液压振动锤与电动锤之比较.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流液压振动锤与电动锤之比较.精品文档.液压振动锤与电动锤之比较高频液压振动锤的六大特点在桩工机械中，许多桩工机械只具有单一的成桩作业性能，兼容性和应用领域有限，而高频液压振动锤作为一种新型的桩工机械，具有其它桩工机械没有的功能，它区别于其它桩工机械有以下六大特点：1、是一种环保型的桩工机械。高频液压振动锤与电动锤、柴油锤相比，它施工时振感小、噪音小，不扰民，如果配备降噪动力箱，工作时几乎无噪音，非常适合市区、人群较集中的地方和对周围有较严格限制的地方施工。2、是一种非常高效的桩工机械。一般来说，高频液压振动锤的施工效率是普通桩工机械的十倍，振动

2、沉桩速度一般在47米/分种，在非於泥地质最快速度达到12米/分钟，若与振动专用桩架配套使用，则可缩短对桩时间，提高工作效率。3、是一种比较轻便的桩工机械。与静压桩机相比，在相同工况条件下，高频液压振动锤全部工作质量只有静力压桩机的二十分之一，整套设备运输只需2辆中型卡车，施工时转场非常方便。4、是一种相对比较价廉的桩工机械。国外在中国市场销售的高频液压振动锤，价格非常昂贵，其销售价是国产价格的二倍多，再加上销后服务等因素，我国进口数量非常有限；由中铁工程机械研究设计院研制成功、具有我国自主知识产权高频液压振动锤的销售价尽管比电动锤、柴油锤售价高，但相对于静压桩机和旋挖钻机来说，在完成相当工作的

3、前提下，高频液压振动锤价格更便宜，不及进口产品售价的一半。5、是一种适用地质范围广的桩工机械。高频液压振动锤分常规型、高频型、无共振型三大系列，根据地质情况和工程需要可选用不同系列、不同激振力的高频液压振动锤作为施工机械，高频液压振动锤穿透卵石层、沙层、建筑垃圾等地质层的能力很强，除了不能入岩，其它任何地质条件它都能适应。6、是一种多功能的桩工机械。高频液压振动锤不仅可以沉拔混凝土预制管桩(PHC桩)、各类型钢板桩和钢护筒，还可作振动沉管灌注桩、薄壁防渗墙、地表压实、深层压实工程和筒桩的施工。筒桩是目前在桩基础领域中，非常具有应用和推广前景的一种新型成桩工艺，用高频液压振动锤作筒桩施工，是当前

4、一种经济、高效、环保的成桩工艺，它比当前旋挖钻机成孔的灌注桩更高效、更环保、更节能。二、电动振动锤的主要特点电动振动锤是通过外接大功率电源，通过减振弹簧来实现振动，达到沉拔桩的目的。它的主要特点是：1、既可沉桩又可拔桩。由于振动锤是靠减小桩和土壤间的摩阻力而达到沉桩的目的，在桩和土壤间摩阻力减小的情况下，可以用稍大于桩和锤重的力即可将桩拔起。因此，电动振动锤不仅适于沉桩，同样适用于拔桩。2、施工操作较为方便。电动振动锤在施工中不用设置导向桩架，只要用起重机吊起即可作业，但需要较大功率的电源，工作时要拖着很长的电缆线。3、具有环保功能。电动锤施工时噪音小，不产生任何有害气体，不损桩头，作业速度快

5、，使用方便，维护简单，施工费用低。三、电动振动锤与高频液压振动锤相比之不足振动锤按动力源可分为电动振动锤和液压振动锤两种，在我国，电动振动锤是市场较为普及的振动锤，在桩工机械市场占有较大的份额，而大吨位高频液压振动锤结构较为复杂，国内一些重点工程建设使用的大吨位高频液压振动锤为国外进口的产品。电动振动锤与高频液压振动锤相比，电动振动锤有明显不足，主要有：1、施工时振感强烈，电动振动锤较为适合郊外施工。电动振动锤虽然具有噪音小的环保优点，相对于高频液压振动锤，仍有很大差距，它施工时振感强烈，对周围建筑物、居民和工作人员有较大影响，电动振动锤在市内施工已逐渐被禁止。2、带负荷起动时对附近电网有一定

6、的影响。电动振动锤施工时需外牵很长的电缆线，它带负荷起动时功率很大，对附近外接的电网都有一定的冲击，影响周围地区的正常用电；高频液压振动锤不需外接电源，施工时机动性很强，功率大，适应地层地质范围广，施工中对周围没有任何影响。3、不能进行水下施工作业。电动振动锤需外接大功率电源启动，锤头不能入水，高频液压振动锤由柴油机提供动力，锤头为全封闭设计，可以进行水下作业，尤其适合于海洋工程和水利工程。高频振动锤的使用特点高频液压振动锤具有施工速度快、功能多、适应地质广、运输方便和环保等特点，已广泛应用于国内外工程建设的众多领域。高频液压振动锤是20世纪末迅速发展起来的一种桩工机械，广泛应用于现浇薄壁筒桩

