日处理1200立方米印染废水工程实例.doc

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1、日处理日处理 12001200 立方米印染废水工程实例立方米印染废水工程实例保定某毛毯纺织有限责任公司主要产品为日用毛毯，产品出口南非、东南亚等国。其生产废水主要来自印刷版冲洗、及毛毯漂洗等工序。处理后出水水质达到纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-92)3中级标准。现将设介绍如下：1 1、工程设计、工程设计1.11.1 设计水量设计水量处理水量：1200m3/d。处理能力：50m3/h(以 24h 计)。1.21.2 处理水质处理水质进水水质：pH=56.5，(CODcr)= 600800mgL，(BOD5)=100400 mgL，(SS)100200 mgL，色度 100400 倍

2、。出水水质：执行纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-92)3 中级标准：(CODcr) 100 mgL，(BOD5) 25 mgL，(SS) 70 mgL，色度 40 倍。1.31.3 工艺流程工艺流程废水处理工艺流程见图 1。图 1 印染废水处理工艺流程1.41.4 主要构筑物设计说明主要构筑物设计说明1.4.1 格栅项目废水中含有大量的棉线纤维及颗粒漂浮物等杂物，设计粗细两级格栅，可过滤并清除大部分的杂物，保护后面的机泵正常运行。1.4.2 废水调节池项目废水来水呈峰、谷不均匀状态，污水 pH 偏酸性。因此设计两个均质调节池，在调节水量变化的同时也可以通过加碱调节水的 pH 值，保

3、证后续处理工艺的顺利进行。调节池内安装两台高速潜水推流器。停留时间：6h。1.4.3 一沉池项目染料为阳离子染料，设计废水脱色放在生化处理的前面，采取加药絮凝沉淀的方式脱色、絮凝反应同时完成，同时可去除水中部分的色度、COD 和 SS 等污染物。一沉池入口处投加硫酸亚铁作为脱色反应的絮凝剂。脱色效果在 pH 在 8.59 之间时最为明显。一沉池安装行车式挂泥机一台。停留时间：2.8h。1.4.4 水解酸化池印染废水中含有高分子有机物较难直接被好氧微生物降解，水解酸化池在工程实践中已被证明可以降解高分子污染物质，在提高废水的可生化性上具有很好的效果。在水解酸化阶段，通过缺氧降解，使水中大分子有机

4、物分解为易生化的小分子有机物，从而提高废水的可生化性，保证后续生化处理效果。水解池中安装高速潜水推流器，保证厌氧微生物和废水能充分接触，均匀水质。厌氧池 DO 浓度控制在 0.5 mg/l 以下。设计停留时间：11.96h。1.4.5 活性污泥池采用微孔曝气头曝气，使好氧菌能够得到足够的氧气利用废水中的有机物进行新陈代谢，去除水中的污染物质。同时曝气可以使池内水和微生物充分接触，保证污染物去除率，好氧池内 DO 浓度控制在2mg/l 左右。好氧池内安装微孔曝气头，设计风机风量为：11kw，11.15m3/min(一备一用)好氧池停留时间：20.31h。1.4.6 二沉池二沉池同一沉池一样设计为

5、平流式，安装行车式吸泥机一台。好氧池内出水自流入二沉池，*重力沉降作用实现泥水分离，上清液通过溢流堰进入中间水池。沉淀出的污泥在吸泥机作用下流入污泥池，然后由污泥泵回流入好氧池，以维持好氧池中的污泥浓度。二沉池停留时间：3.2h。1.4.7 氧化塘氧化塘是一种利用水体自净能力的生物处理构筑物。主要利用菌藻共生的作用处理水中的有机污染物。塘中的异氧型细菌将水中的有机物降解成二氧化碳和水，同时消耗水中的溶解氧；塘中的藻类则利用太阳能进行光合作用，以二氧化碳中的碳为原料，合成自身的有机体并释放出氧气。废水经过氧化塘的稳定处理，可确保达标排放。塘内安装增氧机以提高氧化塘的处理效果。设计停留时间为：57

