循以下原则：1、认真执行基本建设程序；2、做到总体计划，保证重点，兼顾全面，统筹安排；3、遵循施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序；4、采用网络计划技术，组织有节奏、均衡、连续施工；5、提高

4、施工机械化水平；6、采用国内外先进的施工技术和科学的管理方法；7、合理配置资源，保证工程需要。第二节、工程建设概况第二节、工程建设概况枣庄市新城区光明大道污水管网工程，西起黄山路，东至武夷山路管道全长约 955 米，管径由业主提供 DN1000 钢筋混土企口管 F 型，全线采用顶管施工。工程范围：钢筋混凝土顶管 955 米，污水检查井 19 个。工期要求：自签发开工令之日起 114 日历天。质量等级：合格第三节、工程建设环境概况第三节、工程建设环境概况西起黄山路，东至武夷山路，位于新城区光明大道北侧，地质情况土石方量大，需做好周边建筑保护，确保管道对现有市政设施有不良影响。该工程施工场地距北侧

5、建筑物约 30 米，建筑物防震等级为 8 级,无地质勘测报告。第二章、施工准备工作第二章、施工准备工作第一节、施工准备第一节、施工准备1、根据现场情况，工程特点进行现场布置临时设施，按照设计图纸进行现场工作坑放线，以及工作坑范围内的管网调查和测量布设同步进行，另外施工机械、设备、材料、人员按计划有序进场。2、进场时解决工地的用水、用电、文明施工等方面的准备工作。3、组织技术人员审图，编制施工计划和材料设备的供给计划，施工技术交底等。第二节、施工现场布置第二节、施工现场布置 本工程施工路段交通车流量大，施工现场半封闭，在保证施工安全前提下，尽量减少施工对交通的影响。工作坑采用 10m10m2.5

6、m 彩色钢板围护。第三节、技术准备第三节、技术准备 1、严格按照标准以及有关程序文件的要求组织技术等相关人员进行进一步的勘查现场及对施工图会审，有问题及时与建设单位、设计单位和监理单位联系。 2、组织技术人员及时办理交接桩手续，对业主提供的水准点及导线控制点进行复核，发现有问题时，及时联系，并根据工程需要，对点位进行加密，建立施工高程控制网和导线控制网。第四节、第四节、 原材料供应方面原材料供应方面 对自购材料的产地、厂家、质量严格把关，按规范要求使用前分批量抽检，合格的才能使用，并经业主、监理工程师认可，有必要的质保资料和复检报告。所有材料均经现场取样试验合格后方可用于工程。 根据设计要求，

7、顶管管材采用 F 型管材，质量按国家建材局 JC/T6401996 的要求，并有破坏性试验报告。对于成套管材，要按有关规范对管材作现场检查验收，如发现不合格品坚决予以退回。第五节、设备供应方面第五节、设备供应方面 为确保工程质量，保证工程进度要求，考虑到工期的紧迫性，准备工作均提前安排，所需设备均提前到位，并在数量、状况上予以保证。顶管设备及材料表高压油泵5脚手架若干电焊机2卷扬机5第三章、施工方案第三章、施工方案设备名称数量型号千斤顶8320t导轨8千斤顶架10替顶分压环10后承压板15操作平台8爬梯若干第一节、主要施工方法第一节、主要施工方法 1、工作坑尺寸：本次施工利用原设计深度根据设计

8、要求与实际地质为准，顶进工作坑，定向顶进，工作坑设计计算如下：工作坑的宽度 B 满足：（取两侧操作空间 1.5m，撑板厚度 C 为 0.2m）B=D1+2b+2C=1.22+21.5+20.2=4.62m,取为 5.0m工作坑的长度 L 满足：L=L1+L2+L3+L4+L5+L6+L7+L8其中：取单节管长 L1=2.0m;千斤顶镐长度 L2=0.9m;出土工作间长度 L3=1.0m;（皆放顺铁位置）后背墙厚度（采用钢砼结构）L4=0.3m;顶进的管节留在导轨上的最小长度 L5=0.5m;横铁的长度 L6=1.0m；圆铁的长度 L7=0.1m立铁的长度 L8=0.5m则工作坑的总长度为（净长

