第7章总图运输修改.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流第7章总图运输修改.精品文档.第七章 总图运输、储运、土建、界区内外管网7.1总图运输7.1.1概述本项目厂址拟定于贵州省开阳县双流镇白安营村-“贵阳市开阳磷煤化工（国家）生态工业示范基地（永温子园区）”。厂址地理位置东经1065708，北纬270827。厂址距开阳县城约8公里，距双流镇镇政府6公里，距永温乡乡政府1公里。拟选厂址道路网络已经形成。由此向西南有三级柏油公路通往开阳县城，并与贵遵高速公路和贵开路相接。厂址距开阳县城约8公里，距永温乡乡政府1公里。距贵遵高速公路20公里。厂址紧靠国铁永-久线，拟建项目厂址在永温站旁边，大宗货物可直

2、接上站运输。此外，永-久线在建，2014年将竣工投运。永温乡与双流镇接壤，西和息烽县毗连。铁路、公路交通运输十分便利。工业园内已建有完整的供电、供水系统和交通运输系统，以及生活设施，可减少项目部分投资。拟选厂址具有较好的地理优势，交通运输方便，供电、供水、供热有保证；厂区场地范围内无其它不良工程地质现象，场地整体稳定性良好，自然环境良好。厂址四周无水源保护区、名胜古迹游览区、自然保护区等，厂区与生活居民区之间的距离均符合防火、防爆、消防、环保、安全卫生防护距离的要求。在新征土地范围为大水沟工业园内规划红线范围内，四周没有集中的居民点，基本是荒坡及闲置耕地，本项目新建后不会对当地居民造成大的环境

3、影响。7.1.2全厂总图7.1.2.1总平面布置1）设计依据（1）建设单位提供的1:500厂区地形图及用地红线图；（2）化工企业总图运输设计规范（GB50489-2009）；（3）石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）；（4）工业企业总平面设计规范（GB50187-2012）；（5）建筑设计防火规范（GB50016-2006）；（6）厂矿道路设计规范（GBJ22-87）以及有关的国家规范。2）布置原则本项目总平面布置的原则是结合项目生产、建设地点的特点与有关工业企业设计规范的要求，有利于环境净化、避免交叉污染、有利于物流运输通畅。各生产装置间的距离严格按规范要求布置，确保防火间距

4、，厂区内主要建筑物周围均设置环形车道，满足运输、安装、检修和消防安全的要求。进厂道路与厂区外主要交通干道连接，能保证消防车道畅通无阻，同时厂区绿化不妨碍消防操作，以保证消防车辆顺畅地进行灭火作业等。3）总平面布置贵州双赢生态产业园项目设计范围为： 一期工程：12万吨/年湿法磷酸装置、0.65万吨/年氟硅酸铵装置、20万吨/年高塔生态复合肥装置、30万吨/年生态缓释肥装置、1500万m3/年磷石膏制纸面石膏板装置、200万平方米/年磷石膏制石膏砌块装置、40万吨/年硫铁矿制硫酸装置、清净循环水站、酸性循环水站、取水站、净水站，污水处理站、化学水站、301/301AE变电所等装置。二期工程：12万

5、吨/年湿法磷酸装置、0.65万吨/年氟硅酸铵装置、10万吨/年工业级磷酸装置、20万吨/年生态缓释肥装置、30万吨/年生态缓释肥装置、220万吨/年磷石膏制硫酸装置、清净循环水站、酸性循环水站等装置及辅助设施的设计。拟建厂址位于贵州省开阳县双流镇白安营村-贵阳市开阳磷煤化工（国家）生态工业示范基地永温子园区内。本次项目分为一二期建设，以征地红线为界。其中：将一期20+30万吨/年生态缓释肥装置区布置在厂区北部，以场内山体为界，主要由生态缓释肥装置、原料库房、液氨储罐、硫酸储罐、磷酸储罐、110kv变电站、空压站、成品库、办公楼及展示厅、事故水池等建构筑物组成。本地块占地面积为96904.85（

6、合145.35亩）。将一、二期共24万吨/年湿法磷酸装置区、40万吨/年硫铁矿制酸装置区、磷石膏综合利用区、1.3万吨/年氟硅酸铵装置区布置在厂区腹部，先建设一期各区装置，预留二期装置用地，以规划道路为界将二期磷石膏制酸装置区、二期50万吨/年生态缓释肥装置区分隔开来。湿法磷酸装置区主要由反应槽、消化槽、过滤厂房、浓缩厂房磷酸罐区、酸性循环水站、清净循环水、磷矿石堆场、变电所等建构筑物组成；硫铁矿制酸装置区、硫铁矿渣库、辅料库等建构筑物组成；磷石膏综合利用区主要由磷石膏制纸面石膏板装置、磷石膏制石膏砌块装置、石膏研磨区、焙烧区、干煤棚、原辅料仓库、成品仓库、一期10kv开关站建构筑物组成。占地

