溶解乙炔气瓶安全监察规程.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流溶解乙炔气瓶安全监察规程各省、市、自治区劳动局（厅），国务院有关部、委、总局，解放军总后勤部：目前溶解乙炔气瓶正在国内积极推广使用。溶解乙炔气瓶与移动式乙炔发生器比较，具有节省能源、减少公害、安全可靠、使用方便等优越性。为了加强溶解乙炔气瓶的安全监察工作，我局组织有关单位，在调查研究的基础上制订了溶解乙炔气瓶安全监察规程，现颁发试行。正在制造或改装的溶解乙炔气瓶，凡不符合本规程规定的，应立即停止生产或改装。在用的以活性炭为填料的溶解乙炔气瓶，应逐渐淘汰。希望各地区和有关部门将规程试行情况、问题和意见及时告诉我局。第一条为的贯彻国家的安全生产方

2、针，加强溶解乙炔气瓶的安全管理，保护人民的生命和财产安全，促进生产建设事业的发展，特制订本规程。第二条各有关部门和单位制订的精确乙炔气瓶技术规程、专业标准和技术条件，应符合本规程的要求。第三条本规程适用于移动式、可重复充气的浇注有多孔性填料的钢质溶解乙炔气瓶（以下简称乙炔瓶）。本规程不适用于化工生产过程中盛装溶解乙炔的附属容器。第四条乙炔瓶是由钢质气瓶（以下简称钢瓶）。多孔性填料（以下简称填料）、溶剂、溶解乙炔及附件等组成。第五条乙炔瓶的设计与制造，应达到安全可靠、技术先进和经济合理的要求。第六条钢瓶的公称容积和直径，按表1选取。第七条钢瓶的主体材料，必须采用镇静钢，并具有良好的可焊性，其化学

3、成分、机械性能和冷弯试验等应符合表2与相应技术标准的有关规定。制造钢瓶的材料（包括焊接材料），必须有质量合格证明书，并按炉号进行复验。要有严格的材料管理制度。第八条钢瓶按水压试验压力设计。水压试验压力为60kgfcm2。第九条钢瓶筒体最小壁厚按下式计算：hi200sh1.3式中：钢瓶筒体最小壁厚，mm；h水压试验压力，kgfcm2；i钢瓶筒体内径，mm；s常温下材料的屈服强度，kgfmm2；（s应选取标准规定的最小值或热处理保证值）焊缝减弱系数，取0.9；C壁厚附加量，mm。壁厚附加量由设计单位确定，但应包括钢板厚度负偏差、工艺减薄量和腐蚀裕度。壁厚附加量不得小于1，0mm。钢瓶筒体壁厚，除进

4、行强度设计外，还应考虑刚度问题。第十条钢瓶应采用椭圆形或碟形封头，其形状应符合下列规定：对于椭圆形封头，H0192Di，h4s（见附图3）；对于碟形封头，RDi，r01Di，h4s（见附图3b）。封头壁厚按下式计算：hi200sh1.3式中：S封头壁厚，mm；Di封头内径，mm；K封头形状系数。K的数值按HDi（见附图3）的比值，从附图4中查出。符号Ph、s、C的内容与第9条相同。第十一条钢瓶的焊接，必须由按国家劳动总局颁布的锅炉压力容器焊工考试规则，经考试合格，并持有有效证书的焊工进行。施焊前必须进行焊接工艺评定，制订相应的焊接工艺，并要严格执行。主体焊缝的无损检验，应由经过考试合格的检验人

5、员担主体焊缝须经100的射线探伤检查。经过检查，符合JB928（注）焊缝射线探伤标准级要求的即为合格。当产品经过12个月以上成批生产实践，证明焊接工艺和焊接质量稳定，并有全面质量管理和技术措施保障时，经所在省、市、自治区劳动部门批准，主体焊缝允许做局部探伤抽查。抽查长度不少于主体焊缝总长的20，抽查部位应选在纵、环焊缝的交接处，且先焊封头的焊缝交接处的胶片应沿纵缝放置，后焊封头的焊缝交接处的胶片应沿环缝放置。（注）本规程所引用的技术标准不注其年号，均以现行的为准。第十二条钢瓶制成并经检验合格后，必须按所用钢材的热处理规范进行整体消除残余应力的热处理。第十三条钢瓶的制造和验收，除应符合本规程、气