9、）L=L1+L2+L3+L4+L5+L6+L7+L8=2.0+0.9+1.0+0.5+1.0+0.1+1.0=6.5m加上后背墙及各坑壁的厚度，则工作坑开挖大小为（坑底）：LB=7m*5m对立工作坑结构形式与原顶管坑一致。工作坑的深度H：由设计高程和基础底板的厚度决定工作坑H1=h1+h2+h3接收坑H2=h1+h3h1：地面至管道底部外缘的深度h2：管道底部外缘至导轨底面的高度h3：基础及垫层的厚度，但不小于该处井室的基础及垫层的厚度。计算如下：H1=埋深+0.5mH2=埋深+0.34m2、工作坑的支护根据现场情况而定，石方段一般不需要支护，土方段或回填段采用脚手架连接支护。3、顶管施工(1

10、)根据原设计，顶管管段长度60m，顶进长度约为60米(2)设备安装DN1000mm选用五台3000KN的油压千斤顶，供油为电动油泵，五台并联供油，千斤顶行程为1500mm。其它设备包括：导轨、千斤顶架、替顶分压环、后承压板、操作平台、爬梯等。(3)后背安装后背安装采用长1米、宽1米、厚20mm的铁板安装。后背承载力验算：1后备承载力验算由于无地质勘测报告，无法确定该段工程地质情况，开工后可委托实验室做后备承载力试验。顶进设备为320t油压千斤顶，行程L=800mm。根据顶力计算，安装2台千斤2顶，与管道中心线对称布置。（4）顶力计算公式：根据岩土层物理力学性质表得到岩石的体积密度y=21.61

11、迎面阻力：PF=y（H +D/2)(1- sine)D2/4=21.6（3.2+1.2/2） （1-sin240 ）3.141.22/4=58(KN)摩擦阻力:F2=D1Lf=3.141.26010=2260(KN)P=K(PF+ F2)=1.5(58+2260)=3477(KN)根据岩土层物理力学性质表得到粘土的体积密度y=19.92迎面阻力：PF=y（H +D/2)(1- sine)D2/4=19.9（3.2+1.2/2） （1-sin240 ）3.141.22/4=54(KN)摩擦阻力:F2=D1Lf=3.141.26010=2260(KN)P=K(PF+ F2)=1.5(54+2260

12、)=3471(KN)(5)道轨安装导轨使用高度为140mm 的钢轨，安装导轨用木枕，经计算 D=1000mm砼管导轨宽度为720mm，两根导轨的内距可按下式计算：=720mm式中：A两导轨内间距D管外径1200mmH导轨高度140mmE管外底距枕木的距离20mm导轨必须直顺，并要严格控制导轨的高程和中心导轨高程用顶管坑内的水准点测设。钢制道轨与木枕用道钉固定，两侧用方木与槽壁撑紧固定。导轨安装宽度参照下图计算。导轨安装及计算见下图：e=20h=140(6).测量放线与纠偏1、测量与放线根据监理单位审核批准的桩点施测污水管线的中心线和高程桩。1根据中线控制桩用经纬仪将顶管中线桩分别测设在顶管工作

13、坑的前后，使2前后两桩互相通视，并与管线在同一条线上。顶管工作坑内的水准点由坑上一次引测，经过校核，误差不得大于35mm。每座顶管坑内设2个水准点。2、顶管测量与纠偏在顶第一节管时，以及在校正偏差过程中，测量间距不应超过30cm，以保1证管道入土的位置正确；管道进入土层后的正常顶进，测量间隔不宜超过100cm。中心测量：本工程顶进长度约为40m，拟采用垂球拉线的方法进行测量，2要求两垂球的间距尽可能的拉大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差，见顶管测量与超挖示意图。高程测量：用水准仪及特制高程尺，根据工作坑内设置的水准点，测头一3节管前端与后端的管内底高程，以掌握头一节管子的走向，测量后应与工

14、作坑内另一个水准点闭合。每班工作要做好顶管记录和交接班记录，全段顶完后，应在每个管节接口4处测量其中心位置与高程，有错口时应测出其错口的高差。顶管误差校正逐步进行。形成误差后不可立即将已顶好的管子校正到位，5应缓慢进行，使管子逐渐复位，切忌猛纠硬调，以防产生相反的结果。纠偏过程中应加强测量密度，每10-20cm测量一次，根据实际情况采取有针对性的纠偏方式。常用的方法有以下三种：A、超挖纠偏法：偏差为1-2cm时，可采取此法。即在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐步回到设计位置。B、顶木纠偏：偏差大于2cm时，在超挖纠偏不起作用时采

