铁路砼验收标准TB10424-2010摘抄.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流铁路砼验收标准TB10424-2010摘抄.精品文档.3.3 工程施工质量验收内容和要求3.3.1 检验批的质量验收应包括如下内容：1 实物检查：对原材料、构配件等的检验，应按进场的批次和本标准规定的抽样检验方案执行；对工序质量的检验，应按本标准规定的抽样检验方案执行。2 资料检查：原材料、构配件等的质量证明文件（质量合格证、规格、型号及性能检测报告等）和抽样检验报告，工序的施工记录、自检和交接检验记录、平行检验报告、见证检验报告等。3 质量责任确认：对施工作业人员质量责任登记进行确认。3.3.2 检验批合格质量应符合下列规定：1 主控项目的

2、质量经抽样检验全部合格。2 一般项目的质量经抽样检验全部合格；其中，有允许偏差的抽查点，除有专门要求外，80%及以上的抽查点应控制在规定允许偏差内，最大偏差不得大于规定允许偏差的1.5倍。3 具有完整的施工操作依据、质量检查记录。4 施工作业人员质量责任登记情况真实、全面。3.3.3 分项工程质量验收合格应符合下列规定：1 分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。2 分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。3.3.4 当检验批质量不符合要求时，应按以下规定进行处理：1 经返工重做的或更换构配件的检验批，应重新进行验收。2 当对试块试件的试验结果有怀疑时，或因试块试件丢失损坏、试验资料缺失

3、等无法判断实体质量时，应由有资质的检测单位对实体质量进行检测鉴定，凡达到设计要求的检验批可予以验收。3.3.5 通过返修或加固处理仍不能满足结构安全和使用功能要求的检验批和分项工程，严禁验收。5.2钢 筋 原 材 料5.2.1 钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查，按批检查其直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合设计要求和国家现行标准钢筋混凝土用钢（GB1499）等的规定。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每60 t为一批，不足60 t也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。检验方法：施

4、工单位全部检查质量证明文件，按批抽样测量直径、称量每延米重量并进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验；监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并进行见证检验。5.2.3 钢筋保护层垫块材质应符合设计要求。当设计无要求时，混凝土垫块的抗压强度和耐久性应不应低于结构本体混凝土的标准。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：垫块制作单位每半年提供一次第三方检测报告，施工单位和监理单位检查质量证明文件和检测报告。5.2.4 钢筋机械连接用套筒及锁母的材料、品种、规格必须符合设计要求，设计无要求时应符合型式试验确定采用的套筒技术要求。套筒的外观质量和尺寸检查应符合铁道部现行铁路混凝土工程钢筋机械

5、连接技术暂行规定的规定。检验数量：套筒及锁母的材料、品种、规格，施工单位、监理单位全部检查。外观质量和尺寸以同批、同材料、同型式、同规格的每2000个套筒或锁母为一个检验批，不足2000个也按一批计。施工单位每批抽检2%，且不少于20个；监理单位按施工单位抽检数量的20%进行见证检验，且不少于4个。检验方法：观察和量规检查，并全部检查质量证明文件，内螺纹尺寸及公差采用专用的螺纹塞规检测。 5.3 钢筋加工5.3.1 钢筋的加工应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件；监理单位按施工单位抽检数量的10%进行平行检验，且各不少于一件。

6、检验方法：尺量。5.4 钢筋连接5.4.2 钢筋接头的技术要求和外观质量应符合本标准附录B的规定。钢筋焊接接头和机械连接接头应按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须分别符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18）和铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定的规定和设计要求。检验数量：钢筋接头外观质量施工单位、监理单位全部检查。焊接接头的力学性能检验以同等级、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。机械连接接头的力学性能检验以同一施工条件下同批材料、同等级、同规格、同型式的每500个接头为一批，不足500个也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单

7、位抽检次数的20%进行见证检验，但至少一次。检验方法：钢筋接头外观检验，施工单位、监理单位观察和尺量。施工单位对焊接接头和机械连接接头做拉伸试验，对闪光对焊接头增做冷弯试验；监理单位检查试验报告并进行见证检验。附录B 钢筋接头技术要求和外观质量B.0.1 钢筋绑扎接头的技术要求应符合下列规定：1 光圆钢筋末端应作成彼此相对的180弯钩，带肋钢筋应作成彼此相对的90弯钩。2 绑扎接头的搭接长度应符合表B.0.1的要求。表B.0.1 钢筋绑扎接头的最小搭接长度钢筋类别受拉区受压区C30C30C30C30光圆钢筋HPB235级35d30d25d20d带肋钢筋HRB335级45d35d35d25d带肋