7、面积较小的氟硅酸铵装置区紧邻湿法磷酸装置，全厂的污水处理站规划在整个地块相对较低的位置，本地块占地面积为382455.15（合573.65亩）。将二期12万吨/年湿法磷酸装置、0.65万吨/年氟硅酸铵装置、10万吨/年工业级磷酸装置、30万吨/年生态缓释肥装置、20万吨/年生态缓释肥装置、220万吨/年磷石膏制硫酸装置布置规划道路以东。主要由磷石膏制酸装置区、生态缓释肥装置、萃取净化车间、过滤浓缩车间、辅料库、原料酸罐区、有机溶剂罐区、磷酸中间罐区、仓库、变电所等建构筑物组成。本地块占地面积为200674（合301.01亩）。产前区主要包括综合办公楼。科技中心及食堂布置在西面。本项目具体平面布

8、置详见总平面布置图。本项目土地利用技术经济指标，包括投资强度、场地利用系数、建筑系数、容积率、行政办公及生活服务设施用地所占比重、绿化率等。总图运输主要参数指标表序号项 目单位数量备注1厂区用地面积m2680034合1020亩2建、构筑物占地面积m21891013建、构筑物建筑面积m22010184罐区占地面积m2234965预留用地m2518366道路及广场占地面积m2673517绿地面积821408建筑系数40.099容积率0.36710厂区绿化率15.004）工厂绿化本项目场地内的绿化布置，考虑在除建构筑占地和室外设备区占地外的空地均种植草皮及灌木，以美化厂区环境、且净化空气、降低污染，

9、有利生产、促进职工身体健康，也为将工厂建成花园式的工厂创造条件。7.1.2.2 竖向布置竖向布置的原则为：充分利用场地自然地形条件，生产运输方便，场地排水顺畅，与厂外道路标高相互衔接和节约土石方工程量。该工程项目的竖向布置方式根据竖向设计的原则和场地地势的具体情况采用平坡式和台阶式相结合，以减少土石方工程量，充分利用现有场地的地形地貌。按项目建设的先后顺序把厂区分为两大场地，以厂内中部的山体为界，按方向命名为西北场地和东南场地。其中：西北场地地势相对平坦，中间有几个小山头，依据接入道路的设计标高结合场地现有地形，设计把西北场地分为几块台地，场地设计标高约为1187.57m-1206.80m在新

10、建道路两侧或单侧设置排水沟，汇集场地雨水流入本区域现有排水系统。西北场地主要工程量：序号单位数量备注填方量(+)m3309227.32挖方量(-)m3266907.19填方面积（+）m256642.77挖方面积(-)m236516.38松土量m313345.36松土系数按5%计算挖方多于填方m328974.77填方多于挖方m3/东南面场地地势整体平坦，东面相对较低，是整个场地的主要填方场地，因场地需要会对少量山体进行一定的开挖，设计把东南场地分为几块台地，场地设计标高约为1185.70m-1206.80m，在新建道路两侧或单侧设置排水沟，汇集场地雨水流入本区域现有排水系统。东南面场地主要工程量

11、：序号单位数量备注填方量(+)m3812941.83挖方量(-)m3775979.12填方面积（+）m2146371.51挖方面积(-)m2159790.88松土量m338798.96松土系数按5%计算挖方多于填方m31336.25填方多于挖方m3/7.1.2.3 主要工程量主要工程量表序号项 目单位数量备注1厂内铁路及广场km0本厂区无铁路专用线2厂内道路m2673513工厂围墙m893594土石方量m321650544.1填方m311221684.2挖方m310428865护坡、挡土墙m35974.46绿化m2821407.1.3全厂道路及运输本项目新建的主要生产装置区均设置有环形道路，主