15、用。用圆木或方木的一端顶在管子偏向的另一侧内壁上，另一端斜撑在钢板或木板的管前土壤上，支顶牢固后，在顶进过程中配合超挖纠偏法，边顶边支。利用顶进时的斜支撑分力产生的阻力，使顶管向阻力小的一侧校正。C、千斤顶纠偏法：方法基本同顶木纠偏法，只是在顶木上用小千斤顶强行将管慢慢移位纠正。4、顶进施工（1）顶管偏差高程控制在+2cm、-4cm，中心控制在左右5cm。（2）节管下到导轨上应测量其高程、中心是否符合要求，确认合格后方可顶进。首节管入土后，每顶进30cm要量测中心、高程一次，及时、细致操作，防止出现偏差。（3）作坑内设的两个进行校核的水准点、中心点，施工时应对其妥善保护，防止碰撞。（4）进时昼

16、夜两班不间断施工，防止因中途停置而导致摩擦力增加，造成顶进困难。当遇下列情况时，应停止顶进，迅速采取措施处理：A、管前方发生塌方或遇障碍物时；B、后背倾斜或严重变形；C、顶铁发生扭曲变形现象；D、错位偏差太大，且校正无效；E、顶力较预计增大，超过管口许可承受的能力。5、顶管测量记录（1）在顶进过程中，管道一直处于动态，加强顶进施工中的动态管理，是提高顶进质量的首要保证。顶进施工记录则是反映管道在顶进过程中动态情况的依据，因此，应认真填写顶进施工记录，做好交接班，掌握顶进的动态，做到情况明、问题清、有对策、处理及时。（2）顶进中每班必须如实填写记录，记录中应包括顶进长度、土质情况、顶力数值、每次

17、的测量记录、校正情况、机械运转情况及其它注意事项。（3）认真执行交接班制度，交接时当班的负责人必须向接班负责人交清记录，并说明在顶进操作中所出现的问题及处理情况。（4）整个施工段的顶进分阶段的进行自检，不可等到全段顶完再全面检验。日常的顶进原始记录（交接班记录），只反映了当班的情况，但顶进的管道在动态过程中的变化情况则应掌握，所以每顶进20m时即全面检验一次施工质量，存在的问题应在继续顶进中得到解决。（5）顶管记录由质量检查人员每日收集一次，并将顶进质量及时向项目经理汇报。6、检查井施工井墙及底板混凝土为C25 S4，盖板混凝土材料为C25，施工时注意钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定，焊

18、接时按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋的焊接工作。浇注混凝土时对支架、模板、钢筋、预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密。浇筑时应采用振捣棒捣固。第四章、主要技术组织措施第四章、主要技术组织措施第一节、主要技术措施第一节、主要技术措施1、顶管进出洞口技术措施当井内，井外的准备工作全部准备好后，可将机头吊放到井内轨道上，调整好方向，开始顶管的出洞，工作台井壁前墙有机头及管道出洞口的预留口，为防止井外水土从预留洞口与机头外壁之间的缝隙流入工作井内，预留洞口与管道间设有密封装置。（1）洞口密封结构顶管洞口密封结构的作用是阻止在顶管过程中泥水从管节与洞

19、口之间的间隙流入工作井内，同时也起定位作用。根据管道中心与井壁预留洞口的间隙，制作一个钢结构的内套环，套环内圈设有橡胶止水带环，套环安装在井内预留洞空与管节之间，外围焊接在洞口的预埋钢板上，内圈橡胶紧贴管节。（2）破墙出洞当机头前端进入洞口密封圈后，即可破墙出洞，工作井预留洞口是采用砖砌体临时封堵，在顶进前采用风镐凿除内层一部分墙体，然后将机头推进，依靠机头前端刃口破除外层墙体，即可进行正常的顶管施工。（3）方向监测顶管出洞方向控制的好，整条管道才有可能顶好，顶管出洞不好，整条管道都难于顶好，故必须严格控制顶管出洞精度。采用跟踪测量，随时调整机头出洞的方向及高程偏差。2、地基改良措施地基处理就

