安全生产通则.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流安全生产通则.精品文档.华润雪花啤酒（中国）有限公司 发布2009-01-01实施2008-11-30发布安 全 生 产 通 则Q/CRBAQ232008QB华润雪花啤酒（中国）有限公司企业标准目次前言1范围12规范性引用文件13术语和定义14总则45管理活动的内容与要求45.1作业环境安全要求45.1.1建(构)物安全要求45.1.2作业区域地面、通道安全要求45.1.3作业场所照明安全要求45.1.4作业场所防暑防寒要求55.1.5作业区域物品摆放安全要求65.1.6安全标志和报警信号要求65.2机械设备设施安全要求65.2.1管线配置安

2、全要求65.2.2机械设备一般安全要求65.2.3机械设备工作位置安全要求75.2.4机械设备安全防护装置安全要求75.2.5进入机械的固定设施75.3电气设备安全要求155.4从业人员作业行为安全要求15前 言为了规范CRB各单位在生产经营活动中应遵循的基本安全准则，防止事故，确保安全生产，制定本标准。本标准在编写过程中考虑了GB/T28001职业健康安全管理体系 规范、GB/T19001质量管理体系 要求、GB/T24001环境管理体系 规范使用指南对标准规范性技术要素内容的要求。本标准术语和定义所表述的是职业健康安全管理体系领域的专用概念，相应词汇在通用领域可能还会有其他的含义，但不属本

3、标准范畴。本标准未作规定的，适用其他有关法律、行政法规、部门规章、国家或行业标准的规定。本标准为强制性标准。本标准由华润雪花啤酒（中国）有限公司工厂管理部提出并归口。本标准起草单位：华润雪花啤酒（中国）有限公司黑吉区域公司。本标准主要起草人：刘斌、王庆刚安全生产通则1 范围本标准规定了生产经营场所、建（构）筑物、机（械）电设备安全要求和从业人员在作业活动中的一般安全要求。本标准适用于CRB各单位生产经营活动应遵循的基本安全原则。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据

4、本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号）国务院关于进一步加强安全生产工作的决定（国发20042号）中央企业安全生产监督管理暂行办法（国资委令第21号）GB/T1.1标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则GB/T1.8标准化工作导则 职业安全卫生标准编写规定GB/T15496企业标准体系 要求GB/T15498企业标准体系 管理标准和工作标准体系GB50034-2004建筑照明设计标准GBZ 1-2002工业企业设计卫生标准GBZ 2-2002工作场所有害因素职业接触限值G

5、B 12801-91生产过程安全卫生要求总则GB 5083-1985生产设备安全卫生设计总则GB 4053.3-1993固定式工业防护栏杆安全技术条件GB 8196-1987机械设备防护罩安全要求3 定义下列术语和定义适用于本标准。3.1生产装置是指生产需要的设备、设施、工机具、仪器仪表等各种劳动资料。一般照明是指为照亮整个场所而设置的均匀照明。分区一般照明对某一特定区域，如进行工作的地点，设计成不同的照度来照亮该区域的一般照明。应急照明是指因正常照明的电源失效而启用的照明。应急照明包括疏散照明、安全照明、备用照明。疏散照明作为应急照明的一部分，用于确保疏散通道被有效的辨认和使用的照明。安全照

6、明作为应急照明的一部分，用于确保处于潜在危险之中人员安全的照明。备用照明 作为应急照明的一部分，用于确保正常活动继续进行的照明。高温作业是指工作场所有生产热源，其散热量大于23W/m3.h或84kJ/m3.h的车间；或当室外实际出现本地区夏季通风室外计算温度时，工作场所的气温高于室外2或2以上的作业 (含夏季通风室外计算温度30地区的露天作业)。生产设备生产过程中，为生产、加工、制造、检验、运输、安装、贮存而使用的各种机器、设施、装置和器具。安全防护装置配置在生产设备上，起保障人员、生产过程和设备安全作用的附属物件或设施。直梯与水平面夹角大于750且不大于900的固定式进入设施，其水平构件为踏

7、棍双立柱固定式直梯各踏棍被固定于两立柱之间的固定式直梯.单立柱固定式直梯各踏棍被固定于立柱两侧的固定式直梯,只有一根立柱承担载荷.坠落保护为防止或减小人员由固定式直梯的坠落风险采取的技术措施.安全护笼用于限制人员由直梯上坠落风险的一种组合式框架.刚性锚轨上的导轨式防坠器与使用直梯前每个人都必须配带的个人防护装备联合使用的、固定于直梯上的防护装备，简称防坠器。阶梯具有450750倾角的固定式进入设施，其水平构件为踏板。楼梯具有200450倾角的固定式进入设施，其水平构件为踏板。坡道由倾角为00200的连续倾斜平面组成的固定式进入设施。地板构成通道或工作平台地面并且直接与脚接触的各构件的组合。通道

