氧化风机使用与维护.doc

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1、氧化风机氧化风机1. 机组使用与维护机组使用与维护1.1 经常检查各部位定位销、联接螺栓，及时将松脱的螺栓拧紧；应每年检查对中和校正（在北方气候地带每两年进行一次） 。1.2 经常检查轴封装置有无漏气、漏油；系统中的阀门有无卡住或断裂；检查管道支承等。发现问题，及时维修调整。1.3 应经常注意和定期检测机体和轴承振动情况，机体内有无碰撞磨刮等，如发现不正常的震动或响声，应立即采取措施或停机检查，找出故障原因并排除之。1.4 经常检测轴承温度和振动，温度不应超过 95，振动不应超过4mm/s，如果异常请及时检查排除。1.5 正确维护和润滑对保证鼓风机的长期可靠运行极其重要。过度润滑、润滑不足、润

2、滑剂失效、使用错误型号的润滑剂，使用有污染的润滑剂和不同牌号的润滑脂或润滑油混用都是轴承过热、噪声和提早损坏的最普遍原因1.5.1 脂润滑风机，投产后每运行 500h 或更短时间更换一次润滑脂，润滑脂用量一般填充轴承内外圈之间的空隙的 1/31/21.5.2 稀油润滑风机在试车前先加注润滑油，且润滑油要预先过滤。在风机运行时，应保证油位在如图 9 所示的油位线位置（约刻度 7位置） 。油量过少，会导致轴承润滑不好；油量过高，会引起油温偏高、漏油。在本说明书指定润滑油时，鼓风机在运转一个月后应第一次换油；以后每三个月更换一次新油，或者根据使用情况缩短换油周期。1.5.3 稀油润滑风机配有油标式油

3、杯，具有油标和油视镜的作用，又有更先进更安全的自动加油功能。在补充油位时，无需拆卸直接翻开油杯顶盖即加油，加至如图 10 所示油杯刻度 4 的位置。结束时，再将油杯顶盖拧紧即可，润滑油更没有外滴漏现象，保证了设备的干净整洁美观。1.6 风机严禁在喘振区内运行，如发现喘振现象，应立即快速打开放空阀，使风机尽快脱离喘振区。1.7 两台以上离心鼓风机并联运行，每台鼓风机出口除配置弹性接头、消声器、单向阀、压力表、泄压阀外，还必须配有放空阀和主管路阀门。每台风机的开机运转操作应遵循上述（6、机组运转）的规定，将已满负荷运转的鼓风机通过打开主管路阀门和关闭放空阀这一同步动作，完成入系统切换，在切换阀门过

4、程中不要超电流，最好保证电机的输入电流比较稳定。严禁打开主管路阀门开车，这样已启动的风机因泄压而流量过大造成电机过载，而未开启则风机因出口阻力过大造成开车喘振。1.8 经常检查进口滤清网，定期清扫或更换过滤介质，避免灰尘含量过大，增加系统阻力。谨防进风口内进入异物，最好在进口过滤器安装具有连续读数的压差显示器或具有最大指示器的压差显示器，可以防止由于过滤器堵塞而引起的提早维修和鼓风机提早损坏。1.9 长期停机要定期做好防锈处理，每周盘车三次，使转子与原状态成 120180的角度。1.10 如果风机在用户现场存放或停运三个月以上，在开车前请拆下出口轴承座上盖活进风口轴承压盖，检查内部是否有冷凝水

5、或锈蚀产生，否则应立即处理并更换润滑脂或润滑油。1.11 建立各种维护保养制度，规定检查项目、检查点和质量要求等。每班按规定时间做好记录，包括：轴承温度、电压、电流、风压和风量等。1.12 电机的维修遵守电机制造厂商的电机使用说明书。2 机组检修机组检修2.1 小修：一般检查轴承、螺栓、润滑油、皮带等。2.2.中修：除小修项目外，还应检查转子、密封、轴承和联轴器，并清除浮着在转子和其它零部件上污物等。2.3 大修：全面检查和彻底清洗机组的所有零部件，并按安装要求进行检查或更换磨损零部件，风机拆装时，应注意间隙调整。3 常见故障及处理方法常见故障及处理方法序号故障现象特征产生原因处理方法滚动轴承

6、磨损更换滚动轴承润滑油或润滑脂变质失效更换润滑油或润滑脂润滑脂加注过多减少润滑脂1轴承温度超过 95轴承振动过大减少轴承振动滚动轴承磨损更换滚动轴承轴承座及轴径磨损向制造厂咨询2轴承振动过大转子动平衡被破坏重新校正动平衡进入喘振区域工作或载荷急剧变化迅速打开放空阀，脱离喘振区地脚螺栓松动紧固地脚螺栓没用弹性接头或伸缩接头增加弹性接头主轴弯曲校正主轴电机振动检查电机密封间隙过大调整间隙值或更换密封进口滤清器可能堵塞清洗滤清器或更换过滤介质气体密度减小、进气温度过高消除密度减小、温度高的原因3进口流量减小出口法兰密封不严更换法兰垫片进口气体密度增加，温度降低消除密度增加、温度低的原因4进口流量增加进口法兰密封不严更换法兰垫片流量超过规定值，气体密度增大关小进气蝶阀，检查是否漏气启动时进气蝶阀未关严开车时应关好蝶阀5电机电流过大风机管网故障调整、检修6鼓风机过热喘振排除喘振流量不足参考序号 3进口空气过滤器堵塞清洗过滤器鼓风机承受下游作用的反压过度检查系统房间通风不足检查系统进口太热检查系统进口管道受阻检查系统曝气池中液位增加降至正常液位系统不稳定向工厂咨询7喘振阀门配置或定时不正确向工厂咨询