8、钢筋HRB400级55d40d40d30d注：1 d为钢筋直径，C30为混凝土强度等级。2 绑扎接头的搭接长度除应符合本表规定外，且在受拉区不得小于300 mm，在受压区不得小于200 mm。3 对环氧树脂涂层的带肋钢筋,其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.25取用。4 对有抗震设防特殊要求的结构构件,其受力钢筋的最小搭接长度应按有关抗震设计规范进行加长。B.0.2 钢筋电弧焊和闪光对焊接头的技术要求应符合下列规定：1 钢筋电弧焊和闪光对焊接头类型应符合表B.0.2-1的要求。2 钢筋电弧焊接头外观质量应符合下列要求：1）搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合表B.0.2-1的要求。

9、2）钢筋搭接接头的搭接部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。3）帮条焊时，帮条的牌号和直径应与主筋相同。帮条和被焊主筋的轴线应在同一平面上。表B.0.2-1 钢筋电弧焊和闪光对焊接头类型序号接头类型接头简图1闪光对焊2双面焊缝帮条焊3单面焊缝帮条焊4双面焊缝搭接焊5单面焊缝搭接焊注：1 在无条件进行序号2、4的双面焊缝电弧焊时，可采用3、5的单面焊缝电弧焊。2 表中的帮条或搭接长度值，不带括号的数字适用于HPB235钢筋，括号中的数字适用于HRB335、HRB400钢筋。3 采用序号25的电弧焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝厚度h及焊缝宽度b应按图B.0.2测量。4）焊缝厚度h

10、不应小于0.3d，焊缝宽度b不应小于0.8d（图B.0.2）。图B.0.2 钢筋搭接、帮条焊接的焊缝 5）电弧焊接头的焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤，接头区域不得有肉眼可见裂纹。用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。3 钢筋闪光对焊接头的外观质量应符合下列要求：1）接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。 2）钢筋表面不得有明显的烧伤或裂纹。 3）接头弯折的角度不得大于3。 4）接头轴线的偏移不得大于0.1d，且不得大于2mm。4 钢筋电弧焊和闪光对焊接头允许偏差应符合表B.0.2-2的规定：表B.0.2-2 钢筋电弧焊和闪光对焊接头允许偏差序号类别项 目允许偏差1电弧焊

11、 接 头帮条沿接头中心线的纵向偏移0.3d接头处弯折角3接头处钢筋轴线偏移0.1d焊缝厚度+0.05 d0焊缝宽度+0.1 d0焊缝长度-0.3 d横向咬边深度0.5 mm在2d长的焊缝表面上的气孔及夹渣数量2个面积6 mm22闪光对焊接 头接头处钢筋轴线弯折角3偏移0.1 d,且不大于2 mm接头表面裂纹不允许注：d为钢筋直径，单位为mm。B.0.5 套筒挤压机械连接接头技术要求和外观质量应符合下列规定：1 套筒的质量应符合下列规定：1）套筒表面不得有裂纹，内外表面不得有锈蚀及其它肉眼可见的缺陷。 2）套筒的直径和壁厚可用游标卡尺检验，其公差应符合产品设计要求。2 套筒挤压接头的外观质量应符

12、合下列规定：1）接头不得有裂纹、折叠、严重锈蚀或影响性能的其它表面缺陷。2）接头两端钢筋上显露检查标记，但不显露定位标记。3）接头的压痕最小直径、压痕总宽度应符合产品设计要求。4）接头两端钢筋的轴线弯折角度不得大于3。表6.2.1-1 水泥的技术要求序号检验项目技术要求检验方法1比表面积300m2/kg350m2/kg按GB/T8074检验2凝结时间初凝45min，终凝600min（硅酸盐水泥终凝390min）按GB/T1346检验3安定性沸煮法合格按GB/T1346检验4强度符合GB175-2007表3的规定按GB/T17671检验5烧失量5.0%（PO）；3.5%（P）；3.0%（P）按G

