热电偶检修规程.wps

《热电偶检修规程.wps》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热电偶检修规程.wps（3页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、热电偶检修规程1 设备概况及规范设备概况及规范1.1 设备概况设备概况xxxx 工程热电偶主要以双支 K 型为主；根据热电偶等级，主要为二等热电偶，主要供 货厂家为抚顺科威自动化仪表有限公司。 1.2设备规范设备规范在火力发电厂，热电偶是最常采用的温度元件，热电偶特性的重复性和稳定性较好， 且价格低廉、 体积小、 热惯性小，所以常采用热电偶测量流体介质温度和物体表面温度。 热电 偶的工作原理是：将两根不同材料的金属丝或金属丝组成闭合回路，当其两个接点的温度 不同时，回路中就产生了电势，也就是热电效应。 热电势的大小与热电极的长度和直径无关， 只与热电极材料的成分和两端温度有关。 热电偶按成对偶

2、丝的多少，分成单支式和双支式； 按热电偶等级，二等热电偶允许误差为 0.75%。 热电偶延伸线（补偿导线）是具有一定热电 特性的连接导线，用它将热电偶的冷端延伸到温度恒定的地点，机组热电偶测量均是通过 补偿导线将热电偶信号引到DCS 模拟量输入端，其冷端温度补偿采用热敏电阻补偿法。 常温下绝缘电阻要求，用 500 兆欧表耐压 2 秒钟，热电偶丝与保护套管之间的绝缘电 阻500 兆欧，双支热电偶丝与保护套管之间的绝缘电阻100 兆欧 热电偶精确度符合下列最小误差极限： 在 0316温度范围内，1.7 在 316817温度范围内，0.5% 在 8171260温度范围内，0.75% 1.3热电偶的安

3、装 应避免装在炉孔旁边或加热物体距离过近以及具有强磁场之处。 热电偶的接线盒不应碰到被测介质的容器壁。 热电偶的冷端温度一般不应超过 100，并且避开可能被雨淋的地方。 在安装高温高压热电偶时，一定严格保证其密封面的密封。 带瓷保护套的热电偶，必须避免急冷急热，以防瓷管爆裂。2 检修周期及标准项目检修周期及标准项目2.1 检修周期检修周期 根据JJG351-1996 热电偶检定规程 要求，热电偶校验均有校验周期，热电偶校验周期 为1 年，一般安排在机组大修，在小修视是否需配合机务拆下情况而定。 2.2 标准项目标准项目(表表1) 表1 标准项目清单序号标 准 检 修 项 目备注1热电偶外观检查

4、、拆装2热电偶校验3 修前准备 修前准备 3.1 设备健康状况评估：包括热电偶测量情况、遗留缺陷等。3.2 检修项目作业标准齐全。 3.3 检修人员已经落实，开好工作票，并完成安全、技术交底，明确检修的目的、任务和要消除的缺陷。 4 检修工艺及安健环要求检修工艺及安健环要求/质量标准质量标准（表（表2）表 2 检修工艺及质量标准序 号检修项目工艺要点及注意事项质量标准1热电偶外观检查、拆装(1)热电偶外观检查，挂牌完整； (2)拆下热电偶，接线做好相应的记号； (3)装复热电偶，恢复原来接线； (4)检查 CRT 上的显示是否正确，如不正确，则需进行检查。2热电偶校验(1)用一支二等标准铂铑

5、10-铂热电偶作为标准，将其和所校热电偶捆扎成束，捆扎时为使标准 热电偶与被检热电偶的测量端处于同一温度点 应将被检热电偶的测量端环绕标准热电偶的测 量端均匀分布一周，用细镍铬丝捆扎，捆扎成 一束的热电偶总数包括标准在内不应超过 6 支； (2)将捆扎成束的热电偶装入检定炉内管轴中心，热电偶的测量端应处于检定炉最高区内，插入 深度为 300mm； (3)将热工检定仪、 可控硅电源箱、 检定炉电源控制连接好，热工检定仪与检定炉上的接地电阻 均需可靠的接地； (4)将热电偶测量引线接入热工检定仪，进行热电偶自动检定，检定结束，打印机自动打印出 检定结果，所校的热电偶误差应在允许误差范 围内，若不符

6、合，需更换热电偶； (5)校验结束后，给所校的热电偶贴上校验合格证，填写好校验记录单。标准热电偶及所校热 电偶冷端和冷端补偿 电阻必须处于同一温 场内，避免空气快速 流动；二等热电偶允许误差 为 0.75%。5 常见故障及处理方法（表常见故障及处理方法（表 3）表3 设备常见故障清单序 号故障现象原因分析处理方法1热电势比实际值小 (显示仪表指示偏低)1.电偶内部电极漏电（短路）。 2.热电偶内部潮湿。 3.热电偶接线盒内接线柱间短路。 4.补偿导线因绝缘烧坏而短路。 5.热电偶的电极变质或热接点将要腐蚀断。 6.补偿导线与热电偶在型号上配接错误。1.经检查若是由于潮湿所引起，则可将热电偶烘干

7、，若是 由于瓷管绝缘不良，则应予以 更新。 2.将热电偶保护套管和热电偶分别烘干，并检查保护套管 是否有漏气、漏水现象、对不合 格的保护套管应予以更新。7.补偿导线与热电偶极性接反。 8.热电偶安装位置和插入深度不符合要求。 9热电偶冷端温度过高。 10.热电偶型号与二次仪表型号不一致。3.打开接线盒，把接线板刷干净。 4.将短路点找出处理或更换新的补偿导线。 5.更换热电偶。 6.更换成同类型的补偿导线。 7.重新接正确。 8.改变安装位置和插入深度。 9.冷端移开高温区。 10. 更改成同类型的。23热电势比实际值大 (显示仪表偏高)1.热电偶的型号与二次仪表型号不符合. 2.补偿导线型号

8、与热电偶型号不符合. 3.热电极变质. 4.热电偶安装方法.位置或插入深度不当 5.绝缘破坏造成外电源进入热电偶回路 6.补偿导线与热电极连接处两点温度不同 7.有干扰信号进入 8.热电偶参考端温度偏高(测负温时)1.更换成同类型的 2.更换成同类型的 3.更换热电偶 4.按规定要求重新安装 5.修复或更换绝缘材料 6.处理补偿导线，使两接点温度相同 7.检查排除干扰源 8.调整参考温度或进行修正4测量仪表指示值不稳定1.热电极在接线柱处接触不良 2.热电偶有断续短路或接地现象 3.热电偶电极似断非断 4.热电偶安装不牢固，发生摆动 5.补偿导线有接地断续短路现象1.重新接好. 2.将热电偶的热电极从保护套管中取出，找出故障点并予 以消除. 3.更换新电极. 4.安装牢固. 5.找出故障点并予以消除.5热电偶电势误差大1.热电极变质. 2.热电偶的安装位置与安装方法不当 3.热电偶的保护套管的表面积垢过多 4.测量线路(热电偶和补偿导线)短路 5.热电偶回路断线 6.接线柱松动1. 更换热电极. 2. 改变安装位置与安装方法. 3. 进行清理. 4. 将短路处重新进行绝缘处理. 5. 找到断线处，并重新连接. 6. 拧紧接线柱.