7S与现场管理(精品PPT).ppt

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1、2022-5-2517S与现场管理与现场管理(gunl)管理管理(gunl)培训培训第一页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮2前前 言言 “7S与我们每个人的日常工作都是息息相关的，只要我们坚持不懈地贯彻各项改善(gishn)行动，就一定会使我们的工作环境更美、效率更高、工作更平安、员工综合素质更高。第二页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮3?人生人生(rnshng)成长格言成长格言?心态变那么态度变；心态变那么态度变；态度变那么思想态度变那么思想(sxing)变；变；思想变那么行为变；思想变那么行为变；行为变那么人格变；行为变那么人格变；人格变

2、那么人生变。人格变那么人生变。 第三页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮4“7S的由来的由来 “5S活动起源于日本，因为都以“S 的日文罗马拼音开头的5个单词构成整理(zhngl)seiri+整顿seiton +清扫seisou+清洁seiketsu+素养sitsuke,故简称为“5S。 后来延伸到“10S，10S管理是指，整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEIS0)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、平安(SAFETY)、节约(SAVING)、速度(SPEED)、坚持(Shikoku)、习惯. 在此，我们来研究其中的7个“S即5S+节

3、约save+平安safety).第四页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮5推行推行(tuxng)“7S管理之目的管理之目的为了实现：为了实现：提高生产效率提高生产效率提高产品质量提高产品质量降低生产本钱降低生产本钱缩短交货期缩短交货期确保生产平安确保生产平安(png n) 鼓舞员工士气鼓舞员工士气第五页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮6企业存在企业存在(cnzi)的六大的六大“浪费浪费 时间的浪费时间的浪费 空间空间(kngjin)的浪费的浪费 能源的浪费能源的浪费 人力的浪费人力的浪费 设备的浪费设备的浪费士气的浪费士气的浪费第六页，共五十二

4、页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮7“7S根本根本(gnbn)内容内容 “1S - 整理整理(seiri) “2S - 整顿整顿(seiton) “3S - 清扫清扫(seisou) “4S - 清洁清洁(seiketsu) “5S - 平安平安(safety) “6S - 节约节约(jiyu)(save) “7S - 素养素养(sitsuke)第七页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮8“整理整理(zhngl)的目的的目的1、腾出空间，以便提高空间有效利用率。、腾出空间，以便提高空间有效利用率。2、预防物品被误用。、预防物品被误用。3、营造清爽的工作场所、

5、营造清爽的工作场所(chn su)。4、消除因物品过期或变质而导致环境污染。、消除因物品过期或变质而导致环境污染。第八页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮9“整理整理(zhngl)的操作方法的操作方法1、由部门主管组织相关人员对工作现场所有物品进行评估，、由部门主管组织相关人员对工作现场所有物品进行评估， 确认物品实用价确认物品实用价值，由此分类出值，由此分类出“要与要与“不要。不要。2、确认、确认“要的物品之使用几率来决定是否需放置在现场。要的物品之使用几率来决定是否需放置在现场。3、确认、确认“要的物品之日常使用量来决定物品定量放置或领取要的物品之日常使用量来决定物

6、品定量放置或领取(ln q)。4、下定决心将、下定决心将“不要的物品坚决做适当的报废处理。不要的物品坚决做适当的报废处理。5、将、将“不要的物品列份清单不要的物品列份清单,报相关部门核准执行处理。报相关部门核准执行处理。第九页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮10不进行不进行(jnxng)“整理的后果整理的后果 生产过程中，经常有一些剩余的物料、待返修品、报废品等滞留在现场，生产过程中，经常有一些剩余的物料、待返修品、报废品等滞留在现场，既占据了空间又阻碍了生产。包括一些无法使用的工具、夹具既占据了空间又阻碍了生产。包括一些无法使用的工具、夹具(jij)、量具等、量具等