7、施工中。它具有施工速度快、功能多、适应地质广、运输方便和环保等特点，已广泛应用于国内外工程建设的众多领域。薄壁筒桩因其可节省大量混凝土、无泥浆污染、施工速度快捷、挤土效应相对较小、桩身质量易于保证和工程造价低等优点，已被越来越多的业主、设计院所和施工单位所认可。目前，筒桩已越来越广泛地应用于我国的一些重点工程建设领域和其他基础工程建设中，现已完成筒桩施工2.5万多根，产生了非常好的社会效益和经济效益。现浇薄壁筒桩及其特点现浇薄壁筒桩是指外径8002000mm，壁厚100250mm，中心充满地基土，现浇灌注而形成的混凝土筒形桩体。它的施工原理是利用高频液压振动锤将双层钢护筒沉入地下，向夹层中灌入

8、混凝土，启动振动锤拔出双层钢护筒，便形成了一根现浇薄壁筒桩。筒桩主要分为单体筒桩和联桩，单体筒桩主要用作承载桩，也可用于基坑支护；联体筒桩主要用于具有止水功能的挡土墙。现浇混凝土薄壁筒桩独特的技术构想是基于弥补现有的预制类桩、沉管类桩和钻孔灌注桩的缺陷为出发点，因而与上述桩相比具有如下的优势。1.与预制类桩和沉管类桩相比，筒桩可以减少挤土效应，保证了桩身质量预制类桩和沉管类桩打入土层时，会产生严重的挤土效应，导致邻近的已施工桩的桩身受施工桩的挤土效应的作用而变形、断裂、错位、上浮，使工程质量出现严重问题，尤其是预制类桩的接头处更易破坏而导致严重的质量问题。与预制类桩和沉管类桩相比，现浇薄壁筒桩

9、在施工过程中，原位土不是被挤向桩的周围而是被双层钢护筒的内筒套入其中，部分原位土可从内筒溢出，减少了桩身的挤土效应，桩身质量连续且有保证。2.筒桩直径可以突破限制，桩身整体刚度好由于挤土效应严重，预制类桩和沉管类桩在打入过程中阻力很大，目前这两种桩在应用中的设计口径局限于600mm以内，而现浇薄壁筒桩减少了施工中的挤土效应，相应的使桩身允许直径扩大，充分发挥了大直径桩稳定和强度较大的优势。同时，薄壁筒桩是连续浇注而成，桩身的整体刚度较预制类桩要好，且成桩可以全部在现场完成，施工方便快捷。3.筒桩既可制成钢筋混凝土桩，也可制成素混凝土桩，用于软土地基处理如果将筒桩制成钢筋混凝土桩，既可承受巨大的

10、压应力，也可承受巨大的剪应力；如果将筒桩制成强度较低的素混凝土桩，组成复合地基的增强体，除能承受较大压应力外，还可有效的控制土的侧向变形，减少工后沉降，非常适用于高速铁路及公路的软土地基处理。4.与灌注桩相比，薄壁筒桩可以大幅降低工程投资筒桩可以用较少的混凝土材料获得更有效的结构效应。在抗弯强度相同的情况下，单节薄壁筒桩比单节混凝土灌注桩节约混凝土40%50%，可以大幅降低工程投资。同时，由于筒桩的外表面面积远大于灌注桩，因此，筒桩承载力要高出很多。钻孔灌注桩是水下浇注大坍落度水下混凝土，混凝土的设计强度要高于容许强度一个等级以保证水下浇注混凝土的强度，同时所用水泥要求为水下作业专用的特种水泥

11、，因此，混凝土灌注桩造价十分高昂。而薄壁筒桩在节约混凝土的同时，不必使用水下混凝土，这也降低了工程投资。5.桩身混凝土经过振动密实，强度更高筒桩利用高频液压振动锤施工，成桩时桩身混凝土处于高频振动状态，使混凝土分布更均匀密实，提高了桩身混凝土强度，确保了桩身质量。薄壁筒桩与混凝土灌注桩施工工艺和施工机械的比较目前，在全国的基础工程建设中，大量的工程是由旋挖钻机、工程钻机作业灌注桩或其他形式的成桩工艺来完成的。旋挖钻机作为灌注桩的主要施工机械之一，已普遍应用于国内众多的岩土工程领域，其性能和工艺被许多施工单位和业主认可，在地下工程建设中发挥着重要作用。在这种形势下，高频液压振动锤作为新型的桩工机

12、械，在基础工程领域的广泛应用，极大地改变了传统桩工机械的施工工艺。高频液压振动锤施工筒桩与旋挖钻机施工混凝土灌注相比，前者存在如下优势。1.成桩效能比较与一台旋挖钻机成孔灌注桩的速度相比，高频液压振动锤下沉一根钢护筒的速度可以达到前者的几倍甚至几十倍，高频液压振动锤沉桩速度平均为47m/min，在地质条件非常适合的情况下，甚至可以超过10m/min,远远高于旋挖钻机成孔速度。2.适应地质条件比较用于高频液压振动锤施工的筒桩，是全程钢护筒护壁，除了不能进入岩层以外，可以适应任何地质环境；旋挖钻机可以穿透岩层施工灌注桩，但当穿过沙层时容易发生塌孔，需要做护壁，这样，施工效率便会大大降低，施工成本也

