热控定期工作及大小修项目微机专业.wps

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1、热控热控定期工作及大小修项目微机专业定期工作及大小修项目微机专业第一节 定期工作第一节 定期工作项目周期时间DCS系统设备杀毒季度1、4、7、10月份电缆夹层卫生清扫DCS系统接地电阻测量电子设备间电源空开、模块及 DCS系统设备测温每月每月 10、25日DCS系统数据备份每月 21日GPS校时每月5、15 日电子设备间空调清扫每周每周一(夏季一周一次，冬季两 周一次)第二节 大小修项目第二节 大小修项目单元内容标准检修项目重要质量标准控制室设 备检查1、检查清洁状况电缆的孔洞密封良好。2、检查操作台安装情况应牢固没有振动，底座油漆完好。3、检查操作台内电源插座情况插座的连接应可靠，簧片没有失

2、去弹性。4、检查操作台内散热风扇是否转动，有无异常声音，如果不转，检查是风扇 还是线路原因，必要时处理或更换。5、检查操作台内接线标示齐全，接线牢固。6、 检查操作台按钮、 手操等设备标牌完整清晰，按钮动作灵活，触点阻值小于 0.1，无灰尘。7、检查大屏等设备工作正常。停运前检 查1、全面检查计算机控制系统的 状况，做好异常情况记录1）检查各机柜散热风扇的运转状况； 2）检查 UPS 供电电源电压、 各机柜供电电压、 直流电 源电压及各电源模件的运行状态； 3）检查机柜内各模件工作状态、 各通道的强置、 退出 扫描状况和损坏情况、 各操作员站、 服务站、 通讯网络 的运行状况等； 4）检查报警

3、系统，对重要异常信息（如冗余失去、 异常切换、重要信号丢失、数据溢出、总线频繁切换 等）作好详细记录； 5）测量控制室温度、工程师室和电子设备间温度及 湿度； 6）检查计算机系统运行日志、数据库运行报警日志， 是否存在异常记录； 7）检查计算机自诊断系统，汇总系统自诊断结果中 的异常记录； 8）检查计算机设备和系统日常维护消缺记录，汇总 需停机消缺项目； 9）对于现场总线和远程 I/O 的就地机柜，进行温度 等环境条件的检查记录。2、做好计算机控制系统软件和 数据的完全备份工作。对相关数据进行备份。电子间环 境检查1、检查空调运转情况温度要求 16-25，湿度要求 40%-90%；2、检查清洁

4、状况门窗应关好，注意防尘。电缆的孔洞要求密封。3、检查防静电地板情况地板的支架应连接可靠稳固。4、检查控制柜安装情况应牢固没有振动。5、检查历史站柜内电源插座情 况插座的连接应可靠，簧片没有失去弹性。6、检查电磁干扰情况1）电子间内不允许使用电焊机、冲击钻； 2）机柜周围 3 米范围内不能使用无线通讯设备。7、消防器材灭火器定置管理，种类符合要求，合格好用，位置 方便取用。8、防小动物措施孔洞封堵严密，粘鼠板合格，必要时放置老鼠药。DCS系统 供电检查1、检查各开关标识标识正规、齐全。2、检查DCS 的厂用电电源要求电压单相 AC200VAC250V,频率 50HZ1HZ。3、检查系统的UPS

5、 供电要求输出电压 AC220V1%,频率稳定度 50HZ1HZ 与 DCS厂用电电源同相。4、检查电源切换装置回路指示灯正常，输出线编号正确，标牌完整，接 线端子未发热。5、接线紧固对总开关出入口及各开关接线进行紧固。DCS系统 接地检查1、操作台操作台要求接地，台内插座的地线要求接地，均为 保护地。2、IT 设备计算机主机的外壳、 历史站的外壳和交换机的外壳必 须接保护地。3、电源柜柜体要求接地，为保护地。4、历史站柜柜体要求接地，柜内插座的地线要求接地，均为保 护地。5、控制柜柜体要求接地，DP重复器必须接地，均为保护地； 柜内信号线的屏蔽层必须在柜内单端接地，柜内 DP 线的屏蔽层必须