6、.70h。1.51.5 主要设备主要设备主要构筑物和设备见表 1、表 2。表 1 主要构筑物名称数量规格(m)备注调节池215102砖混一沉11542砖混水解池31952砖混活性污泥池31511.52砖混二沉池11652砖混中间水池1582砖混污泥池1553.9砖混氧化塘132.64.53.9砖混表 2 主要设备名称型号数量(单机)有效功率高速潜水推流器GQT02232552.2KW行车式吸泥机2罗茨鼓风机SSR150211KW带式压滤机1增氧机22.22.2.工程调试及运行工程调试及运行2.12.1 絮凝脱色实验控制絮凝脱色实验控制车间内废水出水 pH 在 6.5 左右，通过实验硫酸亚铁在

7、pH 为 8.510.0 之间时对这种阳离子染料的脱色效果最为明显。调节 pH 加碱量在 0.1g/ m3左右，絮凝脱色加药量为 0.2g/m3。 2.22.2 活性污泥培养活性污泥培养活性污泥的培养采用接种驯化法，接种污泥取自城市污水处理厂的脱水污泥，厌氧水解酸化池和好氧活性污泥池中所接种污泥量共 50000kg，含水率 76。由于活性污泥池进水所含氨氮及磷的量较低，因此在投加干污泥数日后，即按 m(BOD5)：m(N)：m(P)=100：5：1 的比例投加尿素和过磷酸钙以补充氮源和磷源。驯化开始时，在 3 个活性污泥氧化池中分别注人 23 池清水，其余为生产废水，进行连续鼓风闷曝。当 3

8、个反应池内均出现少量活性污泥絮绒体时，即进人下一个周期运行。投人废水占总进水量比例由 30逐渐提高至 100，使微生物缓慢适应处理的水质。厌氧水解酸化池培菌与生物接触氧化池类似，区别在于厌氧水解酸化池要求厌氧条件，微生物和污水能充分接触。大约经历 1.5 个月的时间，培菌结束，经生物镜检，好氧池中可以明显观察到存在大量的固着型纤毛类原生动物，如钟虫、盖纤虫和菌胶团，污泥沉降比达到 35左右。2.32.3 运行效果运行效果废水经过 2 个多月的调试，各项出水指标均达到纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-92)3中级标准要求。并于 2005 年 6 月通过当地环保部门验收。各处理构筑物处理

9、情况见表 3。表 3 各处理构筑物处理情况一览表(mg/l)构筑物名称项目名称一沉池水解酸化池活性污泥氧化池好氧塘出水数值7.0pH去除率数值75060060035035080805050COD去除率20427737.5数值2002020SS去除率90数值4001501503030色度去除率62.5802.42.4 主要经济技术指标主要经济技术指标(1)顿水投资本工程建设投资总额为 118.7 万元，吨水投资 906 元。详见表 4，其他诸如污水处理站引水管路、管理费、税费不包括在总投资内。表 4 工程造价估算表分类序号名称造价(万元)备注1调节池084525 m3(利用原有)2水解、接触氧化

10、池503132m3(利用原有)3一沉池037234 m3(利用原有)4二沉池056350m3(利用原有)5中间水池025156 m3(利用原有)6污泥池028175m3(利用原有)7氧化塘7.004386 m3(利用原有)8脱水机房1220 m39操作间1220 m3土建部分16701高速潜水推流器15*44 台2活性炭滤塔用提升泵04*2二台(一备)3污泥泵02一台4SSR 罗茨鼓风机7*2二台5活性矿物质填料9750 m36行车式刮泥机17二台7DYQ500D 压滤机12一台8增气机4一台9加药系统15*2二套10管道、管件及材料20流量计、阀门、管道11电所控制、保温1012化验仪器05

11、设备部分83501设计费4502调试及培训2503综合取费3.50 技术服务10.50总计108.7 万元(计吨水投资 906 元)。6注：以上费用没有考虑引水管网费用。注：以上费用没有考虑引水管网费用。(2)运行分析运行分析序号项 目费用(元/m3)备 注1人工费0.042 人,700 元/(月.人)。2电 费0.26616.8kWh/d，0.5 元/kWh。3药 费0.20加药 0.1，2 元/kg。合 计运行成本：0.50 元/m33 3 讨论讨论1、本染色废水处理系统设计科学、合理，充分考虑了乡镇企业的现状，运行管理简单，方便。2、本工艺相对其它处理而言，投资少，运行费用低。因为出水要求高，单纯物化法难以达到排放标准，只能做生物二级处理，这样一来投资势必要成倍增加。通过科学合理安排，既达到环保目的，又最大程度上节约资金，本处理工艺可以说是最为可行的方案之一。