13、B/T176检验6游离CaO含量1.0%按GB/T176检验7MgO含量5.0%按GB/T176检验8SO3含量3.5%按GB/T176检验9Cl-含量0.06%按GB/T176检验10碱含量0.80%按GB/T176检验11助磨剂种类及掺量符合GB175-2007第5.2条规定检查产品质量证明文件12石膏种类及掺量符合GB175-2007第5.2条规定13混合材种类及掺量符合GB175-2007第5.2条规定14熟料中的C3A含量8%按GB/T21372相关规定检验注： 1 当骨料具有碱硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%。C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。2 在

14、氯盐环境条件下，混凝土宜采用低Cl-含量的水泥，不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。3 在硫酸盐化学侵蚀环境条件下，混凝土应采用低C3A含量的水泥，且胶凝材料的抗蚀系数（56d）不得小于0.8。胶凝材料抗蚀系数按附录F规定的方法检测。表6.2.1-2 水泥的检验要求检验项目检 验 批 要 求质量证明文件检查抽样试验检验1比表面积每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。下列情况之一时，检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同品种、同规格的水泥达6个月。施工单位试验检验；监理单位见证检验。同厂家、同品种、同规格、同生产日期且连续进场的散装水泥达500 t（袋装水泥每200

15、t）为一批，不足上述数量时按一批计。 施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。使用同厂家、同品种、同规格的水泥达3个月或水泥生产日期达3个月，施工单位抽检一次，监理单位见证检验。2凝结时间3安定性4强度5烧失量6游离CaO含量7MgO含量8SO3含量9Cl-含量10碱含量11助磨剂种类及掺量12石膏种类及掺量13混合材种类及掺量14熟料中的C3A含量表6.2.2-1 粉煤灰的技术要求序号检验项目技 术 要 求检验方法C50以下混凝土C50及以上混凝土1细度25.0%12.0%按GB1596检验2需水量比105%95%按GB1596检验3烧失量8.0%5

16、.0%按GB/T176检验4Cl-含量0.02%按GB/T176检验5含水量1.0%按GB1596检验6SO3含量3.0%按GB/T176检验7CaO含量10%按GB/T176检验8游离CaO含量1.0%按GB/T176检验注：在冻融破坏环境下，粉煤灰的烧失量不宜大于3.0%。表6.2.2-2 磨细矿渣粉的技术要求序 号检验项目技 术 要 求检验方法1密度2.8g/cm3按GB/T208检验2比表面积350 m2/kg500 m2/kg按GB/T8074检验3流动度比95%按GB/T18046检验4烧失量3.0%按GB/T18046检验5MgO含量14.0%按GB/T176检验6SO3含量4.

17、0%按GB/T176检验7Cl-含量0.06%按GB/T176检验8含水量1.0%按GB/T18046检验97d活性指数75%按GB/T18046检验28d活性指数95%按GB/T18046检验表6.2.2-3 硅灰的技术要求序号检验项目技术要求检验方法1烧失量6%按GB/T176检验2比表面积18000 m2/kg按GB/T18736检验3需水量比125%按GB/T18736检验428d活性指数85%按GB/T18736检验5Cl-含量0.02%按GB/T176检验6SiO2含量85%按GB/T176检验7含水量3.0%按GB1596检验注：硅灰掺量一般不超过胶凝材料总量的8%，且宜与其它矿

18、物掺和料复合使用。表6.2.2-4 矿物掺和料的检验要求检验项目检 验 批 要 求质量证明文件检查抽样试验检验粉煤灰细度每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。下列情况之一时，检验一次：任何新选货源。使用同厂家、同品种、同规格达6个月。施工单位试验检验；监理单位平行检验。同厂家、同品种、同编号的产品每200t为一批，不足200t按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。需水量比烧失量Cl-含量含水量SO3含量CaO含量游离CaO含量磨细矿渣粉密度每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均

19、全部检查。下列情况之一时，检验一次：任何新选货源。使用同厂家、同品种、同规格达6个月。施工单位试验检验；监理单位平行检验。同厂家、同品种、同编号的产品每200t为一批，不足200t按一批计。 施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。比表面积流动度比烧失量MgO含量SO3含量Cl-含量含水量7d活性指数28d活性指数硅灰烧失量每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。下列情况之一时，检验一次：任何新选货源。使用同厂家、同品种、同规格达6个月。施工单位试验检验；监理单位平行检验。同厂家、同品种、同编号的产品每30 t为一批