7、机器设备，如果不及时去除会使现场变的凌乱。机器设备，如果不及时去除会使现场变的凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种空间浪费：生产现场摆放不要的物品是一种空间浪费： 1、即使宽敞的工作场所也会变的愈加狭小。、即使宽敞的工作场所也会变的愈加狭小。 2、货架、货柜被杂物占据而减少使用价值。、货架、货柜被杂物占据而减少使用价值。 3、增加了寻找物品的困难而浪费了时间。、增加了寻找物品的困难而浪费了时间。 4、物品杂乱无章增加了盘点难度且使本钱核算失准。、物品杂乱无章增加了盘点难度且使本钱核算失准。第十页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮11举例说明举例说明 例如部门经理要求属下

8、主管对自己一天的工作进行记录，结果发例如部门经理要求属下主管对自己一天的工作进行记录，结果发现该主管用于寻找文件资料的时间就占了现该主管用于寻找文件资料的时间就占了15%。原来该主管桌面上。原来该主管桌面上堆满了好多待处理和处理完的文件资料，经理质问其理由，该主管堆满了好多待处理和处理完的文件资料，经理质问其理由，该主管解释认为：待处理的文件资料放在桌面上利与查询，而处理完的文解释认为：待处理的文件资料放在桌面上利与查询，而处理完的文件以后也有用。件以后也有用。 从以上例子可看出，如果不考虑文件资料的必要性和重要性，而一从以上例子可看出，如果不考虑文件资料的必要性和重要性，而一味的保存，结果以

9、味的保存，结果以“将来这都可能有用的基准来处理文件资料或物品将来这都可能有用的基准来处理文件资料或物品的观念的观念(gunnin)是错误的。是错误的。第十一页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮12“7S定义定义(dngy) “2S - 整顿整顿seiton) 将将“要的物品加以定位放置和标识并保持在需要要的物品加以定位放置和标识并保持在需要时能够易于时能够易于(yy)取用。取用。 备注：备注： 定位、定量和有效标识是定位、定量和有效标识是“整顿的关键整顿的关键第十二页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮13“整顿整顿(zhngdn)的目的的目的1、

10、通过定位和有效标识，使现场一目了然、通过定位和有效标识，使现场一目了然(y m lio rn)。2、用时即取，消除寻找的时间而提高工作效率。、用时即取，消除寻找的时间而提高工作效率。3、为工作环境的清洁打下好的根底。、为工作环境的清洁打下好的根底。4、凸现目视管理的绩效。、凸现目视管理的绩效。5、及时消除、及时消除“乱象隐患。乱象隐患。第十三页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮14“整顿整顿(zhngdn)的操作方法的操作方法1、将腾出的空间进行合理规划。、将腾出的空间进行合理规划。2、确定区域物品放置的方式及标准。、确定区域物品放置的方式及标准。3、将规划的区域和区域

11、物品进行有效、将规划的区域和区域物品进行有效(yuxio)识别。识别。注意：定位后要明确标识和用完后及时归位。注意：定位后要明确标识和用完后及时归位。第十四页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮15“整顿整顿(zhngdn)的原那么的原那么一、整顿的一、整顿的“三要素三要素1、场所：物品的放置场所原那么、场所：物品的放置场所原那么(n me)上要上要100%的设定。的设定。2、方法：要研究更好的放置方法，保证使用时易取和平安。、方法：要研究更好的放置方法，保证使用时易取和平安。3、标识：放置场所与实际物品要保证一对一的标识。、标识：放置场所与实际物品要保证一对一的标识。二

12、、整顿的二、整顿的“三定原那么三定原那么1、定点：存放在哪里？、定点：存放在哪里？2、定容：采用什么容器和颜色区别。、定容：采用什么容器和颜色区别。3、定量：规定适宜的数量。、定量：规定适宜的数量。第十五页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮16举例说明举例说明 例如：例如：A员工总是向邻近的员工总是向邻近的B员工借工具，而员工借工具，而B员工每次员工每次总是很快的就借于总是很快的就借于A员工使用，其实员工使用，其实A、B员工都配备了同员工都配备了同样的工具，只是样的工具，只是A员工到了用时已记不起放在哪里，即使员工到了用时已记不起放在哪里，即使找到也不清楚该工具是否型号

