安全生产等级评定技术规范 第13部分：机械制造企业.doc

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1、ICS 点击此处添加中国标准文献分类号DB11北京市 天津市 地方标准DB 11/T XXXXXXXXX安全生产等级评定技术规范 第 13 部分： 机械制造企业Technical specification for grade assessment of safety production Part13: Machinery manufacturing enterprises点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）XXXX - XX - XX 发布XXXX - XX - XX 实施发 布DB/ XXXXXXXXXI目 次目次.I前言.VI安全生产等级评定技术规范.11 范围.12

2、规范性引用文件.13 基础管理要求.23.1 一般要求.23.2 评分标准.24 场所环境.34.1 工业建筑物.34.2 厂区作业环境.34.3 车间作业环境.44.4 仓库环境.54.5 安全标志.54.6 评分标准.55 生产设备设施.55.1 金属切削机床.55.2 冲、压、剪机械.65.3 木工机械（含可发性聚苯乙烯加工机械）.65.4 注塑机（含塑料压延机）.75.5 工业机器人（含机械手）.75.6 锻造机械.85.7 铸造机械.85.8 铸造熔炼炉.9DB/ XXXXXXXXXII5.9 工业炉窑.95.10 酸槽、碱槽、油槽及电镀槽.105.11 输送机械.105.12 焊接

3、与切割设备.115.13 电气试验站（台、室）.115.14 自有专用机械设备.125.15 移动电气设备.125.16 评分标准.136 特种设备.136.1 通用要求.136.2 锅炉与辅机.136.3 压力容器.146.4 工业气瓶.146.5 工业管道.146.6 电梯.146.7 起重机械.156.8 厂内机动车辆（含工程机械）.166.9 评分标准.167 公用辅助用房及设备设施.167.1 涂装设备设施.167.2 空压机（站、水冷却系统）.177.3 除尘（净化）设施和废水处理设施.187.4 中央空调系统.187.5 落地砂轮机.197.6 射线探伤设备.197.7 工业梯台

4、.19DB/ XXXXXXXXXIII7.8 助燃、可燃气体汇流排.207.9 燃气调压（转供）站.207.10 移动平台.217.11 风动工具.217.12 手持电动工具.227.13 炊事机械.227.14 评分标准.228 用电安全.228.1 变配电系统.228.2 固定电气线路.238.3 临时低压电气线路.238.4 动力（照明）配电箱（柜）.248.5 电网接地系统.248.6 雷电防护系统.248.7 用电安全管理.258.8 评分标准.259 消防安全.259.1 一般要求.259.2 消防管理.259.3 自动灭火系统.269.4 火灾自动报警系统.269.5 评分标准.

5、2610 危险化学品的安全要求.2610.1 一般要求.2610.2 油库及加油站.2610.3 危险化学品使用现场.27DB/ XXXXXXXXXIV10.4 危险化学品管理.2810.5 评分标准.2811 职业卫生防护.2811.1 职业病危害因素控制.2811.2 职业病管理.2911.3 评分标准.2912 劳动防护用品使用.2912.1 劳动防护装备的配备.2912.2 劳动防护装备的管理.2912.3 评分标准.3013 操作人员行为规范.3013.1 安全生产行为通则.3013.2 机械行业主要作业行为安全要点.3013.3 危险作业行为安全要点.3213.4 评分标准.33附

6、 录 A（资料性附录） 基础管理部分安全生产等级评定细则.34附 录 B（资料性附录） 基础管理部分安全生产等级评定细则.35附 录 C（资料性附录） 场所环境部分安全生产等级评定细则.54附 录 D （资料性附录） 生产设备设施部分安全生产等级评定细则.80附 录 E （资料性附录） 特种设备部分安全生产等级评定细则.130附 录 F （资料性附录） 公用辅助设备设施部分安全生产等级评定细则.170附 录 G （资料性附录） 用电安全部分安全生产等级评定细则.202附 录 H （资料性附录） 消防安全部分安全生产等级评定细则.238附 录 I （资料性附录） 危险化学品部分安全生产等级评定细

