室内电气安装管路、导线敷设、设备安装工1.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流室内电气安装管路、导线敷设、设备安装工1.精品文档.室内电气安装工程工艺标准作业指导书编制单位：工程科（水电风）编制时间：2000年1月3日1目的 规范电气安装管路敷设工程、导线敷设、设备安装作业行为，确保电气安装工程质量，满足规范规程要求。2适用范围 适用于四大队承建的多层及高层工业与民用建筑的全现浇装修框架结构、剪力墙、砌块结构的装修中电气安装分部中各部分分项工程。3职责3 1技术主任311负责审批作业指导书并监督实施。312负责监督在实施中与其他工种质量行为。32生产主任321负责审批电线管敷设材料计划。322负责监督在实施中与其他工种

2、施工进度行为。33水电科331负责编制施工方案。332参加技术交底，解决技术问题。333负责检查技术资料34电气工长341负责对施工队进行技术交底。342负责对施工队进行安全交底。343熟悉施工图纸参加设计交底。344负责编写材料计划和加工定货计划。345负责材料进厂验收。346负责组织施工队学习图纸、规范、规程及作业指导书并按要求施工；使其达到规定的标准。347督促班组进行自检，组织上下工序进行自检。348填写预检单、隐检记录及质量检验评定表，组织预检，参加隐检和质量评定。349填写报验单会同监理对工程进行检查。3410填写本分项工程施工日志。35质检员351负责质量检查、验评工作全过程。3

3、52参与材料进场验收。353参与预检、隐检、签署预检单、隐检记录。354对本分项工程质量进行核定，并对核定结果负责。355发现质量问题及时纠正、处理，并提出补救措施，重大质量问题向项目经理及专人负责人汇报。36材料员361负责提供各种材料进厂质量证明，对进厂的各种材料，数量、规格、品种负责；362参与各种材料进厂验收。37施工队371施工队伍工人应当有50%熟练工人执电工执照上岗。372施工队伍焊工必须具备等级焊工证书，持证上岗。严格按焊接规程作业。373严格按电气安装工程作业指导书精心施工，作好自检、互检，对电气安装工程质量负直接责任。4.过程控制分类码放进厂数量验收41前期准备签认标识41

4、1作业程序 电气工长、材料员 库管员签认技术交底核对材料计划加工定单采 购质量复验 电气工长 电气工长、质检员 资料归档合格证、材质单、资质证明 电气工、材料员、资料员412质量标准 A根据施工图提供的名称、规格、型号、尺寸必须符合设计要求和施工验收规范要求。 B进厂数量、规格、型号、尺寸必须符合购销合同和材料计划单的要求。 C产品必须具有出厂合格证及其他证件。42钢管加工421作业程序除锈 加工煨弯刷油检测各种钢管规格保管分类码放标识自检、抽查422质量控制点 A钢管品种、规格、管内棱刺。 B管弯倍数、管径弯扁度。 C除锈、刷油无遗漏。423预控措施 A抽查钢管品种、规格、钢管内光滑度。 B

5、经常检查煨弯机使用中煨弯质量。 C除锈刷油，加强除锈预控措施。424技术要求及措施 A钢管除锈用钢丝刷、砂纸，杜绝使用酸洗。 B目测钢管表面光滑度，锈麻钢管杜绝使用。 C钢管煨弯不得小于90度，煨弯机有定位销。425质量标准 A钢管内径、外园符合国家验收标准。 B钢管内径不得有棱刺，管壁应达标。 C钢管煨弯倍数及弯扁度应符合质量要求。 D钢管除锈、刷油后应无遗漏。43钢管暗配431结构部分4311作业条件A在土建做完底版防水、找平层、钢筋工做完底版钢筋后B。土建弹完实墙、隔墙线C。弹好50线后4312作业程序木工支完顶板（提供上下隔墙位置厚度、房门位置材料、工具准备（钢管煨弯、刷油）待用灯位、