13、、规格适合。找到也不清楚该工具是否型号、规格适合。 从以上事例证明物品从以上事例证明物品(wpn)“标识和标识和“用后归位用后归位是何等重要，而为什么别人做的到而自己却做不到是何等重要，而为什么别人做的到而自己却做不到呢？呢？第十六页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮17“7S定义定义(dngy) “3S - 清扫清扫seisou) 消除消除(xioch)卫生死角，对现场各区卫生死角，对现场各区域和物品按规定要求进行卫生清理。域和物品按规定要求进行卫生清理。注意：不要依赖别人，应积极主动地执行注意：不要依赖别人，应积极主动地执行并不断的作自我检查。并不断的作自我检查。第

14、十七页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮18“清扫清扫(qngso)的目的的目的1、减少影响品质的不利因素。、减少影响品质的不利因素。2、发现脏污问题能够及时解决。、发现脏污问题能够及时解决。3、杜绝污染源。、杜绝污染源。4、保持良好的工作情绪和企业形象。、保持良好的工作情绪和企业形象。5、消除、消除(xioch)人员的惰性及依赖心理。人员的惰性及依赖心理。第十八页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮19“清扫清扫(qngso)的操作方法的操作方法1、建立、建立(jinl)清扫责任区。清扫责任区。2、坚持执行例行扫除活动。、坚持执行例行扫除活动。3

15、、调查污染源并予以杜绝或隔离。、调查污染源并予以杜绝或隔离。4、建立清扫基准并作为标准。、建立清扫基准并作为标准。5、勤于日常擦拭机器设备、货架、桌面等。、勤于日常擦拭机器设备、货架、桌面等。6、建立卫生值日表。、建立卫生值日表。7、建立检查机制。、建立检查机制。第十九页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮20“7S定义定义(dngy) “4S - 清洁清洁seiketsu) 维持经过前面维持经过前面3个个“S后的场所及环境，使后的场所及环境，使现场环境、设备和物品永远处在持续有效的改善现场环境、设备和物品永远处在持续有效的改善状态。状态。注意注意(zh y)： 加强执行

16、、检查和评比且贵在坚持。加强执行、检查和评比且贵在坚持。第二十页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮21“清洁清洁(qngji)的目的的目的1、将前面、将前面3个个“S的工作更加精细化、条理化、的工作更加精细化、条理化、规律规律(gul)化。化。2、持续有效的推动现场管理水平。、持续有效的推动现场管理水平。第二十一页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮22“清洁清洁(qngji)的操作方法的操作方法1、制定、制定“7S检查表并予以监督。检查表并予以监督。2、检查时采用、检查时采用“红牌作战的方式进行。红牌作战的方式进行。3、实行评比竞赛而相互促进。、

17、实行评比竞赛而相互促进。4、颁发、颁发“7S流动红旗和适量的奖品或奖金以资鼓励。流动红旗和适量的奖品或奖金以资鼓励。5、对、对“7S落后部门或个人采取先教育后处分落后部门或个人采取先教育后处分(chfn)的机制。的机制。第二十二页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮23举例说明举例说明 以下为以下为7S推行过程中常见的一些误区：推行过程中常见的一些误区：1、“应付应付(yng f)检查型。检查型。2、“无实际落实型。无实际落实型。3、“草草了事型。草草了事型。4、“三天打鱼两天晒网型三天打鱼两天晒网型5、“原地踏步型原地踏步型第二十三页，共五十二页。2022-5-25高级

