深基坑支护及土方开挖方案上传11111.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流深基坑支护及土方开挖方案上传11111.精品文档.*大厦基坑支护工程施工组织设计*省建工集团有限责任公司日 期： 2011年4月12日基坑支护工程 施工组织设计目 录一、工程概况 4二、工程地质简介 4三、水文地质条件 6四、基坑支护设计施工方案4.1设计依据 64.2计算基坑开挖深度 74.3设计原则 74.4基坑支护设计方案4.4.1基坑深7.05米位置支护设计施工方案 84.4.2基坑深8.75米位置支护设计施工方案 94.4.3、基坑深9.0米位置支护设计施工方案 94.4.4、基坑深10.7米位置支护设计施工方案104.4.5、基坑

2、上技术措施方案 114.4.6、基坑维护应急预案124.4.7、钢板桩、加筋水泥土锚施工技术要点124.4.8基坑支护设计计算书 13五、基坑土方开挖及支护桩施工组织设计1、编制依据332、工程概况333、施工部署364、施工准备 375、基坑支护施工方案 385.1钢板桩施工技术质量保证措施 385.2锚杆施工技术质量保证措施 395.3土方开挖施工方案 43六、施工监测方案基坑支护施工监测 45七、降低施工成本技术措施46八、保证工期及质量施工技术措施47九、保证安全生产、文明施工技术措施48一、工程概况：1、工程特点：拟建工程地处*市松北区拉萨路东北侧。总占地建筑面积约133877m2，

3、基坑周长约564m，地下两层基坑开挖深约7.05m10.7m见平面图。2、周边环境：2.1基坑支护范围内无重要的建筑物和构筑物2.2基坑支护范围内无重要的管线，原有管线均在周边主辅道上。二、工程地质简介：该建筑场地位于*北岸，由河流冲积作用形成的河流侵蚀堆积地貌，属*流域河谷漫滩相，由于地处*中游，表层杂填土较厚，表层有杂填土组成，上部地基土主要由砂土组成，中间不均匀夹层有厚薄不等的粘性土夹层。根据岩土工程勘察资料揭示，在基坑支护范围内地层共分9层，对各层结构及特征描述如下： 表1土层层底标高(m)层厚(m)重度(kN/m3)c(kPa)杂填土-1.51.518.5200粉质粘土-5.5418

4、.912.535粉细砂-10.5519.5280中粗砂-18.5819.5300粉质粘土-28.51019.513.535第（1）层：杂填土，层底埋深0.21.5米。褐色，以粘性土为主,见植物根系。第（2）层：粉砂，层底埋深3.310.0米。黄褐色，湿-饱和，松散，砂质一般，分选性一般。第（2-1）层：粉质粘土，层底埋深2.07.0米。褐色，软塑，韧性低，干强度中等，中压缩性。第（3）层：细砂，层底埋深10.014.0米。灰褐色，饱和，稍密，砂质一般，分选性一般。第（4）层：中砂，层底埋深11.015.5米。灰色，饱和，中密，砂质较纯，分选性一般，主要矿物成分为长石、石英。第（4-1）层：粉质

5、粘土，仅见于11号钻孔，层底埋深12.2米。灰色，软塑，韧性低，干强度中等，中等压缩性。第（5）层：粗砂，层底埋深13.519.0米。灰色，饱和，中密，砂质较纯，分选性一般，主要矿物成分为长石、石英。第（6）层：粉质粘土，层底埋深13.720.3米。灰色，可塑，韧性低，干强度中等，中等压缩性。第（7）层：粗砂，层底埋深18.522.5米。灰色，饱和，密实，砂质较纯，分选性一般，主要矿物成分为长石、石英。三、水文地质条件场地水文地质条件概况场地地貌属于*漫滩，地下水为第四纪松散岩类孔隙潜水，主要为大气降水、地表水补给，以蒸发为主要排泄方式，地下水赋存于下部的中、粗砂层中，水量充足，分布稳定。地下