6、瓶安全监察规程以及图样的要求外，还应按JB741钢制焊接压力容器技术条件，JBZ105钢制压力容器焊接规程的有关规定执行。第十四条钢瓶内外表面不得有裂纹、重皮等影响强度的缺陷。第十五条钢瓶制成后，必须逐个进行水压试验和气密性试验，逐个测定钢瓶实际容积和钢瓶重量（不包括瓶阀和瓶帽的重量）。气密性试验的压力为30kgfcm2。水压试验和气密性试验的方法、要求与合格标准，应符合气瓶安全监察规程附录1和附录2的有关规定。第十六条乙炔瓶的填料，必须符合下列要求：（1）任何情况下，不得与乙炔、溶剂、钢瓶发生化学反应；（2）密度应小于280gL；（3）孔隙率应大于等于85，并有良好的毛细管作用；（4）抗压强

7、度应大于10kgfcm2；（5）含水率应小于1；（6）内部不得有孔洞，放大500倍观察时，不得有明显可见的细孔；表面密集孔洞的总容积不得超过20cm3，单个孔洞的直径，在任何情况下都不得大于10mm；（7）不得有晃动现象，与瓶壁的间隙：径向小于等于05mm，轴向小于等于3mm。第十七条乙炔瓶的溶剂，一般采用丙酮，其质量应符合HG2320或HG21194工业丙酮一级品的要求。丙酮的充装由乙炔充气单位进行。充装丙酮前，必须先进行置换。丙酮充装量按下式计算：W038V式中：W丙酮充装量，kg；填料孔隙率，；V钢瓶实际容积，L。充装丙酮后，必须对丙酮充装量进行复核，允差05kg，超差的乙炔瓶必须进行处

8、理。第十八条对乙炔瓶附件的要求：（1）瓶阀材料应选用碳素钢或低合金钢。如选用铜合金时，含铜量必须小于70。瓶阀应有易熔塞，侧面接头应采用环形凹槽结构，下端应设置过滤用的毛毡和不锈钢网。 （2）钢瓶肩部至少应设置一个易熔塞。（3）易熔合金的熔点为1005。（4）瓶阀的密封材料，必须采用与乙炔、丙酮不起化学反应的材料。（5）检验标记环为铝制，装于瓶阀和颈圈之间，要能转动。（6）钢瓶应配有固定式的瓶帽，在不拆卸瓶帽的情况下，应能转动检验标记环和看清钢印标记。（7）钢瓶应有颈圈和底座，且必须牢固可靠。（8）同一规格、型号、商标的瓶阀和瓶帽成品的重量应相同。瓶阀成品重量允差5，瓶帽成品重量允差5。各附件

9、应按统一的标准、规格和技术要灾进行制造。第十九条制造乙炔瓶，必须先提出试制申请，报省、市、自治区主管部门和劳动部门同意）国家劳动总局批准后，方可进行试制。试制完成后，应按技术任务书、本规程及有关技术标准，由省、市、自治区主管部门组织有关单位进行技术鉴定。鉴定合格后，应先将产品图纸、设计计算书、技术条件、制造工艺，产品技术鉴定等资料，报省、市、自治区主管部门批准，同级劳动部门同意，国家劳动总局备案，并由国家劳动总局发给制造许可证和制造厂钢印代号后，方可正式投入生产。经批准和审查同意的乙炔瓶制造单位所在地区的省、市、自治区劳动部门，应负责将审查结果通知其他省、市、自治区劳动部门。技术鉴定项目、内容

10、、方法与合格标准，应符合本规程附录1“乙炔瓶技术鉴定办法”的要求。第二十条乙炔瓶制造厂应严格进行质量检查，并至少每三年按本规程附录1的要求进行一次乙炔瓶的安全性能试验。当结构成工艺有较大改变或质量出现问题时，即应进行全部或部分项目的安全性能试验。试验的项目、数量和质量要求，应在技术条件中规定。乙炔瓶安全性能试验的结果，还应报省、市、自治区劳动部门备案。第二十一条乙炔瓶制成后，必须逐个测定填料的密度、孔隙率、肩部（轴向）间隙、乙炔瓶净重（包括钢瓶、瓶阀、瓶帽、填料、溶剂的重量）（注）并进行乙炔瓶的气密性试验。（注）：溶剂重量按第17条计算值计入。同一炉产品不得超过50个。每炉至少应有一个开壳式专