18、(goj)工程师郭成艮24“7S定义定义(dngy) “5S - 平安平安safety) 通过日常对环境的维护、设备的点检，由此将及时发现和排通过日常对环境的维护、设备的点检，由此将及时发现和排除隐患而保证除隐患而保证(bozhng)平安生产几率的不断提高。平安生产几率的不断提高。 备注：主要表现在备注：主要表现在“环境平安、环境平安、“设备平安、设备平安、“财财产平安、产平安、“人身平安、人身平安、 “食品平安等。食品平安等。第二十四页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮25“平安平安(png n)的保证的保证1、环境平安：通过日常、环境平安：通过日常(rchng)对现

19、场环境的精细化管理，可对现场环境的精细化管理，可预防环境恶化和污染。预防环境恶化和污染。2、设备平安：通过日常对设备的方案性点检和保养，可及时、设备平安：通过日常对设备的方案性点检和保养，可及时发现故障降低隐患从而提高了设备使用及寿命平安。发现故障降低隐患从而提高了设备使用及寿命平安。3、财产平安：通过对物品定位标识管理和先进先出管理，来、财产平安：通过对物品定位标识管理和先进先出管理，来预防财产遗失、误用和变质。预防财产遗失、误用和变质。4、人身平安：在工作现场只要环境平安和设备平安得到保证，、人身平安：在工作现场只要环境平安和设备平安得到保证，那么人身平安也随之得到相应的保障。那么人身平安

20、也随之得到相应的保障。第二十五页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮26“7S定义定义(dngy) “6S -节约节约(jiyu)save) 通过其他通过其他5个个“S的提升，预防或降低了异常问题的提升，预防或降低了异常问题发生的几率，从而节约了异常本钱。发生的几率，从而节约了异常本钱。 备注：通过不间断的控制来实现不必要本钱的节约。备注：通过不间断的控制来实现不必要本钱的节约。 第二十六页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮27“节约节约(jiyu)的来源的来源1、空间的节约：通过不断、空间的节约：通过不断(bdun)整理来节约整理来节约“不要的物

21、品不要的物品所占用的空间。所占用的空间。2、时间的节约：通过合理整顿定位来节约物品寻找的、时间的节约：通过合理整顿定位来节约物品寻找的时间。时间。3、误用几率：通过整顿后标准的标识来降低无物料误用的、误用几率：通过整顿后标准的标识来降低无物料误用的可能性。可能性。第二十七页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮28“节约节约(jiyu)的来源的来源4、设备故障本钱的节约：通过日常对设备的点检及保养，、设备故障本钱的节约：通过日常对设备的点检及保养，从而提高了设备使用寿命和设备使用平安。从而提高了设备使用寿命和设备使用平安。5、无形的节约：通过全员好习惯、无形的节约：通过全员

22、好习惯(xgun)的逐渐形成及综合素的逐渐形成及综合素养的不断提升来实现工作绩效的提高。养的不断提升来实现工作绩效的提高。第二十八页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮29“7S定义定义(dngy) “7S - 素养素养sitsuke) 通过前通过前6S的有效运行，使每位员工养成的有效运行，使每位员工养成(yn chn)良好的良好的习惯并遵守各规章制度，做到习惯并遵守各规章制度，做到“以公司为家和以公司为家和“以团队以团队为荣的好员工。为荣的好员工。第二十九页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮30“素养素养(syng)形成目的形成目的1、培养追求完

23、美的好习惯。、培养追求完美的好习惯。2、营造良好的团队合作意识。、营造良好的团队合作意识。3、养成遵守规章、养成遵守规章(guzhng)的良好行为。的良好行为。4、培养发现、解决问题的能力。、培养发现、解决问题的能力。第三十页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮31“素养素养(syng)形成操作方法形成操作方法1、教育员工将环境美化作为自己爱整洁、爱完美的表现、教育员工将环境美化作为自己爱整洁、爱完美的表现(bioxin)行为。行为。2、教育员工以、教育员工以“先进为荣、以先进为荣、以“落后为耻，要不甘落后。落后为耻，要不甘落后。3、建立各种共同遵守的规章。、建立各种共同