6、水位埋深较浅，勘察期间厂区厂区地下水静止水位5.06.80m。该场地临近*，场区地下水与*水系密切联系，由于含水层的渗透系数和径流条件好，因此本场地与*形成了互补的补给和排泄条件。地下水动态变化规律为：79月份为丰水期，水位上升，35月份为枯水期，水位下降。水文地质参数经验值一览表 层号岩土名称渗透系数K（cm/s）（3）细 砂1.210-36.010-3（4）中 砂6.010-32.410-2（5）粗 砂2.410-26.010-2（6）粉质粘土1.210-66.010-5（7）中 砂6.010-32.410-2四、基坑支护设计施工方案：4.1设计依据（1）现场平面图及基础施工剖面图（2）地

7、下管线汇签单（3）岩土工程勘察报告 （4）建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）（5）地基基础设计规程（GB500072002）（6）锚杆施工技术规范（CECS147：2003）4.2计算基坑开挖深度根据工程施工设计图、地质报告及开槽图：现场0.00绝对高程为118.93m1、F轴、10轴、20轴合围地段承台底高程为107.63m自然地面高差为-0.6米即基坑开挖深度:118.93-107.63-0.6=10.7米2、其余地段承台底高程为109.58m自然地面高差为-2.3米即基坑开挖深度:118.93-109.58-2.3=7.05米4.3设计原则（1）满足基坑安全使用功能的要求。（2）可

8、操作性强，切实能指导施工。（3）确保周边环境（地下管线、周边建筑物）的安全。（4）施工速度快，节约工期，降低造价。4.4基坑支护设计方案根据设计图纸、地质报告，综合分析周边环境，为降低工程成本，提高工程施工工期；本工程设计方案采用两种支护形式，分别为F轴、10轴、20轴合围地段采用H型钢(350*175*7*11)钢板桩排桩+锚杆支护形式；其余周围合围地段采用H型钢(350*175*7*11)钢板桩排桩+锚杆支护形式；本工程施工设计部分采用钢板桩可提高工期，采用加筋水泥土地锚施工技术可缩短锚杆张拉时间，节约工期。主要施工材料技术参数如下：（1）钢板桩为：H型钢H350*175*7*11板桩，长

9、12米、长15米。（2）锚杆：为专利技术加筋水泥土地锚，锚杆直径200，长度分别为020米，锚杆体钢绞线强度为1860级，直径15.20，水泥浆水灰比为：0.65。详细设计见设计图纸.1（施工平面图及施工剖面图）4.4.1基坑深7.05米位置支护设计施工方案基坑开挖7.05米深，经计算此部位采用H型钢板桩（H350*175*7*11）排桩 + 锚杆支护体系；H型钢长12米，水平间距0.7米，桩顶标高为自然地面；锚杆设置一道，锚杆自然地面下-3.0米，锚杆水平间距2.1米（三桩一锚），锚杆长20.0米，设计拉力200KN。如下图：4.4.2基坑深8.75米位置支护设计施工方案基坑开挖8.75米深

10、，经计算此部位采用H型钢板桩（H350*175*7*11）排桩 + 锚杆支护体系；H型钢长12米，水平间距0.7米，桩顶标高为自然地面；锚杆设置两道，第一道锚杆自然地面下-3.0米，锚杆水平间距2.1米三桩一锚，锚杆长20.0米，设计拉力200KN。第二道锚杆自然地面下-6.0米，锚杆水平间距1.4米两桩一锚，锚杆长20米，设计拉力240KN。如下图：4.4.3基坑深9.0米位置支护设计施工方案基坑开挖9.0米深，经计算此部位采用H型钢板桩（H350*175*7*11）排桩 + 锚杆支护体系；H型钢长12米，水平间距0.7米，桩顶标高为自然地面；锚杆设置两道，第一道锚杆自然地面下-3.0米，锚