11、用瓶，用来测定填料试样的技术指标。填料技术指标的测定方法，应符合本规程附录2的规定。称重衡器应保持准确。最大称量值应为常用称量的1530倍；共校验期限不得超过三个月。气密性试验压力为30kgfcm2，所用的气体，应是经过干燥的、纯度不低于97的氮气。试验的方法、要求及合格标准，应符合气瓶安全监察规程附录1的有关规定。试验合格的乙炔瓶应封存105kgfcm2压力的氮气。第二十二条在正常生产的情况下，按生产顺序，每制造500只钢瓶，抽取一只作爆破试验；每制造500只乙炔瓶，抽取一只分别作填料技术指标的测定和焊接接头机械性能试验。第二十三条新制造的乙炔瓶，必须在肩部和检验标记环上按本规程附图1规定打

12、钢印。钢印必须明显、清析，印痕要圆滑无尖角。乙炔瓶的外表面涂白色漆，并按本规程附图2标注红色的“乙炔”和“不可近火”等字样。第二十四条乙炔瓶出厂时，必须附有质量检查合格证。质量检查合格证的主要内容应包括：制造厂名称、代号，乙炔瓶编号，制造年、月，水压试验压力，气密性试验压力和所用介质，瓶体设计最小壁厚，材料牌号，材料强度选用值，热处理结果，钢瓶重量和实际容积，填料的密度、孔隙率、抗压强度和与瓶壁的间隙，丙酮充装量，乙炔瓶净重，充装乙炔的限定充装量和在规定温度下的限定允装压力，检验员签章等。乙炔瓶生产的质量检验记录由制造厂保存。质量检查合格证肉使用单位保存。第二十五条出口的乙炔瓶，还必须符合出口

13、的规定。制造厂可以根据订货人提出的要求，另行设计制造，但必须报省、市、自治区劳动部门批准，国家劳动总局备案后，方可投入生产。第二十六条乙炔充气单位，必须根据本规程及国家有关那门的规定，结合本单位的情况，制订有关充装的管理制度和安全操作规程，报请省、市、自治区主管部门及劳动、公安、环保等部门批准后，方可进行乙炔充装工作。第二十七条充气单位在充装前，必须有专人对乙炔瓶进行逐个检查。在检查中如发现乙炔瓶有下列情况之一者，应进行妥善处理，否则严禁充气（1）未经审查批准而制造的；（2）漆色、字样不符合规定或脱落的；（3）附件不全，损坏或不符合规定的；（4）瓶内剩余压力不符合第50条表3规定的；（5）纲印

14、标记不全或不能识别的；（6）超过检查期限的；（7）按第38条外部检查，属于报废的；（8）进口时乙炔瓶未经国内检验的；（9）乙炔瓶（公称容积40L上）的实际重量减去剩余乙炔量后，超过乙炔瓶净重05k以上的，或不足量超过3kg的。对国外用户的乙炔瓶检查，除钢印标记、漆色、标志和附件外，其他项目仍按本条的规定进行检查。第二十八条乙炔瓶充装前，必须逐个测定实际重量（以下简称实重）和瓶内剩余压力，并求出版内的剩余乙炔量。剩余乙炔量按下式计算：s0，486Var，（Ps+1）xl03式中：Gs一乙炔瓶内剩余乙炔量，kg；a乙炔在丙酮中的溶解度；P乙炔瓶内剩余压力，kgfcm2“一，乙炔的重度，kgm3；符

15、号&、v的内容与第17条相同。第二十九条乙炔瓶充装前，必须根据乙炔瓶净重实重和剩余乙炔量，确定丙酮补加量。丙酮补加量按下式计算：丙酮补加量乙炔瓶净重剩余乙炔量实重补加丙酮后，必须对丙酮充装量进行复核，允差05kg。超差的乙炔瓶应进行处理。第三十条乙炔瓶充装乙炔，在15时：限定充装压力为15，5kgfca2以下。在不同的环境温度下充装时，其静置后的限定压力，应以此为准进行换算。第三十一条乙炔瓶充装乙炔气，一般分为两次进行，第一次充气后应静置不少于8小时，再进行第二次充气。不论分几次充气，根据不同的环境温度，充气静置后的限定压力都必须符合第30条的规定。第三十二条乙炔瓶充气流速一般为：（1）间歇充