6、 木砖钢筋绑底铁本层插座、桥架测量位置下开关、预埋件稳灯头盒、下木砖配电管及焊地线预留洞、下预埋件稳箱盒预留开关、干管孔打混凝土核对固定管路钢筋绑夹铁接短管木工提供准确本层标高线看打混凝土 混凝土墙钢管暗敷设工艺流程：固定开关插座盒配管焊地线稳箱盒及配管钢筋绑墙铁预留孔洞绑扎管打混凝土配合木工模板无误木工支模板看打混凝土4313质量控制点 A各种开关、插座坐标应正确 B管路走向应尽量减少交叉，造成楼板保护层减少 C管路超长应加接线盒 D防止管口入盒不正 E防止灯位不正偏离允许偏差 F防止焊接地线搭接倍数不够4314预控措施A施工前确定每个房间电器设备位置B为了不超高保持足够的保护层管路应尽量减

7、少交叉C管路超长在适当位置加接线盒D工长在技术交底时应强调检查管子入盒正确E在测灯位时应用油漆划灯位、划成大十字F在施工中质检员不断检查工程质量，并有保证质量措施4315技术要求措施A在施工前应确定统一做法，提出质量要求B施工前确定各种预埋件做法（预埋铁、木砖）C测量灯位为减少误差应使用尺杆D暗配钢管可用套箍，也可使用管箍（通丝）连接4316质量标准 A使用套管连接时，套管长度是管外径的2.2倍。管与管的对口处应处于套管的中心，套管焊接时应焊缝牢固严密。使用管箍连接时必须使用通丝管箍，使2根管子连接对头中间不留空隙，使用管箍连接应加焊地线。地线规格如下：跨接地线规格表（mm）管径圆钢扁钢152

8、563238850631025370822532 各章节均按此表执行B钢管连接紧密，管口光滑C钢管入箱排列整齐，管口入箱盒长度一致，不得超过5mm，杜绝管子在箱盒外没入箱盒D钢管弯度不超标，弯扁度在允许偏差范围内E过变形缝做补偿装置F箱盒无废孔，一管一孔，杜绝开长孔G接地线焊接无遗漏，砖墙内焊接地线做防腐处理H管路超长应加接线盒按规范：管子长度每超过30米无弯曲加接线盒 管子长度每超过20米有一个弯曲加接线盒 管子长度每超过15米有二个弯曲加接线盒 管子长度每超过8米有三个弯曲加接线盒432装修阶段配管4321作业条件 A装修阶段钢管暗配主体结构完后进行。 B现浇模板拆除、清理后。 C待弹好5

9、0线和隔段墙后。4322作业程序对结构预埋管进行扫管材料准备设备工具准备稳盒子稳配电箱接短管配合土建随墙配管堵盒子口堵管口焊地线4323质量控制点 A扫管后管路应畅通，发现堵管及时处理。 B短管接头应严紧对头。 C焊接地线应到位达到标准。 D砖墙内钢管焊点应防腐。 E钢管在墙中，墙外皮应当有20mm厚保护层。 F稳箱、盒应不空鼓，平正牢固。 G地埋钢管应防腐处理、焦渣内钢管应砂浆保护。 H管路长按规范加接线盒等。4324预控措施 A扫钢管铅丝带扫管布。 B使用通丝管箍。 C焊地线使用圆钢按工艺标准。 D随焊工焊地线人员随身带防腐漆。 E稳盒子盒后铺满灰，稳箱子可分2次贯灰。 F焦渣内敷设钢管，