13、会相应增加。3.环保性能比较高频液压振动锤施工筒桩中振感很小，如果利用配有降噪动力箱的高频液压振动锤施工筒桩，施工噪音可以低于75分贝，可完全满足城区施工对振动及噪声的限制，符合城市环保要求。同时，地面不会有地下土溢出，基本保持原状，不会出现泥浆污染、噪声和振感强烈而出现扰民情况。旋挖钻机施工时需从地底下开挖大量地下土，堆积在地面上，给施工带来不便，遇有大风，还会有灰尘随风飞扬，影响周围行人、车辆，甚至附近生活的居民。而且处置灌注桩施工过程中产生的泥浆是城市桩基施工的一个难题，泥浆处置费也是一笔很大的费用。4.销售价格比较在工作能力基本对应的情况下，国产高频液压振动锤的售价比旋挖钻机的售价要低

14、廉，上海朗信的生产的高频液压振动锤性价比高，远远低于国外的同规格产品。5.应用前景比较高频液压振动锤施工筒桩，分为单体筒桩和联体筒桩，单体筒桩可作为公路铁路软土地基处理、工业和民用建筑的基坑支护、填海工程、海洋工程等，联体筒桩可作挡水和防渗墙，如水上、海上、斜坡等；而旋挖钻机以其优异的性能，已在国内的基础工程建设领域发挥着重要作用。高频液压振动锤和旋挖钻机在地下工程建设中，都具有很广泛的应用前景，二者可以互为补充。液压振动锤与电动锤之比较一高频液压振动锤一种发展于二十世纪八十年代、成熟于九十年代的新型液压桩工机械，它是在电动振动锤的基础上发展起来的，它依靠柴油机提供强大动力，采用高频振动来实现

15、沉桩和拔桩作业，高频液压振动锤在德国、美国、意大利、荷兰等西方发达国家，已是技术非常成熟的一种环保、高效的工程机械，已广泛应用于社会建设的诸多领域，社会效益和经济效益显著。 高频液压振动锤分为常规型、高频型和无共振型三种系列，激振动力为50KN-8000KN，高频液压振动锤能适应不同地质条件和苛刻条件下的工程施工，它能克服电动振动锤施工中的诸多不便，可以完全取代各类型电动振动锤，在相当条件下可以能取代柴油锤、蒸汽锤、静力压桩机、工程钻机和旋挖钻机，进行成桩作业和坑基支护工程施工，高频液压振动锤在实际工程施工中可作筒桩、高强度混凝土预制桩、振动沉管灌注桩和各类型钢桩施工，在做薄壁防渗墙，深层压实

16、、地表压实和基坑支护工程施工中，高频液压振动锤在环保、高效、节能等方面具有其他桩工机械不可替代的优势。一、高频液压振动锤的六大特点在桩工机械中，许多桩工机械只具有单一的成桩作业性能，兼容性和应用领域有限，而高频液压振动锤作为一种新型的桩工机械，具有其它桩工机械没有的功能，它区别于其它桩工机械有以下六大特点：1、是一种环保型的桩工机械。高频液压振动锤与电动锤、柴油锤相比，它施工时振感小、噪音小，不扰民，如果配备降噪动力箱，工作时几乎无噪音，非常适合市区、人群较集中的地方和对周围有较严格限制的地方施工。2、是一种非常高效的桩工机械。一般来说，高频液压振动锤的施工效率是普通桩工机械的十倍，振动沉桩速

17、度一般在47米/分种，在非於泥地质最快速度达到12米/分钟，若与振动专用桩架配套使用，则可缩短对桩时间，提高工作效率。3、是一种比较轻便的桩工机械。与静压桩机相比，在相同工况条件下，高频液压振动锤全部工作质量只有静力压桩机的二十分之一，整套设备运输只需2辆中型卡车，施工时转场非常方便。4、是一种相对比较价廉的桩工机械。国外在中国市场销售的高频液压振动锤，价格非常昂贵，其销售价是国产价格的二倍多，再加上销后服务等因素，我国进口数量非常有限；由中铁工程机械研究设计院研制成功、具有我国自主知识产权高频液压振动锤的销售价尽管比电动锤、柴油锤售价高，但相对于静压桩机和旋挖钻机来说，在完成相当工作的前提下

18、，高频液压振动锤价格更便宜，不及进口产品售价的一半。5、是一种适用地质范围广的桩工机械。高频液压振动锤分常规型、高频型、无共振型三大系列，根据地质情况和工程需要可选用不同系列、不同激振力的高频液压振动锤作为施工机械，高频液压振动锤穿透卵石层、沙层、建筑垃圾等地质层的能力很强，除了不能入岩，其它任何地质条件它都能适应。6、是一种多功能的桩工机械。高频液压振动锤不仅可以沉拔混凝土预制管桩(PHC桩)、各类型钢板桩和钢护筒，还可作振动沉管灌注桩、薄壁防渗墙、地表压实、深层压实工程和筒桩的施工。筒桩是目前在桩基础领域中，非常具有应用和推广前景的一种新型成桩工艺，用高频液压振动锤作筒桩施工，是当前一种经