16、气肘，不宜超过08米3时瓶；（2）一次充气时不宜超过06米3时瓶。采用强制冷却快速充气方法时，不受此限。第三十三条乙炔瓶在充气过程中，瓶壁温度不得超过i0。第三十四条乙炔瓶充气后，应逐个测定瓶内乙炔重量。其限定充装量按下式计算：G0l98&V式中：G乙炔限定充装量，g；符号&V的内容与第17条相同。瓶内乙炔重量超过限定充装量时严禁出厂；钢瓶单位容积乙炔允装量低于0，12kgL时，必须妥善处理。第三十五条乙炔瓶充气后，必须进行溶解乙炔质量检验。溶解乙炔产品的技术条件、检验规则和检验方法，应符合HG2206溶解乙炔暂行标准的要求。第三十六条充气单位应认真填写充气记录，其内容应包括：充气日期、充气间

17、室温、乙炔瓶制造厂（国外乙炔瓶注明国别）、乙炔瓶编号、实际容积、净重、实重、剩余压力、丙酮补加量、充气后重量、瓶内乙炔重量、静置后压力、溶解乙炔质量、发生的问题及处理结果和操作者签章等。第三十七条乙炔瓶至少每三年进行一次技术检验。检验项目包括：外部检查，填料检查，瓶阀和易熔塞的检查，壁厚测定和气压试验等。乙炔瓶遇有下列情况之一，应随时进行技术检验并进行妥善处理：（1）发现有严重腐蚀、损伤和变形；（2）充气时瓶壁温度超过40；（3）对填料和溶剂的质量有怀疑。第三十八条乙炔瓶的外部检查，有下列情况之一的应报废：（1）瓶体有裂纹或渗漏的；（2）有烧的痕迹的；（3）瓶壁有损伤，其损伤深度超过壁厚超过5

18、0mm的；（4）瓶壁有凹陷，其凹陷直径超过5omm、中心深度超过5mm的，（5）瓶壁有腐蚀，点状腐蚀深度超过壁厚13、面积超过50mmz；密集点状腐蚀深度超过壁厚14、面积超过瓶体表面30的；（6）瓶体表面有鼓疱或有明显膨胀、弯曲的；（7）瓶阀、易熔塞连接螺纹严重腐蚀或损坏的。本条所称壁厚均指附图1钢印标记的壁厚。第三十九条乙炔瓶的填料检查，应先将瓶内气体放尽，拧下瓶阀，取出瓶口的钢网和毛毡，然后对填料进行仔细检查：如发现填料下沉，或有裂缝，或有火焰反击痕迹；用手指轻推填料，移动超过lmm；用塞尺（见附录2的附图）测量间隙。其中有一项超过规定时，此瓶则应报废。第四十条使用中的乙炔瓶，不再进行水

19、压试验，只作气压试验。气压试验的压力为3kgfcm2。所用气体为经过干燥的纯度不低于97的氮气。试验时，将乙炔瓶浸入地下水槽内，静置5分钟后检查，如发现瓶壁渗漏时，此瓶则应报废。第四十一条壁厚经测定，其实际壁厚小于附图1钢印标记壁厚时，此瓶则应报废。第四十二条经检验报废的乙炔瓶，由检验单位按附图1打上报废钢印，并负责破坏性处理，报废情况应定期向当地劳动部门报告。第四十三条检验单位检验乙炔瓶后，应将乙炔瓶制造厂（国外乙炔瓶注明国别），制造年、月，乙炔瓶编号，气压试验压力，检验日期、检验结论和检验员姓名等内容，记入乙炔瓶档案。要做到一瓶一档并应妥善保管。第四十四条乙炔瓶经检验后，必须按附图1打检验

