一号锅炉爆管事件事故原因分析与处理报告.doc

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1、锅锅炉炉爆爆管管事事件件分分析析报报告告事事件件 经经过过1、7 月 1 日 14: 37 炉管泄漏右侧 14 点报警，检查发现#1 炉 49-54 米层炉 内靠右侧有受热面泄漏声音，经隔离吹灰蒸汽，怀疑为过热器泄漏，发电市场 部请示省调，立即解列停机。停机后进行炉内冷却及抢修准备。2、7 月 3 日锅炉降温至 100以下,打开人孔门观察，发现炉前墙水冷壁右 侧角部有蒸汽吹扫痕迹，初步断定水冷壁泄漏。待冷却后温度降至 50以下， 进入炉膛组织脚手架的搭建，打开大罩壳四只人孔门，对大罩壳冷却通风。3、7 月 3 日 22：30 炉内屏过脚手架搭设过程，发现炉右侧第七片屏式过热 器出口第 2 根约

2、 59m 处爆管(材质 SA-213 T91，386.6)，爆管引起第二根 管受力向后弯曲出列，向上脱出至夹持管，爆口呈喇叭口，前后管段均胀粗 （最大 41mm） ，为明显短期超温爆管迹象。爆口朝向炉右前方，水平夹持管区 域及第 710 根管有吹损痕迹，经检测由于及时停运吹损轻微（0.1mm） ，无需 更换。初步确定检修方案为更换爆管处管子（管子为 SA-213T91，387） 。4、继续搭设脚手架，检查爆管剩余管段及所有屏过管子的胀粗情况，经检 查该圈入口管基本无胀粗，出口底部弯头后胀粗一直到顶棚，最大胀粗至 41mm。需要更换至顶棚及以上出口小联箱接管座焊缝。根据胀粗情况需要对入 口小集箱

3、进行检查，寻找造成堵管过热的原因。5、7 月 4 日 8：00 检修人员与检修工器具安排到位，开始对炉内所有屏过 管子进行检查胀粗情况，同时对爆管胀粗的管子进行切割。由于环境温度高， 大罩内冷却较慢，无法开展检查工作，继续加强炉顶罩壳通风冷却。 炉膛水冷壁采用吊笼方式对泄漏点进行查找，经检查发现右侧垂直水冷壁 角部前数第 5 根 53.8m 处一安装焊缝有一砂眼泄漏，第 1 根约 55m 处管间密封 鳍片渗漏。对上述两处泄漏点进行了打磨补焊，重新密封。6、7 月 5 日炉内管子开始焊接，维护单位忍受高温进入大罩壳内拆除保温， 割除 30 个屏过入口联箱检查孔及入口汇集集箱两边联络管。23：00

4、 连夜对小 集箱内部进行检查，爆管管子入口未发现管口有堵塞，但发现右数第 7、8、10、13、21 排入口 12mm 节流孔开孔方式与图纸设计不符。同时，第 4 排第 28 根入口明显节流，管口呈扁状，最小通径不足 6mm；割除联箱接管后对 管口进行了扩口打磨，恢复至 12mm。检查汇集集箱发现两头顶端仍有较多金属 锈皮等异物，但由于联箱内部大量返汽，温度较高无法实施打捞。7、7 月 6 日小集箱检查孔开始打磨恢复（堵头材质为 12Cr1MoV，规格 6512） 。同时采取防烫措施忍受高温进行汇集集箱杂物打捞，至 17：30 清 理完毕开始恢复联络管（16830,SA-335P12） 。至 7

5、 月 7 日 2：00 所有焊口 结束，进行热处理。8、7 月 7 日 8：30，屏过区域继续检查后开始脚手架拆除,考虑到工期较紧， 对屏过管子进行超声波检验均合格。利用脚手架拆除时间，对炉膛尾部及水平烟道受热面进行检查，发现炉后顶棚左侧第二三根管之间有吹扫迹象，搭设脚 手架检查未发现异常，属管间鳍片脱漆导致。其它受热面未发现异常。由于罩 壳内部温度仍较高，热处理温度下降较慢，对联络管焊口检验放至今后补做。9、考虑到入口小集箱节流孔的特殊构造，对相应的管子增加了八只壁温测 点，7 月 7 日 20：00 所有检修工作按期结束。原原因因分分析析炉右侧第 7 片屏式过热器入口第 27 根的小集箱接

6、管座为节流型管口 (12mm） ，但未按从内到外扩大式阶梯的设计，而是联箱开孔过大形成凹槽， 运行中容易被吹过来的锈皮等杂质堵塞，影响管内蒸汽流量，造成出口管圈过 热胀粗、爆破，爆管后随压力波动管口杂质破碎或随爆口喷出。水冷壁管砂眼泄漏为安装焊口缺陷，初步分析为气孔或夹渣，在锅炉多次 起停冷热交替后缺陷逐步暴露出来。鳍片密封焊为安装过程损伤管子后进行补 焊，但焊接工艺不佳仅表面补焊无法满足长期运行。经打磨后未发现缺陷扩大， 进行补焊处理。处处理理方方法法及及结结果果1、检查屏过右侧第 7 排入口第 27 根管无胀粗，自出口弯头处更换新管， 没更换的管子、弯头用铅丝进行疏通，未发现管内存在异物。

7、出口第 2 根自爆 管处之后管子均胀粗，一直换管到出口集箱接管座焊缝，共换管 18 米， 387，T91 焊口 5 道。2、第 4 排第 28 根入口明显节流，管口呈扁状，最大通径不足 6mm；割除 联箱接管 200mm 后对管口进行了扩口打磨，恢复至 12mm，检查该管圈均无胀粗， 恢复焊口两道，杜绝了该管今后爆破的隐患。3、为避免锈皮杂物进入较容易堵塞的屏过节流孔，对入口汇集集箱进行了 彻底检查清理，清理出较多金属锈皮及残留物。4、对 T91 焊口按规程进行热处理，超声波检验合格。5、炉膛水冷壁采用吊笼方式对泄漏点进行查找，对两处泄漏点进行了打磨 补焊，重新密封。6、水平烟道、尾部竖井受热面进行了检查，未发现泄漏和其它异常迹象。附附件件图图片片1 1、爆爆口口处处：2 2、在在爆爆口口管管屏屏入入口口小小集集箱箱节节流流孔孔：3 3、右右侧侧第第4 4 排排屏屏过过入入口口小小集集箱箱管管口口堵堵塞塞情情况况：4 4、屏屏过过入入口口汇汇集集箱箱中中左左、右右侧侧端端头头清清理理出出的的异异物物：5 5、水水冷冷壁壁泄泄漏漏位位置置：6 6、与与设设计计不不符符的的节节流流孔孔形形式式：