炼钢厂岗位安全操作规程.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流炼钢厂岗位安全操作规程.精品文档.一、安全生产总则1、 加强法制观念，认真执行国家有关安全生产，劳动保护的政策、法律、规定。严格遵守安全规程和各项安全生产规章制度。2、 入厂新工人、实习、代培、临时参加劳动以及变换工种的人员，必须经过三级安全教育和考试合格后，方可上岗操作；特殊工种必须持证上岗。外来参观人员也要组织安全教育。3、 工作前，必须按规定穿戴好安全防护用品，进入车间要戴安全帽；旋转机床严禁戴手套操作，严禁穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾作业。上班前和班中不准饮酒，不准带小孩进入工作场所。4、 上班前应有足够的睡眠时间。工作中要

2、集中精力，坚守岗位，不准擅自把工作交给他人；上班不准打闹、串岗、脱岗、睡岗和做与本职工作无关的事。5、 严格执行交接班制度，交班前必须清理现场，工具摆放整齐。6、 严禁攀登吊运中的物件，不准在吊物下通过、停留、观望。7、 电气和煤气操作时必须要有两人以上，在作业时要有监护人，并按照电气和煤气安全规程进行作业。8、 检修机械、电气设备时，必须挂停电警示牌，停电警示牌必须做到谁挂谁取。9、 配电室、空压机房、煤气站等要害部门，非岗位人员未经批准不得擅自进入和操作设备；外单位人员未经批准严禁进入。10、 高空作业必须系好安全带，戴好安全帽。在易燃易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。11、 机器设备转

3、动部位（含砂轮机）必须装有防护罩。对各种压力容器必须进行定期检查和检修。12、 严禁使用氧气吹扫设备和人身上的灰尘，不准用压缩空气打扫卫生。13、 生产、工作场地要平整清洁，必须有足够亮度的照明，坑沟和水池要有牢固的盖板或栏杆，高于地面1M以上的工作平台和梯子必须有护栏。14、 凡在氧气、煤气、乙炔管道上动火时，必须按照“三级动火制度”的有关规定办理申报手续，并报告生产调度和安全部门，经同意后方能进行。15、 凡新设备、新工艺在生产中开始采用时，必须有安全操作规程（规定或措施），并报安全部门审查批准。16、 在厂区内铁道和公路交叉道口，应设置安全栏和警示标志，不准与机车抢道或在火车前方30M内

4、越过路轨，不准在轨道上行走。17、 严禁使用过热、生锈、断股的各种钢丝绳吊挂重物，对各种吊具（钩子、链条、夹子、套环、钢丝绳等）要定期检查，发现有裂纹、磨损严重的不准使用。18、 有毒有害作业区，应有良好的通风设备和防护设施。煤气管道、闸阀和有毒有害气体物质易漏部位，必须有警示牌标志，并定期检测，及时检修维护。19、 高温金属液体和炉渣，严禁遇水。转炉炉下和浇注区域水管不得漏水和有积水；严禁钢包、中间包、钢渣罐（盆）、铁水罐内进水和有潮湿物。20、 行车起重吊钩所用钢丝绳规格应符合起重能力的要求，不得使用小于规格要求的钢丝绳。吊运液体金属专用车每两天检查一次钢丝绳，严格执行钢丝绳报废的有关规定

5、。21、 凡大中修报计划的同时，要向安全部门申报安全措施。22、 所有工作岗位都必须制定安全规程，建立互保制度，实行安全确认制和交接班制度。23、 设立全厂安全活动管理制度，要求各级管理人员参加班组安全活动，安全制度要严格执行严格考核。24、 管理人员（含公司和厂级）进入车间时，必须遵守安全规程和有关规定，不得例外。25、 发生重大事故或重大未遂事故时，要及时抢救、保护现场，并立即报告领导及上级部门。26、 发生工伤事故，必须严格按照“四不放过”（事故原因不查清不放过、事故责任者得不到处理不放过、建议措施不落实不放过、教训不吸取不放过）的原则认真分析事故，并及时报告，不准延迟、迟报或隐瞒虚报。

6、27、 各级领导和管理人员必须带头执行安全规程，不准强令工人违章操作，工人有权拒绝执行违反安全规程的任何指令。二、管理人员安全规程1、 认真贯彻执行国家有关安全生产的政策、法律、标准、规程和规章制度。2、 组织各种安全生产检查，对检查出的事故隐患有权下达安全指令，限期进行整改；在生产过程中有权下令停止违章作业。3、 组织安全生产的宣传教育，做好新工人和特种作业工人的安全教育。4、 负责职业卫生工作的管理，组织对尘、毒、高温、噪音及其他危害作业岗位的检测。推广安全系统工程，不断改善劳动条件，预测预防安全事故的发生。5、 负责锅炉、压力容器的安全监督、检测工作。6、 定期召开安全工作会议，负责安全