7、则.252附 录 J （资料性附录） 职业卫生防护部分安全生产等级评定细则.278附 录 K （资料性附录） 劳动防护用品部分安全生产等级评定细则.285附 录 L （资料性附录） 操作人员行为规范部分安全生产等级评定细则.290DB/ XXXXXXXXXVDB/ XXXXXXXXXVI前 言DB 11/T XX.2X安全生产等级评定技术规范计划发布以下八十九个部分：第1部分：总则；第2部分：安全生产通用要求；第3部分：加油站；第4部分：石油库；第5部分：危险化学品经营企业；第6部分：食品制造企业；第7部分：饮料制造企业；第8部分：纺织企业；第9部分：服装制造加工企业；第10部分：木材加工企业

8、；第11部分：家具制造企业；第12部分：纸制品制造企业；第13部分：机械制造企业；第14部分：汽车制造企业；第15部分：仓储企业；第16部分：印刷及包装企业；第20部分：科研单位；第21部分：烟草制品企业；第22部分：日化产品制造企业；第23部分：建材企业；第24部分：冶金企业；第25部分：有色企业；DB/ XXXXXXXXXVII第26部分：酒类制造企业；第27部分：煤矿；第28部分：金属非金属矿山（露天）；第29部分：金属非金属矿山（地下）；第30部分：尾矿库；第31部分：瓶装经营企业；第32部分：烟花爆竹经营（批发）企业；第33部分：危险化学品生产企业；第34部分：小规模单位；第35部分

9、：医药制造企业；第36部分：公共汽车客运企业；第37部分：旅游客运企业；第38部分：省际客运企业；第39部分：出租汽车客运企业；第40部分：道路货物运输企业；第41部分：汽车客运站；第42部分：水域游船；第43部分：汽车租赁企业；第44部分：供热企业；第45部分：城市照明设施施工维护单位；第46部分：户外广告设施设置运行单位；第47部分：秸秆气化站；第48部分：沼气站；第49部分：星级饭店；第50部分：等级旅游景区；第51部分：旅行社；DB/ XXXXXXXXXVIII第52部分：游泳场馆；第53部分：滑雪场所；第54部分：潜水场所；第55部分：攀岩场所；第56部分：医疗卫生机构；第57部分：

10、电子通信制造企业；第58部分：一般旅馆；第59部分：民俗户；第60部分：交通基础设施养护企业；第61部分：公路建设企业；第62部分：供电企业；第63部分：供水企业；第64部分：污水处理企业；第65部分：水利施工企业；第66部分：农机合作社；第67部分：畜牧养殖企业；第68部分：水产养殖企业；第69部分：林业、绿化及服务企业；第70部分：学校及幼儿园；第71部分：社会福利机构；第72部分：殡仪服务机构；第73部分：粮库；第74部分：地热资源开发利用企业；第75部分：快递及邮政服务企业；第76部分：综合楼宇；第77部分：餐饮企业；DB/ XXXXXXXXXIX第78部分：商业零售经营企业；第79部

11、分：生活服务企业；第80部分：市场；第81部分：建筑施工企业；第82部分：建筑安装企业；第83部分：建筑装饰企业；第84部分：物业管理公司；第85部分：歌舞娱乐场所；第86部分：互联网上网服务营业场所；第87部分：电影放映场所；第88部分：图书零售企业；第89部分：人防工程和普通地下室。本部分为DB 11/T XX.2X安全生产等级评定技术规范的第13部分。本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本部分由北京市安全生产监督管理局提出并归口。本部分由北京市天津市安全生产监督管理局组织实施。本部分起草单位：北京市劳动保护科学研究所本部分主要起草人：DB/ XXXXXXXXX1安全生产等

12、级评定技术规范第13部分：机械制造企业1 范围DB11/T *的本部分规定了机械制造企业安全生产等级评定中的基础管理、场所环境、生产设备设施、特种设备、公用辅助用房及设备设施、用电安全、消防安全、危险化学品的安全要求、职业卫生防护、劳动防护用品使用、操作人员行为规范等要求。本部分适用于机械制造企业安全生产等级的划分与评定。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1576 工业锅炉水质GB 2894 安全标志及其使用导则GB 3787 手持式电动工具管

