湖南省职业院校技能竞赛竞赛规程与评分细则.doc

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1、2013湖南化工职业教育集团职业技能竞赛化工设备维修赛项竞赛规程、评分标准本项目竞赛规程、技术规范及竞赛须知，以全国技能大赛技术文件为基础，结合赛点场地设备、设施及我省高职院校教育教学实际情况制定。一、一、竞赛竞赛方式与内容方式与内容（一）竞赛方式本赛项为团体赛，以院校或企业为单位组队参赛，不得跨校或跨企组队。每支参赛队由 2 名选手组成。竞赛项目分为镶配件制作和机泵拆装运行二个部分。竞赛时镶配件制作由 2 名选手分别参赛，机泵拆装运行部分由 2 名选手共同参赛。（二）竞赛内容1镶配件制作竞赛选择典型凹凸扣合镶配件进行竞赛，要求按照零件图的要求制作镶配件，采用现场加工工件方式，在钳工工作台、台

2、钻、划线平台上进行技能操作，分别考核划线、锯割、锉销、錾削、钻孔、铰孔和对尺寸、形位公差的控制，并在操作过程中考查工具、量具的合理使用、考核选手安全操作和文明生产。2机泵拆装运行竞赛机泵拆装运行竞赛项目采用由南京化工职业技术学院设计、制造，兰州英克石化有限公司参与改造的专用泵阀管路装置，要求 2 名竞赛选手相互合作，对管路系统中的化工用 IH80-65-160Y 型离心泵进行拆卸、清洗、检查、安装、找正、调试与试车。主要考察泵的拆装、联轴器找正以及设备运行能力。包括拆卸顺序正确，零部件的清洗、记录与检查项目齐全，工具使用正确合理，零部件与工具摆放整齐，装配工序正确，进行整机检查，使用联轴器找正

3、专用仪器，画联轴器计算图，计算垫片调整量以及开车前准备、试车、停车等。二、二、竞赛时间竞赛时间镶配件制作竞赛：240min机泵拆装运行竞赛：150min三、三、竞赛规则竞赛规则1. 本次竞赛分 2 个竞赛项目，在总成绩中，镶配件制作竞赛项目和机泵拆装运行竞赛项目各占 50%。2. 各参赛队在报到时领取参赛选手的参赛证，作为参赛依据。3. 参赛选手应持参赛证和身份证，按竞赛指南指定的项目检录时间到规定地点(赛场报到处或检录处)报到，从竞赛正常开始计，迟到 15 分钟及以上的取消该项目参赛资格。4. 参赛选手在技能操作竞赛中的操作工位、竞赛设备，通过现场抽签产生。5. 参赛选手要自觉遵守赛场纪律、

4、衣着整洁，按各竞赛项目的规则要求进行竞赛，不得有任何作弊行为。6. 对于裁判的评分有疑义，不得当场与裁判争执、顶撞，应于当场竞赛结束后 2 小时内由领队书面向裁判组提出申诉，由总裁判长或裁判委员会处理。7. 参赛选手若提前结束比赛，应由选手向裁判员举手示意，竞赛终止时间由裁判员记录，选手结束竞赛后不得再进行任何操作。8. 竞赛结束，参赛选手需按照竞赛要求提交竞赛结果，裁判员与参赛选手一起签字确认，然后清理现场，经裁判员确认后方可离开赛场。9. 竞赛过程中如果竞赛设备、电源或检测仪器发生故障，应提前由裁判报告项目裁判长并由竞赛条件评判组评判，因故障而耽搁竞赛，竞赛时间可酌情后延。因选手个人原因造

5、成设备故障而无法继续竞赛，裁判长有权决定终止该选手或该队竞赛。10. 竞赛在规定的时间内完成。当宣布竞赛结束时，参赛选手应立即停止操作动作。四、四、评评分原分原则则、 、评评分方法及分方法及奖项设奖项设置置（一）（一）评评分原分原则则本竞赛评分本着“公平、公正、公开、科学、规范”的原则，注重考核选手的职业综合能力、团队的协作与组织能力和技术应用能力。（二）（二）评评分与分与记记分方法分方法1技能操作竞赛由裁判员依据选手现场实际操作规范程度、操作质量、文明操作情况和操作结果，按照技能操作规范评分细则对每个项目单独评分后得出成绩。2对于每个参赛选手，技能操作竞赛均以满分 100 分计，最后按照所占

6、比例（镶配件制作项目占 50%，机泵拆装运行项目占 50%）换算后的得分进行加和计算个人总分。两名选手个人总分之和为团体总分。3竞赛名次按成绩高低排定，总成绩相同者，按竞赛完成时间短者为先。（三）（三）奖项设奖项设置置赛项设参赛选手团体奖，一等奖占比 10%，二等奖占比 20%，三等奖占比 30%。五、五、赛赛点提供的点提供的设设施施设备设备（1（机机泵泵拆装运行拆装运行竞赛竞赛机泵拆装运行竞赛项目，有 2 套并联设置可独立运行的机泵管路系统，离心泵不锈钢制，型号为 IH80-65-160Y，机械密封，电机直接驱动；阀门不锈钢制，型号为 Z41，DN80；管路全不锈钢制；联轴器采用膜片式联轴器