7、事故的统计、分析、报告、记录工作。7、 负责对作业区班组的安全防护用品穿戴情况以及操作过程的安全情况进行监督、检查。8、 到作业区指挥、检查工作时，注意周围作业情况，注意自身安全和他人安全。三、炉前工安全规程1、 开炉前准备1.1 必须穿戴好劳保用品。1.2 开炉前，检查各种仪表、转炉倾动系统、上料加料系统、钢渣罐车及其他有关设备处于正常工作状态。1.3 开炉前，必须同汽化、除尘风机等联系，除尘系统和冷却水系统处于正常工作状态。1.4 检查所有连锁装置、事故报警系统、设备电源等处于正常工作状态。1.5 检查氧枪系统高压水、氧气的流量、压力，氮气的流量、压力等情况是否处于正常状态；检查氧枪孔及其

8、他部位的氮封、氧枪死档是否正常。1.6 测枪位时，必须有安全防护措施；检查炉下轨道不得积水或其他堆积物。1.7 接触氧气、煤气时，禁止吸烟和携带火种。1.8 炉前物品严格按照定置管理，不准物品乱堆乱放。2、 吹炼过程安全操作要点2.1 天车兑铁水时，必须由专人指挥，喊开平台及炉下人员，兑铁水时要缓慢兑入。2.2 倒渣前必须检查炉下渣罐是否到位，渣罐内不允许有积水和潮湿物品，否则不能强行倒渣。2.3 摇炉要慢速操作，倾动设备有故障时不得强行摇炉，炉下有人作业时禁止摇炉；炉内有水时必须待水全部蒸发后方可摇炉。2.4 严禁私自对设备的连锁装置进行强制屏蔽操作；严禁非岗位操作人员操作电脑和进行个人权限

9、以外的操作。2.5 倒炉取样时，炉子不能摇得过低，防止烧坏炉口水箱；倒炉时严禁人站在炉子正面，以免喷溅伤人。2.6 吹炼过程中遇到以下情况之一，必须提枪停吹。2.6.1 汽化冷却装置和氧枪漏水，转炉烟道严重漏水。2.6.2 氧枪粘钢超重。2.6.3 氧气压力、氮气压力、压缩空气压力低于规定值。2.6.4 风机停电、除尘文氏管停水或严重堵塞。2.6.5 炉内火焰呈亮白色。2.7 氧枪粘钢严重时，必须及时组织换枪。2.8 测量氧枪枪位时，必须将氧枪操作状态调到“调试”位置。需站在转炉上测枪位时，在转炉摇平后，必须切断转炉电源，并作好安全监护后方可进行。2.9 打炉口、炉身渣时，撬棒后不能站人，并通

10、知炉下不得有人；出钢前必须清理炉口、炉身渣，防止炉渣掉入钢包和炉下，引起钢水成分出格和炉下车辆跳道。2.10 兑回炉钢水时，必须采取安全措施，喊开炉前人员，避免喷溅伤人。2.11 吹炼过程中，操作人员进入15M以上平台处理设备故障，必须两人以上；并注意防止煤气中毒或其他意外事故。2.12 开新炉、补炉第一炉倒炉时，操作人员必须作好安全防护措施，喊开炉前、炉子正面的人员，防止塌炉喷溅伤人。2.13 炉下清理炉渣要与炉前联系好，严禁摇炉、补炉、吹炼过程中清渣；严禁往有积水或潮湿的渣罐里翻入红渣，防止爆炸伤人。2.14 出钢时往钢包加入增碳剂和合金材料时，注意是否干燥，分批加入，防止火焰喷溅伤人。2

11、.15 出钢后炉内不允许留渣，特殊工艺要求时，必须采取有效的安全防护措施，防止喷溅伤人。2.16 进行煤气回收操作时，要严格执行转炉煤气回收安全规程。2.17 停炉后，配料系统、氧枪系统必须断电。2.18 开新炉前5炉及补炉第一炉吹炼过程中，严禁操作人员在15M以上平台停留。四、浇钢工安全规程1、 生产前必须认真检查P3操作箱声光报警器是否正常，各指示灯是否完好。2、 启动中间包车时，应注意中间包车的电缆轨道附近有无障碍物。3、 必须检查确认结晶器状况，发现漏水、渗水等现象，严禁浇钢；保证结晶器内壁、引锭头及填充物必须干燥。4、 生产前认真检查中间包、水口是否正常，中间包内应清洁干燥。5、 平