10、砂浆保护时，管往上提保证管四周都有砂浆保护。4325技术要求及措施 A扫钢管要求专人扫管按图纸要求管内无水无锈。 B提高操作者质量意识，分项分片明确负责人。 C施工队伍设质量监督人员。 D不断组织施工者学习施工规范。 E抽查分项工程。4326质量标准 A钢管连接紧密，管口光滑，护口齐全。 B钢管入箱排列整齐，管口入箱、盒整长度一致。不得超过5mm，杜绝管子没入箱盒。 C钢管弯度不超标、弯扁度在允许范围内。 D过变形缝作补偿装置。 E箱、盒无废孔、一管一孔，杜绝开长孔。 F接地焊接无遗漏，并做防腐处理。 G箱、盒抹灰后与墙平齐、端正、标高合适、坐标符合设计要求。H管路长按规范加接线盒： 管子长度

11、每超过30米无弯曲加接线盒 管子长度每超过20米有一个弯曲加接线盒 管子长度每超过15米有二个弯曲加接线盒 管子长度每超过8米有三个弯曲加接线盒433PVC管敷设4331作业条件A在土建绑完底铁或墙壁钢筋 B在土建弹完50线及隔墙线4332作业程序木工支完顶板工具准备材料进场检验记录及准备灯位 、木砖配PVC管本层插座、电话、电视测量灯位下层开关、配电箱打混凝土核对固定管路钢筋工绑夹铁看打混凝土4333质量控制点 A各种开关、插座坐标正确B管路走向应避免交叉、保证楼板保护层满足规范要求C管路超长应加接线盒D管口入箱盒长度应一致E灯具位置正确FPVC管无瘪裂现象4334预控措施A施工前确定每个房

12、间电气设备位置B在施工中尽量减少管路交叉C管路超长加接线盒DPVC管入箱盒采取丝头套箍，保持入箱盒长度一致E测量灯位用尺杆测量，划大十字线，保持灯位正确4335技术要求措施A在施工前确定统一做法，标明尺寸，提出要求B施工前下好预埋件，加工好预埋件4336质量标准APVC管连接必须到位，涂抹粘接剂防止漏水BPVC管入箱盒一律使用丝箍，使管入箱盒长度一致CPVC管使用正规重型产品防止瘪裂D煨弯用的拉簧必须和PVC管配套E管子过变形缝应按华北图集做处理F管路超长按规范应加接线盒G箱、盒严禁有废孔，杜绝开长孔44钢管明配 A在土建结构时下预埋件。 B在土建抹完灰下胀塞。 C在土建浆活、油漆完毕后明配管

13、。442作业程序弹线管卡加工工具准备材料准备画终端卡位画开关、插座及灯位画配电箱位箱、盒安装钢管加工打胀塞画卡位堵管口、堵盒子焊地线钢管安装443质量控制点对钢管明配应做到管路横平竖直。管路挺直无弯曲。钢管支持点均匀美观。地线连接巧妙隐蔽。444预控措施 A明配钢管选用通丝管箍。 B钢管可选用镀锌钢管。 C地线连接采用铜卡软线压接。 D钢管套丝前进行调直。 E钢管煨弯可用胎具保持弯曲一致。445技术要求及措施 A在施工前应确定做法，明确先后工作程序。 B预埋好铁活、支架、木砖，并做好标识。 C弹线及测量开关、灯具位置可戴手套避免弄脏墙壁及顶板。 D测量开关、灯位、支持点位置可用尺杆进行。 E附

14、设明管可先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管放上管卡内，逐个拧牢，可缩短抹墙时间。 F在敷设明管时不可使用单个高凳，要求搭跳板敷设，管路可平直无斜。446质量标准 A管箍接头应外露2、3扣，保证钢管对头。 B明配管要求横平竖直，钢管无小碎弯。 C要求管口入盒一致在5mm以内。 D管口应光滑无棱刺。 E明配管应内外带锁母，不得遗漏。 F明配管接地线应无遗漏，地线弯度、长短焊接应一致（镀锌管不准焊）。 G明配管要求管子弯度应一致，特别时成排管更应一致。 H明管支持点尺寸应一致。（见下表1） I 明管穿墙应下套管。 表1 钢管中间管卡最大距离钢管名称钢管直径（cmm）15-2025-3040-506