12、要货物通道为两个，一是在项目北面接规划道路，主要为一期20万吨/年生态高塔复合装置和由铁路运来的原料的主要进出口，另一个是西南面接规划道路的主要货物通道，主要为24万吨/年湿法磷酸装置和硫铁矿制硫酸装置的产品、原料和炉渣的主要交通，南面设一次要入口。满足了整个项目的交通运输。厂区道路自成体系，路面为混凝土。道路的最大纵坡小于8%，厂区内主干道宽12米和9.0米，次干道宽6.0米，支道及消防车道宽4.0米。本工程的原料采用公路运输方式，成品采用公路与铁路结合的运输形式。全厂运输量为440.14万吨/年，其中运进为224.18万吨/年，运出为215.96万吨/年，本次工程运输机具、生活用车及其他车

13、辆，主要依靠社会运输部门承运。 运输量一览表 单位： 万吨/年序号货物名称运输量及运输方式形态包装方式来源公路铁路管道一、运入1磷矿石（30%wtP2O5干基）86.96固散装公司内部2硫铁矿（S40%，含水：78%）35固散装外购3硫酸钾（K2O52%）22.4固散装外购4尿素（N46%）21.2固袋装外购5活性有机质（有机质30%）16固袋装外购6液氨（100%）9.8液开磷化工7填充料（H2O5%）10固散装外购8硅藻土（干基）1.5固散装外购9NaOH（100%）0.18固袋装外购10Na2S0.05固袋装外购11BaCO30.07固袋装外购12H2O2（100%）0.07液桶装外购1

14、3有机溶剂0.16液罐车外购14改性淀粉0.105固袋装外购15促凝剂0.235固袋装外购16煤 (热值20935kJ/kg)14.7固散装外购17焦炭5.6固散装外购18其它0.15固袋装外购合计224.18二、运出1生态缓释肥2080固袋装外销2工业级磷酸(以61.5%P2O5计)10液罐车外销3氟硅酸铵1.3固袋装外销4石膏砌块20固散装外销5纸面石膏板20固散装外销6水泥掺合料40固散装外销7铁精粉20固散装外销8生活废渣0.045固散装送开阳县生活垃圾填埋场集中填埋处理9燃料煤废渣4.41固散装外销10其它0.2合计215.967.2 贮运设施及机械化运输7.2.1贮运系统研究范围本

15、系统研究范围从原料、辅料进厂开始至成品、副产品、废渣的转运和输送等，具体见相关章节。7.2.2原料仓库、产品仓库（1）生态原料仓库、产品仓库一期工程原料仓库：本项目建102486.5m原料仓库1座，建筑面积4896m2，原料堆高为4.0m。可以储存硫酸钾5760m3，堆密度约为1.87t/m3，储存10770吨，可满足30天的生产要求；储存活性有机质9504m3，50活性有机质固体包装的（袋装）堆密度约为0.63t/m3，50液体包装（桶装），总储存量6000吨，可满足30天的生产要求；储存尿素2880m3，堆密度约为1.1t/m3，储存3168吨，可满足10天的生产要求；储存不合格产品576

16、m3，堆密度约为1.1t/m3，储存600吨。二期工程原料仓库：本项目建108526.5m原料仓库1座，建筑面积5616m2，原料堆高为4.0m。可以储存硫酸钾5760m3，堆密度约为1.87t/m3，储存10770吨，可满足30天的生产要求；储存活性有机质9504m3，50活性有机质固体包装的（袋装）堆密度约为0.63t/m3，50液体包装（桶装），储存6000吨，可满足30天的生产要求；储存尿素5600m3，堆密度约为1.1t/m3，储存6160吨，可满足20天的生产要求；储存不合格产品576m3，堆密度约为1.1t/m3，储存600吨。一期工程散装成品库（生态肥加工）：一期工程产品主要为

17、生态缓释肥（15-15-15），年总产量为50万吨，建120426.5m的散装成品库一座，建筑面积为5040m2，产品堆高为4.0m ,可以储存40320m3，生态缓释肥堆密度约为1.1t/m3，可储存22176吨，可满足 13天的储存要求。由于本项目设置了袋装成品库物流中心，散装成品库的储存能力已可以满足储存要求。包装布置在散装成品库旁，根据生产需要，设置有二条能力800包/h包装线（每包50kg），包装能力达到2800袋/h（50kg），包装精度达到0.1%。实现自动定量计量、自动上袋、自动套袋、合格证自动投放、机械扎口、折边机折边、缝包机缝包、缝包输送机输送、自动喷码机喷码及自动码垛后，