12、台上的氧气阀门必须保持清洁，严禁与火种和油质接近，氧气皮管必须摆放整齐。6、 浇注时，结晶器上口浸水或液面出现异常，应立即摆流槽停浇。浇注未结束，严禁进入二冷室处理故障。7、 烧大、中包水口时，必须戴皮手套，氧气皮管不准对着人，严禁戴有油污的手套开闭氧气阀门，吹氧时，手不准捏在氧气皮管接头处。8、 浇注作业时必须佩戴防护镜（保护浇注除外），如发现结晶器水压降低、声光报警时应立即停止浇注，9、 停浇后，在吊运各种冷钢时，必须用专用的吊具，并注意安全。10、 烘烤中间包前，应认真检查煤气设施，严格按照煤气使用安全规程进行作业。11、 进入二冷室作业前，必须与操作工联系后方可进入；作业时必须用链条套

13、住活动段，并且要站稳、把牢。12、 吊大、中包保温盖时必须确认好后才能起吊。五、大包工安全规程1、 接班时必须对工作环境、平台栏杆、吊具等进行检查，发现问题及时处理或通知机长安排相关人员进行处理。2、 浇钢前检查大包回转台顺时针、逆时针旋转灵活、速度正常，无异常声响和其他异常现象。3、 检查确认操作台各种按钮、指示灯是否完好，液压站是否正常。4、 浇钢前回转臂必须转到与厂房柱平行位置，启动回转台及生产时，转臂附近严禁站人和穿越。5、 中间包烘烤前，应认真检查中间包修砌质量能否达到浇注要求；使用煤气必须遵守煤气安全规程。6、 向大包回转台上吊放钢包时，在龙门钩未脱开之前，不允许启动回转台。开浇前

14、，必须检查确认开浇位置是否对准，同时检查滑动水口是否正常。7、 严禁使用未烘烤好的中间包进行浇注，所用保温剂必须干燥。8、 浇钢时操作者不得离开操作平台，非操作人员不得在平台上停留。浇完的空钢包必须经确认龙门钩与耳轴挂牢后方可指挥吊起。连浇时，当装满钢水的大包旋转到浇注位置时，要待开浇平稳后，才能指挥行车吊运空钢包。9、 生产发生意外事故和大包水口关不死，需转包时，必须喊开运行线上人员方可转动回转台。10、 生产前，必须对事故包（罐）进行确认，以确保穿包或水口关不死等情况下，能够进行应急处理。11、 禁止将平台上的工具、物品、杂物向台下乱扔。12、 测温时，面部不能正对测温点。六、混铁炉工安全

15、规程1、 混铁炉区域场地必须保持干燥，不允许有积水；如有应及时采取措施，防止发生爆炸。2、 高炉铁水进入厂房后，应先检查铁水罐是否结盖，如结盖应使用氧气烧开才能进混铁炉；否则返罐处理。3、 挂铁水罐时，检查铁水罐耳轴磨损情况，若磨损严重的应禁止吊挂。4、 摇炉倒铁水时，要看炉下及周围人员是否离开，无人方可进行摇炉操作，倒铁水时应慢慢倾动，防止铁水冲出包外烧坏设备；严禁拆除混铁炉极限倒铁。5、 上炉顶打扫卫生或到炉下处理设备故障时，必须与操作室人员取得联系；切断电源挂上禁止操作警示牌。6、 每班必须2次以上检查炉内、炉壳、设备、煤气等情况，检查天车挂钩、铁水包耳轴磨损情况，发现炉内掉砖、炉壳发红

16、、煤气漏气、挂钩耳轴磨损严重、开裂及设备问题，要立即报告当班工长和调度人员。7、 严禁在煤气区域烧火取暖、睡觉，在作业环境发现煤气泄漏要立即离开，并立即报告班长；处理煤气要严格按照煤气安全操作规程执行。七、钢包准备工安全规程1、 装包前应检查所使用的工具、吊具、钢包、耳轴挡圈等，发现问题应及时处理、更换，不得带病使用。2、 接班时，应检查所有的煤气管道、阀门，并详细了解上个班煤气使用情况和钢包烘烤情况。3、 操作时，应对周围环境进行安全确认，注意天车来往，如遇天车吊物经过，应主动让开。4、 烧水口时，手套得有油污，手不能捏在皮管与氧管连接处，以防烧伤。5、 装卸滑动机构时，手要抓牢，防止滑落伤