24、遵守的规章。4、将各项规章制度和工作业绩、将各项规章制度和工作业绩“目视化。目视化。5、对各项违章行为要及时给予教育和纠正。、对各项违章行为要及时给予教育和纠正。6、多举行一些对团队建设和精神向上有益的活动。、多举行一些对团队建设和精神向上有益的活动。第三十一页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮32举例说明举例说明 “素养是素养是7S的重心，因此的重心，因此(ync)“素养不素养不但是但是7S的最终结果，也是企业所期待的最终目的，的最终结果，也是企业所期待的最终目的，因此因此(ync)，如果企业中的每一位员工都具有良好，如果企业中的每一位员工都具有良好的习惯并且都能自觉

25、地遵守各类规章制度，那么的习惯并且都能自觉地遵守各类规章制度，那么企业的各项管理工作都很容易得到贯彻和落实，企业的各项管理工作都很容易得到贯彻和落实，由此取得良好的经营绩效。由此取得良好的经营绩效。第三十二页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮33“7S与与PQCDSM的关联的关联(gunlin) 生产生产(shngchn) (Production) 品质品质 (Quality) 本钱本钱 (Cost) 交期交期 (Delivery) 平安平安 (Safety) 士气士气 (Morale)第三十三页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮34如何推行如何

26、推行(tuxng)“7S管理管理步骤：步骤：1、成立推行委员会、成立推行委员会2、确立各岗位及委员职责、确立各岗位及委员职责3、拟订推行方案、拟订推行方案4、确定推行示范单位、确定推行示范单位5、宣导教育、宣导教育6、拟订推行检查、拟订推行检查(jinch)制度制度第三十四页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮35如何如何(rh)推行推行“7S管理管理步骤：步骤：7、示范、示范(shfn)单位第一次整改单位第一次整改8、示范单位第二次整改、示范单位第二次整改9、总结经验、总结经验10、全面推广、全面推广第三十五页，共五十二页。2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮3

27、67S管理管理(gunl)寄言寄言 7S管理是企业最根底的管理，只要我们切实地去打好这管理是企业最根底的管理，只要我们切实地去打好这个根底，我们才能高屋建瓴，否那么，我们别指望提高，更个根底，我们才能高屋建瓴，否那么，我们别指望提高，更称不上是一家优秀企业，因为称不上是一家优秀企业，因为7S绩效绩效(j xio)的上下就是企业整的上下就是企业整体形象的表达。体形象的表达。 希望企业全体员工上下一条心，务实地打好此根底来希望企业全体员工上下一条心，务实地打好此根底来实现管理水平的全面提升。实现管理水平的全面提升。 第三十六页，共五十二页。37 推行7S的作用1、7S是最正确推销员2、7S是品质(

28、pnzh)保证员3、7S是效率保证员4、7S是平安管理员5、7S是节约家6、7S是企业文化筹划员2022-5-25质量(zhling)管理体系参谋郭成艮37第三十七页，共五十二页。38 生产线 7S 管理与 7常法定义1、整理Seiri； 常组织 2、整顿Seiton； 常整顿 3、清扫Seiso； 常清洁 4、清洁Seiketsu； 常标准 5、素养(syng)Shitsuke； 常自律 6、平安Security； 常預防 7、節約Saving。 常利用2022-5-25质量(zhling)管理体系参谋郭成艮38第三十八页，共五十二页。391、整理(zhngl)Seiri在工作现场，区分需要

29、与不需要的东西；在工作现场，区分需要与不需要的东西；保存保存(bocn)需要的东西，撤除不需要的东西需要的东西，撤除不需要的东西 利用红牌作战。利用红牌作战。2022-5-25质量(zhling)管理体系参谋郭成艮39第三十九页，共五十二页。40需要(xyo)/不需要(xyo)区分的基准依实际情况来订项 目内 容处理方式1 1、不用的物品已被淘汰的旧品已无法使用的东西报废或移往呆滞区2 2、很少使用的物品半年以上到一年才使用1-2次归还原保管部门3 3、偶尔使用物品一月到三月才用一次的物品放在使用地附近4 4、经常使用物品每小时-每天都用到的物品放在不需移动就可以马上取到的地方2022-5-2