18、用叉车送至袋装成品库。一期工程袋装成品库，长宽高为（156+90+102）426.5m，建筑面积为14616m2，产品堆高为3.0m ,可以储存43848m3，产品生态肥料堆密度约为1.1t/m3，可储存4.8万吨，能满足一期工程50万/年生态肥生产能力储存28天的储存要求。二期工程散装成品库：二期工程产品主要为30万吨/年生态缓释肥（15-15-15），20万吨/年高塔复合肥（28-28-0），建96426.5m的散装成品库一座，建筑面积为4032m2，产品堆高为4.0m ,可以储存16128m3，两种产品肥料堆密度约为1.1t/m3，可储存17740吨，可满足 10天的储存要求。由于本项目

19、设置了袋装成品库物流中心，散装成品库的储存能力已可以满足储存要求。包装布置在散装成品库旁，由于有两种产品，根据生产需要，设置有二条能力800包/h包装线（每包50kg），包装能力达到2800袋/h（50kg），包装精度达到0.1%。实现自动定量计量、自动上袋、自动套袋、合格证自动投放、机械扎口、折边机折边、缝包机缝包、缝包输送机输送、自动喷码机喷码及自动码垛后，用叉车送至袋装成品库。二期工程袋装成品库：本项目物流中心占地约20000平方米，长宽高为210846.5m，建筑面积为17640m2，产品堆高为3.0m ,可以储存52920m3，产品生态肥料堆密度约为1.1t/m3，可储存5.82万吨

20、，能满足二期工程50万/年生态肥生产能力储存35天的储存要求。（2）硫铁矿库房库房总长78m，宽84m，檐口高6.5m，三面混凝土挡墙高度为3.5m。矿库内硫精矿高为4m，堆场有效堆料面积为70805600m2，可以储存22400m3，堆密度均为1.70t/m3，可贮存硫精矿约3.8万吨，可供应硫铁矿制硫酸装置30天的生产用量。（3）硫铁矿渣库本项目年产硫铁矿渣24.0万吨，渣库设有1个，库房总长120m，宽30m。，其面积为3600m2，可贮存硫铁矿渣1.44万吨，贮存天数为20天。（4）磷石膏中转库本项目年需磷石膏80.88万吨，磷石膏中转库设有1个，2584210836m2，可贮存磷石膏

21、3.8万吨，贮存天数为15天。（5）焦炭库本项目年需焦碳5.6万吨，焦碳仓库设有1个，其面积为1296m2，可贮存焦碳1177.2吨，贮存天数为7天。（6）石灰库本项目年产石灰30万吨，石灰库设有1个，库房总长60m，宽30m。，其面积为1800m2，可贮存硫铁矿渣0.63万吨，贮存天数为7天。原料仓库和产品仓库投资已列入装置投资内。7.2.3液氨罐区7.2.3.1罐区概况本项目建设所在地和开阳化工有限公司50万吨/年合成氨装置都在贵阳市开阳磷煤化工（国家）生态工业示范基地内，两厂相距约800米，液氨运输畅通便捷。因此，本项目只在一期建设1000m3液氨存储能力的罐区即可满足生产要求。本项目设

22、计内容包括2台500m3的液氨球罐，制冷机操作系统1套，包括：螺杆制冷压缩机组，卧式氨冷凝器，油分离器，气液分离器等。7.2.3.2物料储存温度、压力见表物料储存温度、压力表序 号物料名称储存温度（）储存压力（MPa）1液氨2817.2.3.3物料储运情况物料储运情况表序号物料名称物料来源存储能力（t）年运输量（t）运输方式储存时间（日）运进运出1液氨管道/槽车59598000管道/汽车运进27.2.3.4储罐的容量、数量及形式见表储罐的容量、数量及形式表序 号项 目液氨1体积储存量（m3）10002重量储存量（t）5953储罐容量及台数（m3台）50024储罐结构形式球罐5选用材质16MnD

23、R6储罐加热面积（m2）不需要7储罐冷却或保温情况保冷7.2.3.5工艺流程说明本系统将由开阳化工有限公司管道输送或槽车输送来的液氨储存在一个操作压力1MPa、28的储罐中。储存能力为1000m3液氨，其最大液氨输出量为液氨13.27t/h，液氨通过氨泵输送到一期、二期生态缓释肥装置。成品罐区（含罐区、泵区、汽车卸车区）的火灾危险等级为乙级。7.2.3.6主要设备一览表液氨储存罐区区主要设备一览表序号名 称规格及型号数量材 质备 注1液氨储罐10000 V=500m3216MnDR2氨液分离器500mmH=1800mm116MnDR3集油器325mmH=1151mm116MnR4卧式氨冷凝器6