17、人。6、 龙门钩、小钩未退出钢包耳轴及挂孔，严禁进行装包作业。7、 灌钢包引流砂时，应事先检查平台栏杆，钢包未靠稳平台，严禁上平台进行灌砂作业。8、 吊运钢水时，不得用手去掌扶龙门钩，起吊钢水前，必须检查两边耳轴是否挂准，确认后方可起吊。9、 指挥倒渣时，应事先检查渣罐是否积水、结冰或潮湿，防止发生爆炸。10、 余钢回炉，回炉车上的铁水包必须摆正放平，严禁在歪斜或晃动状态下倒余钢。11、 副钩链条在不作业时钩头必须反挂。12、 不用煤气时，阀门一定要关死，并将火嘴移至安全的地方。烘烤钢包点火，必须两人操作，并严格按照先点火后开煤气的程序进行。13、 经常检查煤气的燃烧情况，当火焰突然熄灭时，应

18、立即关闭阀门；如发现煤气大量泄露时，必须立即离开现场，并迅速报告。14、 需进入烘房时，进入前应打开房门，让空气对流后才能进入。15、 在烘烤区域发现有人停留、休息、睡觉等，应立即通知其离开。八、废钢工安全规程1、 上岗前必须穿戴好劳保用品。2、 在废钢运进场地及加入转炉前，必须认真检查废钢尺寸和单重，要求必须符合技术规定，易燃易爆物品、密闭容器、有害金属、混有水、冰、雪等潮湿物不得加入转炉；废钢不应超过废钢斗外。3、 使用电磁盘时，必须先挂钩后再接电源；摘电源时，要先摘线后摘钩。如电磁盘有打火现象，应立即停止操作。4、 吸装废钢时，指挥人员必须离开电磁盘3M以上的安全位置，以保证指挥的安全。

19、5、 废钢吊运前，必须检查吊具是否完好、稳固；发现吊具磨损较大，必须进行更换，严禁强行使用。6、 电磁盘吸装废钢时，严禁从人员或设备上方通过。7、 电磁盘接线端子禁止裸露在外，必须封好绝缘物质方可使用。8、 废钢斗放下时，斗与斗之间必须相隔600mm以上，放斗位置必须清洁、平整，废钢斗不准歪斜放置在废钢上，以防止废钢斗滑下伤人。9、 挂废钢斗时，操作人员必须与废钢斗保持足够的安全距离后，才能指挥天车起吊。九、吹氩工安全规程1、 钢包底吹操作1.1 座包后接上快速接头，开气试吹一下，检查管路是否漏气，如漏气要及时处理，试吹正常后关气。1.2 出完钢后，观察吹氩效果，吹氩人员应远离钢包5M以外。在

20、调节氩气压力时，应视吹氩效果缓慢调节氩气压力，防止压力过高或突然升高，造成钢水溅出伤人。1.3 出完钢若发现钢水未吹通，需继续升高压力至0.6Mpa时，应及时关掉气源，防止接头因压力过高脱落以及钢水突然翻出伤人。2、 顶吹操作2.1 吹氩前先检查吹氩枪皮管接头是否扎好，必须确认后方可作业。2.2 吹氩过程中，氩气压力应视吹氩效果缓慢调节。吹氩气时，氮气管道必须加盲板隔断气源；吹氮气时氩气也应加盲板。十、上料工安全规程1、 上岗前必须将劳保用品穿戴整齐，扎整袖口；女工必须将发辫卷入帽内，防止皮带绞伤。2、 上料前必须检查皮带机、振动给料机、单斗提升机的机电设备、安全装置是否处于正常状态。3、 上

21、料时，卸料小车先对准槽后再启动皮带，以免混料、卡料。4、 开机前要上下联系好，炉顶皮带机运转正常后才能开动地下料仓皮带机。皮带机、单斗提升机发生故障时应立即停止上料。5、 停机前要把料上完，停机后皮带上不准压料。6、 上完料后，应及时将炉顶料仓进口盖板盖好，确保安全。上料时禁止从皮带上方跨越。7、 禁止将大块超标的原料装运上料仓，避免吹炼过程中料仓卡料。8、 上料前必须先启动除尘系统。9、 皮带机在运行过程中，严禁对皮带架托轮等处进行清扫，皮带通廊必须保持清洁。十一、天车工安全操作规程1、 天车司机需经过6个月以上的培训，经考试合格取得操作证后方可独立顶岗位操作。2、 天车司机在车上必须精力集

22、中，车内不准看书报、接电话、闲谈、吃东西，必须要有足够的睡眠时间。工作中不准打瞌睡，岗中不准饮酒，酒后不准上岗。3、 吊车的大小车开动、吊运物起升和下降，接近同跨天车、重物运行线上有人，必须打铃发出警告信号，待人员离开后方可作业。4、 同跨运行的天车必须相互观望，不准相撞，运行的天车严禁冲撞停止的天车。5、 天车在运行中严禁人员上下天车，确需上下车，应事前通知司机停车，司机必须见上下车的人在安全处，方可动车。6、 在吊运过程中多人指挥天车作业，司机只能确定其中一人的指挥进行作业；但对任何人发出的紧急信号，司机应立即停车。7、 吊运物件过程中，当起升机构制动失灵，应立即发出信号，通知下面人员离开