11、杆水平间距2.1米三桩一锚，锚杆长20.0米，设计拉力200KN。第二道锚杆自然地面下-6.0米，锚杆水平间距1.4米两桩一锚，锚杆长20米，设计拉力240KN。如下图：4.4.4基坑深10.7米位置支护设计施工方案基坑开挖10.7米深，经计算此部位采用H型钢板桩（H350*175*7*11）排桩 + 锚杆支护体系；H型钢长15米，水平间距0.7米，桩顶标高为自然地面；锚杆设置两道，第一道锚杆自然地面下-3.0米，锚杆水平间距2.1米三桩一锚，锚杆长20.0米，设计拉力200KN。第二道锚杆自然地面下-7.3米，锚杆水平间距1.4米两桩一锚，锚杆长23米，设计拉力340KN。如下图：应用工程实

12、列：2007年*麦凯乐工程，基坑深度11.0米，采用钢板桩排桩+两道锚杆支护体系能够满足安全要求。如图：4.4.5、基坑侧壁防治流砂技术措施方案为保证基坑侧壁安全，防止流砂钢板桩位置，在钢板桩中间插入25厚木挡板；如下图：4.4.6、基坑内排水技术措施方案本工程基坑开挖面积大，施工周期长，基础施工期间在雨季施工，为保证基坑安全，保证基坑不受雨水及不明水源的危害，在基坑周边设置排水沟，在承台中间设置集水坑，排水沟与集水坑相连，配备抽水泵，保证坑内水及时排出，排水沟侧面和底部作80厚级配碎石混凝土，强度为C20。如下图：4.4.7、基坑维护应急预案本工程地处哈尔滨*沿岸地带，地下水位比较高，地质条

13、件较差，多为粉砂层，周边地下排水管线渗漏情况不明，为防止突发事件发生，应作好应急技术措施。（1）、聘请专业队伍作好基坑监测，加强基坑安全预警工作。（2）、设专职安全员巡查，查找并确定危险源，分析不利因素。监督管理是否按设计施工，强化管理。（3）、一旦发现基坑周边管线有渗漏，立即在基坑边2.0米范围内作渗水井或在基坑侧壁做倒流管，将水倒如基坑底或基坑内，降低坑外水对基坑安全威胁。（4）配备产车、钩机等机械设备；砂土灌袋等材料，一旦发生重大安全危险，可立即采取回填等技术措施。4.4.8、钢板桩、加筋水泥土锚施工技术要点（1）、钢板桩施工钢板桩采用15米长H型钢板桩，施工前首先放线定位准确，清除障碍

14、物和冻土层后利用高频液压打桩锤将打入4.0米，然后调整垂直度，缓慢将钢板桩打入8.0米后，再加快打桩速度，直至设计标高保证钢板桩垂直度。（2）锚杆施工锚杆施工时应隔根施工，施工角度为15度，锚杆张拉应隔根张拉，张拉锁定强度为0.65倍的设计值。4.4.8基坑支护设计计算书*大厦工程围护结构计算书(7.05米深基坑)一、工程概况 *大厦工程基坑开挖深度为7.05m，采用H型钢（H350*175*7*11）板桩作围护结构，桩长为12m，桩顶标高为0m，桩水平间距0.7m。 共设1道支撑，见下表。中心标高（m）刚度（MN/m2）预加轴力（kN/m）-35020 基坑附近有附加荷载如下表和下图所示。编

15、号P(kPa或kN/m)a(m)b(m)c1202100二、地质条件 场地地质条件和计算参数见表1。地下水位标高为-12m。表1土层层底标高(m)层厚(m)重度(kN/m3)j()c(kPa)杂填土-1.51.518.5200粉质粘土-5.5418.912.535粉细砂-10.5519.5280中粗砂-18.5819.5300粉质粘土-28.51019.513.535三、工况工况编号工况类型深度(m)支撑刚度(MN/m2)支撑编号预加轴力(kN/m)1开挖3.32加撑3501203开挖7.05工况简图如下：四、计算一、 锚杆计算：1、第一道锚杆计算：1.1、水平间距：每延米水平拉力为64.4K