24、00mmL=4523mm116MnR5贮氨器1200mm L=4000mm116MnR6液氨输送泵Q=25m3/h H=40m2组合件附电机P=32kW7氨制冷压缩机JZLG12.51组合件空调工况制冷量:136.8 kW(100000kcal/h)附电机：55kW n=2960r/min 380V7.2.3厂区内物料运输液体物料输送：均采用管道输送，根据不同输送介质，采用不同管道材质，无腐蚀性介质采用普通碳钢管；腐蚀性介质根据输送物料的温度、输送压力，采用不同的耐腐蚀管道材料，如不锈钢管、钢衬橡胶管、塑料管（PP管、PPH管、PVC管）等。固液两相物料输送：料浆磷铵等物料采用夹套管输送。固体

25、物料输送：输送量小、运距短的固体物料采用人工称量、手推车运输，输送量大的如无机肥原料、生态肥产品等，采用皮带输送机输送，皮带秤测固体物流量。单体重量较大的（超过60kg，人力不能搬运的），采用叉车运输。7.2.4废渣的运出1）生产废渣湿法磷酸生产废渣主要是磷石膏（干基），含有其主要成分为SO3:44%、CaO:33%、H2O:6.2%、P2O5：0.6、F:0.15%、PH=4.5，一期送公司磷石膏建材厂综合利用装置（磷石膏制石膏砌块生产装置、磷石膏纸面石膏板生产装置），二期送入磷石膏制硫酸生产装置，不外排。硫铁矿制酸生产废渣主要是将含硫铁矿烧渣、电收尘渣，送至硫铁矿渣库存放，最终外售钢铁厂作

26、炼铁原料。磷石膏制硫酸生产废渣主要是水泥掺合料，出售给附近的水泥厂作为原料使用。热风炉出来的煤渣，出售给附近的水泥厂作为原料使用。2) 生活废渣装置界区内生活废渣集中放置于界区垃圾池内，定期由汽车运出厂区，送至当地垃圾场内集中处理。7.2.5环境保护措施为有效改善工人劳动强度及保护环境，采取以下措施：生产废渣（磷石膏）由皮带输送机送磷石膏综合利用生产装置作为原料，避免汽车运输湿渣，因撒落、滴漏造成的二次污染。本项目所有转动设备均选用低噪声设备。生产厂房采用强制通风，保证空气畅通。7.3厂区内外管网7.3.1概述全厂供热及工艺外管，采用落地管廊架空敷设、多层布置的方式，沿厂区道路侧分送至各个工艺

27、界区装置。热力及低温管道视其介质温度情况，分别采用硅酸铝纤维制品及离心玻璃棉制品进行保温（保冷），保护层采用铝板。本设计的范围为本工程设计范围内各工号之间及界区与各工号之间的工艺及供热外管道的设计，任务是使各工号之间的工艺及公用物料输送畅通，外管与相关工号的设计分界线一般为各主项厂房建筑物、构筑物的轴线外1米。7.3.2管道的设计本设计的主要工艺物料管线有：界区之间的工艺物料管线，生产装置送往硫酸罐区、磷酸罐区、液氨罐区的工艺物料管线，罐区送出工艺物料管线等。其他物料管线有：从脱盐脱氧水站去硫铁矿制酸装置、磷石膏制酸装置的脱盐脱氧水管；从清洁循环水站送往硫铁矿制酸装置、磷石膏制酸装置的循环水管

28、及循环水回水管；从酸性循环水站送往湿法磷酸装置的酸性循环水管及循环水回水管；自界区至各工号的仪表空气管、工厂空气管、工艺水管、供热管等。7.3.3管道的敷设本工程工艺管道全部采用架空敷设，管架的型式有轻钢衍架结构、实梁式管架及独立柱式管架。管架净空高度为5.5米。电缆桥架敷设在管架的上部两侧。管架采用钢结构和钢筋混凝土结构相结合管架。7.3.4防护措施稀酸和浓酸等输送管道在法兰连接处需用塑料膜包裹；蒸汽和冷凝液等管道需要保温，较长直管段需做热补偿处理。7.4土建工程方案7.4.1工程地质条件7.4.1.1自然条件设计基础资料：基本风压： 0.30kN/m基本雪压： 0.30kN/m建筑抗震设防