20、钢印。第四十五条乙炔瓶的技术检验工作，由省、市、自治区劳动部门批准的乙炔充气单位或专业检验单位负责进行。检验单位的钢印代号，由省、市、自治区劳动部门统一规定。乙炔瓶的检验人员应经考试合格，发给检验证书，方可独立进行乙炔瓶的检验工作。检验人员应保持相对稳定。第四十六条进口的乙炔瓶，应由省、市、自治区劳动部门指定的检验单位，按本规程的有关规定进行检验。合格的，按本规程附图1打检验钢印，准予充气和使用；不合格的，检验地位要出具检验报告书，由交验者处理第四十七条使用、运输和储存乙炔瓶的单位，应根据本规程制订相应的管理制度和安全操作规程，并对有夫人员进行专业安全技术教育。第四十八条乙炔瓶在使用、运输和储

21、存时，环境温度一般不得超过超过40；超过时，应采取有效的降温措施。第四十九条乙炔瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改。使用中的乙炔瓶漆色工作，由充气单位或专业检验单位负责进行。第五十条使用乙炔瓶时，应遵守下列规定：（1）禁止敲击、碰撞；（2）不得靠近热源和电气设备；夏季要防止曝晒；与明火的距离一般不小于10m（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）；（3）瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40以下的温水解冻。（4）吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运；（5）严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上；（6）工作地点不固定且移动较频繁时，

22、应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起；（7）使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用；（8）必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓；（9）使用压力不得超过15kgfCm2，输气流速不应超过1520米3时瓶；（10）严禁钢、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用合金器具时，合金含铜量应低于70；（11）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于表3规定的剩个压力。表3乙炔瓶内剩余压力与环境温度的关系第五十一条运输乙炔时，应遵守下列规定：（1）应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；（2）车、船装运时应妥善固定。汽车装运乙炔瓶：横向排放，头部应朝向一方，

23、且不得超过车厢高度；直立排放，车厢高度不得低于瓶高的三分之二；（3）夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区避免白天运输；（4）车上禁止烟火，并应备有于粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化磷灭火器）；（5）严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输；（6）严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。第五十二条储存乙炔瓶时，应遵守下列规定：（1）在使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶；超过5瓶但不超过20瓶，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间，应有一面靠外墙；超过20瓶，应设置乙炔瓶库；储存量不超过40瓶的乙炔瓶库，可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造，其毗连的墙应是无门

24、、窗和洞的防火墙，并严禁任何管线穿过；（2）储存间与明火或散发火花地点的距离，不得小于15m，且不应设在地下室或半地下室内；（3）储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路通畅，在其附近应没有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）；（4）乙炔瓶储存时，一般要保持直立位置，并应有防止倾倒的措施；（5）严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存；（6）储存间应有专人管理，在醒目的地方应设置“乙炔危险”、“严禁烟火”的标志；（7）乙炔瓶库的设计和建造，应符有规定外，均按气瓶安全监察规程附录1“气瓶技术鉴定办法”执行。6、乙炔瓶填料的技术鉴定项目包括：（1）填料的主体

25、材料及成型后填料的化学成份；（2）填料的密度；（3）填料的孔隙率；（4）填料的含水率；（5）填料的强度；（6）填料与钢瓶的间隙；（7）填料表面的孔洞；（8）填料内部的孔桐。7、填料主体材料及成型后填料的化学分析，按有关标准及相应技术条件执行。填料技术指标的测定，应符合溶解乙炔气瓶安全监察规程附录2“乙炔瓶填料技术指标测定规则”的规定。8、乙炔瓶溶剂的鉴定，应符合熔解乙炔气瓶安全监察规程第17条的规定。9、乙炔瓶单位溶剂充装乙炔量（炔酮比）的鉴定，是将经过钢瓶、填料、溶剂鉴定合格的乙炔瓶，按的有关规定进行充气，并测定瓶内乙炔重量。用瓶内乙炔重量处以溶剂充装量，即得出乙炔瓶内单位溶剂充装乙炔量。新