20、，不足30 t按一批计；施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。使用同厂家、同品种达3个月及出厂日期达3个月；施工单位试验检验，监理单位见证检验。比表面积需水量比28d活性指数Cl-含量SiO2含量含水率表6.2.3-2 细骨料的技术要求序号检验项目技术要求检验方法C30C30C45C501含泥量3.0%2.5%2.0%按JGJ52检验2泥块含量0.5%按JGJ52检验3云母含量0.5%按JGJ52检验4轻物质含量0.5%按JGJ52检验5有机物含量浅于标准色按JGJ52检验6压碎指标值（人工砂）25%按JGJ52检验7石粉含量（人工砂）MB1.40

21、10.0%7.0%5.0%按JGJ52检验MB1.405.0%3.0%2.0%按JGJ52检验8吸水率1%（冻融环境）；2%（其它环境） 按JGJ52检验9坚固性8%按JGJ52检验10硫化物及硫酸盐含量0.5%按JGJ52检验11Cl-含量0.02%附录C注：1 冻融破坏环境下，细骨料的含泥量应不大于2.0%。2 当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。表6.2.3-3 细骨料的检验要求序号检验项目检 验 批 要 求1颗粒级配下列情况之一时，检验一次：任何新选料源；连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。施工单位试验检验；监理单位

22、平行检验。连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量按一批计。施工单位每批抽样试验一次，其中有机物含量每3月检验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。2含泥量3泥块含量4云母含量5轻物质含量6有机物含量7压碎指标值（人工砂）8石粉含量(人工砂)MB1.40MB1.409吸水率10坚固性11硫化物及硫酸盐含量12Cl-含量13碱活性表6.2.4-2 粗骨料的压碎指标值（%）混凝土强度等级C30C30岩石种类沉积岩变质岩或深成的火成岩喷出的火成岩沉积岩变质岩或深成的火成岩喷出的火成岩碎石162030101213卵石1612注

23、：1 沉积岩（水成岩）包括石灰岩、砂岩等，变质岩包括片麻岩、石英岩等，深成的火成岩包括花岗 岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等，火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。2 压碎指标值不符合规定时，应通过试验，建立岩石抗压强度与压碎指标值的对应关系，确认岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不小于1.5且混凝土的力学性能及耐久性能满足要求后，方可使用。表6.2.4-3 粗骨料的技术要求序号检验项目技术要求检验方法C30C30C45C501颗粒级配应符合表6.2.4-1的规定不同粒径混合后按JGJ52检验2针片状颗粒总含量10%8%5%不同粒径混合后按JGJ52检验3含泥量1.0%1.0%0.5%不同粒径分别按JGJ52

24、检验4泥块含量0.2%不同粒径分别按JGJ52检验5岩石抗压强度母岩与混凝土强度等级之比不应小于1.5不同粒径分别按JGJ52检验6吸水率1%（干湿交替或冻融环境）2%（其它环境）不同粒径分别按JGJ52检验7紧密空隙率40%不同粒径混合后按JGJ52检验8坚固性8%（混凝土结构）5%（预应力混凝土结构）不同粒径混合后按JGJ52检验9硫化物及硫酸盐含量0.5%不同粒径分别按JGJ52检验10Cl-含量0.02%不同粒径分别按本标准附录C检验11有机物含量（卵石）浅于标准色不同粒径分别按JGJ52检验注： 同料源的粗骨料，其含泥量、泥块含量按进场不同粒径分别检验的方法，其余检验项目采用不同粒径

25、混合后检验的方法。表6.2.4-4 粗骨料的检验要求序号检验项目检 验 批 要 求1颗粒级配下列情况之一时，检验一次：任何新选料源；连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年。施工单位试验检验；监理单位平行检验。连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。2压碎指标值3针片状颗粒总含量4含泥量5泥块含量6岩石抗压强度7吸水率8紧密空隙率9坚固性10硫化物及硫酸盐含量11Cl-含量12有机物含量（卵石）13碱活性表6.2.5-1 高效减水剂的技术要求序号检

26、验项目技术要求检验方法标准型缓凝型1减水率20%按GB8076检验2含气量3.0%按GB8076检验3常压泌水率比20%按GB8076检验4压力泌水率比（用于配制泵送混凝土时）90%按JC473检验5抗压强度比1d140%/按GB8076检验3d130%/按GB8076检验7d125%125%按GB8076检验28d120%120%按GB8076检验660min坍落度保留值（用于配制泵送混凝土时）/150mm按JC473检验7凝结时间差初凝-90 min+120min+90min按GB8076检验终凝/8硫酸钠含量（按折固含量计）10.0%按GB/T8077检验9Cl-含量（按折固含量计）0.

