1生产与运作管理概论.ppt

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1、,生产与运作管理Production and Operations Management授课教师：高玉荣电 话：,华南农业大学经济管理学院,(一)教材生产与运作管理（第三版），陈荣秋,马士华著。高等教育出版社，2011.6。(二)考核方法 平时50%，期末50%。,平时成绩构成,在过去20年，美国的经济学家一直在争论一个问题： 一个强大的制造业基础对经济的健康发展到底重要不重要？ 许多学者认为：如果美国失去了对制造业的掌握和控制，经过几个产品和流程创新回合后，大量的服务业就业岗位也将流向海外，所有服务行为的实际工资将会降低，国家将变得贫穷。 但是，关于制造业重要性的问题直到奥巴马政府执政，才开

2、始重视。,必须了解的三个问题,一、制造业仍然重要吗？,1、将“美国制造” 作为国家战略2、一系列的税收改革3、人才战略,供应链,图1 制造企业微笑曲线,二、制造业的利润来源于哪里？,外国企业西班牙知名服装品牌：飒拉（Zara）6+1整合“1”指制造；“6”指产品设计、原料采购、订单处理、仓储运输、批发经营、终端零售在成本上，一件衣服库存12天的成本比库存180天的成本最少节省90%以上。1、飒拉的生产基地在欧洲，大部分销售也在欧洲，大大提高了速度。因为劳动力成本在整合产业链中只占2.5% 。2、仓储运输：飒拉为了加快运输速度，在物流基地挖了200公里的地下隧道，用高压空气运输，速度奇快无比。成

3、品从西班牙到上海或香港，用飞机而不是轮船。运费很高，但总成本降低了。3、终端销售：有意减少需求量最大的中号服装，故意弄成供不应求，吸引更多顾客。4、产品设计：放弃自主创新，做市场的快速反应者。根据3天卖掉的衣服的共性来设计衣服，根据趋势变化稍作修改，而不要创新。他们设计的衣服12天可以推向市场。这12天的速度是产业链高效整合的结果。,中国企业 今天，中国被称为“世界工厂”。在工业制成品中，中国已经有超过130种产品的产量位居世界第一。很多国人为此颇感自豪。但是另一方面，中国制造业又面临着难以启齿的日见微薄的利润率。比如在玩具行业，每个芭比娃娃在美国的售价是9.99美元，扣除材料成本0.65美元

4、，到最终消费者手中时，总共增值9.34美元。而“中国制造”在这块全球增值的大蛋糕中只得到0.35美元，占不到4%。每售出一台iPhone，苹果公司能获得其中利润的58.5%，中国制造能获得的利润只有1.8%。美国人为什么能得到最多的利润？,位于美国的苹果总部只负责产品创意、研发和商业模式设计等高端环节，而其整个价值链却跨越国界，利用全球的产业分工和布局实现其利润的最大化。,1、制造业提供了生活所需要的衣食住行。2、农业所需要的机械设备、化肥和农药。3、工业生产所需要的基础设施和所需要的各种设备。4、科技发展所需要的各种仪器和设备。5、国防所需要的各种海陆空装备和武器.6、最后还有非常重要的，包

5、括健康所需要的各种医疗仪器和药品 。在普通制造领域美国人关注设计和渠道；在高端制造领域，美国人提出研发领先、技术领先和制造领先。,三、到底什么是制造业？,什么是生产运作管理，它为什么重要？,生产运作管理：是对生产运作系统的设计、运行和维护过程的管理。,生产系统设计产品和服务设计生产流程选择生产能力规划设备与设施布置岗位与工作设计,生产系统的维护与改进设备管理质量管理准时生产制其他先进生产方式,生产系统运行生产计划库存管理物料需求计划生产作业计划项目管理物流管理,生产运作管理是对制造性企业的管理，而不仅仅是针对生产环节的管理。,生产运作管理的重要性,1、生产与运作是企业管理的基本职能之一；2、生

6、产与运作是企业创造价值的主要环节；3、运作活动是一切企业组织中耗费最大的部分之一；4、生产运作管理是企业竞争力的关键要素之一。,第一章 基本概念,1. 生产运作管理2. 生产运作的分类和生产类型3.能力与需求的匹配4.生产运作管理的历史和发展趋势,第一节 生产运作管理,生产运作的概念生产运作管理的目标和内容生产运作管理人员所需要的技能,过去：生产 -制造企业有形产品的制造活动 Production运作-非制造企业提供劳务 Operation现在：生产的概念已经延伸和扩展为生产运作。,一、 生产运作的概念,生产运作 是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程。,生产:输入转化增值为输出的过程

