硫酸化验室岗位技术安全操作规程完全版.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流硫酸化验室岗位技术安全操作规程完全版.精品文档.硫酸化验室岗位技术安全操作规程1.主题内容和适用范围 明确硫酸分析室岗位职责,作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求,确保本岗位职责按要求完成,确保硫酸分析室人员的安全与健康.本操作规程适用于质量计量处硫酸分析室岗位.2.引用文件所引用文件已在5条款中例出3.术语4.职责4.1负责火车运输原料硫铁矿的采样,破碎,缩分工作,及砷,硫,水分含量的测定工作4.2负责复混肥产品系列原料的检验工作4.3负责工业硫酸成品监督检验工作4.4负责复混肥成品监督检验工作4.5负责硫酸分析室标准溶液,非标准溶液的

2、配制标定发放工作4.6负责所检验品留样工作,接受管理人员的盲样考核工作4.7负责本岗位所有仪器设备的正确使用,维护保养工作5.操作标准5.1准备工作5.1.1检查采制样所用仪器,设备是否处于完好齐全,需要预热升温的设备,做好升温工作.5.2操作5.2.1工业硫酸 质量技术要求执行工业硫酸GB/T534-20025.2.2硫铁矿 质量技术要求执行硫铁矿和硫精矿GB/T2783-19965.2.2.1按照GB/T2460-1996方法进行硫铁矿的采样与样品制备.5.2.2.2按照GB/T2461-1996方法测定硫铁矿水分(重量法)5.2.2.3按照GB/T2462-1996方法测定硫铁矿中效硫测

3、定(燃烧中和法)5.2.2.4按照GB/T2463-1996方法测定硫铁矿中砷含量(古蔡法)5.2.3复混肥料质量技术要求执行复混肥料GB15063-20015.2.3.1按照GB/T6679-1986固休化工产品采样通则采样5.2.3.2按照GB/T8572-2001复混肥料中总氮含量测定(蒸馏后滴定法)5.2.3.3按照GB/T8572-1999复混肥料中有效磷含量测定5.2.3.4按照GB/T8574-1988复混肥料中钾含量测定(四苯基合硼酸钾重量法)5.2.3.5按照GB/T8576-1988复混肥料中游离水含量测定(真空烘箱法)5.2.4磷酸铵,磷酸二铵质量技术要求执行磷酸一铵,磷

4、酸二铵及其测定方法GB10205-2001标准5.2.4.1磷酸一铵中有效磷测定按照GB/T10209.2-2001标准5.2.4.2磷酸一铵中总氮含量测定GB/T10209.1-2001标准5.2.4.3磷酸一铵水分含量的测定按照GB/T1020-.3-201标准5.2.5尿素质量技术要求执行尿素及其测定方法GB2440-20015.2.5.1尿素中总氮含量的测定按照GB/T2441.1-2001标准5.2.6氯化钾质量技术要求执行氯化钾测定方法GB6549-1996标准5.2.6.1氯化钾中氧化钾,水分测定按照GB6549-1996标准5.2.7氯化铵质量技术要求执行氯化铵测定方法GB29

5、46-925.2.7.1农业用氯化铵中氮含量,水分含量按照GB2946-92标准5.2.8过磷酸钙质量要求执行普通过磷酸钙测定方法HG2740-955.2.8.1过磷酸钙中有效磷,游离酸,水分测定按照HG2740-95标准测定5.2.9粒状重过磷酸钙质量技术要求执行粒状重达磷酸钙HG2219-915.2.9.1粒状重过磷酸钙中磷含量的测定(磷钼酸喹啉重量法),检验按照HG2220-91标准5.2.9.2粒状重过磷酸钙中游离酸含量测定(容量法),按照HG2221-91标准5.2.9.3粒状重过磷酸钙中游离水分的测定,真空烘箱法,按照HG2222-91标准5.2.10主要设备操作规程:及注意事项:

6、5.2.10.1鄂式破碎机操作规程及注意事项:(1)先检查设备周围是否有阻碍设备正常运行的异物(2)合上电闸,使破碎机正常运转(3)将小块矿石缓缓地投入破碎机的下料口中,切记一次性投入矿样,以免堵塞下料口,损坏鄂式破碎机(4)拉下电闸,对破碎好的矿样进行缩分.3.2闭封式化验制样粉碎机操作规程及注意事项:(1)取破碎好的矿石(料度在12以下),100150g放入研钵中(2)打开粉碎机箱盖,将研钵固定于箱体内,盖上箱盖.(3)调节时间调节器为3分钟(4)检查研钵是否固定稳定,合上电闸,按下启动按钮,开始磨样(5)3分钟后,拉下电闸,停止振动后,取出矿样,该试样要求全部通过100目筛子(6)清洗研

