热工测量及常规仪表汽泵转速表.wps

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1、热工测量及常规仪表热工测量及常规仪表汽泵转速表汽泵转速表第一节 概述第一节 概述1 1、简介、简介 1.1 说明 内蒙古电厂汽泵转速表为江阴众合配套提供的SZC-04FG型智能转速表，与 磁电式探头配套使用，主要用于汽泵转速（正转反转报警）的测量，本章主要 从主要技术参数、功能键使用说明接线及安装、参数设置等方面进行分析说明。 1.2主要技术参数 1）显示范围：015000转/分 2）测量精度：1转1个字 3）输入信号：高电平5V-30V，低电平0.7V脉冲信号 4）显示方式：5位0.5 英寸红色 LED数字显示 5）齿数设置：1200之间任意设置 6）系数设置：1200之间任意设置 7）报警

2、输出：继电器开关量输出 8）电流输出：420mA 9）供电电源：220V AC第二节 操作及安装第二节 操作及安装1 1、面板说明、面板说明仪表面板按键1.1功能键： 在正常运行状态下，该按键可查看运行至当前的峰值和有关设定参数值， 同时相应状态指示灯亮。 1.2切换键： 峰值查看状态下，按5次可清除峰值。 1.3复位键：在设置状态下，不论参数设置进行到哪一步，都能保存参数设置值，并返 回正常运行状态。 1.4移位键： 在设置状态下，每按该键一次，光标左移一位，光标所在位置为设置操作 的有效位置。 1.5加一键： 在设置状态下，每按该键一次，光标位置的数码管显示值加一个数。 2 2、面板使用、

3、面板使用 2.1按切换键，仪表可分别显示当前转速和当前周波。 2.2按功能键，可查看峰值和设置参数值。 2.3按复位键，可保存设置参数和清除报警状态。 3 3、接线、接线4 4、使用、使用 4.1 使用说明 1）在设置状态下，30秒内无键按下，自动退出设置，本次参数设置值不 保存。设置结束，按复位键保存并返回测量状态。 2）如果要取消某项报警功能，可将该项报警值设置成“0”。 4.2 参数设置 1）报警I值设置： 按功能键，上限1指示灯点亮，窗口显示设置值，用移位键和加一键修改。 2）报警II值设置： 按功能键，上限2指示灯点亮，窗口显示设置值，用移位键和加一键修改。 3）报警III值设置：

4、按功能键，上限3指示灯点亮，窗口显示设置值，用移位键和加一键修改。 4）齿数设置： 按功能键，齿数指示灯点亮，窗口显示设置值，用移位键和加一键修改。 5）速比A设置： 按功能键，速比A指示灯点亮，窗口显示设置值，用移位键和加一键修改。 6）速比B设置： 按功能键，速比B指示灯点亮，窗口显示设置值，用移位键和加一键修改。7）4mA设置： 按功能键，4mA指示灯点亮，窗口显示设置值，用移位键和加一键修改。 8）20mA设置： 按功能键，20mA指示灯点亮，窗口显示设置值，用移位键和加一键修改。 9）正反转设置： 将传感器的两路信号分别接入仪表的A、B信号端子处，如发信盘在正常工 作状态下反转指示灯

5、不亮，反转报警继电器不动作则表示接线正确；反之将传 感器的两路信号对换，电源和地不变。 4.3 机内跳线的短接 1）机内有两处跳线短接点S1、 S2，分别短接S1、 S2可以起到保护设置数据 的作用。 2）仪表在干扰严重的环境使用时，短接S1 3）在修改设置时，S1、S2均应该开路。 S1：短接后不能修改任何设置，但断电后也不能保存当前峰值。 S2：短接后不能修改任何设置，但断电后能保存当前峰值。 S1、S2:两点都短接时效果同S1短接。 5 5、正转和反转探头的安装使用注意事项：、正转和反转探头的安装使用注意事项： 5.1安装探头时应首先使用丝锥进行攻丝，同时清除丝扣的杂物，如在安 装过程中

6、感觉用力较大，则立即退出安装并继续使用丝锥进行攻丝并清除探头 上附着的杂物。 5.2安装探头时要均匀用力，避免将探头拧断。 5.3安装探头时采用先将探头拧到底（已经碰触到测速齿），然后再回拧 二圈或三圈后，均匀用力将探头固定牢固。 5.4探头接线：红线：电源正。 绿线：地。 黄线：信号输出。 金属线：屏蔽线第三节 现场维护及故障处理第三节 现场维护及故障处理1 1、故障处理：、故障处理： 1）当被测现象出现反转时，仪表面板上的反转指示灯亮，同时反转继电器 动作，常开触点闭合，常闭触点断开。 当被测对象故障排除再次正转时，仪表会 自行撤销报警。 2）被测对象高于超时报警I值时，仪表面板上的报警I 值指示灯亮，同时 报警 I 继电器动作，常开触点闭合，常闭触点断开；当转速再次低于报警I 值 后，按面板上的复位键即可恢复正常。 2 2、日常检修维护及标准、日常检修维护及标准 2.1外观检查 1）外壳、外露部件表面应光洁完好，铭牌标志牌应清楚。 2）各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形。 2.2对接线端子进行检查、紧固 1）接线正确牢固，标号齐全清楚，电缆无破损或伤痕。 2）引线孔、外盖密封应良好。 3）电缆金属套管完好，固定牢固。