15、5-100厚钢管1500200025003500薄钢管10001500200045吊顶内钢管敷设（轻隔墙）451作业条件 A土建工程主龙骨吊完以后付龙骨吊以前。 B轻钢龙骨墙主、付龙骨完。 C轻钢隔墙龙骨上弹上50线。452作业程序测量灯位及各种电器设备位置工具准备 材料准备固定吊顶内各种箱盒测量开关、插座及各种电器设备位置加吊杆钢管固定钢管安装固定轻钢隔墙内各种箱盒下吸顶灯预埋件下灯吊杆焊点防腐焊地线堵管口、堵盒子453质量控制点 吊顶内配管首先要和其他专业（装饰、消防、通风、喷洒等）会审图纸，项目部技术负责人应组织有关人员对吊顶分格作全面协调并绘制顶棚布置图，经审查无误后定图。弹线、分格，

16、各工种各占其位统一布局外观优良。454预控措施 A施工前和其他工种配合绘出吊顶布置图，经有关人员确定后，按布置图施工。吊顶分格图相当重要，一定要认真对待，否则造成返工。 B在吊顶内各种管道、风管、设备相当多，应根据分格图在吊顶内各行其道互不妨碍。 C凡是嵌入吊顶内灯具、设备在钢管敷设时都应考虑不要占其位置。455技术要求及措施 A吊顶内、轻隔墙内管路敷设、操作工艺要求、材质、固定参照明配管工艺。连接、煨弯、走向等可参照暗配管工艺要求施工，接线盒使用暗装盒。 B可上人吊顶配管应完全按钢管明配工艺施工。在人行通道两侧不得出现碰头管、拦腰管、拌脚管，管路要求横平竖直。 C吊顶内配管待各工种会审图纸确

17、定后再弹线确定位置。如果在吊顶上放线有困难，可在地上放线用线坠往上返。各工种设备位置要统一协调成为完整的工艺品。 D在固定灯头盒、开关盒固定螺丝不少于2条，把盒子固定牢固，不用的敲落孔不要敲落，废孔应堵上。 E钢管15、20管可沿主龙骨敷设，钢管在25以上的应另做支架，不可沿主龙骨敷设。付龙骨不得敷设钢管。 F吊顶管入箱、盒应里外代锁母，代平为宜，钢管应顺、直，观感一流。同样设备做法相同不得各行其是。 G过度金属软管长度不得超过1米。金属软管接地不得利用盒子外皮，必须另敷PE线。 H大型花灯、双管以上日光灯、嵌入式日光灯、超过3公斤的灯具及吊扇、吊装电视、吊装投影等，都要下吊杆在吊顶上生根。重

18、量荷载见北京市建筑安装分项工程施工工艺规程。I. 嵌入日光灯、筒灯的接线盒应面对安装孔洞。上面板吊顶内不得外露导线。456质量标准 A顶棚吊管暗敷设管路内不得有毛刺、导线穿完后不得降低绝缘强度电阻值应大于0.5兆欧。 B钢管应连接紧密、管口光滑、护口齐全、配管吊杆、支架、吊架应平整牢固、排列整齐、管子弯曲处无明显折皱、钢管弯曲半径大于6倍、弯扁度合乎要求、油漆防腐完整。 C箱、盒位置正确、固定牢固，管子入箱、盒顺直平正，无斜入现象。管在盒中露出5mm左右，用锁母锁完外露24扣。 D钢管穿过变形缝处应有补偿装置，补偿装置应灵活自如，补偿装置应平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠。 E钢管、箱