7、钵,清理现场5.2.10.3水浴锅操作规程:（1）水浴锅放在固定平台上,将水加至隔板以上50处.（2）检查设备是否漏水漏电.（3）确定完好后,接通电源,打开开关,设定预升温度(旋转温度调节旋钮,顺时针升温,逆时针降温,调节钮达到所需温度,黄煤亮表示加热,绿灯亮表示恒温).（4）待红绿灯交替闪亮升温1h，待温度稳定后进行工作。（5）做样完毕关掉开关，拨下插座，把箱内水放净，并擦试干净置于干性通风环境处，保持清洁，以防水长时间腐蚀设备延长使用寿命。注意事项：（1）最好选用蒸馏水，保护设备，使用时，水位一定不能低于电热管，否则，电热管将即刻爆损。（2）电源插座应采用三孔安全插座，使用前妥善接地，电源

8、电压必须与本箱要求电压相符。（3）当恒温控制失灵，应将控温器上的银接点用细砂布擦亮，这样可恢复控温准确。5.2.10.4分析天平操作规程：（1）清洁工作，取下天平置，看天平是否清洁，特别是托盘，必须用毛刷轻擦干净。（2）查看天平是否齐备，砝骑、环码是否到位，有无掉落。 （3）调水平：调螺旋脚的螺旋丝，使水准仪内气泡在圆圈中央。（4）调零点：打开开关旋钮投影屏上十字刻线与微分标尺零点是否重合，若不重合，拨金属拉杆使其重合，若还不能重合，应调节平衡铊，使其重合。（5）称量 放入物品，加减砝码应按从大到小，中间截取，逐级实验方法。（6）天平使用完毕，将制动器关闭，砝码指数盘旋于原零位，打扫干净，关好

9、天平门，用罩子罩好。注意事项：（1）天平室内温度保持在1826，相对温度6775%，避免阳光晒射及涡流侵袭或单面受冷受热，框罩内应放罩干燥剂（最好用硅矾），忌用酸性液体作干燥剂。（2）所称物体应放在称盘中央，不得超过最大称量范围，也不可称过高，表面积过大物体，对过于冷热和含的挥发性及腐蚀性的物体，不可放入天平内称量。（3）称量时应适当的估计添加砝码，然后开动天平，按指针偏移方向，增减砝码，至投影屏中出现静止到10mg内的读数为止。（4）每次称量时，都应将天平门关闭，绝对不能在天平摆动时增减砝码或称盘中取放物品。（5）清洁工作，天平应定期全面打扫，刷去灰尘，擦试各部零件，用脱脂棉浸以无水酒精轻抹

10、玛瑙刀刃及玛瑙平面，用软毛轻刷反射镜面。（6）校验天平为保证称量准确，应定期校正天平，一般为一年5.2.10.5电热鼓风干燥箱操作规程：（1）通电前先检查绝缘电阻必须0.5M，并检查电气部分有无短路、断路、漏电等现象。（2）确定设备完好后，合上闸刀开关，接通电源后将控瘟仪选择盘调整到所需要控制温度的制度指示上，开启恒温和加热开关，控温仪白色指示灯亮，此时箱内开始升温，同时开启鼓风开关，使鼓风机工作。（3）当温度升到选择盘指示温度时，白灯灭，红灯亮，此时箱内加热器停止工作。待红白指示灯交替亮灭后，观察插入排气孔中温度计指示值，调节微调选择盘即能够达到正确所需要控制温度。（4）恒温时，可关闭加热开

11、关，只留恒温一组炉丝工作，以免功率过大影响恒温灵敏度。（5）试品恒温完毕，关闭恒温鼓风开关，拉下闸刀开关，打扫干净，使其保持清洁。 注意事项：（1）干燥箱应专安装专用闸刀开关一只，并用此电源线粗一倍导线作接地保护。（2）本箱为非防爆干燥箱，对带有挥发性物品切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。（3）本设备是用金属板做成外喷外锤纹漆，切忌损坏漆层，以免引起设备腐蚀。（4）试品托板平均负荷为15公斤，放置试品切勿使之过载，同时散热板上不能放置试品或其它东西妨碍空气对流。（5）观察箱内试品，可借箱仙玻璃观察，箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升到300时，开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。（

