干法振挤碎石桩技术交底.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流干法振挤碎石桩技术交底.精品文档.干法振挤碎石桩技术交底记录施工单位： 编号：工程名称交底地点交底时间交 底 人交底内容：1 编制依据（1）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）（2）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）（3）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）（4）电力工程地基处理技术规程（DL/T5024-2005）（5）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（6）建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）2 碎石桩施工（1）施工设备施工时采用浙江瑞安八达工程机械有限公司生产的DZ

2、90KS型振动锤和走管式打桩架。DZ90KS型振动锤采用两台45KW电机，激振力伟520KN，偏心轴转速为1000r/min，打桩架塔高26m。桩管采用外径500mm的无缝钢管制作，壁厚10mm。（2）干法振挤碎石桩施工工艺流程整平原地面 测量放线定位 振动沉管打桩机就位 振动沉管 加料 充气提升 反插留振拔管 桩成形 打桩机移位。3 施工顺序根据总体施工进度要求，决定用4台碎石桩机进行同时施工，施工顺序为：将整片施工区域划分为每百米为一施工区段，四台桩机采用由中间向两侧推进的形式进行施工。 4 施工方法及技术质量控制要点（1）施工材料碎石桩桩体材料采用碎石，粒径控制在5 50mm范围内，不得

3、含有有机杂质，含泥量小于3%。（2）施工方法为便于控制桩管的入土深度，施工前在桩管上每米用红漆划一标志。先进行桩位测放，测量人员测量放出中心线及边线控制桩，并做好控制桩保护，根据桩位平面布置图，用钢尺布桩，布桩误差控制在2cm内。桩机就位：将打桩机就位，合拢活瓣桩尖，将管桩向下垂直，使桩尖对准桩位标记，继续向下垂移桩管使桩尖入土。调整桩机搭架，使沉管与地面基本垂直，一般控制在1%以内。启动桩锤电机使桩锤振动，桩管沿桩位下沉。沉管达到设计深度后，进行碎石灌注作业，将碎石由加料口注入桩管内，灌入量按桩身理论方量值计算。如果桩管一次容纳不了应灌入的全部碎石，剩余的碎石待桩管提升下料振动挤密一段时间后

4、，再补充装入。保证充盈系数在1.339以上。沉至孔底后，先振动30s后再拔管，边振动边匀速拔管，拔管速度控制为0.6m/min1.0m/min，为使挤出拔管下端的碎石更加密实，每提升1m留振5-10s，反插压振一次，反插时的密实电流 50A以上。拔管时，严格控制提升高度，不允许出现拔脱现象。根据桩管上的每米刻度线及现场高程控制点判定是否达到设计标高。施工时，设计桩顶标高以上应预留不小于1.0m的超高桩段；基坑开挖时，将上部振密效果不稳定的桩段挖除。（3）质量控制要点反插次数每米不少于1次。反插留振从桩底开始，自下而上逐段进行，中间不得漏振。施工时桩位水平偏差不应大于0.3倍套管外径，套管垂直度

5、偏差不应大于1%。正式施工时，要严格按照设计的桩长、桩径、桩间距、碎石灌入量以及试验确定的桩管提升高度和速度、振密挤压次数和留振时间、电机的工作电流等施工参数进行施工，以确保碎石挤密桩桩身的均匀性和连续性。相邻两桩必须跳跃间打。提升和反插速度必须均匀，反插深度由深到浅。5 施工过程的安全控制（1）施工前要对进场的施工人员进行安全交底和安全培训，培训合格后方可上岗工作。（2）开工前要进行试车，检查设备各部位的连接是否可靠，主要检查钻塔、振动锤、桩管等主要部件。施工过程中要定期检查主要的连接部位和钢丝绳的使用情况。（3）登上钻塔检查设备必须要系安全带，施工人员必须佩戴安全帽和必要的劳保用品。（4）

6、施工过程中要设定一定的安全范围，振动锤下严禁站人，填料时要停止振动锤，人员、设备撤离后方可启动振动锤进行作业。（5）施工用电由业主指定的接入点处引出，采用地下敷设的方式引入至施工用电配电盘，每台用电设备设独立的控制开关和漏电保护器（一机、一闸、一漏），严禁一闸多用；开关都使用空气开关加漏电保护器。（6）与用电设备相关的铁棚子、金属构架都做接地，接地极会单独设置。（7）施工坑洞应有明显的安全标识，孔口用钢筋箅子或围栏进行防护。（8）当班工作完成后，现场坑洞及时进行回填，清理施工现场垃圾，做到“活完场地清”。（9）当班工作完成后，现场坑洞及时进行回填，清理施工现场垃圾，做到“活完场地清”。（10）进入施工现场不允穿拖鞋、裸背，女工进入施工现场不允许穿高跟鞋。（11）施工现场不允许抽烟、随地大小便。参加人员签名：备注：交底必须在项目开工前进行，所有参与施工的人员均应参加并签名。