13、理、使用、检查和维修安全GB 4053.1 固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯GB 4053.2 固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台GB 5091 压力机用安全防护装置技术要求GB 6067.1 起重机安全规程 第1部分：总则GB 6514 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化GB 11291.1 工业环境用机器人 安全要求 第1部分：机器人GB 11651 劳动防护装备选用规范GB 13318 锻造生产安全与环保通则GB 13495.1 消防安全标志 第1部分：标志GB 15577 粉尘防爆安全

14、规程DB/ XXXXXXXXX2GB 15606 木工（材）车间安全生产通则GB 15603 常用化学危险品贮存通则GB 15630 消防安全标志设置要求GB 15735 金属热处理生产过程安全、卫生要求GB15760 金属切削机床安全防护通用技术条件GB 16754 机械安全 急停 设计原则GB/T 17919 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB 50016 建筑设计防火规范GB 50028 城镇燃气设计规范GB 50029 压缩空气站设计规范GB50041 锅炉房设计规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范GB 50074 石油库设计规范GB

15、Z 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识GBJ 22 厂矿道路设计规范JB 8799 砂轮机 安全防护AQ 3009 危险场所电气安全防爆规范AQ 3019 电镀化学品运输、存储、使用安全规程3 基础管理要求3.1 一般要求基础管理要求应符合DB 11/T XXXX.2- XXXX的相关规定。3.2 评分标准DB/ XXXXXXXXX3基础管理要求的一级否决项参见附录A，评分要求参见附录B。4 场所环境4.1 工业建筑物4.1.1 企

16、业应建立健全各类建筑物的竣工资料。4.1.2 各类建筑物的层数和每个防火分区的最大允许面积均与其使用特点和火灾危险性相适宜，并应符合 GB 50016 的相关规定，且有明显标识。4.1.3 放散大量热量或有害气体的厂房宜采用单层建筑。4.1.4 有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设置泄压设施。4.1.5 同一建筑物内设置多种使用功能场所时，不同使用功能场所之间应进行防火分隔。4.1.6 厂房建筑方位和朝向应能使室内有良好的自然通风和自然采光。4.1.7 防火门、窗和防火卷帘应符合下列要求：a）单位不应随意改变建筑物消防设计确定的防火分区和分区之间的防火门，建筑物需改造时应重 新进行防火

17、分区设计并经过验收。 b）常闭防火门和常开防火门应设置明显标志；防火卷帘按钮应设置禁止遮挡的标识。 c）常闭防火门和防火卷帘应经常保持关闭，闭门器和开门器应保持完好。 d）防火卷帘附近应设置禁止堆放物品的警示标识，在警示区域内禁止摆放柜台和存放商品及杂物。4.1.8 供暖、通风和空气调节应符合下列要求：a）供暖、通风和空气调节系统应符合 GB 50016 的规定； b）供暖、通风和空气调节系统应专人负责，定期检查。4.1.9 企业应提供危险建筑物鉴定结论或报告，鉴定结论或报告应有鉴定部门责任人签字，并建立档案。4.1.10 企业应根据危险建筑物的鉴定结论，采取相应的安全措施，并有明显的标识。4

18、.2 厂区作业环境4.2.1 厂区布局应符合下列要求：a）酸洗、电镀、涂装、配料、铸锻热处理等产生有害气体、蒸汽、烟雾、粉尘、异味的生产厂房， 应布置在厂区全年最小频率风向的上风侧，且地势开阔、通风条件良好的地段； b）产生高噪声的生产设施应远离要求安静的区域；布置产生强烈振动的生产设施时，应避开对防 振要求较高的建（构）筑物； c）各类气罐、气柜、气瓶库，均应布置在厂区全年最小频率风向的上风侧及边缘地区；发生火灾、 爆炸危险性大的动力站房应设置围墙和专用出入口； d）露天堆放的粉粒状原（材）料、有害物料、燃煤灰渣、化学废渣、废液和其他固体废物，应设 置专用贮存设施、场所； e）产生电离辐射的