19、、盒连接紧密牢固、走向合理、管路接地线无遗漏、符合验收规范，防腐处理无遗漏、各种管道色标清楚。F钢管固定卡子均匀可靠、间距不超标、位置合理一致。钢管卡距箱盒边150200mm为宜。5 电缆桥架敷设51作业条件 A预留孔洞完成后 B预留铁件到位后 C与其他工种核对无障碍时52作业程序螺栓固定支架与吊架安装打膨胀螺栓预留孔洞弹线定位材料准备焊接固定支架与支架安装预埋铁地面线槽工具准备预埋吊杆吊架线槽安装绝缘测试槽内配线保护地线安装装，吊装桥架钢结构53质量控制点A电缆桥架（电缆梯架、线槽）应符合设计要求B电缆桥架应符合订货要求C固定桥架支持点距离54预控措施A检查电缆桥架、线槽是否合格，不合格产品

20、严禁安装B电缆桥架、线槽应使用切割模具C检查整根桥架有无扭曲现象D防火桥架的防火漆是否脱落E桥架进场后应码放整齐，不可乱放造成扭曲55技术要求及措施A电缆桥架应设专人管理 B焊接支架及打膨胀螺栓应拉钢丝，先测出三通、弯头位置划好点，分段测量，使吊架均匀，防止支持点间距不一致C焊接支架必须专职焊工D膨胀螺栓只能使用在混凝土结构中E严禁使用木砖固定支架F预埋吊杆、吊架采用直径不小于8mm的圆钢56质量要求A电缆、导线金属桥架、线槽必须符合设计要求和施工规范规定B导线之间，电缆线芯之间绝缘电阻不得小于0.5兆欧C电缆桥架敷设应横平竖直，杜绝扭曲现象D电缆桥架支持点距离不得超过2M应在1.52M之间，

21、支持点应均匀 E电缆桥架支持点吊架和电缆桥架均为镀锌产品，禁止气割和电焊破坏镀锌F电缆桥架应罗帽在线槽内、罗杆在线槽外防止伤电缆 G线槽安装应紧贴建筑物表面，不应有缝隙和半明半暗。固定应牢固，横平竖直布置合理，盖板无翘角。拐角、转角、丁字连接应正确，线槽内外无污染H电缆桥架过变形缝应做处理（桥架断开）电缆应有余量I电缆桥架（线槽）盖完盖以后不可压线，导线不可留在外面6穿线、接、焊、包头61作业条件 A土建工程在墙面、地面抹完灰后、卫生间防水工程作完保护层抹完、浆活、油漆活未开始前。 B箱、盒口修理完盒口、套盒加装完毕、确认标高、坐标无误后进行。62作业程序补刷油漆清理箱盒工具准备材料检验及准备

22、导线焊头导线接头穿线戴护口扫管 堵 盒绝缘摇测清理焊油导线包头63质量控制点 A导线品种、规格、型号、数量。 B导线芯直径、绝缘层厚度、导线耐压；是否符合施工规范要求。 C导线压头压接帽质量、品种、规格、型号、数量、耐压。 D焊锡纯度、产品厂家、焊锡光亮度。64预控措施 A严格核对导线品种、规格、型号、数量及色标。 B用仪表检测导线的耐压强度。 C用检测卡尺检测导线直径换算为平方。 D检查导线绝缘层是否均匀、检测绝缘层厚度。 E用仪表检查压线帽耐压强度。65技术要求及措施 A为了将钢管内灰尘、泥水等杂物清理干净、扫管时一定要在铅丝上拴布来回拉，清除灰尘、泥水、杂物等。 B放线要求使用放线车，导

23、线才能不扭扣、顺直，不具备此条件可在干净地方将导线放开顺直再穿管。 C根据图纸标明导线分相色穿A、B、C（黄、绿、红）N（浅兰）PE（双色线）。穿线前应和施工图纸核对好，避免错误。 D灯头盒、开关盒导线预留0.15M为宜、配电箱导线预留1/2周长、公用导线不剪断、借路导线不断头。 E同一交流回路的导线必须穿一根钢管内。 F导线接头不应增加电阻值、导线不能降低机械强度、导线不能降低绝缘强度。 G为了防止伤线芯，减少电流数4平方导线一律使用剥线钳、剥皮。4平方以上导线可用电工刀剥皮。 H使用压接帽导线接头要按压线帽出厂厂家规定，选择压线帽，禁止乱用。66质量标准 A导线规格、型号必须符合设计要求和