20、是按照上部结构对地基的要求，对地基进行必要的加固或改良，提高地基土的承载力，改变其变形或渗透性质，而采取的人工处理地基的方法。对于地基的改善措施主要有以下五方面： 改善剪切特性地基的剪切破坏表现在建筑物的地基承载力不够；1使结构失稳或土方开挖时边坡失稳；使临近地基产生隆起或基坑开挖时坑底隆起。因此，为了防止剪切破坏，就需要采取增加地基土的抗剪强度的措施。改善压缩特性地基的高压缩性表现在建筑物的沉降和差异沉降大，2因此需要采取措施提高地基土的压缩模量。 改善透水特性地基的透水性表现在堤坝、房屋等基础产生的地基3渗漏；基坑开挖过程中产生流沙和管涌。因此需要研究和采取使地基土变成不透水或减少其水压力

21、的措施。 改善动力特性地基的动力特性表现在地震时粉、砂土将会产生液4化；由于交通荷载或打桩等原因，使邻近地基产生振动下沉。因此需要研究和采取使地基土防止液化，并改善振动特性以提高地基抗震性能的措施。 改善特殊土的不良地基的特性主要是指消除或减少黄土的湿陷性5和膨胀土的胀缩性等地基处理的措施。这些是基本的改善措施，如果要有坚固的地基就必须根据实际情况来选择合适的处理方法。 3、顶管对底下管线及路面、建筑物的监测保护顶管施工会造成对土层的扰动，使地面可能发生微量的下沉，故对周围建筑 物应采取监测保护措施。 （1）监测 对有可能造成破坏的路面进行监测，其方法是在 DN800 管通过的路面上布 设沉降

22、观测点，定期进行水准测量观测，随时注意道路的变化，是否发生沉降。 （2）控制 在顶管施工中，采取措施控制地基土层沉降量，其措施方法主要有：控制超 挖、多挖土及土层的流失；控制（调整）顶管偏差、控制注浆压力及均匀注浆； 控制顶进速度，以减少顶管对土层的扰动。 （3）保护 当建筑物地基和道路沉降过大，对建筑物和道路的安全产生危害时，必须对 建筑物进行保护。保护措施常用的有两项：其一是对建筑物和道路的地基土层进 行注浆（水泥浆）加固；其二是在管道与建筑物之间施工一排帷幕桩对地基进行 加固保护。4、注浆减阻 将膨润土泥浆注入管道的外周，使管道外壁形成泥浆套，减少管道外壁与周 围土层之间的摩擦阻力，膨润

23、土泥浆是在地面泥浆站拌制好静置几小时后，通过 注浆泵向管道内泵送。 注浆主管采用 50mm 钢管,从泥浆站直通机头,主管沿线每间隔约 10m 设一 个三通连接注浆支管，每条支管采用25mm 橡胶管，沿顶管横断面弧形布置， 支管上设 34 个三通， 连接管壁上预留的注浆孔。 顶管过程中应专人交替打开注 浆孔阀门，不断地向管外壁注浆。机头尾端要紧随管道顶进同步压浆，后方各注 浆点位还必须跟补浆。 压浆数量和压力 一般压浆量是管道外周环形空隙的 1.52.0 倍，注浆压力根据埋设深度和土 的天然重度而定，本工程拟用指标为 1.5rH，r 为土的重度，H 为土的复盖深度， 不同的地质条件，灌浆压力各不

24、相同，施工过程中区别对待。5、降水措施如果施工范围内地下水位较高，需提前实施降水，在进行工作坑的结构施工。采取降水：即工作坑结构外四角 1.5m 处打四口 600mm 无砂管的降水井，深度超过基底 3m，因土质大多为粉质粘土，透水性好，在坑内每挖一步（1m 左右），坑中间留 111m 的集水坑，渗出的地下水用水泵排出，结构封底后做正式集水坑。侧壁支护时要预留排水导管。第二节、防范预案与措施第二节、防范预案与措施一、顶管施工的预防措施：1、管道轴线偏差过大1）偏差结果管道轴线与设计轴线偏差过大,使管道发生弯曲,甚至造成管节损坏,接口渗漏。2）原因分析地层正面阻力不均匀,形成导向偏差,造成管道轴线