16、N/M ；水平间距2.1m 则rNRi = 1.2564.42.1 = 169.05KN1.2、计算水泥土桩锚固体长度：r0NRi=0.9AcsLrsini +0.6dlaqsk= 0.93.140.202/4L25sin15o +0.63.140.20(L-6.0)50= 19.2L 113.04L = 14.69米经计算取：L = 20.0米； 设计拉力值为200KN1.3、加筋材料的截面积：每根7丝钢绞线拉力为26.8吨选择二 根7-5钢绞线，满足要求。*大厦工程围护结构计算书（基坑8.75米深）一、工程概况 *大厦工程基坑开挖深度为8.75m，采用H型钢（H350*175*7*11）板

17、桩作围护结构，桩长为12m，桩顶标高为0m,桩水平间距0.7m。 共设2道支撑，见下表。中心标高（m）刚度（MN/m2）预加轴力（kN/m）-322.550-622.5 基坑附近有附加荷载如下表和下图所示。编号P(kPa或kN/m)a(m)b(m)c1202100二、地质条件 场地地质条件和计算参数见表1。地下水位标高为-12m。表1土层层底标高(m)层厚(m)重度(kN/m3)j()c(kPa)杂填土-1.51.518.5200粉质粘土-5.5418.912.535粉细砂-10.5519.5280中粗砂-18.5819.5300粉质粘土-28.51019.513.535三、工况工况编号工况类

18、型深度(m)支撑刚度(MN/m2)支撑编号预加轴力(kN/m)1开挖3.32加撑322.51503开挖6.34加撑622.525开挖8.75工况简图如下：四、计算一、锚杆计算1、第一道锚杆计算：1.1、水平间距：每延米水平拉力为58KN/M ；水平间距2.1m 则rNRi = 1.25582.1 = 152.25KN1.2、计算水泥土桩锚固体长度：r0NRi=0.9AcsLrsini +0.6dlaqsk= 0.93.140.202/4L25sin15o +0.63.140.20(L-6.0)50= 19.2L 113.04L = 13.8米经计算取：L = 20.0米； 设计拉力值为200K

19、N1.3、加筋材料的截面积：每根7丝钢绞线拉力为26.8吨选择二 根7-5钢绞线，满足要求。2、第二道锚杆计算：2.1、水平间距：每延米水平拉力为119.7KN/M ；水平间距1.4m 则rNRi = 1.25119.71.4 = 209.475KN2.2、计算水泥土桩锚固体长度：r0NRi=0.9AcsLrsini +0.6dlaqsk= 0.93.140.202/4L25sin15o +0.63.140.20(L-5.0)50= 19.2L 94.2L = 15.8米经计算取：L = 20米； 设计拉力值为240KN2.3、加筋材料的截面积：每根7丝钢绞线拉力为26.8吨选择二 根7-5钢

20、绞线，满足要求。*大厦工程围护结构计算书（9.0米深）一、工程概况 *大厦工程基坑开挖深度为9m，采用H型钢（H350*175*7*11）板桩作围护结构，桩长为12m，桩顶标高为0m,桩水平间距0.7m。 共设2道支撑，见下表。中心标高（m）刚度（MN/m2）预加轴力（kN/m）-322.550-622.5 基坑附近有附加荷载如下表和下图所示。编号P(kPa或kN/m)a(m)b(m)c1202100二、地质条件 场地地质条件和计算参数见表1。地下水位标高为-12m。表1土层层底标高(m)层厚(m)重度(kN/m3)j()c(kPa)杂填土-1.51.518.5200粉质粘土-5.5418.9

21、12.535粉细砂-10.5519.5280中粗砂-18.5819.5300粉质粘土-28.51019.513.535三、工况工况编号工况类型深度(m)支撑刚度(MN/m2)支撑编号预加轴力(kN/m)1开挖3.32加撑322.51503开挖6.34加撑622.525开挖9工况简图如下：四、计算一、锚杆计算1、第一道锚杆计算：1.1、水平间距：每延米水平拉力为58KN/M ；水平间距2.1m 则rNRi = 1.25582.1 = 152.25KN1.2、计算水泥土桩锚固体长度：r0NRi=0.9AcsLrsini +0.6dlaqsk= 0.93.140.202/4L25sin15o +0.

