板材隔墙.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流板材隔墙.精品文档.一、适用范围 适用于一般工业及民用建筑的板材隔墙工程安装。 二、施工准备 2. l 技术准备 编制板材隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 22 材料要求 1加气混凝土板隔墙按采用的原材料分为：水泥一矿渣-砂加气混凝土、水泥-石灰-砂加气混凝土和水泥一石灰一粉煤灰加气混凝土三种；于密度分500kgm和700kgm，抗压强度分3MPa和5MPa两种；导热系数O1163WmK；隔声系数3040dB。 2. 增强石膏条板隔墙 (1)标准板规格尺寸 长X宽X厚：(24003000)X 595X60mm、(240039

2、00)X 595X90mm。 (2)条板原材料 石膏：建筑石膏。 水泥：32. 5级或425级普通水泥。 珍珠岩：标号为150号(堆积密度)。 玻璃纤维网格布：涂塑中碱玻璃纤维网格布。 网格1OxlOmm，布重80gm，幅宽580mm，含胶量8。 3增强水泥条板隔墙 (1)标准板规格尺寸 长X宽X厚：(24003000)x595X60mm、(24003900)X595X90mm。 (2)条板原材料 石膏：建筑石膏。 水泥：32. 5级或42。5级硫铝酸盐或铁铝酸盐水泥，pH11。 珍珠岩：膨胀珍珠岩标号为150号(堆积密度)。 玻璃纤维网格布：涂塑耐碱玻璃纤维，网格10xlOmm，幅宽580r

3、run时，布重80g/m。 网格1010mm，布重80gm，幅宽580mm，含胶量8。 4轻质陶粒混凝土条板隔墙 (1)标准板规格尺寸 (圆孔)长X宽X厚：(24003000)x595x60mm、实心、圆孔)(24003900)X595X90mm。 (2)条板原材料 水泥：325级及以上普通硅酸盐水泥。 钢材：(4上标)乙级冷拔低碳钢丝，其强度标准值不低于550Nmm。 陶粒：干密度400600kgm，筒压强度不低于3MPa。 5预制混凝土板隔墙 水泥：尽可能不用矿渣水泥，因为其早期强度低。用325级及以上水泥，应适量掺加粉煤灰，以满足和易性要求。 粗细骨料：粗骨料采用小豆石或10mm20mm

4、碎石，细骨料宜用中砂或粗砂。 混凝土强度等级为C20，坍落度为80mm100mm。 6GRC空心混凝土板隔墙 不同厂家生产的规格不同，一般选用(长x宽x厚)：(20003500)x 595(600)x60(90、120)mm。 7. 陶粒空心板：其规格、性能符合设计要求及产品标准的规定。 8. 水泥：强度等级为425级及以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 9. 砂：平均粒径为035mm05mm的中砂，砂的颗粒坚硬、洁净，不得含有粘土、草根、树叶及其他有害物质。砂在使用前应根据不同用途，过不同孔径的筛子。 10豆石：5mm12mm的粒径，其含泥量不大于3。 11水泥类胶粘剂、U形卡子配套使用。

5、 1250mm或100mm宽中碱玻纤带及玻纤布用于板缝处理。 23 主要机具 靠尺板、托线板、线坠、大小开刀、棕毛刷子、钢丝刷、宽口特制撬棍、橡皮锤、钢卷尺、木楔子、刮板、灰槽、射钉枪、电焊机等。 24 作业条件 1结构已验收，屋面防水层已施工完毕。墙面已弹出标高线。 2操作地点环境温度不低于5。 三、施工工艺 31 工艺流程 32 操作工艺 1结构墙面、地面、顶面清理找平：清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尺量找平。 2放线：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线，弹出立画垂直线

6、，弹出顶面连接线，并按板宽分档。 3. 配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板(口板)。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度，放置在阴角处。 4电焊将U形卡子固定在结构梁和板上。且每块板不少于两焊点。 5. 配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在3min内用完。 6安装隔墙板：可选用下楔法、上楔法及导板靠铺法。下楔法(或称下楔顶板固定法)，将条板对准安装标线立起，在板与板之间的接缝或板的顶部侧面与建筑结构的结合部位，涂粘结料。在条板下部塞人斜楔(或垫块)，