25、偏差。顶管后背发生位移或不平整,使顶力合力线偏移,造成管道轴线偏差。3）预防措施顶管施工前对管道通过地带的地质情况认真调查。通过仪器,指导纠偏。纠偏按照“勤测量、勤纠偏、小量纠”的操作方法进行。加强顶管后背施工质量的控制,确保后背不发生位移,并使后背平整,以保证顶进设备安装精度。顶进过程中随时绘制顶进曲线,以利指导顶进纠偏工作。4）治理方法重新调整千斤顶行程、顶力、顶速,或重新调整千斤顶的安装精度。对顶管后背进行加固,防止位移进行发展,并确保后背平整。纠偏前认真分析顶进曲线的发展趋势,采取适当的纠偏量,循序渐进,切不可操之过急,适得其反。2、地面冒浆 1）冒浆结果顶管施工过程中,在管道轴线两侧

26、一定范围内发生地面冒浆,管道周围建筑物和道路交通及管道等公用设施受到影响,甚至危及到正常使用和安全。2）原因分析顶进地层有空洞。3）防治措施施工前对工程地质条件和环境情况进行周密细致的调查,制定切实可行的施工方案,并对有问题地段采取加固保护措施。3、 顶力突然增大1）增大现象在顶进过程中顶进压力突然增大。2）原因分析土层塌方,或前端遇障碍物,使摩阻力增大。管道轴线偏差形成弯曲,使摩阻力增大。膨润泥浆配比不当或注入不及时,或注入量不足,减阻效果降低,使摩阻力增大。顶进设备油泵、油缸、油路发生故障。顶进施工中,因故停顶时间过久,润滑泥浆失水后,使减阻效果降低。3）防治措施顶进过程中严格执行“勤测量

27、、勤纠偏、小量纠”的操作要求,使管道轴线被控制在允许偏差范围内。按不同地质条件配置适宜的泥浆,保证足量的泥浆储备与循环。顶进施工前对顶进设备进行认真的检修保养。停顶时间不能太久,发生故障及时加以排除。4）治理方法发生顶力过大的情况时,立即停止顶进, 查找原因,判明情况后采取相应措施进行处理。4、 钢筋混凝土管道接口渗漏1）渗漏现象管道接口渗水、漏水。2）原因分析管节和密封材料质量不符合技术标准或运输、装卸、安装过程中管节被损坏。管道轴线偏差过大,造成接口错位,间隙不均匀填充材料不密实。接口或止水装置选型不当。接口密封胶圈安装操作失误。3）预防措施严格执行管节和接口密封材料的验收制度。严格控制管

28、道轴线,按技术标准和操作规程进行施工。在管节的运输、装卸、码放、安装过程中,做到吊(支)点正确,轻装轻卸,保护措施得当。认真进行接口和止水装置的选型和操作：接管前要将橡胶圈和垫衬板用硅胶牢粘在管材上，确保接管时橡胶圈不稳定，不反转，不被挤出管外。4）治理方法可采用环氧水泥砂浆或化学注浆的方法进行处理。5、铜筋混凝土管节裂缝1）裂缝现象管节纵向和环向有明显裂缝,造成管道渗水漏水。2）原因分析管节质量不合格。顶进过程中顶力超过管节的承压强度使管节损坏。或轴线偏差过大,致使管节应力集中而损坏。运输、装卸、码放安装方法不当,造成管节损坏。3）防治措施严格执行各管节质量验收标准。验收不合格要及时退货。顶

29、进时严格控制管道轴线偏差,控制顶力在管节允许的承压范围以内。在管节运输过程中采取管垫等保护措施,并做到吊(支)点正确,轻装轻卸。4）治理方法认真分析裂缝产生的原因和性质,根据不同受力情况,分别采取不同的治理方法,处理后能保证原有的承载能力、整体性。二、顶管施工过程中的应急措施由于本顶管工程顶管距离长，部分管段位于填方区，因此本工程在顶管施工时，可能遇到意外情况，如土质突然变化、塌方现象、遇到障碍物、机械故障等，必须采取有效应急措施处理。（1）顶管上部土体出现坍塌、现况管道出现渗漏：在顶进过程中控制每次顶进的长度，不得超过30cm，并在管道前上部加设帽沿，长度30cm，以防止土体塌塌。（2）在顶

30、进过程中如遇不明地下管线，立即停止顶进施工，不得蛮干。及时请示上级领导，采取有效的措施排除事故。（3）施工现场出现异常情况应采取应急措施 a.一旦发生事故，紧急启动应急救援预案，同时紧急上报。保证事故损失降低到最低点。b.及时切断电源、供水，立即组织抢险队按预定分工到场抢险，实施应急措施，尽最大努力减少生命财产损失和环境污染等。c.项目经理部立即通知有关管线（网）主管部门到场抢修；通知医疗单位到场救护人员或组织伤员输送救治。d.项目经理部应设专人协助现场抢修，协同疏导交通，保护现场，提供人力、物资支援，恢复现场。e.紧急事故发生后，项目经理部应会同责任部门查找原因，24 小时以内写出紧急事故处