22、63.140.20(L-6.0)50= 19.2L 113.04L = 13.8米经计算取：L = 20.0米； 设计拉力值为200KN1.3、加筋材料的截面积：每根7丝钢绞线拉力为26.8吨选择二 根7-5钢绞线，满足要求。2、第二道锚杆计算：2.1、水平间距：每延米水平拉力为134.5KN/M ；水平间距1.4m 则rNRi = 1.25134.51.4 =235.375KN1.2、计算水泥土桩锚固体长度：r0NRi=0.9AcsLrsini +0.6dlaqsk= 0.93.140.202/4L25sin15o +0.63.140.20(L-5.0)50= 19.2L 94.2L = 1

23、7.1米经计算取：L = 20米； 设计拉力值为240KN1.3、加筋材料的截面积：每根7丝钢绞线拉力为26.8吨选择二 根7-5钢绞线，满足要求。*大厦工程围护结构计算书(基坑10.7米深)一、工程概况 *大厦工程基坑开挖深度为10.7m，采用(H型钢H350*175*7*11)板桩作围护结构，桩长为15m，桩顶标高为0m，桩水平间距0.7m。 共设2道支撑，见下表。中心标高（m）刚度（MN/m2）预加轴力（kN/m）-322.550-7.322.5 基坑附近有附加荷载如下表和下图所示。编号P(kPa或kN/m)a(m)b(m)c1202100二、地质条件 场地地质条件和计算参数见表1。地下

24、水位标高为-12m。表1土层层底标高(m)层厚(m)重度(kN/m3)j()c(kPa)杂填土-1.51.518.5200粉质粘土-5.5418.912.535粉细砂-10.5519.5280中粗砂-18.5819.5300粉质粘土-28.51019.513.535三、工况工况编号工况类型深度(m)支撑刚度(MN/m2)支撑编号预加轴力(kN/m)1开挖3.32加撑322.51503开挖7.84加撑7.322.525开挖10.7工况简图如下：四、计算一、锚杆计算1、第一道锚杆计算：1.1、水平间距：每延米水平拉力为78.3KN/M ；水平间距2.1m 则rNRi = 1.2578.32.1 =

25、 205.54KN1.2、计算水泥土桩锚固体长度：r0NRi=0.9AcsLrsini +0.6dlaqsk= 0.93.140.202/4L25sin15o +0.63.140.20(L-6.0)50= 19.2L 113.04L = 16.59米经计算取：L = 20.0米； 设计拉力值为200KN1.3、加筋材料的截面积：每根7丝钢绞线拉力为26.8吨选择二 根7-5钢绞线，满足要求。2、第二道锚杆计算：2.1、水平间距：每延米水平拉力为194.4KN/M ；水平间距1.4m 则rNRi = 1.25194.41.4 = 340.2KN1.2、计算水泥土桩锚固体长度：r0NRi=0.9A

26、csLrsini +0.6dlaqsk= 0.93.140.202/4L25sin15o +0.63.140.20(L-5.0)50= 19.2L 94.2L = 22.625米经计算取：L = 23.0米； 设计拉力值为340KN1.3、加筋材料的截面积：每根7丝钢绞线拉力为26.8吨选择二 根7-5钢绞线，满足要求。五、基坑土方开挖及基坑支护施工组织设计1、编制依据1.1现场平面图及基础施工剖面图1.2地下管线汇签单1.3岩土工程勘察报告 1.4建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）1.5地基基础设计规程（GB500072002）1.6锚杆施工技术规范（CECS147：2003）1.7黑

