变频器调速装置使用浅析.docx

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1、变频器调速装置使用浅析异步电动机是电力、化工等消费企业最主要的动力设备。作为高能耗设备，其输出功率不能随负荷按比例变化，大局部只能通过挡板或者阀门的开度来调节，而电动机消耗的能量变化不大，进而造成很大的能量损耗。近年度来，随着变频器消费技术的成熟和变频器应用范围的日益广泛，使用变频器对电动机电源进展技术改造成为各企业节能降耗、进步效率的重要手段。1变频调速原理n60f1s/p1式中n异步电动机的转速；f异步电动机的频率；s电动机转差率；p电动机极对数。由式1可知，转速n与频率f成正比，只要改变频率f即可改变电动机的转速，当频率f在050Hz的范围内变化时，电动机转速调节范围非常宽。变频调速就是

2、通过改变电动机电源频率实现速度调节的。变频器主要采用交直交方式，先把工频沟通电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的沟通电源以供应电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个局部组成。整流局部为三相桥式不可控整流器，逆变局部为IGBT三相桥式逆变器，且输出为PWM波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。2谐波抑制变频器使用的突出问题就是谐波干扰，当变频器工作时，输出电流的谐波电流会对电源造成干扰。固然各变频器厂家对变频器谐波的治理均采取了措施且根本到达国家标准要求，但谐波仍然是变频器选型和使用中最需要关注的问题。变频器的输出电压中含有除

3、基波以外的其他谐波。较低次谐波通常对电机负载影响较大，引起转矩脉动，而较高的谐波又使变频器输出电缆的漏电流增加，使电机出力缺乏，故变频器输出的上下次谐波都必须抑制。由于变频器的整流局部采用二极管不可控桥式整流电路，中间滤波局部采用大电容作为滤波器，所以整流器的输入电流实际上是电容器的充电电流，呈较陡的脉冲波，其谐波分量较大。为了消除谐波，主要采用以下对策：a.增加变频器供电电源内阻抗通常情况下，电源设备的内阻抗可以起到缓冲变频器直流滤波电容的无功功率的作用。这种内阻抗就是变压器的短路阻抗。当电源容量相对变频器容量越小，内阻抗值相对越大，谐波含量越小；电源容量相对变频器容量越大，那么内阻抗值相对

4、越小，谐波含量越大。所以选择变频器供电电源变压器时，最好选择短路阻抗大的变压器。b.安装电抗器安装电抗器实际是从外部增加变频器供电电源的内阻抗。在变频器的沟通侧或者变频器的直流侧安装电抗器或者同时安装，可抑制谐波电流。c.变压器多相运行通常变频器的整流局部是6脉波整流器，所以产生的谐波较大。应用变压器的多相运行，如使相位角互差30的Y、组合的2台变压器构成相当于12脉波整流器，那么可减小谐波电流，起到谐波抑制作用。d.调节变频器的载波比进步变频器载波比，可有效抑制低次谐波。e.应用滤波器滤波器可检测变频器谐波电流的幅值和相位，并产生与谐波电流幅值一样、相位相反的电流，进而有效地吸收和消除谐波电

5、流。3负载的匹配3.1平方转矩负载风机类、泵类负载是工业现场应用最多的设备，变频器在这类负载上的应用最多。它是一种平方转矩负载。一般情况下，具有U/fconst控制形式的变频器根本都能知足这类负载的要求，下面根据这类变频器的主要特点介绍选型时需要注意的问题。3.1.1防止过载风机和水泵一般不容易过载，选择变频器的容量时保证其稍大于或者等于电动机的容量即可；同时选择的变频器的过载才能要求也较低，一般到达120，1min即可。但在变频器功能参数选择和预置时应注意，由于负载的阻转矩与转速的平方成正比，当工作频率高于电动机的额定频率时，负载的阻转矩会超过额定转矩，使电动机过载。所以，要严格控制最高工作

6、频率不能超过电机额定频率。3.1.2启/停时变频器加速时间与减速时间的匹配由于风机和泵的负载转动惯量比拟大，其启动和停顿时与变频器的加速时间和减速时间匹配是一个非常重要的问题。在变频器选型和应用时，应根据负荷参数计算变频器的加速时间和减速时间来选择最短时间，以便在变频器启动时不发生过流跳闸和变频器减速时不发生过电压跳闸的情况。但有时在消费工艺中，对风机和泵的启动时间要求很严格，假如上述计算的时间不能知足需求时，应该对变频器进展重新设计选型。3.1.3防止共振由于变频器是通过改变电动机的电源频率来改变电机转速实现节能效果的，就有可能在某一电机转速下与负荷轴系的共振点、共振频率重合，造成负荷轴系不

7、能容忍的振动，有时会造成设备停运或者设备损坏，所以在变频器功能参数选择和预置时，应根据负荷轴系的共振频率，通过设定跳跃频率点和宽度，防止系统发生共振现象。3.1.4憋压与水锤效应泵类负载在实际运行经过中，容易发生憋压和水锤效应，所以变频器选型时，在功能设定时要针对这个问题进展单独设定。a.憋压泵类负载在低速运行时，由于关闭出口门使压力升高，进而造成泵汽蚀。在变频器功能设定时，通过限定变频器的最低频率来限定泵流量的临界点最低转速，可防止此类现象的发生。b.水锤效应泵类负载在突然断电时，由于泵管道中的液体重力而倒流。假设逆止阀不严或者没有逆止阀，将导致电机反转，因电机发电而使变频器发生故障或者烧坏

8、。在变频器系统设计时，应使变频器按减速曲线停顿，在电机完全停顿后再断开主电路，或设定“断电减速停顿功能，可防止该现象的发生。3.2恒转矩负载带式输送机是恒转矩负载的典型例子。恒转矩负载的根本特点为，在负荷一定的情况下，负载阻转矩取决于皮带与滚筒间的磨擦阻力和滚筒的半径。这类负载转矩和转速的快慢无关，所以在调节转速经过中，负载的阻转矩保持不变。恒转矩负载在选择变频调速系统时，除了按常规要求外，应对变频器的控制方式进展选择。a.负荷的调速范围。在调速范围不大的情况下，选择较为简易的V/F控制方式的变频器。当调速范围很大时，应考虑采用有反应的矢量控制方式。b.恒转矩负载只是在负荷一定的情况下负载阻转矩是不变的，但对于负荷变化时其转距仍然随负荷变化。当转矩变动范围不大时，可选择较为简易的V/F控制方式的变频器，但对于转矩变动范围较大的负载，应考虑采用无反应的矢量控制方式。c.假如负载对机械特性的要求不高，可考虑选择较为简易的V/F控制方式的变频器，而在要求较高的场合，那么必须采用有反应的矢量控制方式。