23、；并采取反复起落措施，将吊物放在安全处，不应任其自由下落，也不准在此过程中抢修。8、 用两台天车吊运一个重物时，两台天车承载要均匀，不能超过额定负荷的30%，升降和运行过程要平稳、同步，钢绳要保持垂直，并且有专人负责指挥。9、 天车工必须遵照现场警示标志，吊运物不准碰撞栏杆及其他建筑物。10、 吊运金属液体前，必须进行试吊，并且要起落缓慢，在起升到一定高度后才能行驶大车；需要同时大、小钩吊挂金属液体下降，要先落小钩后落大钩。11、 有主、副钩的天车，不工作时，吊钩应起到接近极限位置。天车工停车离开驾驶室前，必须切断电源，12、 要严格遵守“十不吊”规定。12.1 超过额定负荷（最大起重量）不吊

24、。12.2 指挥信号不明、重量不清楚、光线暗淡的不吊。12.3 起吊重物捆绑不牢、不稳、不符合安全要求的不吊。12.4 天车吊挂重物直接进行加工者不吊。12.5 歪拉斜挂不吊。12.6 重物上6 重物上有人或重物上有晃动的物品不吊。12.7 易燃、易爆物品不吊。12.8 带棱角快口物件未垫好不吊。12.9 埋在地下的物件不吊。12.10 违章指挥不吊。13、 电磁吊操作工必须遵守电磁吊安全规程。十二、电磁吊工安全规程1、 电磁吸盘工作时，严禁越过人员及设备上空，以防止断电或故障时吊物落下发生安全事故。2、 电磁吸盘的吊环、链条、轴、销等应经常检查，确保安全可靠。3、 电磁盘工作时，应根据具体情

25、况，不宜起升过高。4、 电磁盘、控制箱、操作开关的外壳必须可靠接地。5、 定期检查电磁吸盘的绝缘电阻，在20时不低于20兆欧。6、 电磁吸盘与软电缆接头处，必须连接紧固，包扎绝缘良好，以免触电。7、 驾驶员离车时，必须将操作开关拨到零位置，然后再关掉控制箱内电源开关。8、 旋转电磁吊吊坯时，严禁用人推动旋转，特殊情况下必须制定出相应的安全措施报上级批准后，方可实施。9、 电磁吊吊坯作业，每次必须9支，严禁超吊作业。十三、水泵工安全规程1、 上班前必须穿戴好劳保用品，不得私自开动他人设备，女工发辫禁止露在外面。2、 设备转动部位必须设有安全罩，操作台、高压配电盘及绝缘垫必须保持干燥，禁止站在潮湿

26、和有水的地面操作电器设备。3、 电动机、电缆头及其周围不得堆放杂物，打扫卫生不得把水喷洒在电器设备上。4、 对启动和运输设备，发现电机水泵冒烟、冒火及有焦臭味时，应立即停机检查及处理；在井池捞取脏物时要有两个人操作，并挂好安全带，池边严禁非工作人员进入。5、 电机运转中，对吸风口、靠背轮及运转部分不得进行清扫。6、 凡在吸水井、水道、地下室和地沟工作时，应打开井道、井盖、进风口十分钟以上。7、 水泵金属外壳应设有接地线，防止触电事故发生。8、 设备在运行中，不得对任何部位进行修理，严禁用手抚摩或身体接触转动部位，以免伤人。十四、化验工安全规程1、 上班前要穿戴好劳保用品，进入厂房要带安全帽，严

27、禁穿高根鞋上班。2、 安装、修理电气设备，必须先切断电源。3、 室内玻璃仪器、器皿，不准用来盛食物，药品或试剂禁止食用。4、 化验操作中，禁止使用破裂损伤的玻璃器皿，清洗时应先用专制毛刷。5、 用烧杯、烧瓶煮沸溶液时，盛液量不能超过实际容量的四分之三。6、 加热溶液的配置或处理，不准在量筒、量杯或普通玻璃器皿中进行，加热溶解时，出气口不得正对工作人员。7、 禁止用口尝试剂；吸取溶液时，必须使用吸耳球、抽液器等专用工具。8、 稀释浓硫酸时，应在耐高温容器中进行，容器中先盛水，再将浓硫酸以细流状缓慢倒入，同时慢慢搅拌，严禁反向操作。9、 氰化物、砷化物及有剧毒的生物碱等，应由专人负责管理，并执行严