12、6）干燥箱长时间工作，应酌情关闭电机，以延长电机使用寿命。（7）不可任意卸下侧门，扰乱改变线路，发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查。5.2.10.6箱形高温炉操作规程:(1)检查设备是否完好,有无短路,断路,漏电等现象.(2)确定完好后,合上闸刀开关,打开温度控制器,开始升温,将温度控制器调整到所需要控制温度指示上,绿灯亮表升温,红灯亮表示恒温.(3)用毕,切断电源,打扫干净.注意事项：（1）第一次使用或长期不用后再次使用时，应先进行烘炉，炉温在200600四小时为宜。（2）炉温不得超过最高炉温。（3）电炉和控制器应在环境温度050，相对温度不超过90%，无导电尘埃，无瀑性气体和腐蚀性气体

13、的场所荼。（4）禁止向炉膛内灌注各种液体及熔融的金属。（5）取放试样时，应先切断电源，以防触电。（6）更换电炉丝时，先将炉后烟囱取下，打开炉后挡板，取出一块保温砖，却可将炉芯抽出，换好炉丝后，再照原样装好。（7）不用时，关好炉门，以防受潮侵蚀。5.2.10.7真空干燥箱操作规程:(1)将试样放入真空干燥箱,拧紧手螺母(2)接通真空干燥箱的电源,控制温度为502(3)接通真空泵电源,使真空干燥箱的真宽度为0.08Mpa(4)烘干试样,时间为2h10min,其间随时调节温度和真空度(5)到时间后,切断真空泵和真空干燥箱的电源(6)拧开手螺母,打开三通,排放真空.(7)将试样取出,放入干燥器内,待称

14、.注意事项:(1)温度要恒温(2)真空度控制在0.08Mpa左右,若降为负压,则易引起爆炸 当烘干时间到后,一定要先打开手轮螺母,再打开三能排放真空,否则易引起爆炸5.2.4重要设备维护检修规程5.2.4.1磨样机维护检修规程设备日常维护(1)本机应放置干燥处,保持设备清洁(2)检查摸样盘四周是否留有余煤,并仔细清扫干净(3)检查电机底部有无杂物,并清扫干净,防止短路设备检修周期和检修内容检修类别维护中修检修内容1、切断电源，并挂牌有人工作2、启动前检查摸样盘四周是否有杂物，并压紧顶盖3、检查磨样机振动情况，有无异常4、检查减振弹簧情况1、包括维护全部内容2、检查压爪是否压紧料钵3、检查电机及

15、电器部件4、彻底打扫设备周身卫生，做到物清料净检修周期日常36个月设备检修注意事项：（1）工作时将本机底部四个地面调平螺丝调到本机放稳即可。（2）投取样应待停稳后进行。（3）料样尽量投放在击环和料盒之内，以免噎死击块，影响细度。（4）本机装有定时器，可以根据需要自由选择时间。5.2.4.2破碎机维护与保养设备日常维护与保养:(1) 轴承部位及轴承座的轴承润滑,每两个月足适当的润滑油。(2) 检查部位紧固件有无松动，拉紧弹簧是否调整适当。(3) 排料口间隙是否调整适当。(4) 轴承升温不超过30，如果超过时应停车检查。设备检修周期与检修内容检 修维 护中 修检修内容切断电源，并挂牌有人工作。检查

16、皮带有无松动检查偏心轴部件运转情况，轴承的润滑情况。肘板有无开裂现象包括维护全部内容检查钢板焊接情况。肘板有无断裂，应及时更换。拉簧杆断，影响调节间隙，应及时更换。肘板磨损严重，影响排料口料度。电极部分彻底清扫设备周身卫生，做到物清料净。检 修周期日 常612月设备检修安全注意事项（1）破碎前应先过筛，开机后将物料缓慢投入下料口切忌一次性投入量过大，堵塞下料口，磨损碎机。（2）物料堵塞后，严禁在设备运转时用手去抠物料，应切断电源停机后进行清理。（3）工作完毕后，切断电源开关，打扫干净。5.3复核与检查5.3.1岗位重点操作的检查(1)检查硫铁矿采样器是否完好,配制剧毒物品时要戴防护手套,防毒面