7、,生产运作管理：是对生产运作系统的设计、运行和维护过程的管理。是对生产运作过程的计划、组织、实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。,二、生产运作管理的目标和内容,1. 生产运作管理的目标,高效、低耗、灵活、清洁、准时地生产合格产品和(或)提供满意服务。,生产系统设计 产品和服务设计 生产流程选择 生产能力规划 设备与设施布置 岗位与工作设计生产系统运行管理 生产计划 库存管理 物料需求计划 生产作业计划 项目管理 物流管理（后勤管理）,生产系统的维护与改进 设备管理 质量管理 准时生产制 其他先进生产方式,2、生产运作管理的内容,库存生产计划与控制设备选择与更新维护工

8、厂规模与选址工厂结构布局质量控制及检查交通及物料搬运方法,生产管理决策中最重要的经济问题,思考：会计师、财务经理、营销专家人事经理需要学习生产与运作管理吗？ 会计师需要了解库存管理、资源利用率和劳动定额才能够计算出精确的成本数据，从而进行审核，做出财务报告 财务经理可运用库存和生产能力的概念来确定需要投入的资金量，预测现金流量，对现有资产进行管理 营销专家需要了解怎样运作才能满足顾客定货日期，满足顾客对产品或服务的个性化要求以及进行新产品介绍 人事经理必须了解工作的设置、工作标准与员工激励方案之间的关系，以及生产工艺要求工人掌握的技术 企业家往往因为没有良好的生产计划和库存管理的知识，不能有效

9、地运用资金，而最终经营失败,你知道人的智商和情商吗？ 对于成功而言孰轻孰重？,三、生产运作管理者所需的基本技能,第二节 生产运作的分类和生产类型,举例说明大量大批生产、中批生产、单件小批生产,从管理的角度可将生产运作分为：产品生产和服务运作,第二节 生产运作的分类和生产类型,一、产品生产（按工艺特点分）,奇瑞汽车生产车间,精细化工生产车间,流程式生产和加工装配式生产的比较,备货型生产,巡航导弹生产车间,一、产品生产（按企业组织生产的特点分）,MTO与MTS的区别,为了兼顾顾客的个性化要求、订货提前期、生产效率和库存商品，可以将备货生产和订货生产进行组合。 这种生产方式的关键是确定备货生产与订货

10、生产的分离点，即订货备货分离点（customer order decoupling point, CODP）。 在CODP的上游是备货生产，下游是订货生产。,三、生产类型,根据产品或服务的专业化程度：,大量大批生产：品种单一，产量大，生产重复程度高；单件小批生产：品种繁多，每一品种生产的数量甚少，生产的重复程度低；成批生产：介于上述两者之间，品种不单一，每种都有一定的重复性。,四、不同生产运作类型的特征,问题:对企业来说,采用哪种生产类型运作效率最高? 企业可以自由地选择运作效率最高的生产类型吗?,（一）减少零件变化推行三化（产品系列化、零部件标准化、通用化）推行成组技术（Group tech

11、nology，GT）推行变化减少方法（Variety reduction program，VRP）（二）提高生产系统的柔性：硬办法：提高机床的柔性柔性制造系统（Flexible manufacturing system,FMS）软办法：采用成组技术（Group technology，GT）,多品种中小批量生产的最大问题？,效率！,五、提高多品种小批量生产类型效率的途径,第三节 能力与需求的匹配,一、如何使生产运作能力适应需求的变化？1、需求的变化包括质和量，质的变化指产品品种、质量的变化；量的变化指产品需要量的变化。2、应对质变：改变软件或业务流程重组。3、应对量变：改变库存。,二、理想的供需

12、关系：准时化生产 准时化生产（just-in-time,JIT）：在需要的时间、在需方要求的地点、将需方所需的产品和服务按需方要求的数量和质量，以合理的价格提供给需方。,（四）日本制造业的 影响,（一）产业革命,（二）科学管理运动,（三）管理科学,第五节 生产运作管理的历史和发展趋势,一、生产运作管理的历史（一）产业革命 产生于18世纪70年代的英国，19世纪传到美国。蒸汽机、纺纱机、动力织布机的发明，使手工作坊开始转向工厂。（二）科学管理运动泰勒的科学管理原理：1、通过对工作方法的观察、测量和分析，得到好的工作方法；2、通过挑选和培训工人，寻找做每件工作的最佳方法；3、改进工具、研究工人操作