28、格的使用管理制度。10、 乙醚、乙酮、乙醇、苯要装在棕色坚固的玻璃瓶中，密封放置，低温保存，严禁烟火。11、 使用破碎机应遵守以下规定：11.1 使用前应检查电源、传动皮带、润滑、破碎机及其安全装置是否完好。11.2 破碎机使用前，机腔内严禁有杂物。11.3 破碎渣样时，先启动破碎机，运行平稳后，再将渣样倒入破碎机内，并立即将盖子盖上，防止渣样飞出伤人。11.4 破碎机运转时，严禁进行任何调整、清理或检修工作，严禁从上面朝机器内窥视。11.5 破碎机运行中出现异常情况，必须先切断电源，严禁破碎机带故障工作。12、 使用台钻、砂轮机时，必须注意安全操作，遵守相关规定。十五、钳工安全操作规程1、

29、工作前应检查工具是否完好，有缺陷的应修复后方可使用。2、 进行检修作业时，应同生产岗位工人联系好，切断电源，挂上“有人检修“牌，做到谁挂谁取或设专人监护。3、 检修时，要注意周围环境是否安全，工具零件材料必须放好，不得误落入检修机械内部，检修完后，要检查收集工具、零件、材料等。4、 拆卸弹簧时，要使弹簧慢慢放开，头部要躲开。5、 使用电钻要有接地，使用大锤、手锤、扁铲等工具，必须良好无缺，手把应无毛刺，大锤一定要紧固，使用大锤时注意前后是否有人。铲活时，对面不得站人，刮活时，不得有人低头看。严禁戴手套使用大锤、手锤。6、 正确使用刮刀、锉刀、扳手，不准当手锤使用，扳手要使用合适的型号，刚开始搬

30、时不可用猛力；不得用锤子或其他物体敲打工作虎钳、平台，平台使用后应擦净油污。7、 检修装配工作中，两物件中的孔型不对称时，严禁用手指深入孔型中去调整，以免物体搓伤手指。8、 更换零部件，要吻合适当，不可有太紧卡住现象。9、 使用设备时应严格遵守设备安全技术规程。10、 检修液压设备泵、阀、缸、管道及拆卸各种接头时，必须将系统卸压火切断油源，并确认系统已无压力时方可工作。在拆卸时，身体，特别是头部要避开可能喷射出油的方向。11、 进入液压室内，必须严格遵守严禁烟火的规定，动火时必须办理动火证，并采取必要的安全措施。12、 液压室内严禁用汽油、煤油等易燃剂清洗设备。13、 工作结束后，应清理现场，

31、工具收回注意保管，废品件应收回。14、 煤气区域作业应遵守煤气检修和安全规程。十六、煤气使用安全规程1、 煤气设备、管道应明确划分管理区域，定期进行检查。2、 煤气区域的CO浓度必须定期测定，关键部位要设置监测装置，作业环境CO最高允许浓度为30mg/m3。3、 对从事煤气操作的人员，必须进行安全知识教育和技术操作培训，经考试合格后才允许上岗操作，作业时不得少于两人，要求一人作业一人监护。4、 煤气管道和支架上不得敷设动力电缆、电线，管道应采取消除静电和防雷措施。5、 煤气管道上使用的明杆闸阀，其手轮上应有“开”或“关”的字样和箭头，螺杆上应有保护套。6、 煤气设备附近应设有明显的危险警告标志

32、。如“煤气危险”、“此处易漏煤气、禁止人员逗留”等，以引起注意。7、 煤气管道上的蒸汽和氮气引入管，使用后必须可靠断开，禁止使用阀门切断。凡煤气设备的上下水道、蒸汽设备，禁止与生活水、蒸汽设施相通。8、 任何煤气设备必须保持正压操作，在设备停产不能保持正压时，应可靠切断煤气来源，将设备内部煤气处理干净。9、 煤气设备严密性试验不合格，不得启用，已试验合格而超过三个月未启用，应从新试漏。10、 新建的煤气设备送煤气时，应有操作规程，操作人员必须熟悉设备操作条件和各项安全措施。11、 吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气为置换介质，吹扫或引气过程中，严禁在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气设施周

33、围40M内严禁火源。12、 煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和CO分析或爆发试验确定。13、 煤气点火程序必须先点燃火种，后给煤气，严禁先给煤气后点火。14、 送煤气时不着火，或着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内或管道内混合气体；再按规定程序重新点火。15、 送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏，煤气设备排水阀应每星期排放一次水。16、 煤气设备点火前，需连续做三次爆发试验合格后，煤气压力稳定才能点火。17、 煤气设备应每5年刷一次防腐油，个别易于腐蚀的地方，可根据具体情况增加刷油次数。18、 送煤气作业一般不应在夜间进行，特殊情况下必