7、，联轴器对中仪型号 YKLDZ2，泵找正用计算仪，型号 YKBY505JSY。每个竞赛工位配有安全帽以及竞赛题目及要求、零部件检查记录表、联轴器找正计算表等。（二）（二）钳钳工操作工操作竞赛竞赛1每人一个工位，配有钳工操作台，安装有虎钳、安全防护网等。2每个竞赛室配有若干台钻床、平板，以及相应数量的清洁工具等。六、操作六、操作评评分分细则细则1、机泵拆装及运行项 目考核内 容配分扣分标准扣 分得 分拆卸顺 序正确8 分每错一次扣 2 分， 直至扣完未检查、记录法兰密封垫圈完好扣 1 分 未检查、记录轴承是否完好、滚动是否 灵活各扣 2 分（共 2 分） 未检查、记录机封密封面扣 1 分 未检查

8、、记录机封其它机封件完好情况 扣 2 分 未检查、记录泵轴是否完好扣 1 分 未检查、记录叶轮是否完好扣 1 分记录与 检查项 目齐全10 分未检查泵体上各垫片完好情况分别扣 0.5 分，直至扣完（共 2 分） 工具使 用正确 合理4 分不正确合理使用工具每次扣 1 分， 直 至扣完摆放杂乱扣 1 分零部件、 工具摆 放整齐2 分无垫层扣 1 分拆卸检查 与记录 （32 分）轴承未清洗扣 1 分轴承座未清理扣 1 分 轴未清理扣 1 分 机械密封未清洗扣 2 分部件的 清洗8 分其他轴上各配合面未清理各扣 1 分（联 轴器、轴套、叶轮共 3 分） 机封面未加油扣 2 分 轴承内外圈及滚子未加油

9、扣 2 分 装配工序不合理每错一次扣 2 分，直至 扣完（共 10 分）安装工 序正确18 分 最终漏装或装错一件零件扣 2 分，直至 扣完（共 4 分） 工具使 用正确2 分工具使用不合理每次扣 1 分，直至扣完 （共 2 分） 运转不灵活扣 2 分装配与检 查 （24 分）装配结 束整机 检查4 分有摩擦声扣 2 分安装不正确扣 2 分 表量程不对扣 2 分找正仪 等安装、 调整6 分 表单位不对扣 2 分泵联轴器 的找正 （22 分）读数准 确， 记录正 确3 分每错一处扣 1 分，直至扣完 上下值之和与左右值之和不等扣 2 分图形不正确每处扣 2 分，直至扣完（共 4 分） 无计算公式

10、或公式不全扣 2 分 计算不正确扣 1 分计算画 图11 分调整不达标每处扣 1 分（共 4 分） 垫片大小形状不合理扣 1 分 垫片使 用合理2 分垫片数量不合理扣 1 分 未加润滑油全部扣除 不检查油位扣 1 分，油位不正确扣 1 分 （共 2 分） 开车前不盘车扣 2 分 不排气全部扣除 灌泵不完全扣 1 分 除出口阀其余未检查到并打开，扣 1 分 开车前出口阀未检查并关闭，扣 1 分开车前 检查及 准备8 分未点动泵试正反转扣 1 分 管路法兰连接处泄露扣 1 分 开车后未打开出口阀，扣 1 分 泵体振动大扣 1 分 泵体响声大扣 1 分 泵体漏油扣 1 分；漏水扣 1 分开 车7 分

11、压力表、真空表显示异常扣 1 分 停车前未关闭出口阀扣 1 分开车前准 备、试车 与停车 （20 分）停 车2 分 停车后未关闭其余阀门扣 1 分 文明安全 操作用电安全、 清理工作 场地、其 它违规操 作5 分违反一项全部扣除2、镶配件制作评分标准考核项目考核内容评分标准配分得分43-0.04超差无分6 分23-0.02超差无分62 分18-0.02超差无分7 分46-0.04超差无分7 分1204超差无分82 分件 110H7超差无分7 分技术要求 2酌情扣分4 分件 2表面粗糙度酌情扣分4 分技术要求 1单边配分 1.527 分配合 同轴度（0.1）超差无分10 分钻孔、錾削违规（安全

12、操作规程）现场裁判2 分（从总分中扣除）其它违规现场裁判1 分（从总分中扣除）安全操作不打扫卫生离场现场裁判2 分（从总分中扣除）合计得分100 分备注：以上各项考核内容分值可根据具体竞赛试题作细微调整。竞赛涉及的设备和工量刃具：钳台、钻床、方箱、划线平台由承办单位提供，其它工量刃具由竞赛选手自带。七、七、镶镶配件配件竞赛项竞赛项目目选选手自手自备备工量具清工量具清单单项项 目目序号序号名名 称称规规 格格数数 量量备备 注注1高度游标卡尺0-3001刻度值 0.02 2游标卡尺0-1501刻度值 0.02 3万能角度尺0-3201刻度值 24120 角度样板120-251刻度值 0.01 25-501刻度值 0.01 5千分尺50-751刻度值 0.01 6刀口形尺10011 级790 角尺1006311 级8V 形架19芯棒101201h6 10百分表0-0.81刻度值 0.01 11表架1镶配 件制 作项 目12塞尺0.020.51自定13塞规101H7416114钻头9.8115直铰刀101h716铰杠117粗三角锉150118粗方锉25013001 19粗扁锉 15012001150120细扁锉100121锤子122样冲123划针124划规125钢直尺0150126锯弓127锯条自定28软钳口1 副29锉刀刷（铜丝）130錾子（窄錾）1