13、、制定劳动定额，实行差别计件工资制度。吉尔布雷斯夫妇：动作研究；甘特：甘特图；亨利.福特：流水线。,（三）管理科学1、1915年，哈里斯提出第一个库存管理数学模型；2、1930年，抽样和质量控制的统计方法产生；3、1935年，梯培特提出统计抽样理论；4、二战期间，运筹学在美国发展起来。战后，管理科学发展起来。它通过建摸、提出算法、开发软件，有效地实现了需求预测、库存控制、生产作业计划编制、项目管理等。（四）日本制造的影响1、日本的全面质量管理：人人参与2、准时化生产：不断改善,请分析推动生产运作系统及其相关理论进展的主要因素,（一）形势1、服务革命正在兴起 制造业以生产产品为主向以提供服务为主

14、转变。如苹果从一家终制造商，过去是PC终端（互联网终端），现在是iphone（移动互联网终端），基于这个终端，苹果通过itunes,app store成为一家互联网服务提供商。 爱立信从电信设备提供商变成了全球排名第一的电信专业服务提供商。,二、生产与运作管理面临的形势与发展趋势,2、基于时间的竞争第一阶段：泰勒的时间研究和动作研究通过缩短加工时间来 提高劳动生产率；第二阶段：缩短调整准备时间，提高机器的加工柔性（成组 技术、数控机床、柔性制造系统）；第三阶段：缩短新产品开发周期（并行工程）第四阶段：零时间，对顾客需求的响应时间的极限为零时间 （敏捷制造、供应链管理）。,3、新技术的运用（颠覆

15、我们过去积累的优势）（1）机器人技术 。机器人的能力已经足以进行外科手术、挤牛奶和军事侦察，驾驶战斗机 。中国的制造业巨头之一台湾富士康集团，目前已经引进 100 万台机器人代替工人 。（2）人工智能（AI）软件将使得计算机非常聪明，即使比不上真正的“人脑”，至少在某些方面能与之匹敌 。（3） 3D 打印技术 。也叫“累积制造”（additive manufacturing），将大大降低产品的制造成本。传统制造业条件下，工人利用电锯、车床、铣床、钻床等机械设备切削原料制造部件，过程繁琐，复杂费时。累积制造过程不需要任何机械工具或者装置，不产生任何废料，也不因产品的复杂程度而增加成本 。（4）新

16、型材料 。比如碳纳米管、陶瓷基纳米复合材料和新型碳纤维等。这些新型材料可以用来制造更坚固、轻便、高能效的产品，比现在的工业品寿命更长 。,4、互联网的影响 （1）供应的商品会大量涌入这个领域。每个能工巧匠和发明者现在都有了自由发挥的工具。（2）大型制造企业会不可避免地失去很大一块市场份额。它们将不得不适应迅速变化的环境。（3）有创意的产品极大丰富。消费者会从这一选择中得到好处，中低端商品的价格会出现下降。（4）制造业供应链会出现重大改变。小生产商每个批次的产量会比较小，它们会按需生产，而且它们显然希望降低成本，比如说运费。 （5）对供应链提出了更高的要求。如何借助移动互联网、大数据、云计算，优

17、化现有的零部件供应、库存、仓储、物流体系，进一步提高效率、降低成本。,1、重视生产运作战略2、业务过程重组(Business Process Reengineering, BPR) 3、精细生产（Lean Production, LP） 4、供应链管理(Supply Chain Management,SCM ) 5、敏捷制造（Agile Manufacturing，AM）6、大量定制生产(Mass Customization，MC)7、信息技术成为主要手段8、服务型制造,（二）生产与运作管理的发展趋势,战略管理,项目及网络计划,产品R&D,生产系统选址和布置,JIT、LN、OPT等先进生产方式,质量管理,设备管理,库存管理,市场分析需求预测,生产计划,MRP,生产作业计划,生产控制,项目及网络计划,产品R&D,JIT、LN、OPT等先进生产方式,库存管理,生产类型,能力与需求匹配,流程式生产/连续型,加工装配式生产/离散型,大量生产、大批生产、中批生产、小批生产、单件生产,备货型生产,质变,改变软件、业务重组,量变,改变库存,工作地的专业化程度,订货型生产,生产运作管理的历史和发展,思考题,1、提高多品种小批量生产类型效率的途径,判断题：2、3、6、7、9、10、11、12题选择题：1、2、3、4、5、6,