高低旁路控制系统检修规程.wps

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1、高低旁路控制系统检修规程1 系统概况及规范系统概况及规范1.1 系统概况系统概况 XXX 热电厂 2350MW 超临界燃煤机组的汽轮机高低压旁路旁路系统是与汽机并行的另一蒸汽通路，包括高压旁路和低压系统二级旁路系统。 高压旁路系统旁路汽机高压缸而将 主蒸汽引入锅炉再热器，低压旁路系统旁路汽机中低压缸而将再热蒸汽直接引入凝汽器。 汽 机旁路系统为高压旁路和低压旁路二级串联旁路系统。 低压旁路系统装置由低压旁路阀（低 旁阀，包括减温器）、 喷水调节阀、 喷水隔离阀等组成。 高压旁路系统装置由高压旁路阀（高 旁阀，包括减温器）、 喷水调节阀、 喷水隔离阀、 液压油系统等组成。 旁路控制纳入机组DCS

2、 控制系统，DCS 选用艾默生过程控制有限公司的 OVATIONS控制系统，控制系统硬件说明 见DCS 说明书。 机组在各种工况下（冷态、 温态、 热态和极热态），采用高中压缸启动时，投入旁路系 统，控制锅炉快速提高蒸汽温度使之与汽机汽缸金属温度较快地相匹配，减少热应力，缩 短机组启动时间，减少汽机循环寿命损耗；回收工质，减少蒸汽向空排放，改善对环境的 噪声污染；实现机组的最佳启动。 1.1.1 汽轮机旁路系统功能汽轮机旁路系统功能1.1.1.1 旁路容量为 35%BMCR。 1.1.1.2 旁路容量应考虑适当的裕量（不低于旁路容量的 10 %）。 1.1.1.3 具有快速及调节功能，高压旁路

3、为单路，低压旁路为单路。 1.1.1.4 高压旁路阀，低压旁路阀和高低压旁路喷水调节阀，关断阀及以上阀门的执行机 构要求采用原装进口产品。开关动作时间不大于 5 秒（高旁），5秒（低旁）。 1.1.1.5 旁路系统阀门在 3-100开度之间具有调节性能； 1.1.1.6 旁路阀压力特性、 流量特性符合GB10868-89 电站减温减压阀技术条件 出口蒸汽压 力的波动范围值：0.05MPa；出口蒸汽温度的波动范围值：2.5。 1.1.2 设备说明设备说明 旁路系统中专用压力保护装置（每机组 1 套）用于主蒸汽压力保护。 装置具有两大功能： 一大功能是实现安全阀的功能，配备三个电子压力开关（具有就

4、地显示功能），该压力开 关采用“三取一”原理，只要有一个压力开关达到了设定值（该设定值就是安全阀的起跳 值），高压旁路阀就可以作为安全阀在一秒之内快速全开；还有一大功能可以在正常运行 期间对高压旁路阀进行在线试验，试验压力开关及其它部件动作的正确性。MT5356的控制 装置及其所有控制部件都要经过德国有关的 TUEV 认证机构认证才允许使用。一套测量和 试验装置控制两路高压旁路阀。 1.2 设备规范设备规范 1.2.1 高低旁路控制系统主要设备清单（表高低旁路控制系统主要设备清单（表 1） 表1 高低旁路控制系统主要设备清单序号设备中文名设备型号1高压蒸汽调节阀执行机构Sipos 52高压喷水

5、调节阀执行机构Sipos 5序号设备中文名设备型号3高压喷水关断阀执行机构Sipos 54低压蒸汽调节阀执行机构Sipos 55低压喷水调节阀执行机构Sipos 56低压喷水关断阀执行机构Sipos 51.2.2 旁路运行方式旁路运行方式1.2.2.1 在 DCS操作员站上对旁路系统进行监视和操作。1.2.2.2 机组在冷态、温态、热态和极热态用中压缸启动时，投入旁路系统能控制汽机进汽压力，以适应汽轮机在各种工况下的启动要求，实现汽机冲转, 带初始负荷、 切缸直至带满负荷，缩短机组启动时间和减少蒸汽介质损失，减少汽机循环寿命损耗，实现机组的最佳启动。1.2.2.3 机组正常运行时，高压旁路装置

6、具有超压安全保护的功能，一旦主蒸汽压力超过高压旁路装置的设定值，高压旁路阀快速开启进行自动调节，直到主蒸汽压力恢复正常值低压旁路装置具有再热器超压保护和凝汽器保护功能。1.2.2.4 旁路能适应机组定压运行和滑压运行两种方式，并配合机组控制实现调节负荷的作用。 当汽机负荷低于锅炉最低稳燃负荷时，通过旁路装置的调节。 使机组允许稳定在低负荷状态下运行。机组减负荷期间，用低压旁路装置调节各种负荷下中压缸入口相应的蒸汽压力。 旁路系统在机组启动和带初始负荷、切缸时投入使用，以缩短起动时间和维持机组稳定和安全运行。1.2.2.5 当电网或机组故障跳闸甩负荷时，能快速地开启，实现空转或停机及维持锅炉最小