24、国家标准规定。 B照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧、动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。 C箱盒内穿线，箱盒内无杂物、护口、护线套管齐全无脱落、导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管内无接头、无扭扣、导线连接牢固、包扎严密、绝缘良好、不伤线芯。 D开关、插座导线不串接、不接。导线相色分明、接地（接零）线截面选用正确、连接牢固紧密。 E不同回路、不同电压等级和交流、直流的导线不得穿在同一根管内。但下列几种情况可在同穿一根管内： 1）.电压为50V及以下回路； 2）.同一台电机回路和无抗干扰要求的控制回路； 3）.照明花灯的所有回路； 4）.同类照明的几个回路，可穿同一根管内，但管内导线总数不应

25、超过8根。 F管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。 G焊头后焊油应清理干净、包导线头不得外露导线芯（压线帽）。7设备安装71灯具安装711作业条件 此项工程待土建浆活完成后不再补浆，和油工工长联系好无误后再进行。712作业程序灯具预制工具准备付材准备 灯具准备打尼龙胀塞打膨胀螺栓放线灯具定位灯具试验上灯罩灯泡灯具调整灯具安装花灯焊吊杆螺栓试灯绝缘测试713质量控制点 A各种灯具品种、规格、形状、尺寸、数量是否符合设计要求。 B各种灯具组合、结构、配线、压头、各种零件是否符合规范要求。714预控措施 A灯具进厂检查合格证、生产厂家资质证书等技术资料。 B各种灯具进行抽

26、查外观。 C使用绝缘摇表检测绝缘情况。 D检查各种灯具结构、配线是否符合施工规范。715技术要求及措施 A灯具进厂应有专用仓库码放整齐，以免碰撞，防止配件丢失、机械损伤、油漆脱落、灯罩破裂等情况出现。 B灯具加工应专人负责、拆装、组合、焊接、压头、包装、码放、轻拿轻放。灯具搬运禁止野蛮装卸。 C成排灯具应拉线找直，用线坠垂直找正，达到成排灯具不超过5mm。 D组合灯具可采取在地上放样，线坠垂直吊正安装方法解决。 E多火花灯组装应采用胶合板放大样方法来满足组装。716质量标准 A灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范规定。 B3公斤以上灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。

27、 C低于2.4m以下灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护，木质地板或地面材料具有绝缘性能的除外。 D灯具安装应牢固端正，位置正确。灯具安装在木台的中心，器具清洁干净、吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行，平灯口、马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠、排列整齐。 E导线进入灯具的绝缘保护良好、留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯，相线压罗口灯芯。压板连接时压紧无松动。在同一端子上导线不超过2根、吊链灯的引下线整齐美观。 F灯具及其配件应齐全、并无机械损伤、变形、油漆脱落和灯具破裂。 G采用钢管做灯具吊杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小于1.5mm。灯具内部配线见下表：导线线芯最小截面 线芯最小截面

28、（mm）灯具的安装场所及用途铜芯软线铜线铝线灯头线民用建筑室内0.40.52.5工业建筑室内0.50.82.5室外1.01.02.5移动用电设备的导线生活用0.4生产用1.0 H吊链灯具的灯线不应受拉力。灯线应与吊链编织在一起。软线吊灯的软线两端应作保险扣、两端芯线应涮锡。 I同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。吸顶灯直径在150mm以上灯具应三点固定。72开关、插座安装721作业条件 此项工程待土建浆活完成以后不再补浆和油工工长联系好后无误后再进行。722作业程序开关、插座准备付材准备工具准备清理盒子开关安装插