6、在柜内单端接地，均为屏蔽地，屏 蔽地严禁串联！6、继电器柜柜体要求接地，为保护地。7、电缆屏蔽接地检查控制系统所有电缆屏蔽接地符合要求。8、其它按文件要求执行。DCS I/O 柜的检查1、I/O 柜检查、清洁1）检查机柜门封、柜内孔洞封堵应完好无损；机柜 内应保持清洁，无积灰和积水； 2）柜门的防尘滤网积灰是否严重，必要时更换； 3）机柜应无明显破损变形，安装端正稳固、螺丝齐 全，底脚无锈蚀，柜内外油漆完好无缺损； 4）柜门密封条、 柜底密封垫应密封良好，柜门把手、 门锁、插销等附件应齐全可用； 5）柜内设备及部件应完好无损，安装整齐、紧固， 螺丝齐全； 6）机柜内电缆、进出线套管和软管，应排

7、列整齐， 接头紧固。2、防静电手环防静电手环配置齐全，接地合格。3、检查机柜及设备标识1）设备标志、 机柜名称及编号应正确、 齐全、 清晰； 重要机柜应有醒目的标志； 2）柜内安装设备及机架槽位应有明确的标识； 3）柜门内侧应附有主控单元状态灯含义图、设备布 置图或接线图，字迹清晰。4、检查风扇运转情况转动正常，无异常声音，如果不转，检查是风扇还 是线路原因，必要时处理或更换。5、模块清扫、检查1）对每个需清扫的模件的机柜和插槽编号、跳线设 置做好详细、准确的记录； 2）清扫模件、散热风扇等部件；检查其外观应清洁 无灰、 无污渍、 无明显损伤和烧焦痕迹，插件无锈蚀、 插针或金手指无弯曲、 断裂

8、；模件上的各部件应安装 牢固，跳线和插针等设置正确、 接插可靠，熔丝完好， 型号和容量准确无误；所有模件标识应正确清晰； 3）模件检查完毕，机柜、机架和槽位清扫干净后， 按照模件上的机柜和插槽编号将模件逐个装复到相 应槽位中，就位必须准确无误、可靠； 4）模件就位后，仔细检查模件的各连接电缆（如扁 平连接电缆等）应接插到位且牢固无松动，若有固 定螺丝和/或卡锁，则应紧固固定螺丝并将卡锁入扣； 5）模件通电前，应再次核对模件熔丝齐全，容量正确；模件通电后，各指示灯应指示正常，散热风扇 运转正常。6、模块校验对模块精度进行检查和校验；AI（420mA）类模块 精度要求在 1以内，RTD、 TC、

9、AO类模块精度要求在 2以内，DI、 DO 模块要求通道通断快速准确。 对超出 精度要求的模块进行校正。7、检查主控机笼背面的网线接 口看是否有接线松动，如有要进行紧固。8、检查主控制器的前面板各指示灯正常。9、检查DP重复器的指示灯状态 及拨码开关的设置各指示灯正常，拔码开关位置正确。10、检查接线1）接线混乱部位进行整理；整理后排线绑扎应整齐 牢固，电缆和接线头标志应齐全、内容正确、字迹清 晰； 2）接线端子螺丝应齐全，无放电烧焦痕迹；导线与 端子或绕线柱接触应良好、 正确、 美观、 用手轻拉接线 应无松动；如是压接线或是绕接线，应保证线与端 子和线针接触良好； 3）多股软线芯与端子连接应

10、加接线片或镀锡。端子 每侧的接线以一根为宜，不宜多于两根； 4）裸露线查明原因后予以恢复，若为无用线应包扎 后放入接线槽中；检修完毕应无裸露线头遗留； 5）按图纸对相应的控制回路接线重新进行核对、试 验，确保与图纸相符。11、 检查柜子内部设备的发热情 况温度正常。12、检查和记录I/O 柜内所有设 备的硬件信息信息记录齐全。13、 检查柜内机笼的安装和接线 是否合格安装接线符合工艺要求。14、 检查电源分配器状态是否正 常开关位置正确，指示灯正常。15、电源检查1）检查所有电源开关的断、合阻值应符合产品说明 书要求； 2）各柜内电源开关应动作灵活、包括故障报警等在 内的接点应动作可靠，保险丝

11、容量及上下级熔丝匹 配应符合规定要求； 3）检查电源模块的安装、 外观、 性能、 和冗余功能是 否合格。24V电源正极对地电压 24V、负极对地电压 0V，48V电源正极对地电压 48V、负极对地电压 0V； 电源电压稳定，220V交流电源和 48V直流电源电压 波动不超过10%，24V 直流电源电压波动不超过 5%；4）查询电源各保险完好、线路完整。16、主控单元检测检查主控单元模块的安装、 外观、 硬件质量、 负荷、 掉 电保护功能和冗余功能是否合格。17、检查 DP网络的参数和性能通信正常，消除模块离线隐患。18、检查 DP链路使用万用表 200欧的档测量DP 链路电阻，要求每段 电阻3