19、生产设施，宜布置在厂区内人流少和位置僻静的区域。 f）员工宿舍禁止设置在厂房和仓库内；甲、乙类生产场所和仓库不应设置在地下或半地下。4.2.2 厂区出入口不宜少于两个，厂区围墙与厂区内建筑的间距不宜小于 5 m。DB/ XXXXXXXXX44.2.3 洁净度要求高的生产车间、(建筑物）、产生粉尘（有害气体或高噪声）的生产车间（堆场）和受雨水冲刷的地段等非作业区应进行绿化。4.2.4 各建筑物之间的防火间距应符合 GB 50016 的相关规定。4.2.5 厂区实施了定置管理。4.2.6 厂区道路应符合下列要求：a）人流、物流道路应分开布置； b）主干道、单向道及人行道宽度均应符合 GBJ 22

20、的相关规定； c）路基应牢固，路面应平坦；排水管网应畅通； d）厂区大门、危险路段及车间出入口应设有限速和警示标识，交通视线盲区应设置安全设施； e）铁路与道路平交道口，应设置警示灯、警示标识、路段标线或者安全防护设施； f）厂区主干道无占道物品； g）消防车道的设置符合 GB 50016 的规定； h）消防车道的管理符合 GB 15630 的规定，消防车道不得被占用、堵塞、封闭，妨碍消防车通行。4.2.7 厂区照明布局合理，照明灯具应完好、有效。4.3 车间作业环境4.3.1 作业区域布局应符合下列要求：a）应根据作业内容和工艺要求进行合理布局，且实施了定置管理； b）产生相同职业性危害因素

21、的作业相对集中；员工休息间、会议室等人员聚集场所应与作业区域 隔离，疏散通道保持畅通； c）可能突然逸散大量有毒有害物质或易燃易爆化学物质的室内作业场所，应设置事故通风装置或 事故排风系统，通风装置或排风系统应与泄露报警装置联锁； d）锻造车间、金属热处理车间、木工车间还应符合 GB 13318、GB 15735、GB 15606 的相关规定。4.3.2 设备设施之间、设备设施与墙（柱）间应留有安全间距；与主机分离的操作部件的安装位置应符合工效学的规定。4.3.3 车间内架空压缩空气管道与其他管线的净距应符合 GB 50029 的规定，室内燃气管道与电气设备及相邻管道的净距应符合 GB 500

22、28 的规定。4.3.4 各种工位器具、料箱应结构牢固；现场摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边无突出物品或锐边物品。4.3.5 车间通道应符合下列要求：a）车行道、叉车单行道和人行安全通道的宽度宜符合安全要求； b）人行道上方有移动物体时，应设置安全防护网； c）危险地段的人行道应设置防护栏杆，并有警示标识； d）路面应平坦，排水管网畅通； e）主干道、应急疏散通道及人行通道应无占道物品。4.3.6 作业区域的地面状况应符合下列要求：a）地面平整，坑、壕和池应设置盖板或护栏； b）地面无积水、无积油和无垃圾杂物； c）操作工位的脚踏板应完好、牢固，且防滑；DB/ XXXXXXXXX5d）

23、产生或可能存在毒物或酸碱等强腐蚀性物质的工作场所，地面应平整防滑，易于冲洗清扫。4.3.7 产生粉尘爆炸危险的场所应符合 GB 15577 的相关规定。4.3.8 车间内生产作业点、工作台面应配置照明灯具，且完整、有效；安全通道应配备应急照明灯。4.3.9 使用强辐射源的工作场所应设置安全联锁和超剂量报警装置，且完好、可靠。4.4 仓库环境4.4.1 通道应符合本部分 4.3.5 的相关要求。4.4.2 仓库内作业点、储存区应配置照明灯具，且完整、有效；安全通道应配备应急照明灯。4.4.3 物品的存储（危险化学品和油库除外）应符合下列要求：a）室内仓库应根据作业特点和储存物品的特性，实现分区、