31、理报告 ，并备案，针对导致发生事故的原因，采取纠正措施，经主管领导审批后予以实施。f.项目经理部按其职责分工，对责任部门采取处置情况和实施效果进行监督、检查，并验证实施效果。g.成立应急领导小组、抢险队。第三节、施工质量保证措施第三节、施工质量保证措施我们坚持“百年大计，质量第一“的指导思想，为优质、高效、高速、安全顺利完成本工程建设项目，特采取以下措施： 1、明确创优目标做到各分项工程一次检查合格率 100%。2、建立健全质量管理组织成立以工程项目经理为首，技术负责人、施工技术、质检工程师、试验、材料供应等职能部门负责人组成有 TQC 领导小组，应用 TQC 方法定期分析质量管理和工程情况，

32、及时想对策、抓落实，确保各项工程优良。3、加强质量意识教育对管理人员和施工人员进行系统、全方位的质量教育，不断强化全员质量意识，树立“质量第一、用户至上”和“质量就是企业的生命”的思想。坚持以人为本的原则，严格施工质量管理，使施工规范化、程序化、标准化。4、建立完善的质量管理制度实行岗位责任制，各级主管工程领导及施工人员，明确各自的质量责任，实行施工全过程质量监控管理，对工程施工中关键工序实行挂牌制度，同时建立群众质量监督，建立奖励制度，在质量管理中实行一票否决制，并与工资奖金挂钩，杜绝盲目指挥违章作业，严格执行检验签证制度。5、积极配合监理工程师的工作在工程施工过程中，要求所有参战人员服从监

33、理和业主的监督管理和指导，听从安排，积极配合监理工程师的工作，严格质检，不打折扣。第四节、施工进度控制措施第四节、施工进度控制措施我公司在多年的施工中积累了丰富的市政工程施工经验，有自己形成的工法，并得到广泛的推广应用；另一方面，有一批素质较高、技术精湛的专业技术队伍，并安排高级工程师现场指导施工，所有这些将保证施工方案的科学性，可行性，对保证工期起到促进作用。为保证工期，我们采取以下措施：1、调遣精兵强将，强化施工管理我单位在接到中标通知书后，将尽早组织具有丰富施工经验的技术骨干和管理人员上场，组成精干的项目经理部，以“干一项工程，树一块丰碑，留一方美誉，添一处风景”为指导思想，坚持用一流的

34、管理，一流的质量，一流的速度，按期完成该工程的建设。2、狠抓重点，分片展开在施工安排上，将突出重点，优先安排。应用网络技术狠抓关键线路，在关键工序上，增加设备、人力、物资的投入，及时根据各工序的进展情况，调整计划，确保各分部、分项工程按期完成，确保总工期。3、抓好施工计划的安排为了保证工程按期完成，在做好总体计划的基础上，突出抓好月、旬、日计划，保证真正落到实处。4、搞好材料供应工作在保证原材料质量的前提下，确保材料满足工程需要，项目经理部计划安排 2-4 人专门负责材料供应工作，做到超前计划满足施工要求。5、优化施工工艺，加快施工进度确保关键工序，优化关键工序的施工工艺，从技术上保证快速施工

35、。6、加强施工调度，坚持领导跟班作业项目部设专职调度员，每天早晚坚持调度会议制度，及时碰头，协调各工序、各单位之间的关系，及时解决施工中出现的问题。7、服从监理工程师的监督管理，积极配合监理工程师的工作。第五节、施工安全保证措施第五节、施工安全保证措施1、安全保证措施(1)监测人员进入施工现场要戴安全帽，佩带标识，服从指挥；(2)未经工地批准不得擅自拉引电源线； (3)监测人员登高时，应使用坚固可靠的工作梯，不得登踏斜木板或木箱；(4)监测人员在有车辆通行的路面工作，应穿好安全背心，必要时要设置车辆绕行或缓行标志。（5）当基坑开挖深度超过 2m，对临边作业已构成高处坠落的危险，按照高处作业和临