34、须在夜间进行应采取特殊的安全措施。19、 煤气作业区域要保持空气流通。20、 其他煤气安全技术要求按照GB622286执行；如与上级修订的规程有抵触时，按上级规程执行。十七、高处作业安全规程1、 高处作业是指在离地面或平台2M以上的地方作业。如在厂房梁架、行车轨道、悬挂式操作平台、屋顶、坡顶等作业，要求必须戴安全带，钩要扣牢；有条件的要设安全网。2、 患有高血压、心脏病、癫痫病以及头晕等病的人员，严禁进行高处作业。3、 安全带在使用前要认真检查，质量合格才能使用；钩扣要挂在人体上方的牢固点，安全带绳不能超过2M长度。4、 高处作业所用的工具、材料、设备必须堆放稳固不易滑落。在临时工作台或脚手架

35、上操作，应先检查其是否牢固；其上站人和堆放物品重量不能超过承重限度。5、 禁止酒后上岗操作，操作中不准往上或向下抛重物，在其垂直下方3M范围内要设警告标志。6、 高处作业区及其附近有通电角铁、电线，可能与人体接触的，应通知有关单位拆除或切断电源方可作业。7、 夜间作业要有照明；用梯子作业时，梯子上的部位应有挂钩，放置角度应小于60度，梯子脚应有防滑物，并且有人扶住梯子。8、 高处作业时，如因工作需要必须切除已有的栏杆，应经过有关部门批准；同时要在栏杆处装好醒目的安全标志。9、 凡遇上大风、大雨、大雪、大雾天气，应暂停高处作业。十八、清渣工安全规程1、 翻包或吊较大钢渣时，所用吊具必须先检查确认

36、无磨损、变形后，方可使用。对所用吊具必须每班进行检查，发现损坏应立即更换。2、 翻包时，必须等天车将链条下降到位后才能挂包。挂好包后，人员要退到安全区域8M以上，才能指挥天车启动。中间包重叠堆放时，必须对作业环境进行确认后才能挂包。3、 中间包余钢未凝固时，不得用水冷却或将其倾翻；必须待余钢凝固后才能翻包。4、 中间包余块不准重叠堆放，必须将余钢放平在场地区域内进行切割；切割时必须戴防护眼镜。5、 废钢装车时，温度不得超过200，装车时操作人员必须在5M外指挥装车，废钢放平稳后才能输出。6、 砸废钢时必须将区域内的人员喊开，待人员都处于安全位置才能作业，并且要设立岗哨，避免其他人员误入。7、

37、翻渣斗时人员必须撤离到安全区域后才能翻渣，翻完后渣斗要放平稳才能摘钩。8、 天车在吊运重物时，作业人员必须主动让开，不得在吊物下行走、停留。9、 清渣前，要检查锹把有无裂纹，以免清渣作业时被钢渣砸伤。10、 炉下清渣时，一定要上下联系好，停止吹炼后进行，防止红渣砸、烫伤人。十九、起重工安全规程1、 工作前必须详细检查各种使用工具，葫芦必须完好，绞车的摇手与滚筒必须灵活，闸板两面螺丝无松动；各种传动齿轮无损坏，各种销子无脱落现象，缆绳无损坏，扒杆脚牢固。2、 设立扒杆和选用葫芦缆绳，吊钩、千斤顶必须以吊物的最大重量为依据，并且不得使安全系数低于规定值，保证平稳牢固。3、 起重卷扬机要有专人负责；

38、联系信号要明确统一，手动绞磨工作时，人身不得靠在杆上推。4、 吊物件时要上下联系好，并有专人指挥；设立扒杆时，周围应无电线；在煤气区域作业时，尽量减少操作人员，工作人员要站在上风，并且采取防护措施。5、 用滚筒搬运物件时，路面必须平整，下坡道移物时，后面要有保险拉绳；上坡道移物时，后面要有打刹，以防止事故发生。6、 起吊物体较大时，要进行估量；吊运物要绑扎牢固，物体离地面20厘米时，要晃一晃，经试验确认牢固后再起吊。7、 起重工具如果出现故障，必须及时处理，并做记号向有关人员交待清楚，以防别人再次使用。8、 严格按照指挥命令和信号工作，如遇操作者看不清信号和指挥手势时，其他人应传递指挥信号。9