27、6%按GB/T8077检验10碱含量（按折固含量计）10%按GB/T8077检验11收缩率比125%按GB8076检验注：1 按GB 8076进行检验的项目，其混凝土坍落度控制值为80mm10mm。2 抽检试验用水泥宜为工程用水泥。表6.2.5-2 聚羧酸系减水剂的技术要求序号检验项目技术要求检验方法早强型标准型缓凝型1减水率25%按GB8076检验2含气量3.0%按GB8076检验3常压泌水率比20%按GB8076检验4压力泌水率比（用于配制泵送混凝土时）90%按JC473检验5抗压强度比1d180%170%/按GB8076检验3d170%160%/按GB8076检验7d145%150%14

28、0%按GB8076检验28d130%140%130%按GB8076检验660min坍落度保留值（用于配制泵送混凝土时）/130mm150mm按JC473检验7凝结时间差初凝-90 min+90min-90 min+120min+90min按GB8076检验终凝/8甲醛含量（按折固含量计）0.05%按JG/T223检验9硫酸钠含量（按折固含量计）5.0%按GB/T8077检验10Cl-含量（按折固含量计）0.6%按GB/T8077检验11碱含量（按折固含量计）10%按GB/T8077检验12收缩率比110%按GB8076检验注：1 按GB 8076进行检验的项目，其混凝土坍落度控制值为80mm1

29、0mm。2 抽检试验用水泥宜为工程用水泥。表6.2.5-3 减水剂的检验要求检验项目检 验 批 要 求质量证明文件检查抽样试验检验高效减水剂减水率每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。下列情况之一时，检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。施工单位试验检验；监理单位平行检验。同厂家、同品种、同编号的产品每50 t为一批，不足50 t按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。含气量常压泌水率比压力泌水率比（用于配制泵送混凝土时）抗压强度比60min坍落度保留值（用于配

30、制泵送混凝土时）凝结时间差硫酸钠含量（按折固含量计）Cl-含量（按折固含量计）碱含量（按折固含量计）收缩率比聚羧酸系减水剂减水率每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。下列情况之一时，检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。施工单位试验检验；监理单位平行检验。同厂家、同品种、同编号的产品每50 t为一批，不足50 t按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。含气量常压泌水率比压力泌水率比（用于配制泵送混凝土时）抗压强度比60min坍落度保留值（用于配制泵送混凝土时）凝

31、结时间差甲醛含量（按折固含量计）硫酸钠含量（按折固含量计）Cl-含量（按折固含量计）碱含量（按折固含量计）收缩率比表6.2.6-1 引气剂的技术要求序号检验项目技术要求检验方法1减水率6%按GB8076检验2含气量3.0%按GB8076检验3常压泌水率比70%按GB8076检验41h含气量经时变化-1.5%+1.5%按GB8076检验5抗压强度比3d95%按GB8076检验7d95%按GB8076检验28d90%按GB8076检验6凝结时间差终凝-90min+120min按GB8076检验初凝按GB8076检验7收缩率比125%按GB8076检验8相对耐久性指数（200次）80%按GB8076

32、检验928d硬化混凝土气泡间距系数300m见附录E表6.2.6-2 引气剂的检验要求检验项目检 验 批 要 求质量证明文件检查抽样试验检验引气剂减水率每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。下列情况之一时，检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。施工单位试验检验；监理单位平行检验。同厂家、同品种、同编号的产品每5t为一批，不足5t时也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。含气量常压泌水率比1h含气量经时变化抗压强度比凝结时间差收缩率比相对耐久性指数（300次）硬化

33、混凝土气泡间距系数表6.2.7-1 拌和水的技术要求序号检验项目技术要求检验方法预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土1pH值6.56.56.5按JGJ63检验2不溶物含量2000mg/L2000mg/L5000mg/L按JGJ63检验3可溶物含量2000mg/L5000mg/L10000mg/L按JGJ63检验4氯化物含量500mg/L350mg/L（用钢丝或热处理的钢筋）1000mg/L3500mg/L按JGJ63检验200mg/L（混凝土处于氯盐环境下）5硫酸盐含量600mg/L2000mg/L2700mg/L按JGJ63检验6碱含量1500mg/L1500mg/L1500mg/L按GB/T17