30、5质量(zhling)管理体系参谋郭成艮40第四十页，共五十二页。41 需要的东西加以分类定位放置，并且 保持在需要时立即取出的状态(zhungti)； 标识明确，用完之后，要物归原位。2 2、整顿、整顿(zhngdn)(zhngdn)SeitonSeiton 2022-5-25质量(zhling)管理体系参谋郭成艮41第四十一页，共五十二页。42 不需要的东西加以去除、丢弃，以保持(boch)工作场所无垃圾、无脏污的状态；3 3、清扫、清扫(qngso)(qngso)SeisoSeiso 2022-5-25质量(zhling)管理体系参谋郭成艮42第四十二页，共五十二页。43 保持清扫过后的

31、现场及环境，使作业现场 整洁明亮，使工人(gng rn)觉得干净卫生而产生无 比的干劲； 维持前3S的效果、持之以恒。4、清洁(qngji)Seiketsu 2022-5-25质量(zhling)管理体系参谋郭成艮43第四十三页，共五十二页。44 彻底落实前3S的各种动作； “整理、“整顿、“清扫是动作，“清洁(qngji)是结果； 建立清洁检查、奖惩制度，使前3S标准化。4 4、清洁、清洁(qngji)(qngji)需注意的重需注意的重点点 2022-5-25质量(zhling)管理体系参谋郭成艮44第四十四页，共五十二页。45 5 5、素养、素养(syng)(syng)ShitsukeSh

32、itsuke 通过前4S活动，使员工形成(xngchng)良好的习惯2022-5-25质量(zhling)管理体系参谋郭成艮45第四十五页，共五十二页。46 组织7S的教育(jioy)培训、加强7S的宣贯；举行7S征文活动、7S知识抢答赛等； 从一言一行、一举一动开始。如何如何(rh)(rh)推行素养推行素养2022-5-25质量(zhling)管理体系参谋郭成艮46第四十六页，共五十二页。476 6、平安、平安(png n)(png n)SuceritySucerity 1.消除平安隱患；2.保證工作現場工人(gng rn)人身平安及產品質量平安；3.預防意外事故的發生。2022-5-25质

33、量(zhling)管理体系参谋郭成艮47第四十七页，共五十二页。487 7、節約、節約SavingSaving 1.時間，空間，資料等方面的合理利用(lyng)；2.發揮它們的最大效能，從而創造一個高效率，物盡其用的工作場所2022-5-25质量(zhling)管理体系参谋郭成艮48第四十八页，共五十二页。497S关连(un lin)图 第1个S整 理 第2个S整 顿第3个S清 扫第5个S素 养第4个S 清 洁 使员工养成(yn chn)好习惯时刻(shk)保持美观、干净将不要用的东西清扫干净 将要用的东西定出位置置放要用的不要用的区分“要用与“不要用的东西第6个S安 全 第7个S節 約202

34、2-5-25质量管理体系参谋郭成艮49第四十九页，共五十二页。50培养和指导员工(yungng)的金牌法那么：分为四大步骤：第一步：说给他听 第二步：做给他看第三步：看着他做 第四步：夸奖他2022-5-25质量(zhling)管理体系参谋郭成艮50第五十页，共五十二页。51谢谢(xi xie)大家！2022-5-25高级(goj)工程师郭成艮51第五十一页，共五十二页。内容(nirng)总结2021/12/22。7S与现场管理管理培训。1、腾出空间，以便提高空间有效利用率。3、确认“要的物品之日常使用量来决定物品定量放置或领取。3、增加了寻找物品的困难而浪费(lngfi)了时间。3、将规划的区域和区域物品进行有效识别。3、标识：放置场所与实际物品要保证一对一的标识。1、环境平安：通过日常对现场环境的精细化管理，可预防环境恶化和污染。在工作现场，区分需要与不需要的东西。需要/不需要区分的基准。51第五十二页，共五十二页。