39、、 使用起重扒杆定位要正确，封底要牢固，不允许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象；一但出现，要立即停止作业。10、 使用千斤顶时要放置平稳，顶盖与重物应垫木板，缓速提升动作要一致，加垫板平稳，防止打滑伤人。11、 起重区域周围要放置警戒线，严禁非工作人员通行；刮六级大风时，严禁露天起重吊装。12、 吊物悬空时，禁止在吊物或边臂下停留、通过；在卷扬机前及牵引钢丝绳下不准站人。13、 在起重物就位固定前，不得离开工作岗位。二十、电气维修工安全操作规程1、 电修人员必须具备电路基础知识，严格遵守电工安全操作规程熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作方法，不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目

40、试机。 2、 在现场维修时必须有两人以上，不允许单人操作。 3、 在使用仪表测试电路时，应先调好仪表相应档位，确认无误后 才能进行测试。4、 维修设备时，必须首先通知操作人员，在停车后切断设备电 源，把熔断器取下，挂上标示牌，方可进行检修工作。检修完毕应及时通知操作人员。5、 电器或线路拆除后，可能通电的线头必须及时用绝缘胶布包 扎好，确保安全稳妥。6、 非专职人员，不得装拆、处理计算机控制系统的CPU、电源板、输入组件、输出组件，以保证计算机系统安全可靠。7、 任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。8、 禁止使用普通铜丝代替熔断器。9、 每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，清

41、除工作场地所有 杂物，以防遗失和留在设备内造成事故。10、 临时工作中断电源后或每班开始工作，都必须重新检查电源，确定已断开，并验明无电，才能操作。 11、 电气设备发生火灾时，要立刻切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。二十一、电工安全操作规程1、 电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电 系统和配电室各种设备的性能和操作方法。并具备在异常情况下采取措施的能力。 2、 值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作制度工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。 3、 允许单独巡视高压设备及担任监护人的人

42、员，应经动力部门领导批准。 4、 不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏直行工作。若有必移制栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离。 5、 雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绿缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。 6、 巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。7、 与供电单位或用户调度员联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须复核对无误，并且将联系内容和联系人姓名作好记录。8、 停电拉闸必须按照油开关（或负荷开关等）。负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。 9、 高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。远方控制

43、或隔墙操作的油开关和刀闸（和油开关有连锁装置的）可以由单人操作。 10、 用绝棒拉合高压刀闸或经传动拉合高压刀和油开关，都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。雷电时禁止进行倒闸操作。 11、 带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。12、 电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视有电不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。13、 施工和检修需要停电时，值班人员应按照工作票要求做好安全措施，包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。14

44、、 工作结束时，工作人员撒离，工作负责人向值班人交待清楚，并共同检查，然后双方办理工作终结签证后，值班人员方可拆除安全措施，恢复送电。 在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。15、 高压设备停电工作时，距离工作人员工作中正常活动范围小于0、35米必须停电。距离大于0、35米但小于0、7米设备必须在与带电部门不小于0、35的距离处设牢固的临时遮栏，否则必须停电。带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。 16、 停电时必须切断各回线可能来电的电源。不能只拉开油开关（或负荷开关）进行工作，而必须拉开刀闸，使各回线至少有一个明显的断开点。变压器与电压互器必须从高低压两侧

45、断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。油开关的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。17、 验电时必须用电压等级合适并且合格的险验电器，在检修设备时出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。18、 当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，截面不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，拆除时的顺序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。

46、装拆接地线应做好记录，并在交接班时交待清楚。 19、 在电容器回路上工作时必须将电容器逐个放电。放电后接地。 20、 在一经合闸即可送电到工作地点开关和刀闸操作把手都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的标示牌。 21、 线路或用户检修要求停电时，值班人员应采取安全措施，然后通知对方负责人开始工作并进行登记。工作结束后必须接到原负责人通知方可恢复送电。严禁约时停、送电。 22、 在带电设备附近工作时，必须设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧否则应停电进行。 23、 低压回路停电检修时应断开电源，取下熔电器。在

47、刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。 24、 低压设备带电工作时，应设专人监护。工作中要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻的带电部分，应用绝缘板料隔开。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷，毛掸工具。 25、 在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时，必须使用短路线在电流互感器二次的专用端子上短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。 26、 发生人身触电事故和火灾事故，值班人员应不经联系立即断开有关设备的电源，以进行抢救。 27、 电器设备发生火灾时，应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火机扑救。配电室应加设网栏，防止鼠害。 二十二、设备的电力装置调试工安全操作规程1、 应熟悉机械设备电气原理及机械运行安全要求。遵守电工作业一般规定，并由机械设备操作人员或检修人员配合。2、 试调机械设备的电力装置，应按规定穿戴防护