19、济、高效、环保的成桩工艺，它比当前旋挖钻机成孔的灌注桩更高效、更环保、更节能。二、电动振动锤的主要特点电动振动锤是通过外接大功率电源，通过减振弹簧来实现振动，达到沉拔桩的目的。它的主要特点是：一是既可沉桩又可拔桩。由于振动锤是靠减小桩和土壤间的摩阻力而达到沉桩的目的，在桩和土壤间摩阻力减小的情况下，可以用稍大于桩和锤重的力即可将桩拔起。因此，电动振动锤不仅适于沉桩，同样适用于拔桩。二是施工操作较为方便。电动振动锤在施工中不用设置导向桩架，只要用起重机吊起即可作业，但需要较大功率的电源，工作时要拖着很长的电缆线。三是具有环保功能。电动锤施工时噪音小，不产生任何有害气体，不损桩头，作业速度快，使用

20、方便，维护简单，施工费用低。三、电动振动锤与高频液压振动锤相比之不足振动锤按动力源可分为电动振动锤和液压振动锤两种，在我国，电动振动锤是市场较为普及的振动锤，在桩工机械市场占有较大的份额，而大吨位高频液压振动锤结构较为复杂，国内一些重点工程建设使用的大吨位高频液压振动锤为国外进口的产品。电动振动锤与高频液压振动锤相比，电动振动锤有明显不足，主要有：一是施工时振感强烈，电动振动锤较为适合郊外施工。电动振动锤虽然具有噪音小的环保优点，相对于高频液压振动锤，仍有很大差距，它施工时振感强烈，对周围建筑物、居民和工作人员有较大影响，电动振动锤在市内施工已逐渐被禁止。二是带负荷起动时对附近电网有一定的影响

21、。电动振动锤施工时需外牵很长的电缆线，它带负荷起动时功率很大，对附近外接的电网都有一定的冲击，影响周围地区的正常用电；高频液压振动锤不需外接电源，施工时机动性很强，功率大，适应地层地质范围广，施工中对周围没有任何影响。三是不能进行水下施工作业。电动振动锤需外接大功率电源启动，锤头不能入水，高频液压振动锤由柴油机提供动力，锤头为全封闭设计，可以进行水下作业，尤其适合于海洋工程和水利工程。四是频率低，激振动力小，适应地层地质有限，施工效率低。由于电动振动锤自身的局限性，电动振动锤最大激力低于1000KN，我国国产的电动振动锤较大激振力为700KN，功率120KW，与高频液压振动锤相比，电动振动锤频

22、率要低很多，因此它适应地层地质较为有限，稍复杂一点的地层地质结构对它性能的发挥限制很大，德国MGF公司研制的高频液压振动锤最大激振力可达8000KN，在香港沉2.8米直径预制桩深度达108米，高频液压振动锤可克服电动振动锤这些方面的不足。五是应用领域有限。电动振动锤自身的性能适用于围堰工程、基坑支护工程中的钢板桩施工，施打“H”型钢桩、一定长度的钢管桩和混凝土灌注桩，在地基改良工程中还可以用于排水砂桩、塑料排水板以及砂灰桩等施工，高频液压振动锤除以上功能外，还可以对地层进行深层密实；进行地表压实，应用于公路的“白改黒”工程；水利工程中防渗墙的施工，铁路公路的路基处理，可以有效地解决工后沉降；海

23、洋工程中的围海造地等。四、高频液压振动锤在我国工程中的应用高频液压振动锤的社会效益和经济效益已经越来越明显，得到社会行内人士的高度评价，目前，国外高频液压振动锤如德国KRUPP公司、MGF公司、宝峨公司、ICE公司，荷兰的PVE公司等等，都在开拓和发展我国的基础市场，在我国的一些大型工程建设中发挥了重要作用，有：1、1999年，国内某大型水利工程局引进德国某公司履带式高频液压振动锤，在长江干堤湖北监利南河口段施工超薄壁防渗墙，成墙厚度7.5cm，深度1520米，该工程主要利用高频液压振动锤把一根宽达800cm的H型钢插入地基，然后一边振动一边上拔，边注浆成墙。完成一根桩的施工，一般不超过10分

24、钟，平均每台可造墙1000平方米以上，施工效率极高。2、2003年，中港某大型航务局引进两台美国某公司320t级高频液压振动锤，用于我国苏通大桥桥墩基础钢护筒施工，钢护筒直径3.4m，全长70余米，由两台高频液压振动锤并联施工，至今已完工。3、2004年，ICE两台液压振动锤并联，为武汉天兴洲公路铁路两用大桥作桥基础工程施工，我国多家大型施工单位的技术专家到场参观，并进行了技术研讨。4、2005年，在温州进行的填海工程施工中，欧洲进口高频大激振力振动锤进行筒桩作业，此工程原计划设计灌注桩，需投资48亿元人民币，后改设计为用高频液压振动锤作筒桩(筒桩直径1.5米，桩深33米)，工程投资降为28亿