29、座安装723质量控制点 A各种开关、插座品种、规格、型号、数量是否符合设计要求。 B各种开关、插座内部串线、耐压、电流是否符合设计要求和施工验收规范规定。724预控措施 A开关、插座进场检查品牌、规格、电流容量、耐压强度。 B抽查开关、插座外观及配线。 C抽查产品合格证（全部）。725技术要求及措施 A开关、插座入库时应按规格、型号、容量、品种码放整齐并标明品牌。 B安装开关、插座使用脱皮钳子、不可使用电工刀。 C开关、插座内部接线只能接头、不可串接。 D开关、插座安装前应清理盒、护口齐全不松动、无废孔。 E开关安装应断相线。 F插座安装导线顺序为左零、右火、PE线在中间。726质量标准 A开

30、关、插座的安装位置正确、盒内清洁、无杂物、无污染、无废孔、表面清洁、不变形、盖板紧贴建筑表面、无缝隙、牢固、端正。 B开关切断相线，导线进入盒内绝缘良好、不伤线芯、线余量适当、插座的接地单独敷设、不允许与工作零线混用。 C开关、插座安装应符合设计要求，并列安装面板高低不得大于1mm。同一场所的高度差为5mm、按设计标高要求只能正不能负。面半垂直允许偏差0.5mm。 D落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。单相两孔插座面对插座右孔或上孔与相线连接、左孔或下孔与零线连接。单相三孔插座面对插座的右孔与相线连接、左孔与零线连接。单相3孔、3相4孔及3相5孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。 E交流、直流或

31、不同电压等级的插座安装在同一场所时应有明显结构区别。同一场所的3相插座其接线的3相相序必须一致。 F开关安装位置便于操作，开关距门框的距离为0.150.2M为宜，拉线开关距地面高度为23M为宜，且拉线出口垂直向下。 G相线应经开关控制，民用建筑严禁装设床头开关。开关安装必须牢固、平正、四周紧贴墙面无缝隙、无污染。73配电箱、柜安装731作业条件 此项工程待土建抹完灰浆活完成前后、各种电缆、电线穿到位、并配电柜基础以完成方可安装。732作业程序清理配电箱工具准备付材准备配电箱柜检查准备导线搪锡导线压端子配电箱芯安装导线绑扎成束贴系统图标签绝缘摇测上贴脸门导线压头733质量控制点 A配电箱、柜品种

32、、规格、容量符合本箱设计要求。 B配电箱、柜加工是否符合质量要求。 C管内穿线和配电箱、柜的导线是否匹配。734预控措施 A检查产品合格证、两部认证、进京证、消防认证。 B配电箱应按工程各子项进行码放，防止误装。 C配电箱外包装贴号、明确安装地区及编号。 D专人领取和组织配电箱、框分配，严格按操作工艺。734技术要求及措施 A配电箱安装前应和配电系统图核对闸具型号、容量、控制回路、导线相色是否有误。 B盘上闸具爬电距离是否符合标准。 C核查配电箱接地位置及数量。 D小铜排配电是否有绝缘保护措施。 E检查配线是否合乎要求。735质量标准 A配电箱柜上开关型号、规格、质量必须符合设计要求。闸具表面

33、严禁有裂痕和瓷釉损坏脱落现象、绝缘耐压等级符合要求。 B闸具安装要求平正、牢固、间距一致、位置正确、部件齐全、箱体开口合适、切口整齐，不压导线。 C明装配电箱贴墙紧密、牢固、平正、暗装配电箱贴脸紧贴墙，无缝隙、平正、牢固、不翘边，油漆完整、箱内清洁。 D导线与器具连接牢固紧密、不伤线芯、压板连接时压紧无松动、螺栓连接时防松垫圈齐全。箱内导线色标整洁准确。 E配电箱内交流、直流或不同电压等级的电源应具有明显的标志。照明配电箱上应标明用电回路名称。 F导线引出配电板面板线孔应光滑无毛刺、金属面板应装绝缘保护圈、应一线一孔、N线、PE线汇流排应一柱一线。 G照明配电箱底边距地高度宜为1.5M。照明配