7、调整好位置使条板就位，垂直向上顶紧于梁板底面并固定。条板拼接时，接缝部位应挤满粘结料，并及时用小刮刀勾缝。上楔法，或称上顶螺栓固定法，即采用下定位、上调差的安装方法。在条板底部及边部槽榫处铺布粘结料，将条板下端对准安装标线，座浆立起；将螺栓带螺帽的一端对准梁、板底部，带有垫片的一端对准条板顶端。边调整墙体的垂直度、水平度，边用扳手拧动螺母，将垫片顶紧，固定条板。空心条板顶端的孔洞，应事先堵塞或封盖。条板顶部与梁、板之间的空隙，用粘结料或细石混凝土填充密实，将紧固螺栓埋入其中。导板靠铺法：先沿墙体一侧上下边线设置导板，采用支撑将导板固定在建筑顶、地基面(地板上、楼板或梁底面)。墙板立起紧靠导板，

8、然后即按下楔法的做法，用下楔顶板进行拼装。条板安装完毕，拆除导板及临时支撑。注意拆除时不要碰撞隔墙体。 7. 安门窗框：一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗框板中的预埋件焊接。木门窗框用L形连接件连接，一边用木螺丝与木砖一端与门窗框板中预埋件焊接。门窗框与门窗框板之间缝隙不宜超过3mm，超过3mm时，应加木垫片过渡。将缝隙中的浮灰清理干净，用胶粘剂嵌缝。嵌缝要嵌满嵌密实，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。 8板缝处理：隔墙板安装三天后，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝。如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，应先清理浮灰，刮胶粘剂，再贴50mm宽

9、玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽(每边各lOOmm宽)玻纤布一层，压实、粘牢表面再用胶粘剂刮平。 9. 板面装修：一般居室墙面，直接用腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨，最后做饰面层。 隔墙踢脚，待板缝凝固7天，将板下端距地200mm高度范围内先刷一遍水泥腻子，再做各种踢脚。如做塑料、木踢脚，钻孔打入木楔，再用钉钉在隔板墙上(或用胶贴)。 如遇板面局部有裂缝，在做饰面前应先处理，才能做下一道工序。在铺设电线管、安装接线盒、安装管卡、埋件时，所有电线管必须沿条板的孔铺没，严禁横铺和斜铺。 安装接线盒，先在板面钻孔扩孔(防止猛击)，再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，

10、用胶粘剂粘稳接线盒。 按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。 四、质量标准 41 主控项目 1空心板板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。 2安装空心板板材所需预埋件、连接件的位置、数量以及连接方法应符合设计要求。 3空心板板材安装必须牢固。空心板隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。 4空心板板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。 42 一般项目 1隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。 2板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。 3隔墙上的孔洞、

11、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。 4板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表14-1的规定。 五、成品保护 1施工中各个专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序施工。隔墙板粘结后?天内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。 2. 隔墙板安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不得进行任何剔凿。 3施工过程中和隔墙施工完成后，应防止运输小车或其他物体碰撞隔墙板及门窗口。 六、应注意的质量问题 1板材在运输中应轻拿轻放，侧抬侧立并相互绑牢，不得平抬平放，侧75码放，堆放场地应平整，下垫木方，木方距板端500mm。严格禁止踩踏、蹬、坐、撞击等。 2

12、板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、断裂、裂缝或破损，不得使用。 3板缝开裂是较常见的质量通病，首先要选择好相应的胶粘剂，在施工中对板缝处理要严格按照操作工艺认真操作。 七、环境、职业健康安全管理措施 71 环境管理措施 1施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不得扬尘污染环境。 2有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。 72 职业健康安全管理措施 1进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格方可上岗作业，未经培训或者考试不合格者，不得上岗作业。 2进入施工现场的人员必须戴好安全帽，系好下领带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处2m以上(含2m)陡坡施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底鞋和带钉易滑鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进人现场。