27、龙江省建筑工程施工质量验收标准（DB23/711-724-2003）1.8黑龙江省建筑地基基础工程施工质量验收标（DB23/721-2003）1.9黑龙江省建筑工程资料管理标准（DB/23/1019-2006）2工程施工概况1、工程特点：拟建工程地处哈尔滨市松北区拉萨路东北侧。总占建筑面积约133877m2，基坑周长约564m，地下两层基坑开挖深约11.50m见平面图。2、周边环境：2.1基坑支护范围内无重要的建筑物和构筑物2.2基坑支护范围内无重要的管线，原有管线均在周边主辅道上。2.2周边环境：基坑支护范围内无重要的建筑物和构筑物，无重要的管线。2.3工程地质概况：根据地质报告在基坑开挖帷

28、幕桩施工深度范围内共分7层土，如下图：根据地质报告勘探深度内所揭露的地层按照岩土成因、结构、性质综合划分7层，对地层结构及特征描述如下：第（1）层：耕土，层底埋深0.21.5米。褐色，以粘性土为主,见植物根系。第（2）层：粉砂，层底埋深3.310.0米。黄褐色，湿-饱和，松散，砂质一般，分选性一般。第（2-1）层：粉质粘土，层底埋深2.07.0米。褐色，软塑，韧性低，干强度中等，中压缩性。第（3）层：细砂，层底埋深10.014.0米。灰褐色，饱和，稍密，砂质一般，分选性一般。第（4）层：中砂，层底埋深11.015.5米。灰色，饱和，中密，砂质较纯，分选性一般，主要矿物成分为长石、石英。第（4-

29、1）层：粉质粘土，仅见于11号钻孔，层底埋深12.2米。灰色，软塑，韧性低，干强度中等，中等压缩性。第（5）层：粗砂，层底埋深13.519.0米。灰色，饱和，中密，砂质较纯，分选性一般，主要矿物成分为长石、石英。第（6）层：粉质粘土，层底埋深13.720.3米。灰色，可塑，韧性低，干强度中等，中等压缩性。第（7）层：粗砂，层底埋深18.522.5米。灰色，饱和，密实，砂质较纯，分选性一般，主要矿物成分为长石、石英。2.4场地水文地质条件概况场地地貌属于*漫滩，地下水为第四纪松散岩类孔隙潜水，主要为大气降水、地表水补给，以蒸发为主要排泄方式，地下水赋存于下部的中、粗砂层中，水量充足，分布稳定。地

30、下水位埋深较浅，勘察期间厂区厂区地下水静止水位5.06.80m。该场地临近*，场区地下水与*水系密切联系，由于含水层的渗透系数和径流条件好，因此本场地与*形成了互补的补给和排泄条件。地下水动态变化规律为：79月份为丰水期，水位上升，35月份为枯水期，水位下降。2.5工程施工工期简介 本工程计划开工日期为2011年5月1日2011年6月10日。结合本工程具体境况进行调整。3施工部署2.1施工工序流程自然地面下2.0米以上土方开挖 帷幕桩施工位置探沟开挖及清除障碍物 帷幕桩施工 -3.3米以上土方开挖 一层锚杆施工 依次以下土方开挖及锚杆施工 桩间木挡板施工。2.2人力资源部署我们将充分发挥我公司

31、专业队伍齐全，技术力量雄厚的优势，保证干出一个信誉工程、满意工程。公司已将该工程基坑支护列为重点施工项目，同时为加强该工程的监督管理、监督施工，配备了职能完整、功能齐全的项目组织机构。1、项目组织机构框图及管理工作运行图如下：项目经理部组织机构序号姓名性别年龄职务1男项目经理2男技术负责人3男工 长4男技 术 员5男技 术 员6男质量检查员7男安 全 员2.3、物资、设备部署根据施工要求，保证按期完工，我公司拟投入主要设备如下：长螺旋钻机两台 （砼桩施工）锚杆机四台 （锚杆施工）高频液压打桩机两台 （钢板桩施工）电焊机四台 （腰梁施工）砼喷射机一台 （喷射砼施工）全站仪一台 （施工监测）其他辅