24、分类储存；储存物品堆放应牢固，无 超高堆垛；储存物品堆垛之间，以及堆垛与墙、梁、柱之间应留有一定的安全距离； b）露天仓库应根据作业特点和储存物品的特性，实施定置管理；储存物品堆放应牢固、合理；粉 粒状物品应有防吹散设施；可能对土壤、水体造成污染的储存物质的地面应铺设成防流失、 防渗漏的地面； c）木材仓库内应根据作业特点和木材、制品的特性，实施定置管理；木料堆垛应整齐、稳实、无 晃动，圆木应有防止自行滚动的措施；库内的电气设施应符合防爆的规定。4.5 安全标志4.5.1 安全标志的图形及设置范围和地点应符合 GB 2894 规定的相关规定，材质应与作业场所环境的安全需要相一致。4.5.2 激

25、光安全标志应符合 GB2894 规定的相关规定，粘贴位置应是人员不受到超过 1 类辐射就能清楚看到的地方。4.5.3 消防安全标志图形应符合 GB 13495.1 的相关规定，设置场所、原则、要求和方法应符合 GB 15630 的相关规定。4.5.4 职业病危害警示标识应符合下列要求：a）在职业病危害事故现场，应根据实际情况设置临时警示线，划分出不同功能区； b）在产生或存在职业病危害因素的工作场所、作业岗位、设备、材料（产品）包装、贮存场所设 置相应的警示标识，警示标识的设置应符合 GBZ 158 的相关规定；对产生严重职业病危害的 作业岗位，还应当在其醒目位置设置职业病危害告知卡。4.5.

26、5 标志牌应至少每半年检查一次，如发现由破损、变形、退色等不符合要求时应及时维修或更换。4.6 评分标准场所环境部分的一级否决项参见附录A，评分要求参见附录C。5 生产设备设施5.1 金属切削机床5.1.1 机床的外形应确保具有足够的稳定性，各种管线排列应合理、无障碍；有惯性冲击的往复运动件应设置缓冲措施。DB/ XXXXXXXXX65.1.2 距操作面垂直距离 2 m 以下，且有可能造成缠绕、吸入或卷入等危险的运动部件和传动装置应予以封闭或设置安全防护装置，安全防护装置应符合 GB 15760 的相关规定。5.1.3 各类联锁装置、限位装置、压敏装置和其他安全装置应完好、可靠，并符合 GB

27、15760 的相关规定。5.1.4 夹持装置应确保不会使工件、刀具坠落或被甩出，工作台上不准摆放未固定的物品。5.1.5 控制装置的位置应确保操作时不会引起危险，并应符合 GB 15760 的相关规定。5.1.6 机床应在主操作台、上下料处和刀库内等处设置急停装置，急停装置应符合 GB 16754 的相关规定。5.1.7 机床电气系统应符合下列要求：a）PE 线应连接可靠，线径截面及安装方式应符合本部分 8.6 的相关要求； b）局部照明或移动照明应采用安全电压，线路无老化，绝缘无破损； c）电器箱（柜）及其电气线路应符合本部分 8.5 的相关要求； d）电气设备及导线的绝缘完好，电气设备的防

28、护功能应齐全。5.1.8 每台设备应配备清除切屑的专用工具。5.1.9 车床、钻床、铣床、插床、磨床、锯床、加工中心、数控机床、电火花加工机床和激光加工机床应符合下列要求：a）车床：加工棒料、圆管，且长度超过机床尾部时应设置防护罩防护栏或支撑架； b）钻床：钻头部位应有可靠的防护罩； c）铣床：旋转部位及运动滑枕的端部应设置可靠的防护罩； d）插床：限位开关应确保滑块在上、下极限位置准确停止，配重装置应合理牢固； e）磨床：砂轮应在规定的使用期内使用，安装应合理，防护罩应齐全、牢固； f）锯床：锯条外露部分应设置可靠的防护罩； g）加工中心：换刀区域、工件进出的联锁装置或紧固装置应牢固、可靠； h）数控机床：加工