34、6检验7抗压强度比(28d)90%按JGJ63检验8凝结时间差30min按JGJ63检验表6.2.7-2 水的检验要求序号检验项目检 验 批 要 求1pH值下列情况之一时，检验一次： 新水源；同一水源的水使用达一年。施工单位试验检验；监理单位见证检验同一水源的涨水季节检验一次。施工单位试验检验；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。2不溶物含量3可溶物含量4氯化物含量5硫酸盐含量6碱含量7抗压强度比(28d)8凝结时间差表6.3.1 混凝土配合比选定试验的检验和计算项目序号检验项目试验方法备注1坍落度或维勃稠度普通混凝土拌和物性能试验方法标准（GB/T50080）基本检验

35、项目2泌水率3抗压强度普通混凝土力学性能试验方法标准（GB/T50081）4抗裂性普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（GB/T 50082）5电通量普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（GB/T 50082）6含气量普通混凝土拌和物性能试验方法标准（GB/T50080）引气混凝土除应进行基本检验项目外，尚应增加含气量。7弹性模量普通混凝土力学性能试验方法标准（GB/T50081）预应力混凝土除应进行基本检验项目外，尚应增加弹性模量。8抗冻性普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（GB/T50082）冻融破坏环境除应进行基本检验项目外，尚应增加抗冻性。9气泡间距系数见附录E冻融、盐结晶破坏环境除

36、应进行基本检验项目外，尚应增加气泡间距系数。10氯离子扩散系数普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（GB/T 50082）氯盐环境除应进行基本检验项目外，尚应增加氯离子扩散系数。1156d抗硫酸盐结晶干湿循环次数普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（GB/T 50082）盐类结晶破坏环境除应进行基本检验项目外，尚应增加56d抗硫酸盐结晶干湿循环次数。12抗蚀系数见附录F化学侵蚀环境除应进行基本检验项目外，尚应增加抗蚀系数。13抗渗性普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（GB/T 50082）隧道衬砌混凝土、梁体混凝土除应进行基本检验项目外，尚应增加抗渗性。14碱含量水泥、矿物掺和料、外加剂及水

37、的碱含量之和基本计算项目，所有配合比均应进行。15三氧化硫含量水泥、矿物掺和料、外加剂及水的三氧化硫含量之和16氯离子含量水泥、矿物掺和料、粗骨料、细骨料、外加剂及水的氯离子含量之和检验数量：施工单位对同强度等级、同性能的混凝土进行一次混凝土配合比选定试验。当使用的原材料、施工工艺发生变化时，均应重新进行配合比选定试验；监理单位全部检查。检验方法：施工单位进行配合比选定试验；监理单位检查确认混凝土配合比选定报告。6.4 混凝土施工主控项目6.4.1 混凝土原材料每盘称量允许偏差应符合表6.4.1的规定。表6.4.1 原材料每盘称量允许偏差序 号原 材 料 名 称允 许 偏 差 （%）1水泥、矿

38、物掺和料12粗、细骨料23外加剂、拌和用水1注：各种衡器应定期检定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确。检验数量：每工作班抽查不应少于一次。检验方法：施工单位复称；监理单位见证检验。6.4.2 混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果及时调整施工配合比。当遇雨天时，应增加含水率检测次数。检验数量：施工单位每工作班检查不应少于一次；监理单位全部检查测试结果。检验方法：施工单位进行砂、石含水率测试，提出施工配合比；监理单位见证试验，确认施工配合比。6.4.3 混凝土拌制过程中，应对混凝土拌和物的坍落度进行测定，测定值应在理论配合比坍落度控制范围内。检验数量：施工单位每拌制50 m3或每工作班测试不应少于一次；监理单位全部检查测试结果。检验方法：施工单位进行坍落度测试；监理单位见证试验。6.4.4 混凝土拌和物的入模含气量应满足设计要求。当设计无要求时，入模含气量应按表6.4.4的规定控制。表6.4.4 混凝土入模含气量环境条件冻融破坏环境盐类结晶破坏环境D1D2、D3D4Y