17、具(2)在蒸馏过程中,防止爆沸和窜液,试剂配制要在通风橱内进行.5.3.2交接班检查内容5.3.2交接班检查内容 本班为常白班，主要是分析工作，做好水、电、气（汽）的检查，仪器、设备保持清洁完好，达到良好技术状态,所用试剂应贴标识,定期更换.6.现场卫生及工作环境6.1卫生与清洁安全操作 严格按标准操作，正确使用、维护设备，保持设备清洁、消除跑、冒、滴、漏，加强设备防尘、防腐工作，确保设备处于完好达到备用状态。6.2环境保护本岗位主要污染源是废液，集中收集，定期按种类存放，并放回后生产工序。7.安全生产和劳动保护7.1安全生产和劳动保护注意事项：7.1.1执行冶金分析化学实验室安全技术标准7.

18、1.2防火防爆要求（1）化验室内应备有灭火用具，急救箱和个人防护器材，化验员要熟知这些器材的使用方法。（2）禁止用火焰在煤气管道上寻找漏气的地方，应该用肥皂来检查漏气。（3）操作、倾倒易燃液体时应远离火源，瓶塞开不开时，切忌用火加热或贸然敲打。（4）加热易燃溶剂必须在水浴或严密的电热板上缓慢进行，严禁用火焰或电炉直接加热。（5）点燃煤气时，必须先关闭风门，划着火柴，再开煤气，最后调节风量。停用时要先闭风，后闭煤气，不依次序，就有发生爆炸和火灾的危险。还要防止煤气灯内燃。（6）易爆炸类药品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸盐，过氧化氢等应放在低温处保管，不应和其它易燃物放在一起。（7）在蒸馏可燃物时，要

19、时刻注意仪器和冷凝的正常工作。如需往蒸馏器内补充液体，应先停止加热，放冷后再进行。（8）易发生爆炸的操作不得对着人进行，必要时操作人员应戴面罩或使用防护挡板。（9）身上或手上沾有易燃物时，应立即清洗干净，不得靠近灯火，以防着火。（10）严禁可燃物与氧化剂一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物质，因为反应时可能形成危险的产物（包括易燃，易爆或有毒产物）。（11）易燃液体的废液就设置专用贮器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。（12）用气管理，掌握必要安全知识，防止有毒有害气体中毒，加强劳动保护，防止强酸强碱烧伤。(13)加强用电设施安全防火,配备灭火器材,扑救带电着火时人体与带电体之间保持相

20、应距离,防止硫酸烧伤,保持室内干燥,通风良好.7.1.3重点危险源三氧化二砷别名:又名砒霜,亚砷酸酐,白砒.分式式:AS2O3 理化性质:无臭,无味的白色粉末,微溶于水,溶于乙醇,酸类,碱类及甘油.密度3.86(水=1).用于玻璃,搪瓷,颜料工业和杀虫剂,皮革保存剂等.危险特性:剧毒,大鼠经口半数致死量(LD50)为14.6mg/kg.车间空气最高容许浓度为0.3mg/m3.本品虽不会燃烧,但一旦发生火灾时,由于193时开始升华,会产生剧毒气体.灭火剂:水,干粉,沙干 储运注意事项:容器必须密封,宜专库专储于干燥清洁的库房内,运离热源,按“五双”管理制度管理,应与食品添加剂,酸,碱类物资分开存

21、放,搬运时轻装轻卸,防止包装坏和粉尘飞扬,工人除应戴防护用具外,在操作过程中或操作结束后经未清洗手脸不准进食,散失品应尽可能搜集利用减少引起中毒因素,一旦发生火灾,消防人员就戴防毒面具.7.2常见异常现象,设备故障及应急处理方法7.2.1蒸馏过程中突然停火,应立即切断电源,气源,以免爆炸事故发生7.2.2酸类烧伤时,可用大量清水洗烧伤处或2%小苏打溶液冲洗.7.3.3碱类烧伤时,可用在量清水冲洗,或20%硼酸冲洗.8.记录复混肥成分分析原始记录ZJ/MH.LS.89001复混肥原料分析原始记录ZJ/MH.LS.89003标准溶液标定原如记录ZJ/MH.LS.89007试剂配制记录ZJ/MH.LS.89-008溶液领用记录ZJ/MH.LS.89009硫酸成分分析原始记录ZJ/MH.12.06009硫铁矿分析原始记录ZJ/MH.12.06002( )化验报告单ZJ/MH.12.06020