36、边作业的要求，应及时设置双道防护栏杆，并挂设安全立网。人员上下基坑，应设置专用安全通道，严禁攀爬模板或支撑系统上下。2、项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安全员，负责全面的安全管理工作；施工队建立健全安全领导小组，配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。做到有计划，有组织的进行预测，控制、预防并杜绝事故的发生。3、安全会议项目经理部每半月召开一次专题安全领导小组会议，解决施工生产中存在的安全问题，提出下步安全生产的要求。施工单位每周召开一次安全生产例会。一旦发生安全事故要立即召开现场分析会，找出事故发生的原因、事故的责任者。制定出防范措施，以此教育全体参战职工。4、加强安全教育，

37、使全员牢固树立“安全第一，预防为主”的思想意识，制定并不断地组织广大职工学习安全方面的规章制度，针对各自的性质及自身具体情况学习有关安全方面的安全操作规程，做到思想上重视，生产上严格按照操作规程标准化、正规化施工。提高防止事故保安全的能力。5、制定安全检查目标奖罚制度，针对自身的具体情况每天进行自检、公司领导不定期抽查，动用政治、经济、法律手段三管齐下，消除一切事故的发生。6、对路面施工进行全方位封堵，给我们自己创造一个安全的施工环境，并严防交通事故的发生。7、每天工地结束施工后，施工员必须检查所有施工面是否将安全围挡做好，防止因没有安全防护措施而导致车辆驶入施工现场的现象。夜间在施工现场设置

38、红色警示灯、行车通行指示图。8、指挥机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁蛮干作业。9、机械设备在施工现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。10、起重作业严格执行建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程中的有关规定和要求。第五章、文明施工保证措施第五章、文明施工保证措施1、文明施工（1）施工场地、营地建设统一规划，尽量少占用绿地，严禁乱搭乱建。（2）尽可能选用噪音小的设备进行施工。（3）合理安排施工时间，减少夜间施工。（4）积极和当地居民开展文明共建活动，积极给予村民力所能及的帮助。（5）施工现场采用围挡牌全封闭式围护并做引导和警示标志。

39、（6）安排专人，随时清理垃圾及运输石方时所洒落的石块。2、环境保护我们将做好全面规划，对环保工作综合治理，并与地方环保部门取得联系，按环保规定，做好施工现场的环境保护工作，具体措施如下：（1）成立环保小组，建立环保措施，项目经理部、队分级管理，负责检查、监督各项环保工作的落实。（2）对职工进行环保知识教育，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。（3）防止污染与水土流失措施：施工、生活中的废水要经过沉淀处理，废渣、垃圾、弃土要统一妥善处理，堆放到指定地点，严禁乱扔乱弃，避免阻塞河道，污染环境。取土坑表层土用推土机堆到一边，施工完地面后，再恢复原貌

40、，并与造田造林尽可能结合。施工完工后，除已征得监理同意外，拆除一切生产、生产设施，并彻底清理，恢复原貌。第六章、冬、雨季施工措施第六章、冬、雨季施工措施1、为使工程顺利进行，不耽误工期，施工期间及时收取气象信息，作好施工安排。搞好雨天的施工及生产防护，专人负责已施工路段及现场设施的防护，同时备足防风、防雨用品，发现问题及时解决，减少对施工的影响。2、雨天到来之前解决好排水设施和备足防暴雨冲刷器具，沟槽开挖应避开大雨期施工，对已开挖的沟槽加强防护，采取避雨与自身排水相结合的措施。3、汛前备足工程材料、成立防汛组织、每天收听收看天气预报,做好防汛准备工作，做到有备无患。4、对开挖的沟槽检查井要尽快

41、浇注混凝土，防止被雨水浸泡。5、气温低于 5 度，不进行混凝土施工。特殊情况必须做好防冻措施报监理批准后执行。6、浇筑混凝土之前，清除模板内和钢筋上黏附的杂质，且备好草包，塑料布等保暖用品，做好防风保温措施。7、混凝土浇筑完毕后，及时进行保温措施。第七章第七章、职业健康安全保障措施职业健康安全保障措施(1)健全制度，严格执行劳动安全卫生的法律、法规和技术标准、规则。项目部对易产生职业危害的工点、工序、项目，如：砼拌和场、运输便道、夏季施工等重点项目列出重点检查内容和规定日期。(2)对职工进行劳动安全卫生知识培训，普及劳动安全卫生知识，增强职工的自我防护意识和能力。发动全体职工查隐患、堵漏洞、自