7、负荷运行功能，使机组能随时重新并网恢复正常运行。1.2.2.6 在启动和甩负荷减负荷时，可保护布置在烟温较高区的再热器，以防烧坏。1.2.2.7 旁路系统设备性能满足机组在各种工况下（包括启动、正常运行、甩负荷时），能自动或手动（遥控操作）地进行快速启动。1.2.2.8 旁路阀采用电动控制，开闭速度分快、慢两级。调节时可以用慢速级（835 秒）；甩负荷等工况下采用快速级调节阀快动动作时间（由全关到全开的全程动作时间）如下：a.高旁：5 秒；b.低旁：5 秒。1.2.2.9 旁路装置的控制系统保证当主汽、再热运行压力。温度超过设定范围时，旁路装置能自动打开或关闭，并按机组运行情况进行压力、 温度

8、自动调节，直至恢复至正常值。 具体的调节功能要求为： a.高旁压力设定值调节b.高旁蒸汽压力调节c.高旁阀后蒸汽温度调节d.低旁再热蒸汽压力给定调节e.低旁阀后蒸汽温度调节1.2.2.10 控制系统可靠地保证旁路阀门动作，满足下列要求：a.高压旁路阀的开度在 95以下时：新蒸汽压力上升，阀门则随之逐渐开启；新蒸汽压力下降，阀门则随之逐渐关闭。b.高压旁路阀的开度在 95以上时：新蒸汽压力上升，阀门则几乎不动；新蒸汽压力下降，阀门则随之向关闭方向动作，直至压力达到设定值为止。c.新蒸汽流量在旁路装置设计容量以下时，新蒸汽压力下降，旁路阀则几乎不动。d.新蒸汽流量在旁路装置设计容量以上时，新蒸汽压

9、力下降，旁路阀则随之向关闭方向动作。e.当新蒸汽压力稳定较长时间，阀门将向关闭方向动作，直到关完为止。1.2.3 保护、联锁及定值保护、联锁及定值 1.2.3.1 高低旁快开和快关控制高低旁快开和快关控制（1）高压旁路对新蒸汽管系的安全保护功能当机组在运行中有下列情况之一发生时，高压旁路在 5 秒内自动快速开启。a. 新蒸汽压力超过设定值。当压力恢复到额定值及以下时，高旁阀自动关闭；b. 汽轮机跳闸，自动主汽门关闭；c. 发电机油开关跳闸；d. 发电机甩负荷在旁路装置容量相应的负荷及以上时。（2）低压旁路对再热蒸汽管系的安全保护功能当再热蒸汽压力超过再热器压力正偏差鉴别器的设定值时，低旁在 5

10、 秒内自动快速开启向凝汽器泄流降压。当压力恢复至正常值后低旁将自动关闭。（3）低压旁路对凝汽器的安全保护功能当机组在启动或运行中有下列情况之一发生时，低旁在 5 秒钟内自动快速关闭：a. 凝汽器真空下降到设定值；b. 凝汽器温度高于设定值；c. 凝汽器热井水位高于设定值；d. 低旁出口压力或温度高于设定值；e. 低旁减温水的压力低于设定值。1.2.3.2 联锁功能（1）当高低压旁路压力调节阀打开时，高低压温度调节系统切到自动运行状态。（2）当高压旁路压力调节阀打开或关闭时，高压旁路喷水隔离阀联锁打开或关闭。（3）当汽机跳闸或发电机甩负荷在旁路装置容量相应的负荷及以上或主油开关跳闸或主汽压力越限

11、时，快速开启高旁阀。（4）当发生下列情况，快关低压旁路：a. 凝汽器真空太低或凝汽器温度太高；b. 低压旁路减温水压力太低；c. 凝汽器水位太高；d. 低旁出口压力或温度高于设定值时。（5）旁路喷水调节阀打不开，则旁路阀关闭。（6）高压旁路喷水阀不能超前旁路阀开启，而稍滞后开启。（7）当高压旁路阀快速关闭时，其喷水调节阀则同时或超前关闭，并自动闭锁温度自控系统。（8）低压旁路阀快速打开时，其喷水阀稍超前开启。（9）当低压旁路阀快速关闭时，高旁不需随动，但可手动（遥控）快速关闭。2 大修周期大修周期及标准项目及标准项目 2.1 大修周期大修周期 旁路控制系统大修随机组大修进行，一般 6-8 年；

12、 旁路控制系统所涉及的热工表计按照计量要求的校验周期进行定期校验。 2.2 大修标准项目（表大修标准项目（表 2）表2 大修标准项目清单序号标 准 检 修 项 目备注1系统外观及电源检查2电缆绝缘检查3接线检查4执行器检查5阀门调整6控制功能检查7静态特性检查机务专业对阀门检修后进行3 小修周期及标准项目小修周期及标准项目3.1 小修周期小修周期 旁路控制系统小修随机组中小修进行，一般 1-2 年； 旁路控制系统所涉及的表计按热工表计校验周期进行。 3.2 小修标准项目（表小修标准项目（表 3）表 3 小修标准项目清单序号标 准 检 修 项 目备注1系统外观及电源检查2接线检查3旁路系统控制功能检查