12、欧姆。 对 DP线接头进行打磨，线路和接头老 化严重的需要更换 DP线及端子。继电器柜 的检查1、检查清洁1）检查机柜门封、柜内孔洞封堵应完好无损；机柜 内应保持清洁，无积灰和积水； 2）柜门的防尘滤网积灰是否严重，必要时更换； 3）机柜应无明显破损变形，安装端正稳固、螺丝齐 全，底脚无锈蚀，柜内外油漆完好无缺损； 4）柜门密封条、 柜底密封垫应密封良好，柜门把手、 门锁、插销等附件应齐全可用； 5）柜内设备及部件应完好无损，安装整齐、紧固， 螺丝齐全； 6）机柜内电缆、进出线套管和软管，应排列整齐， 接头紧固。2、检查风扇运转情况是否转动，有无异常声音，如果不转，检查是风扇 还是线路原因，必

13、要时处理或更换。3、检查电源1）检查所有电源开关的断、合阻值应符合产品说明 书要求； 2）各柜内电源开关应动作灵活、包括故障报警等在 内的接点应动作可靠，保险丝容量及上下级熔丝匹 配应符合规定要求； 3）检查电源模块的安装、 外观、 性能、 和冗余功能是 否合格。24V电源正极对地电压 24V、负极对地电压 0V，48V电源正极对地电压 24V、负极对地电压 0V； 电源电压稳定，220V交流电源和 48V直流电源电压 波动不超过10%，24V 直流电源电压波动不超过 5%； 4）查询电源各保险完好、线路完整。4、检查系统柜内设备的腐蚀情 况无腐蚀。5、检查柜子内部设备的发热情 况温度正常。6

14、、检查接线1）接线混乱部位进行整理；整理后排线绑扎应整齐 牢固，电缆和接线头标志应齐全、内容正确、字迹清 晰； 2）接线端子螺丝应齐全，无放电烧焦痕迹；导线与 端子或绕线柱接触应良好、 正确、 美观、 用手轻拉接线 应无松动；如是压接线或是绕接线，应保证线与端 子和线针接触良好；3）多股软线芯与端子连接应加接线片或镀锡。端子 每侧的接线以一根为宜，不宜多于两根； 4）裸露线查明原因后予以恢复，若为无用线应包扎 后放入接线槽中；检修完毕应无裸露线头遗留。5）按图纸对相应的控制回路接线重新进行核对、试 验，确保与图纸相符。7、继电器检查按有关规程检查和校验柜内各继电器： 1）动作、 释放时间、 电

15、压范围、 触点接触电阻应符合 制造厂规定； 2）接点的动作切换应可靠、无抖动。3）外观应无过热或烧坏现象。操作站 历史站 工程师站 检查1、检查主机电源风扇运转正常，无异常声音，机箱散热良好。2、检查主机的指示灯状态状态指示正确。3、检查主机电源无积灰，散热装置齐全。4、检查鼠标和键盘状态操作灵活。5、检查网络端口无松动，水晶头卡件完好，网卡指示灯正常。6、 检查显示器数据和电源接口, 对螺丝进行紧固两头接触牢固。7、检查设备管理器设备正常，驱动完整，没有报警信息。8、检查任务管理器CPU使用率和内存占用率较小,没有可疑进程，无其 他无用的程序在运行, 内存无泄漏情况。9、检查事件查看器无明显

16、系统错误情况，无明显应用程序错误情况。10、检查系统服务服务的启动状态和启动方式正常。11、检查磁盘管理磁盘的容量满足要求，以及系统盘的可用空间足够， 宜启动磁盘碎片整理程序，优化硬盘。 若有必要，则 备份该磁盘或卷的全部内容，然后将其格式化，再 从备份中恢复该磁盘或卷的全部内容。12、 检查操作系统软件并做备份13、备份工程师站系统组态14、备份工程师站通讯组态、程 序、设置等15、 检查历史站及磁盘阵列的运 行状态指示灯正常。16、备份历史站历史趋势17、 使用历史站厂家提供的硬件 测试程序测试计算机硬件的运 行状况无硬件故障，有故障时及时分析处理。18、备份本机驱动19、杀毒无病毒DCS