42、觉遵纪守法，使有关政策、法规、标准落实到班组和工作岗位。(3)做好劳动保护工作，确保施工人员身体健康。认真组织从事接触职业病作业的职工进行健康检查，并建立职工健康档案。根据劳动强度等级，合理安排施工人员。充分做好生产物资、生活资料供应准备。劳动保护用品和生活物资采购供应由专人负责，采购供应严把质量关，严格审核产品的“生产许可证” 、 “产品合格证”和“安全鉴定”等有关资料。(4)制定劳动防护用品发放标准及管理办法。根据施工需要配备劳动保护用品。并按规定配发、穿戴和使用。对在使用中的劳动防护用品定期检查，做到有效防护，安全使用。建立防护用品收发台帐，指定专人管理，建立职工个人劳动防护用品登记卡。

43、(5)加强施工机械化程度，减轻作业人员劳动强度。第八章、第八章、 节能降耗保证措施节能降耗保证措施生产过程中，降低或减少环境污染，降低各种机器噪声，减少废水、废气排放，确保满足有关法律、法规的要求。合理安排各种施工机械的使用调度，提高机械使用效率，减少能源消耗和碳排放。一、 在材料方面的节约措施1 在材料采购、运输、储存、利用方面，要充分考虑采购费用、材料单价、需求数量及仓库保管费用之间的关系，使材料总费用最低。2 材料的存放点，既要可能地减少二次倒运费又要不防碍施工工序的展开，尤其是大型管材，最好采用随到随吊装就位的方法。因若先储存在一处，用到时再运到按管位置，就会增加吊装次数，不仅增加吊装

44、费用，也易造成管材断裂、损坏、变形等浪费管材的后果。3 在原材料的选择方面应因地制宜，尽量就地取材。在石材充足的地方，构筑物尽量采用石砌体工程，可大大节约三大主材。二、 在机械利用方面1 合理配备机械设备，减少机械闲置。2 使用机械前，要勘察好现场，做好施工前的准备工作。3 机械化施工水平既可以加快施工进度，又可以减少劳动强度，更可以提高工程质量。总之合理配置机械，不仅增加功效也有利于节约费用。4 在施工过程中应注意旧地下管线的保护，应根据建设单位提供的旧管线布置图，采用人工挖探坑的方法核实管位及埋深，在能采用机械的地方才能采用机械开挖，避免机械挖断电缆、自来水甚至光缆、煤气的现象，造成资源浪

45、费和安全隐患。三、在节约人力方面1 采用网络计划进行工程进度控制和管理，合理安排各施工工序，根据工程量计算所需工人数量，防止人员窝工，缩短工期，减少人工费用。2采用合理的工资形式及各种激励措施，提高工效，节约用工。3 提高技术管理人员工作技能，减少测量、计量等工作误差导致返工、误工。 第九章、主要施工机具配备第九章、主要施工机具配备序号机械设备名称型号数量产地制造年份额定功率生产能力1挖掘机CATPL320C2徐州 03.31.5m34发电机5汶上5东风自卸运输车EQ3208C10二汽 03.87插入式振捣器220v1济南8手扶振动压路机YZ181瑞典 04.210T9电动夯3青岛2.2kw1

46、0挖掘机(带破碎器)CATPL3201徐州03.311装载机ZL50C2郑州 04.6128kw12洒水车SGC3090S2二汽 03.3216kw14吊车FQZ250901泰安 06.625T15钢模板若干第十章、施工进度计划第十章、施工进度计划（一）进度计划保证措施（一）进度计划保证措施1、为保证工程如期完工交付使用，我单位在工程组织上派对工程有丰富经验的项目部及施工班组进行施工管理及现场作业。2、施工程序上，采用全线同时施工，先进行基坑开挖然后检查井浇注，各工地分段组织施工以充分展开工作面，提高劳动效率，施工中严密组织，合理调配、充分利用机具、设备。3、我公司在人员、材料、设备上全面支持，投入充足的劳动力及机械设备。4、各工序交接时，下道工序施工人员提前进入施工现场，对上一道工序的各种技术指标完成情况进行了解，并对下道工序施工中可能出现的问题提前采取措施。5、施工现场设置管理人员值班制度，及时解决施工中出现的各种问题。