26、制乙炔瓶的单位溶剂充装乙炔量标准是052kg（乙炔）（丙酮），最低不小于847k/kg。10、环境温度与乙炔限定充装压力的关系的鉴定。应符合溶解乙炔气瓶安全监察规程第30条的规定。11、乙炔瓶安全性能的技术鉴定项目包括：（1）振动试验；（2）冲击试验；（3）升温试验；（4）局部加热试验；（5）周围加热试验；（6）回火试验；（7）枪击试验。12、乙炔瓶的振动试验：是将已浇注好填料的钢瓶，在辅有环氧一酚醛层压板的混凝土基础上，抬高100mm，连续下落1000次以上（振动频率应不小于20次分），再抬高1200mm，水平下落5次以上。试验后将容器沿直径纵向剖开，检查填料不下沉、内部无孔洞、无裂缝和溃散

27、为合格。13、乙炔瓶的冲击试验：是将已充了气的乙炔瓶，卧放在地面上，在大致中部的外壁上放30g炸药，用雷管引爆给钢瓶以冲击。试验后放出气体，通过变形部分沿直径纵向剖开，检查填料末破裂，乙炔未发生分解为合格。14、乙炔瓶的升温试验：是将已充了气的乙炔瓶，横向浸入水槽中，深度不小于1m。由瓶阀出口处接出压力表，将水加热并保持恒温652，测定其压力，直至连续2小时内压力恒定，恒定压力小于60kgcm2为合格。15、乙炔瓶的局部加热试验：是将已充了气的乙炔瓶，立放在地面上，由瓶阀出口处接出压力表，在钢瓶的中部，用氧、乙炔焰割炬对其局部加热，喷嘴距瓶壁约50tt100mm，用电火花点火，使瓶壁局部膨胀成

28、直径约50mm高4mm的圆形凸块，但不得将瓶壁烧穿。灭火后继续记录压力，当压力恢复正常后，将气体放尽，通过膨胀处中心沿直径纵向剖开，检查填料、乙炔末发生分解为合格。16、乙炔瓶的周围加热试验：是将肩部设置易熔塞的乙炔瓶，充气后水平放置在高200mm以上的支架上，在距瓶壁150200mm周围和底部各放约20根30301800（mm）的易燃树种（如松、杉木）的方木条，架成三角形，乙炔瓶的两端各150mm要露在木条外面，以不直接被火焰烧的为宜，木条上可适当浸、洒燃油（柴煤油的3升）。点火加热后约10分钟易熔塞熔化放出气体，铜瓶不发生爆裂。试油、验后放置24小时，将钢瓶沿直径纵向剖开，检查填料、乙炔末

29、发生分解为合格。17、乙炔瓶的回火试验：是将已充了气的乙炔瓶，立放在地面上，在瓶阀的出口处连接装有压力表、放气阀、内径18mm长60mm管端装有点火塞的回火试验装置。打开瓶阀后，从回火试验装置的放气阀吹出空气，关好放气阀后通电点火，然后打开压力表接头上的控制阀，并记录其压力，当压力恢复正常后将气体放尽，检查回火试验装置，根据管内充满的碳黑，确认回火试验装置中的乙炔已分解，然后将钢瓶沿直径纵向剖开，检查填料、乙炔未发生分解为合格。18、乙炔瓶的枪击试验：是将己充了气的乙炔瓶，立放在地面上，加以适当的固定，在钢瓶的上、中、下部败三个瞄准点，在距离为50100m处用三支步枪同时射击，于弹采用穿甲弹，

30、击中后仅喷出气体或火焰，而不发生爆炸，待气体由弹孔放尽后，将钢瓶汇直径纵向剖开，检查填料、乙炔未发生分解，弹头击中处没有火焰反击现象为合格。19、在进行乙炔瓶的安全性能试验时，鉴定单位应认真做好试验的组织工作，制订切实的安全措施，以确保试验过程中的安全。20、乙炔瓶在鉴走时，如有不合格项目，准许对不合格的项目,取双倍试样再做一次。21、在进行某一项鉴定中，如发现其他某一项目不合格时，则其他某一项目即为不合格。22、充气、检验、使用、管理、科研等单位，有权按本办法对乙炔瓶进行质量检验或安全性能试验。附录二乙炔瓶填科技术指标测定规则1、为了统一乙炔瓶填科技术指标的测定方法和要求，特制本规则。2、凡