17、网络 设备检查1、检查交换机电源插头是否插紧，各种指示灯是否正常，各网络 设备正常可靠，各接口完好、无缺陷。2、检查网线接头是否松动，保护套管是否脱落，水晶头卡扣是 否可用。3、检查光端机外观应清洁无尘、无污渍。内部电路板上各元件应无 异常，各连接线或电缆的连接应正确、无松动、无断 线；各接插头完好无损，接触良好。4、检查光缆光缆端口是否接好，卡扣是否卡好，光缆布线应无 弯折、绑扎整齐、固定良好。5、检查连接接头1）光缆接口、 RJ45接口和/或 BNC 接口等，应无断裂、 断线和破碎、变形，连接正常可靠； 2）紧固所有连接接头（或连接头固定螺丝）、各接 插件（如 RJ45、 AUI、 BNC

18、 等连接器）和端子接线；检 修后手轻拉各连接接头、 接插件和端子接线应牢固无 松动。6、 检查其他附件：跳线、 光纤盒、 法兰等符合要求。7、网络测试用网络测试工具对整个网络进行测试，通讯无异常。8、检查系统状态图画面上网络 的颜色是否正常，网络正常时 的颜色应该为绿色确认通讯模件状态和通讯总线系统应工作正常，无 异常报警。9、检查设备日志中是否有网络 故障的信息记录10、 检查网络标识是否正确和对 应DCS系统 软件检查 （MACS V6 软件）1、向运行人员了解控制系统的 运行状况2、检查系统状态图，看DCS 系 统各个部分运行是否正常3、检查工艺画面上数据刷新和 操作是否正常4、检查系统

19、时钟和时钟同步设 置5、 检查主控单元、 操作站和历史 站的负荷，检查系统负荷是否 合格6、 检查工艺报警日志、 设备报警 日志、SOE报警日志看是否有系 统报警信息7、检查操作日志和全日志，看 是否有不良操作记录8、检查DCS 系统在运行期间的 组态修改记录 包括点名修改记 录、信号强制记录、量程修改记 录、 报警上下限修改记录、 PID 参 数或其他重要参数的修改记录9、检查DCS 系统日志信息10、 对系统组态、 控制参数、 PID 参数等进行备份和更新11、检查软件的安装位置12、对AtuoThink 软件重新进行 正确设置13、 分别启动工程师站的数据库 总控、设备组态、控制器算法组

20、 态、 图形组态、 报警组态、 工程师 站下装、 离线查询等软件，启动 过程中应无异常，无出错提示 等信息14、 启动历史站软件，启动过程 中应无异常，无出错信息15、 启动操作站软件，启动过程 中应无异常，无出错信息16、 检查操作员站、 历史站、 工程 师站的软件版本是否正确、 一致大、小联 锁及保护 试验主保护系统、 联锁系统逻辑功能 试验各逻辑功能块参数设置正确,防误动、 拒动功能完善、 各条件试验正常。其它保护系统、 联锁系统逻辑功 能试验各逻辑功能块参数设置正确,防误动拒动功能完善、 各条件试验正常。冗余设备 切换试验历史站冗余切换试验切换正常。I/O站控制器冗余切换试验切换正常。

21、通讯网络冗余切换试验切换正常。模件、 系统或机柜供电冗余切换 试验切换正常。热工电源盘柜双路电源切换试 验切换正常。其他冗余设备切换试验切换正常。控制逻辑 检查、试 验SCS逻辑检查、试验各逻辑功能块参数设置正确,各条件试验正常。MCS逻辑检查、试验各逻辑功能块参数设置正确,各条件试验正常。DEH、MEH 逻辑检查、试验各逻辑功能块参数设置正确、 保护限制逻辑仿真试验 正常。CCS逻辑检查、试验各逻辑功能块参数设置正确,各条件试验正常。ETS逻辑检查、试验逻辑程序完善,下装上传数据正常,各条件试验正常。其他系统、 项目1）机组设备上所使用的少量其 它设备检查 2）脱硫等其它系统按相关设备要求进

22、行。非标准项 目遗留缺陷处理安装位置不可靠、不便检修的设备移位；运行中无法处理而遗留的设备缺陷消除；小修中无法处理而遗留的设备缺陷消除；小、中修中无法处理而遗留的重大设备缺陷消除；停机前检查记录缺陷的处理。技改中小型设备改造或优化改进项目；重大设备或系统改造及优化改进，技术更新项目。其它易损件和损坏部件更换；计算机系统软件升级；模拟量自动控制系统阀门、 档板的特性试验和品质试 验。DEH系统1、 设备间、 就地控制柜检查、 清 扫1）清扫后机柜应清洁无积灰、无污渍； 2）控制柜应无明显破损变形，安装端正稳固、螺丝 齐全，底脚无锈蚀，柜内外油漆完好无缺损； 3）柜门密封条、 柜底密封垫应密封良好