34、电板底边距地面高度不宜低于1.8M，其垂直偏差不应大于3mm。 H照明配电箱内应分别设置N线、PE线汇流排、零线和保护地线应在汇流排上连接。8防雷接地工程8。1。防雷接地811作业条件 A待土建工程挖完槽，做完防水、抹完找平层 B钢筋工程在绑完地梁和底版以后812作业程序焊接制作人工接地装置焊接地梁内2根主筋材料准备工具准备焊接设计指定引下柱筋将底版筋和柱筋焊接成通路由引下柱筋焊出等电位接地扁钢去进户管（包括所有管道）层焊接均压环和等电位接地由引下柱筋焊出去等电位端子箱接地扁钢由引下柱筋焊出设计指定测试点镀锌扁钢顶层将引下柱筋内2根柱筋用12镀锌圆钢过度到女儿墙上、等待避雷网焊接813质量控制

35、点A对现场对镀锌材料进行全面验收，确保产品合格B注意人工接地体对建筑物的距离和产生跨步电压的可能G对现场四周天然接地体（护坡桩）进行考虑应充分利用814预控措施A对各种类型圆钢、扁钢进行测试并索取产品合格证及材质证明B目测镀锌产品的质量，锌皮脱落、出现锈点和蟾蜍皮斑点C焊工应有焊工证，考试后在进行焊接操作D每层引下线2根柱筋应做标记，防止接错815技术要求及措施A组织施工进行培训及考核焊样板，否则不准上岗 B认真负责、执行工程质量规定圆钢搭接不小于直径的6倍，双面施焊。扁钢搭接不小于2倍3面施焊，所焊器件不夹渣咬肉保持原有截面C在砖墙内和土地内施焊部分必须做防腐处理D接地装置在跨过出入门口时要

36、埋深在3米以下或进行加强绝缘处理816质量标准 A材料规格、质量符合设计要求，接地装置的接地电阻必须符合设计要求B接至电气设备、器具、均压接地装置器件上的接地线不得串接、C接地线跨越变形缝应做处理（做伸缩缝补偿）D测试点位置、高度、数量应符合设计要求E焊接地线无咬肉、夹渣、起泡和蟾蜍皮斑点现象 F明敷PE扁钢应横平竖直，牢固、平整、没污染、不易碰坏隐蔽的地方G明配接地扁钢不可施焊，可用镀锌螺栓压接H暗敷圆钢不小于12圆钢82避雷网安装821作业条件 此项工程待土建工程外檐以完、吊架子拆完、屋面油毡铺完、抹完找平层或地砖、土建在屋面只有修补工作时进行。822作业程序材料准备断钢筋冷拉镀锌钢筋工具

37、准备稳卡子打避雷卡子眼测位放墩避雷网弹线焊钢筋预制加强筋卡镀锌钢筋运镀锌钢筋刷银粉避雷网调直除锈刷油823质量控制点 A镀锌圆钢规格、品种应符合设计要求。 B避雷网焊接搭接长度。 C避雷网圆钢双面焊焊接质量。 D屋顶上焊接的部位。824预控措施 A焊接避雷网要正式焊工施焊，并持焊工本。 B检查镀锌圆钢规格、品种，是否符合设计要求和施工规范规定。 C施焊前应将加强筋绑好、防止两边不均。 D注意镀锌圆钢直度和小碎弯。825技术要求及措施 A垂直运输镀锌圆钢要求加支撑点。 B测量避雷卡子，应先测每段的两端，然后均分。 C可上人屋顶，屋顶中网可暗敷。826质量标准 A材料规格、质量符合设计要求。出屋顶的金属器件、金属管道，必须与避雷网焊接，严禁串联连接。 B避雷网安装应横平竖直、牢固，不应有上、下起伏和弯曲现象，距建筑边应一致，每2米检查段为3/1000，全长不超过10mm。 C避雷网弯曲处不得小于90度，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍，遇有变形缝处应做