31、制造或检查验收符合溶解乙炔气瓶安全监察规程适用范围的乙炔瓶，必设法令规则对填料的技术指标进行测定。3、填料技术指标的测定分为：（1）填料试样技术指标的测定；（2）铜瓶内填料技术指你的测定。4、填料技术指标的测定项目包括。（1）含水率的测定；（2）密度的测定；（3）孔隙率的测定；（4）强度的测定；（5）与瓶壁间隙的测定；（6）表面孔洞的测定；（7）内部孔洞的测定。5、填料试样技术指标的测定：（1）供试样技术指标测定用的填料，是由符合溶解乙炔气瓶安全监察规程第21条要求的开壳式专用瓶造的。专用瓶是由法兰连接的两部分组成，填料成型后能完整地取出填料。（2）含水率的测定，是从填料的中部取出；l25x8

32、050（mm）的试样，迅速测定重量（即为干燥前试样的重量），然后将试样放入恒温箱内以150恒温干燥，直至恒重为止（允差01g）。根据干燥后试样的重量，按下文确定填料试样的含水率：试样含水率=干燥前试样的重量-干燥后的重量(g)_(g/L)试样的体积(L)100（3）密度的测定，是从填料的中部取出125x80x50（mm）的试样，然后放入恒温箱内以150恒温干燥，直至恒重为止（允差01g）根据干燥后试样的重量，按下式确定填料试样的密度：试样密度=干燥试样的重量（g）_（gL）试样的体积（L）此项测定，可与含水率的测定用同一试样连续进行，分别计算结果。（4）孔隙率的测定，是从填料的中部取出l25X

33、80x50（mm）的试样，恒温干燥后称重（或利用含水率和密度测定后的试样），再放入容积的为3升的不锈钢或铝制的锅中，加满水使试样全浸在水中，连续煮沸5小时，然后自然冷却至室温，将试样从锅中取出，立即称重（允差01g）。算出吸水量后，按下式确定填料试样的孔隙率：试样孔隙率=试样吸水量(L)_xll0（）试样体积(L)（5）强度的测定，是从填料的中部取出100xl00x125（125mm为填料的铀向）的试样，直立地放在材料试验机上，压至试验机的指针不上升为止，根据试验机的荷重和试样的截面积，按下式确定填料试样的强度：试样强度=材料试验机荷重(kgf)_(kgf/平方cm)试样横截面积(平方cm)（

34、6）间隙的测定，是在专用瓶的填料成型后，打开连接法兰，用塞尺检查轴向和径向间隙，或将填料完整地取出后，测量填料外径和专用瓶内径。利用测量直径的方法检查径向间隙时，开壳式专用瓶的内径必须进行机械加工，其加工长度不小于100mm。（7）表面孔洞的测定，是在专用瓶的填料成型后，打开连接法兰，完整地取出填料，测量填料表面单个孔洞的最大直径和密集孔洞的总容积。（8）内部孔洞的测定，是在专用瓶的填料成型后，打开连接法兰，取出填料进行三等分的两次横剖，目测和放大500倍的显微镜检查。本条的测定项目，用抽选的乙炔瓶成品进行测定，同样有效。6、钢瓶内填料技术指标的测定：（1）钢瓶内填料的密度，是根据钢瓶重量（附

35、图1铜印标记W）和烘干后的钢瓶重量，计算出钢瓶浇注填料的重量，按下式确定钢瓶内填料的密度：填料密度钢瓶内浇注填料的重量（g）_（g/L）钢瓶实际容积（L）（2）钢瓶内填料的孔隙率，是根据浇注填料后的钢瓶重复和烘干后的钢瓶重量，计算从填料内烘出的水量。式确定钢瓶内填料的孔隙率：填料孔隙率烘出水量（L）_100钢瓶实际容积（L）（3）钢瓶内填料的钢向间隙，是由铜瓶的口部，用塞尺（见附囹）测量的填料与钢瓶肩部的间隙。7、在进行某一项目测定中，如发现其他茶项目不合格时，则其他某一项目即为不合格。8、填料试样技术指标有一项不合格，则此炉瓶的填料报废；钢瓶内填料技术指标有一项不合格，则此只瓶的填料报废。均不不准复验。9、充气、检验、使用、管理、科研等单位，有权按本规则对乙炔瓶的填料技术指标进行复验。.精品文档.溶解乙炔气瓶安全监察规程