29、类别的划分: 按照国家标准建筑工程抗震设防分类准GB50223-2008的规定执行 抗震设防烈度： 小于6度，设计基本地震加速值小于0.05g建筑场地类别: 类7.4.1.2工程地质概况开阳地处黔中，东经1064410717，北纬26482722之间。东和东南与瓮安县、福泉县毗邻；南和西南与龙里县、贵阳市乌当区、修文县相连；西与息峰县相接；北以乌江为界与遵义县为邻。东西相距53公里，南北间距64.5公里。面积2026平方公里，为全省总面积的1.15%，安顺地区总面积的13.86%。拟建厂址场地已进行地质初步勘探。拟建厂址场地位于坡积阶地上，区内地表出露地层：由老至新为元古界板溪群清水江组紫红色

30、灰黄色粉砂质页岩泥岩及粉砂岩，震但系下统南沱组冰渍砾岩紫红色砂质页（泥）岩，上统陡山沱组砂岩及第四纪浮土层等。岩性特征为：页岩易风化，比重2.75t/m3，抗压强度270491kg/m2，普氏系数f=35，岩石等级45，属不稳固岩层。砂岩为硬性，比重2.75t/m3，抗压强度800kg/m2，普氏系数f=614，岩石等级34，属中等稳固岩层。开阳在区域性地质构造上，属中高原区。地势较高、地形起伏不平、地质构造复杂多变。基础形式暂定位独立基础。7.4.2主要规范与标准建筑设计防火规范GB 50016-2006工业企业设计卫生标准GBZ 1-2002建筑采光设计标准GB/T 50033-2001建

31、筑地基基础设计规范GB500072012建筑抗震设计规范GB500112010混凝土结构设计规范GB500102010砌体结构设计规范GB50032001钢结构设计规范GB500172003建筑结构荷载规范GB500092001（2006年版）贵州建筑地基基础设计规范DB22/45-20047.4.3土建工程方案的选择和原则（1）建筑物、构筑物的土建设计严格执行国家和行业现行有关规范、规定及政策性文件。（2）建筑空间的划分应充分满足工艺生产，操作和检修的要求，并符合工业企业生产的特点防火、防腐蚀、防尘、防噪音等要求。（3）建、构筑物结构设计基准期50年，除满足强度、刚度、稳定等要求外，还应充分

32、考虑工艺生产中的特殊要求。（4）积极采用工厂布置一体化，生产装置露天化、轻型化的原则。（5）除生产上有特殊要求外，柱网及承重结构的布置应符合建筑模数的要求，构件的种类和类型尽量统一。（6）建筑材料的选择应尽量做到标准化、系列化、定型化，并积极推广新技术、新材料以取得技术进步和经济效益，并尽量地采用当地标准及建筑材料。7.4.3.1地基与基础根据初步地质勘探报告，拟建厂址工程地质条件较差，承载力较低。故本工程大部分建、构筑物地基均要进行地基处理，采用人工地基，以满足承载力需要。对砌体结构、钢筋混凝土水池及荷载较小的建、构筑物拟采用天然地基。由于生产废水对地基土存在腐蚀性，故基础需进行防腐处理，具

33、体处理方法须待地质详勘报告出来后，方可确定。7.4.3.2结构选型该装置区生产强酸，投产后可能生产跑、冒、滴、漏，故在结构选型上尽量采用钢筋混凝土结构，以提高建、构筑物的耐久性。7.4.3.3存在问题因拟建场地无详勘地质报告，故拟建、构筑物地基基础方案须待正式地质详勘资料提出后方可最后确定。7.4.4建筑方案的选择及原则1）本工程建筑设计始终遵循适用、经济、美观、大方的原则。平面布置及空间处理除应充分满足工艺设备的安装，生产操作以及检修的要求，应符合卫生、安全、防火、防腐等规定。在此基础上注意建筑造型的美观，做到建筑风格符合现代工业特色，使之与厂区周围环境要求相符合。同时做好各功能分区内的绿化

34、景观设计，使工业建筑融于其中，以创造良好的工作环境。2）建筑防火设计原则根据火灾危险等级，具体做好厂房之间的防火间距、厂房和仓库的防火间距、厂房和仓库与外部民用建筑的防火间距以及安全疏散等问题的处理。做好厂房内部通风，创造良好的室内工作环境，满足生产安全及卫生要求，同时符合有关规范规定。3）建筑物形象及外内部处理原则立面设计理念为通过现代的设计理念和先进的功能配置来体现新时代工业建筑的时代特色。建筑立面处理主要满足工艺的前提下，体现出现代工业建筑简洁明快的风格。内部则在满足生产要求的前提下，尽量普通化、标准化，以控制建设成本。4）噪声控制（1）工业厂房及生产辅助建筑的噪声标准遵守工业企业噪声控