25、元人民币。武汉中铁工程机械研究设计院历时近十年时间，成功研制具有自主知识产权、不同系列的国产大吨位高频液压振动锤，它的诞生，打破了国外技术对中国市场的垄断和封锁。近几年，国产大吨位高频液压振动锤在国内工程应用中取得了很好的社会评价和市场效益，它的应用主要集中在一些地区性的中、小型地下工程施工中，主要有：1、2003年，在天津市市区龙滨园作混凝土预制管桩(PHC桩)的施工，PHC桩强度为C80，桩长12米，不计夹桩时间，国产高频液压振动锤最快沉桩速度为12米/分。2、2004年，应用于湖北省武汉市循礼门地下车行通道工程施工，此工程是武汉市的一项重点市政工程，原设计为灌注桩，工程造价为2000多万

26、人民币，后改设计为钢板桩，工程造价降至1200万人民币，此工程一共下沉钢板桩1400多根，钢板长度为16米，钢型 I36a，不计夹、吊桩时间，下沉一根钢板桩的时间仅为1分30秒，工程完工后所沉钢板桩已如数拔出。同年，武汉市桂子花园也用国产高频液压振动锤施工钢板桩，做基坑支护工程，在很短的时间内完成了施工任务。3、2004年，国产高频液压振动锤在福建三明地区作混凝土预制管桩施工，此工地卵石层厚度为4米，卵石直径为200mm400mm，桩强度为C80，高频液压振动锤下沉管桩的直径400mm，沉桩深度为21米，平均沉管速度为47米/分，一共做沉入混凝土预制管桩1000多根。4、2005年5月，在三明

27、明溪做导引孔，处理深度为5米，此地层卵石直径为200mm800mm，高频液压振动锤一共成孔3000多口。5、2005年，应用于广东惠州东江水电站做防渗墙施工和地下深层密实处理。6、2006年，应湖北黄石某单位要求，在黄石市内当前，高效、节能、环保已成为科技创新和时代发展的主题，国家也在大力提倡和推广具有自主知识产权的新工艺、新技术应用于工程建设的诸多领域，高频液压振动锤、筒桩在我国的推广应用，必将极大地改变传统的施工技术和工艺，为我国的经济建设做出新的贡献。高频液压振动锤与电振动锤之比较二(2010-04-27 11:24:02) 转载标签： 高频液压振动锤打桩机夯实机武汉市高频液压振动锤与电

28、振动锤之比较 欢迎新老客户来电来函洽谈，联系人周先生 T：15921410299 预沉降法：解决公路路基工后沉降新工法预沉降法，即利用高频液压振动锤施工筒桩、振动取土灌注桩，作为公路铁路路基的承载桩，使路基在筒桩的施工过程中产生预沉降，汽车列车在以后的运行过程中地基不会产生沉降。该工法的效果已在高速公路路基处理过程中得到证明，虽然这项技术尚未用于铁路路基工程，但已给铁路路基处理提供了新的思路。下面，对预沉降法这一工法作一个系统阐述。1高频液压振动锤的几个特点高频液压振动锤是一种环保型的桩工机械。高频液压振动锤与电动锤、柴油锤相比，它施工时振感小、噪音小，不扰民，如果配备降噪动力箱，工作时几乎无

29、噪音，非常适合市区、人群较集中的地方和对周围有较严格限制的地方施工。高频液压振动锤是一种比较轻便的桩工机械。与静压桩机相比，在相同工况条件下，高频液压振动锤全部工作质量只有静力压桩机的二十分之一，整套设备运输只需2辆中型卡车，施工时转场非常方便。高频液压振动锤是一种适用地质范围广的桩工机械。高频液压振动锤分常规型、高频型、无共振型三大系列，根据地质情况和工程需要可选用不同系列、不同激振力的高频液压振动锤作为施工机械，高频液压振动锤穿透卵石层、沙层、建筑垃圾等地质层的能力很强，除了不能入岩，其它任何地质条件它都能适应。高频液压振动锤是一种多功能的桩工机械。高频液压振动锤不仅可以沉拔混凝土预制管桩

30、（PHC桩）、各类型钢板桩和钢护筒，还可作振动沉管灌注桩、薄壁防渗墙、地表压实和深层压实工程的施工，筒桩是目前在桩基础领域中，非常具有应用和推广前景的一种新型成桩工艺，用高频液压振动锤作筒桩施工，是当前一种经济、高效、环保的成桩工艺，它比当前旋挖钻机成孔的灌注桩更高效、更环保、更节能。2现浇薄壁筒桩技术简单介绍现浇薄壁筒桩技术是谢庆道教授的专利，是近几年来开发成功的一种新型的桩基础新技术，因其可大量节省混凝土（一般50%），无泥浆污染，施工速度快捷，挤土效应相对较少，设计桩径不受限制，桩身整体质量有保证，工程造价低等优点，在高速铁路、公路软地基处理，填海及码头工程，深基坑支护，普通建筑物的基础