23、，柜门把手、 门锁、插销等附件应齐全可用； 4）柜内设备及部件应完好无损，安装整齐、紧固， 螺丝齐全。2、柜内设备检查1）模件安装机架槽位外观应无损伤，插槽应无变形， 插拔应顺畅无阻碍； 2）模件应无断裂、 机械损伤、 元件松动、 脱落、 印刷线 路板无烧伤痕迹； 3）接插件应无破损，插针应无弯曲、断裂； 4）模件、接插件恢复连接后，应接插牢固，各紧固 部件无松动； 5）按有关规程检查和校验柜内各继电器：动作、释 放时间、电压范围、触点接触电阻应符合制造厂规定； 接点的动作切换应可靠、 无抖动；外观应无过热或烧 坏现象；动作次数和使用期限应在允许范围内； 6）检查所有电源开关的断、合阻值应符号

24、产品说明 书要求； 7）各柜内电源开关应动作灵活、包括故障报警等在 内的接点应动作可靠，保险丝容量及上下级熔丝匹 配应符合规定要求。3、接线检查、紧固1）控制柜内的外壳地（保护地）、电源地（逻辑 地）、 屏蔽地（模拟地）的连接方式应符合有关规定； 2）对控制柜、各接线盒的接线混乱部位进行整理； 整理后排线绑扎应整齐牢固，电缆和接线头标志应 齐全、内容正确、字迹清晰； 3）接线端子螺丝应齐全，无放电烧焦痕迹；导线与 端子或绕线柱接触应良好、 正确、 美观、 用手轻拉接线 应无松动；如是压接线或是绕接线，应保证线与端 子和线针接触良好； 4）多股软线芯与端子连接应加接线片或镀锡。端子 每侧的接线以

25、一根为宜，不宜多于两根； 5）裸露线查明原因后予以恢复，若为无用线应包扎 后放入接线槽中；检修完毕应无裸露线头遗留； 6）按图纸对相应的控制回路接线重新进行核对、试验，确保与图纸相符。4、LVDT 检查1）外观应完好无损，开关方向标志明确；铭牌与标 志牌完好、正确、字迹清楚； 2）LVDT 安装正确，固定牢固；紧固件无松动，控制 装置行程范围内动作灵活、 均匀无卡涩，LVDT铁芯无 磨损； 3）连接 LVDT 的支架牢固、螺栓齐全、铰链动作灵活 无磨损； 4）接线正确、 牢固、 无松动，插头与插座联接可靠。5、执行机构检查、试验1）接线正确、 牢固、 无松动，插头与插座联接可靠； 2）伺服型执

26、行机构（由伺服阀控制），通过伺服阀 测试工具给伺服阀加信号，使油缸带动阀门在上下 极限位置间运动，阀门应运动灵活，无卡涩、 爬行现 象。记录阀门的最大行程，应符合设计行程要求； 3）对于开关型执行机构（由电磁阀控制），通过使 电磁阀通电或断电，使油缸带动阀门在上下极限位 置间运动；阀门应能灵活运动，无卡涩、爬行现象。 记录阀门的最大行程，应符合设计行程要求。6、AST 电磁阀检查、试验1）外观应完好无损，开关方向标志明确；铭牌与标 志牌完好、正确、字迹清楚； 2）线圈接线牢固、进线口封闭严密，线圈阻值正常； 3）对串并联结构的 AST 电磁阀，分别对每个 AST电 磁阀作断电试验；单个 AST

27、电磁阀断电时，ASP 压力 开关应动作，AST压力应不变。7、OPC 电磁阀检查、试验1）外观应完好无损，开关方向标志明确；铭牌与标 志牌完好、正确、字迹清楚； 2）线圈接线牢固、进线口封闭严密，线圈阻值正常； 3）通过 DEH 向 OPC电磁阀发出动作指令，OPC 电磁 阀、OPC压力开关应动作，所有调门应快速关闭。8、行程开关检查1）校准检查在汽轮机停机时进行； 2）安装牢固、动作灵活、接线牢固、绝缘良好。9、逻辑检查试验各逻辑功能块参数设置正确、 完善，保护限制逻辑仿 真试验正常。10、电缆绝缘、屏蔽检查1）电缆绝缘电阻应大于 1M（用 500V 兆欧表）； 2）电缆完好，屏蔽层单端接地； 3）电缆金属套管完好，固定牢固。11、做 DEH相关试验1）完成 DEH 调整试验（按厂家要求执行）； 2）配合运行人员完成相关动态试验。