35、制设计规范GBJ 8785有关规定执行。（2）减噪措施和工艺、设备设计共同配合，首先从声源上减轻噪声（3）将生产强烈噪声的设备集中在厂房的一端或局部隔离；平面布局时把走廊、厕所、库房、更衣室、隔声门斗等作为缓冲地带达到隔声效果。5）防火防爆（1）有火灾爆炸危险性的生产厂房，贯彻“以防为主，防消结合”的原则，建筑设计遵守建筑设计防火规范。（2）有爆炸危险的甲、乙类生产厂房设置泄压设施，宜采用轻质屋面板和轻质墙体和易于泄压的门窗等，轻质屋面板和轻质墙体单位质量不宜超过60kg/m2。（3）泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位。（4）屋顶上的泄压设施采取防冰雪积聚

36、措施。（5）散发较空气重的可燃气体，可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘，纤维爆炸危险的乙类厂房，采用不发火花的地面。（6）有爆炸危险性的甲、乙类的总控制室独立设置。（7）有爆炸危险性的甲、乙类的分控制室宜独立设置，当贴邻外墙设置时，应采用耐火级限不低于3H的不燃烧体墙体与其他部分隔开。（8）甲、乙类生产厂房钢结构承重部分（梁、柱）视情况按规范要求除锈后刷防火涂料。6）防腐蚀（1）凡有腐蚀介质作用的建、构筑物都必须按工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-95）的要求作防腐蚀处理。（2）防腐蚀建、构筑物的构造节点以采用国家标准图集防腐蚀建筑构造98J333-2的相关做法。（3）有气相腐蚀的建、构筑物，

37、其梁、柱及天棚顶面及墙面应刷防腐涂料。（4）外露金属构件（如钢平台、楼梯、栏杆等），在除锈、除污、除尘后应刷防腐涂料。7）主要材料混凝土强度等级见下表： 序号构件名称及范围混凝土强度等级1基础、地梁垫层C152独基、地梁C303框架柱、梁、板C304构造柱、过梁、圈梁等C25钢筋：直径10，HPB300钢； 直径12，HRB400钢；型钢、钢板等：Q235-B钢。焊条： HPB235钢筋，Q235钢焊接：E43系列；HRB335钢筋焊接：E50系列； HRB400钢筋焊接：E55系列。砌块和砂浆：填充墙采用加气混凝土A5.0砌块，M5.0水泥砂浆。8）建、构筑物的基本特性建、构筑物的生产类别、

38、耐火等级、结构形式、占地面积、建筑面积及建筑形式详见建筑物和构筑物一览表。7.4.5主要建构筑物的结构选型及建筑装修 7.4.5.1一期20万吨/年高塔生态复合肥装置厂房为门式刚架结构，建筑面积675m2，平面尺寸18.0m37.5m，檐口标高均为6.5m，钢材强度等级Q235,共两栋，采用压型钢板自防水屋面，基础暂定柱下钢筋混凝土独立基础，支承于基岩或老土上。室内外墙面为彩色压型钢板，地面为水泥砂浆地面。造粒塔为多层厂房，钢筋混凝土特种结构。平面呈圆形，直径18 m，高108m， 基础暂定钢筋混凝土整板基础，支承于基岩或老土上。7.4.5.2一期30万吨/年生态缓释肥装置四层厂房，钢筋混凝土

39、框架结构。建筑面积10032m2，平面尺寸66m38m，一层层高为6.0m，二层层高为4.5m，三层层高为6.0m，四层层高为7.5m，采用钢筋混凝土现浇屋面，砼强度等级 C30，基础暂定柱下钢筋混凝土独立基础，支承于基岩或老土上。内墙面中等粉刷，地面为水泥砂浆地面。外窗及外门为铝合金门窗，外墙饰面为外墙面砖。7.4.5.3一期生态肥加工及包装楼生态肥加工厂房为门式刚架结构，建筑面积5040m2，平面尺寸120.0m42.0m，檐口标高为6.5m，钢材强度等级Q235,采用压型钢板自防水屋面，基础暂定柱下钢筋混凝土独立基础，支承于基岩或老土上。室内外墙面为彩色压型钢板，地面为水泥砂浆地面。包装