31、处理等方面得到了应用。现浇薄壁筒桩是指外径8002000mm，壁厚120250mm，中心充满地基土，现浇灌注而形成的混凝土筒形桩体。它的施工原理是：利用高频液压振动锤将双层钢护筒沉入地下，向夹层中灌入混凝土，启动振动锤拔出双层钢护筒，便形成了一根现浇薄壁筒桩。筒桩主要分为单体筒桩和联体筒桩，单体筒桩主要用作承载桩，也可用于基坑支护；联体筒桩主要用于具有止水功能的挡土墙。筒桩的施工过程：（1）在双层钢护筒的正下方的地面上放置一环形预制体，落下振动锤，该预制体正好嵌于内外护筒之间，一方面用于固定双层钢护筒，另一方面防止土壤进入夹层。双层钢护筒的顶部利用夹持器与振动锤相联（固定）。（2）启动高频液压

32、振动锤，将双层钢护筒沉入设计深度。（3）松开双层钢护筒顶部的夹持器，移开振动锤，向夹层中放入钢筋笼；振动锤落下重新夹紧双层钢护筒。（注：如果是素混凝土桩，该步骤省略）（4）向双层钢护筒夹层之间灌入混凝土至设计位置，启动振动锤，边振动边拔出双层钢护筒，即形成一根筒桩。3振动取土灌注桩简单概述振动取土灌注桩是利用高频液压振动锤作为成桩技术的施工机械，利用高频振动将外钢护筒沉入地下，然后将一根与外钢护筒等长、底部带了取土活门、直径略小于外钢护筒直径的取土器用高频液压振动锤沉入外钢护筒内，待土装到一定量后提出取取土器，打开取土活门倒掉，取土到设计深度后，下放钢筋笼，然后浇灌混凝土，最后拔出外钢护筒，就

33、完成了一根振动取土灌注桩的施工。4在公路铁路工程中的应用高频液压振动锤一种发展于二十世纪八十年代、成熟于九十年代的新型液压桩工机械，它依靠柴油机提供强大动力，采用高频振动来实现沉桩和拔桩作业，高频液压振动锤在德国、美国、意大利、荷兰等西方发达国家，已是技术非常成熟的一种环保、高效的工程机械，已广泛应用于社会建设的诸多领域，社会效益和经济效益显著。目前，具有大激振力的高频液压振动锤主要集中在以下国家生产：德国、美国、法国、荷兰，我国已经从上述国家引进了相当数量的液压振动锤产品，用于国内一些大型工程的建设，现在我国大型筒桩施工用的高频液压振动锤也是从上述国家进口。可以说筒桩的施工是依托于高频液压振

34、动锤的，尽管目前有用电动振动锤施工筒桩的工程实例，但由于其功率小，振感强，噪音大，一方面只能施工1000mm以下的小直径筒桩，另一方面只能在郊外施工，因此，不能充分发挥筒桩的优势。筒桩、振动取土灌注桩的外径设计得越大，其在承载力及省料方面的优势越明显。而大直径的筒桩、振动取土灌注桩施工只能依托于有强大动力的高频液压振动锤进行。这种工法的施工过程如下：启动高频液压振动锤，以30Hz的频率将双层钢护筒沉入所需深度；调节振动锤频率至15Hz（甚至更低至10Hz，要视此时地基的最低固有频率而定），逐渐将频率调高到20Hz（甚至更高至25Hz），此过程大约运行510分钟，此时，由液压振动锤产生的频率将与

35、地基之间产生剧烈的共振反应，使地基土的颗粒获得振动能后重新排列并趋于密实固结，此时地基也发生了沉降；将混凝土注入双层钢护筒之中，以30Hz的频率将双层钢护筒拔出，即完成了一根筒桩的施工。一般情况下，完成一根筒桩的施工时间应在一个小时左右。此时，地基土已获得了全方位的预沉降处理，由于外层钢护筒直径大，对路基的影响范围广，即产生预沉降范围广，能覆盖因汽车列车运行而引起路基沉降的区域。同时，汽车列车在运行时产生的振动烈度大大低于振动锤施工时的振动烈度，因此，汽车列车在今后运行过程中路基不会产生沉降或少沉降，筒桩将满足高速铁路路基对承载力的要求；振动取土灌注桩具有筒桩在性能上的优势，它的施工过程与筒桩

36、的施工过程基本一致，这里就不一一详细介绍。高频液压振动锤施工筒桩及其优势分析-上海朗信 2009年12月30日10:55 生意社生意社12月30日讯 高频液压振动锤具有施工速度快、功能多、适应地质广、运输方便和环保等特点，已广泛应用于国内外工程建设的众多领域。高频液压振动锤是20世纪末迅速发展起来的一种桩工机械，广泛应用于现浇薄壁筒桩施工中。它具有施工速度快、功能多、适应地质广、运输方便和环保等特点，已广泛应用于国内外工程建设的众多领域。薄壁筒桩因其可节省大量混凝土、无泥浆污染、施工速度快捷、挤土效应相对较小、桩身质量易于保证和工程造价低等优点，已被越来越多的业主、设计院所和施工单位所认可。目