32、助设备可根据工程实际需要增设。4施工准备4.1、施工测量放线根据施工设计书，确定基坑开挖边线，确保本工程基础施工，基坑开挖边线按基坑开槽图放线定位帷幕桩施工轴线；再根据帷幕桩设计图定位桩点。4.2、施工用水、施工用电、场地平整 进入现场后首先确定水源、电源位置，施工用电应确保一台315KW变压器保证桩顺利施工，施工用电不足配备发电机现场发电。进入现场以后，进行场地平整，作好三通一平工作，由建设单位将水电引入施工现场，施工单位负责接引。4.3、帷幕桩位置挖探沟 根据现场管线会签单确定地下管线位置，核实管线迁移情况，因地处老城区为保证施工顺利进行，施工前沿帷幕桩施工方向挖2.0米宽1.5米深探沟，

33、探施工范围内有无不明管线。4.4、场内障碍物清除，钩机配合。在支护桩施工前，首先确定支护桩的位置，放好支护桩施工位置如设计图纸，在支护桩范围内清除地下砼障碍物。清除障碍后再回填黏土并夯实保证施工顺利进行。5基坑支护施工方案5.1钢板桩施工技术质量保证措施（1）、场地平整，清除障碍物进入施工现场，首先配备钩机将场地平整，在施工2米范围内清除地下及地上障碍物；（2）、放线定位按设计要求，由总承包单位与护壁桩单位共同确定基坑开挖边线，按水平间距0.7米定点放线。施工时确保点位准确。（3）、H型钢板桩施工施工准备完成以后，机械液压振动打拔桩机进入现场，按预先定好的桩位将H型钢板桩振动压入。保证H型钢板

34、桩垂直度。1)、打桩时，严格控制支护桩打入的垂直度，垂直度的控制在H型钢板桩就位后，调整垂直度，控制方向为前后、左右，支护桩控制首先司机应服从随机人员手势调整支护桩的垂直度；确定垂直后首先慢慢将支护桩压入，待压入一段后再次调整垂直度，待进入自然地面下45米后可加快打入速度。2)、排桩水平位置的控制，采用双向控制，施工前将支护桩位置撒灰线，然后每间隔10米左右打1根支护桩，在支护桩上挂线，确保支护桩前后位移不超过5。3）、一层土方开挖、填加挡板冠梁安装施工完成后，首先将土方开挖至-4.0米位置，为保证基坑整体稳定性，防止出现流砂现象，在砂层位置H型钢板桩间加入20mm厚木板，如出现流砂现象可在挡

35、板后填加砂袋。依次开挖加挡板直至设计标高。4）钢板桩桩时，提供不小于6.0米宽作业面，保证6.0米宽车行通道，拔桩高频振动确保周围土体密实，避免拔桩对周边环境造成影响。拔桩不留存现场，立即装车运走，避免影响后续工作施工。（4）、质量控制措施1）、原材料具有出厂合格证2）、钢板桩的质量检验标准应符合下表规定钢板桩施工质量检测标准 单位:mm项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控方法1钢板桩间距50用尺量2长度100用尺量一般项目1钢板桩材质检验抽样送检2垂直度L%用尺量5.2锚杆施工技术质量保证措施按设计要求在分别在-3.0米和 -6.0米、-7.3米位置施工锚杆。锚杆直径200mm，水平