40、楼为五层厂房，钢筋混凝土框架结构。建筑面积2520m2，平面尺寸12m42 m，一层层高为5.0m，二层层高为5.0m，三层层高为5.5m，四层层高为8.0m，五层层高为6.0m，采用钢筋混凝土现浇屋面，砼强度等级C30，基础暂定柱下钢筋混凝土独立基础，支承于基岩或老土上。内墙面中等粉刷，地面为水泥砂浆地面。外窗及外门为铝合金门窗，外墙饰面为外墙面砖。7.4.5.4一期生态肥袋装成品库单层仓库，门式刚架结构，建筑面积14616m2，平面尺寸（156+90+102）42m，檐口标高为6.5m，钢材强度等级Q235,采用压型钢板自防水屋面，基础暂定柱下钢筋混凝土独立基础，支承于基岩或老土上。外墙为

41、3.5米高钢筋混凝土挡墙，地面为水泥砂浆地面。7.4.5.5二期生态肥袋装成品库单层仓库，门式刚架结构，建筑面积17640m2，平面尺寸21084m，檐口标高为6.5m，钢材强度等级Q235,采用压型钢板自防水屋面，基础暂定柱下钢筋混凝土独立基础，支承于基岩或老土上。外墙为3.5米高钢筋混凝土挡墙，地面为水泥砂浆地面。7.4.5.6一期原料库房单层仓库，门式刚架结构，建筑面积4896m2，平面尺寸102.0m48.0m，檐口标高为6.5m，钢材强度等级Q235,采用压型钢板自防水屋面，基础暂定柱下钢筋混凝土独立基础，支承于基岩或老土上。外墙为3.5米高钢筋混凝土挡墙，地面为水泥砂浆地面。7.4

42、.5.7 110kv开关站钢筋混凝土框架结构。建筑面积2610.0m2，平面尺寸36.0m60.0m，层高均为6.0m，采用钢筋混凝土现浇屋面，砼强度等级C30, 基础暂定柱下钢筋混凝土独立基础，支承于基岩或老土上。内墙面中等粉刷，地面为水泥砂浆地面。外窗及外门为铝合金门窗，外墙饰面为外墙面砖。7.4.5.8一期40万吨/年硫铁矿制酸装置（1）硫铁矿渣库单层仓库，门式刚架结构，建筑面积3240m2，平面尺寸30.0m108.0m，檐口标高为6.5m，钢材强度等级Q235,采用压型钢板自防水屋面，基础暂定柱下钢筋混凝土独立基础，支承于基岩或老土上。外墙为3.5米高钢筋混凝土挡墙，地面为水泥砂浆地

43、面。（2）硫铁矿原料库单层仓库，门式刚架结构，建筑面积6318m2，平面尺寸81.0m78.0m，檐口标高均为6.5m，钢材强度等级Q235,采用压型钢板自防水屋面，基础暂定柱下钢筋混凝土独立基础，支承于基岩或老土上。外墙为3.5米高钢筋混凝土挡墙，地面为水泥砂浆地面。（3）净化电除雾器框架三层厂房，钢筋混凝土框架结构。建筑面积315m2，平面尺寸15.0m7.0m，层高6.0m，砼强度等级C30,采用钢筋混凝土现浇屋面，基础暂定柱下钢筋混凝土独立基础，支承于基岩或老土上。内墙面中等粉刷，地面为水泥砂浆地面。外窗及外门为铝合金门窗，外墙饰面为外墙面砖。（4）干吸尾吸塔框架五层厂房，钢筋混凝土框

44、架结构。建筑面积245m2，平面尺寸7.0m7.0m，层高均为5.0m，砼强度等级C30,采用钢筋混凝土现浇屋面，基础暂定柱下钢筋混凝土独立基础，支承于基岩或老土上。内墙面中等粉刷，地面为水泥砂浆地面。外窗及外门为铝合金门窗，外墙饰面为外墙面砖。（5）净化框架二层厂房，钢筋混凝土框架结构。建筑面积72m2，平面尺寸6.0m6.0m，一层层高均为10.0m，二层层高为3.0米，砼强度等级C30,采用钢筋混凝土现浇屋面，基础暂定柱下钢筋混凝土独立基础，支承于基岩或老土上。内墙面中等粉刷，地面为水泥砂浆地面。外窗及外门为铝合金门窗，外墙饰面为外墙面砖。7.4.5.9二期220万吨/年磷石膏制酸装置（1）磷石膏中转库单层仓库，门式刚架结构，建筑面积1