37、前，筒桩已越来越广泛地应用于我国的一些重点工程建设领域和其他基础工程建设中，现已完成筒桩施工2.5万多根，产生了非常好的社会效益和经济效益。现浇薄壁筒桩及其特点现浇薄壁筒桩是指外径8002000mm，壁厚100250mm，中心充满地基土，现浇灌注而形成的混凝土筒形桩体。它的施工原理是利用高频液压振动锤将双层钢护筒沉入地下，向夹层中灌入混凝土，启动振动锤拔出双层钢护筒，便形成了一根现浇薄壁筒桩。筒桩主要分为单体筒桩和联体筒桩，单体筒桩主要用作承载桩，也可用于基坑支护；联体筒桩主要用于具有止水功能的挡土墙。现浇混凝土薄壁筒桩独特的技术构想是基于弥补现有的预制类桩、沉管类桩和钻孔灌注桩的缺陷为出发点

38、，因而与上述桩相比具有如下的优势。1.与预制类桩和沉管类桩相比，筒桩可以减少挤土效应，保证了桩身质量预制类桩和沉管类桩打入土层时，会产生严重的挤土效应，导致邻近的已施工桩的桩身受施工桩的挤土效应的作用而变形、断裂、错位、上浮，使工程质量出现严重问题，尤其是预制类桩的接头处更易破坏而导致严重的质量问题。与预制类桩和沉管类桩相比，现浇薄壁筒桩在施工过程中，原位土不是被挤向桩的周围而是被双层钢护筒的内筒套入其中，部分原位土可从内筒溢出，减少了桩身的挤土效应，桩身质量连续且有保证。2.筒桩直径可以突破限制，桩身整体刚度好由于挤土效应严重，预制类桩和沉管类桩在打入过程中阻力很大，目前这两种桩在应用中的设

39、计口径局限于600mm以内，而现浇薄壁筒桩减少了施工中的挤土效应，相应的使桩身允许直径扩大，充分发挥了大直径桩稳定和强度较大的优势。同时，薄壁筒桩是连续浇注而成，桩身的整体刚度较预制类桩要好，且成桩可以全部在现场完成，施工方便快捷。3.筒桩既可制成钢筋混凝土桩，也可制成素混凝土桩，用于软土地基处理如果将筒桩制成钢筋混凝土桩，既可承受巨大的压应力，也可承受巨大的剪应力；如果将筒桩制成强度较低的素混凝土桩，组成复合地基的增强体，除能承受较大压应力外，还可有效的控制土的侧向变形，减少工后沉降，非常适用于高速铁路及公路的软土地基处理。4.与灌注桩相比，薄壁筒桩可以大幅降低工程投资筒桩可以用较少的混凝土

40、材料获得更有效的结构效应。在抗弯强度相同的情况下，单节薄壁筒桩比单节混凝土灌注桩节约混凝土40%50%，可以大幅降低工程投资。同时，由于筒桩的外表面面积远大于灌注桩，因此，筒桩承载力要高出很多。钻孔灌注桩是水下浇注大坍落度水下混凝土，混凝土的设计强度要高于容许强度一个等级以保证水下浇注混凝土的强度，同时所用水泥要求为水下作业专用的特种水泥，因此，混凝土灌注桩造价十分高昂。而薄壁筒桩在节约混凝土的同时，不必使用水下混凝土，这也降低了工程投资。5.桩身混凝土经过振动密实，强度更高筒桩利用高频液压振动锤施工，成桩时桩身混凝土处于高频振动状态，使混凝土分布更均匀密实，提高了桩身混凝土强度，确保了桩身质

41、量。薄壁筒桩与混凝土灌注桩施工工艺和施工机械的比较目前，在全国的基础工程建设中，大量的工程是由旋挖钻机、工程钻机作业灌注桩或其他形式的成桩工艺来完成的。旋挖钻机作为灌注桩的主要施工机械之一，已普遍应用于国内众多的岩土工程领域，其性能和工艺被许多施工单位和业主认可，在地下工程建设中发挥着重要作用。在这种形势下，高频液压振动锤作为新型的桩工机械，在基础工程领域的广泛应用，极大地改变了传统桩工机械的施工工艺。高频液压振动锤施工筒桩与旋挖钻机施工混凝土灌注相比，前者存在如下优势。1.成桩效能比较与一台旋挖钻机成孔灌注桩的速度相比，高频液压振动锤下沉一根钢护筒的速度可以达到前者的几倍甚至几十倍，高频液压

42、振动锤沉桩速度平均为47m/min，在地质条件非常适合的情况下，甚至可以超过10m/min,远远高于旋挖钻机成孔速度。2.适应地质条件比较用于高频液压振动锤施工的筒桩，是全程钢护筒护壁，除了不能进入岩层以外，可以适应任何地质环境；旋挖钻机可以穿透岩层施工灌注桩，但当穿过沙层时容易发生塌孔，需要做护壁，这样，施工效率便会大大降低，施工成本也会相应增加。3.环保性能比较高频液压振动锤施工筒桩中振感很小，如果利用配有降噪动力箱的高频液压振动锤施工筒桩，施工噪音可以低于75分贝，可完全满足城区施工对振动及噪声的限制，符合城市环保要求。同时，地面不会有地下土溢出，基本保持原状，不会出现泥浆污染、噪声和振