36、间距2.1米、1.4米，锚杆长度详见设计图（1）、施工工艺锚头制作 钢绞线下料 锚杆体制作 钻机就位准备 钻进注浆锚杆体跟进 反循环注浆退出钻杆 腰梁安装 锁定张拉 如设计图：（2）、施工技术措施1）锚头制作锚头采用钢板焊接制作，锚头长350，直径200锚杆，锚头叶片展开直径不小于1202）钢绞线下料根据施工设计书和设计图纸下料，钢绞线长度L = L0 + 1.0m-0.35m,L 钢绞线下料长度； L0 施工设计长度施工时钢绞线外漏1.0米；下料如下图：锚杆设计长度18.018.6522.022.6524.024.653）锚杆体制作、组装待锚头制作、钢绞线下料完成后，钢绞线穿过锚盘，锚头用冷

37、挤压对锚盘进行固定，锚杆体制作、组装完成。4）钻机就位，施工准备4.1） 施工作业前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。4.2） 作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。4.3） 钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上，锚杆倾角应为150。4.4） 钻进用的钻具，采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。为了配合跟管钻进，应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。5）钻进注浆锚杆体跟进锚杆的施工应采取钻进、注浆、搅拌锚杆体跟进一次完成的方法。送浆泵的压力应为1.5MPA；注浆材料选用P.O32.5R水泥,水灰比为0.7水泥浆液应搅拌均

38、匀,并在出凝前注浆完毕，为加快施工速度，加入早强减水剂（HSM），掺量为水泥用量2%。使强度3天达70%。施工时使锚杆体跟进，并保证钢绞线不缠绕在钻杆上，防止反循环退出钻杆时带出钢绞线。边退出钻杆边注浆，直至水泥浆从孔口溢出，退出钻杆，锚杆施工完成。6）腰梁安装 施工锚杆时现场制作腰梁，采用2根I16#工字钢钢焊接为一体如下图：7）锁定张拉 7.1）锚头台座的承压面应平整, 并与锚杆轴线方向垂直;7.2）锚杆张拉前应对张拉设备进行标定;7.3）锚杆张拉时应有序进行,张拉顺序应考虑临近锚杆的相互影响,所以在砼桩侧应从一端开始隔根张拉后再返回重新在隔根张拉.7.4）锚杆正式张拉前, 应取0.1-0

39、.2轴向拉力设计值NT对锚杆预张拉1-2次, 使杆体完全平直,各部位接触紧密.7.5）锚杆张拉至1.0设计值NT保持2min,然后卸荷至锁定设计值0.8NT,张拉荷载和位移观测时间见下表:锚杆张拉荷载分级和位移观测时间设计长度张拉荷载设计值（KN）张拉荷载锁定值（KN）荷载分级位移观测时间（min）荷载加速率（KN/min）20.0米2001600.1-0.2Nt2不大于1000.8Nt2不大于1001.1 Nt2不大于5023.0米3402600.1-0.2Nt2不大于1000.8Nt2不大于1001.1 Nt2不大于50（3）施工质量控制措施1）、原材料具有出厂合格证2）、材料现场抽检试验

40、报告满足要求3）、施工完成后，应做锚杆拉拔实验，不同锚杆设计值各抽检一根。4）、锚杆的质量检验标准应符合下表规定锚杆工程质量检验标准：项目序号检查项目允许偏差或允许值检验方法主控项目1锚杆杆体长度（）+100-30用钢尺量2锚杆拉力设计值设计要求现场抗拉实验一般项目1锚杆位置（）100用钢尺量2钻孔倾角（0）1测斜仪等3浆体强度设计要求检测4注浆量大于理论计算浆量检查设计数量5锚杆体插入长度不小于设计长度98%用钢尺量5.3土方开挖方案5.3.1、土方开挖概况（1）根据地下室结构施工图及土方开挖支护施工图，本工程土方开挖深度分别为7.05米、10.7米。(2)本次土方开挖场地工设置大门2个其中3个专用出土大门、2个专用进车大门，另有1个个大门兼做出土、进车使用。5.3.2、土方开挖程序根据业主提供勘察报告土质情况，在土方开挖范围内暂考虑从上到下分三次开挖。(1)平面开挖顺序从中间向两侧退挖。(2)垂直方向挖方程序土方采用大开挖的方式