UniMAT PLC在塑料挤出机控制系统中的应用.docx

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1、UniMATPLC在塑料挤出机控制系统中的应用摘要：本文针对塑料挤出机控制系统本钱高，速度低，精度低的问题，提出了用UniMATPLC采用通讯的方式在塑料挤出机控制系统中的应用。结果说明采用UniMATPLC的方式降低了本钱，到达了速度快、精度高的效果。关键词：16TCUN231-7PL22，UniMATCPU224,485通讯一、系统概述：本公司为机械厂家做的16区单螺杆挤出机，其控制单元含主机加热系统，主机调速系统，牵引的控制系统，切割控制系统以及一些平安保护功能。其工作经过，螺筒，模具加热，到达设定温度后保温一定的时间，开启主机挤料，出料后开启牵引，在屏幕上设定切割长度，到达设定长度后启

2、动切割机。二、系统要求1挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料经过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一经过中所树立压力下，被螺杆连续的挤出经过模具形成制品。2传动系统传动系统的作用是驱动螺杆，提供螺杆在挤出经过中所需求的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。目前用的最多的驱动是变频器，变频器输出的稳定与否直接关系到挤出的稳定性。3加热冷却系统加热与冷却是塑料挤出经过中的必要条件：1、如今挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热安装由外部加热筒内的塑料，使之升温，以到达工艺操纵所需求的温度。2、冷却安装是为了保证塑料处于工艺

3、要求的温度范围而设置的。其作用是扫除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以防止温度过高使塑料合成、焦烧或者定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，普通中小型挤塑机采用风冷比拟适宜，大型那么多采用水冷或者两种方式别离冷却；螺杆冷却主要采用中心油冷，目的是增加物料固体保送率，稳定出料量，同时进步产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了增强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。4自控系统自控系统包括触摸屏，plc，压力传感器，温度传感器及一些执行器件等。自控系统是人和机器的一个接口，机器的所有参数都要在这里设定，监控以及机器的启停。反响一个机器的自动化程度和可靠性就

4、在这里表达。三、系统配置与功能实现系统组成：西门子人机界面SMARTLINE700配本公司专为塑机设计的键盘CPUUniMATCPU22416TCUniMATUN231-7PL224AIUniMATUN231-0HC228DIUniMATUN221-1BF2232DOUniMATUN222-1BL22西门子变频器440控制方案此控制方案的特点是，主机和牵引调速器采用通讯控制减少了plc的模拟量输出2个，模拟量输入4个，报警点输入2个，数字量输出启停2个。采用16路的测温模块，集成度高，收集信号精度高，速度快，利用PID调节控温精度高，静态小于1度。最明显的上风此套系统价格低，1路控温本钱大概在100元左右，和普通控温表价格相当，但是使用此系统后机械控制程度进步一个档次，进步了产品的竞争力，也进步了产品的利润。