43、感强烈而出现扰民情况。旋挖钻机施工时需从地底下开挖大量地下土，堆积在地面上，给施工带来不便，遇有大风，还会有灰尘随风飞扬，影响周围行人、车辆，甚至附近生活的居民。而且处置灌注桩施工过程中产生的泥浆是城市桩基施工的一个难题，泥浆处置费也是一笔很大的费用。4.销售价格比较在工作能力基本对应的情况下，国产高频液压振动锤的售价比旋挖钻机的售价要低廉，上海朗信的生产的高频液压振动锤性价比高，远远低于国外的同规格产品。5.应用前景比较高频液压振动锤施工筒桩，分为单体筒桩和联体筒桩，单体筒桩可作为公路铁路软土地基处理、工业和民用建筑的基坑支护、填海工程、海洋工程等，联体筒桩可作挡水和防渗墙，如水上、海上、斜

44、坡等；而旋挖钻机以其优异的性能，已在国内的基础工程建设领域发挥着重要作用。高频液压振动锤和旋挖钻机在地下工程建设中，都具有很广泛的应用前景，二者可以互为补充。高频液压振动锤、筒桩在地下工程中的应用(图)王进怀 王新申高频液压振动锤一种发展于二十世纪八十年代、成熟于九十年代的新型液压桩工机械，它依靠柴油机提供强大动力，采用高频振动来实现沉桩和拔桩作业，高频液压振动锤在德国、美国、意大利、荷兰等西方发达国家，已是技术非常成熟的一种环保、高效的工程机械，已广泛应用于社会建设的诸多领域，社会效益和经济效益显著。具有我国自主知识产权的系列高频液压振动锤由（武汉）中铁工程机械研究设计院研制成功，据介绍，我

45、国大吨位高频液压振动锤的研制成功，标志其关键技术：高频大振幅减振技术、高速重载轴承、振动状态下高速齿轮传动、润滑冷却及密封和其他相关技术已完全掌握，打破了西方发达国家对此技术的垄断，填补了国内空白。（武汉）中铁工程机械研究设计院研制成功的系列高频液压振动锤经过三年时间的不同地质工程施工检验，各项技术参数完全符合性能要求，已具备进入市场施工的一切技术条件。一、高频液压振动锤的六大特点1、是一种环保型的桩工机械。高频液压振动锤与电动锤、柴油锤相比，它施工时振感小、噪音小，不扰民，如果配备降噪动力箱，工作时几乎无噪音，非常适合市区、人群较集中的地方和对周围有较严格限制的地方施工。2、是一种非常高效的

46、桩工机械。一般来说，高频液压振动锤的施工效率是普通桩工机械的十倍，振动沉桩速度一般在47米/分种，在非於泥地质最快速度达到12米/分钟，若与振动专用桩架配套使用，则可缩短对桩时间，提高工作效率。3、是一种比较轻便的桩工机械。与静压桩机相比，在相同工况条件下，高频液压振动锤全部工作质量只有静力压桩机的二十分之一，整套设备运输只需2辆中型卡车，施工时转场非常方便。4、是一种相对比较价廉的桩工机械。国外在中国市场销售的高频液压振动锤，价格非常昂贵，其销售价是国产价格的二倍多，再加上销后服务等因素，我国进口数量非常有限；由中铁工程机械研究设计院研制成功、具有我国自主知识产权高频液压振动锤的销售价尽管比

47、电动锤、柴油锤售价高，但相对于静压桩机和旋挖钻机来说，在完成相当工作的前提下，高频液压振动锤价格更便宜，不及进口产品售价的一半。5、是一种适用地质范围广的桩工机械。高频液压振动锤分常规型、高频型、无共振型三大系列，根据地质情况和工程需要可选用不同系列、不同激振力的高频液压振动锤作为施工机械，高频液压振动锤穿透卵石层、沙层、建筑垃圾等地质层的能力很强，除了不能入岩，其它任何地质条件它都能适应。6、是一种多功能的桩工机械。高频液压振动锤不仅可以沉拔混凝土预制管桩(PHC桩)、各类型钢板桩和钢护筒，还可作振动沉管灌注桩、薄壁防渗墙、地表压实和深层压实工程的施工，筒桩是目前在桩基础领域中，非常具有应用和推广前景的一种新型成桩工艺，用高频液压振动锤作筒桩施工，是当前一种经济、高效、环保的成桩工艺，它比当前旋挖钻机成孔的灌注桩更高效、更环保、更节能。二、现浇薄壁筒桩技术简单介绍现浇薄壁筒桩技术是近几年来开发的桩基础技术，因其可大量节省混凝土（一般40%），无泥浆污染，施工速度快捷，挤土效应相对较少，设计桩径不受限制，桩身整体质量有保证，工程造价低等优点，在高速铁路、公路软地基处理，填海及码头工程，深基坑支护，普通建筑物的基础处理等方面得到了迅速的应用。利用高频液压振动锤施工筒桩，是一种全新概念的施工技术（方法），随着这种施工技术的不断推广，必