8、由一个位置通向另一个位置的水平表面。工作平台为进行操作、维修、检验、修理、抽样和与机械有关的其他工作所用的水平表面。中间平台直梯相邻梯段之间的水平结构（平台（与有错梯段的直梯一起使用）。休息平台设计的备有所要求的保护设施的区域，以便使用者休息。进入平台安排在到达面或起程面供人员步行用水平结构。护栏防止意外跌倒或意外进入危险区的装置。它可以安装于楼梯、阶梯或梯段平台、操作平台，也可装于通道。扶手预定用手抓住支撑身体的顶部构件。它可单独使用或作为护栏的上部构件。横杆用于防止身体通过的，与扶手平行安装的护栏构件。支柱将护栏固定于平台、阶梯或楼梯的垂直构件。踢脚板为避免物体由地板平面下落而设置的护栏下

9、部的实体构件。自关门便于打开的护栏部件。松开该门时，它会借助重力或弹簧等自动关闭。到达面直梯或中间平台下面的平面，上升到该平面后人员可以行走。起程面直梯或中间平台下面的平面，人员由该平面开始攀登固定式直梯。3.2 活门常闭装置，可以在人员通过平台和其他类似的水平结构进打开使其进入。 4总则CRB各单位和全体员工要认真遵守安全生产法律、行政法规、地方性法规和部门规章、地方政府规章等安全生产规范性文件和国家标准、行业标准要求，实现科学、持续、有效、较快和协调的安全发展目标，履行好经济、政治和社会责任。5管理活动的内容与要求5.1 作业环境安全要求5.1.1 建(构)筑物安全要求5.1.1.1 建(

10、构)筑物的结构强度、耐火等级、通风、采光等，按其使用特点和地区环境条件符合有关标准规定。5.1.1.2 建(构)筑物的通风换气条件，应保证作业环境空气中的危险和有害物质浓度不超过国家标准和有关规定。5.1.1.3 危险性作业场所(如制冷等)的门窗应向外开启，通道和出口应保持畅通。5.1.1.4 根据建(构)筑物的高度和布局以及作业区的特点，设置防雷电设施。5.1.1.5 建筑物应设防水、防漏措施。5.1.1.6 地面、墙壁和天花板应保持完好。5.1.2 作业区域地面、通道安全要求5.1.2.1 厂房内的疏散楼梯、走道、门的各自总净宽度应根据疏散人数，经计算确定。但疏散楼梯的最小净宽度不宜小于1

11、.1m，疏散走道的最小净宽度不宜小于1.4m，门的最小净宽度不宜小于0.9m 。5.1.2.2 作业场所(包括疏散走道)地面平整，无障碍物和绊脚物，为生产需要所设的坑、壕和池，应设有围栏或者盖板。5.1.2.3 作业场所地面无积水、积油或垃圾杂物。5.1.2.4 人行道和设备设施操作点的脚踏板应齐全完好，牢固可靠，且采取了防滑措施。5.1.3 作业场所照明要求5.1.3.1 作业场所通常应设置一般照明，但在同一场所内的不同区域有不同照度要求时，应采用分区一般照明。5.1.3.2 作业场所下列情况应设置应急照明a) 正常照明因故障熄灭后，需确保正常工作或活动继续进行的场所，需设置备用照明；b)

12、正常照明因故障熄灭后，需确保处在潜在危险中的人员安全的场所，需设置安全照明；c) 正常照明因故障熄灭后，需确保人员安全疏散的出口和通道，应设置疏散照明。5.1.3.3 根据作业场所的条件，分别选择下列照明灯具：a) 在潮湿的场所，应采用相应防护等级的防水灯具或带防水灯头的敞开式灯具；b) 在有腐蚀性气体或蒸汽的场所，宜采用防腐蚀密封式灯具。若采用开放式灯具，各部分应有防腐蚀或防水措施；c) 在高温场所，宜采用散热性能好、耐高温的灯具；d) 在有尘埃的场所，应按防尘的相应防护等级选择适宜的灯具；e) 在装有大型桥式吊车等振动、摆动较大场所使用的灯具，应有防振和防脱落措施；f) 在有爆炸或火灾危险

13、场所使用的灯具，应符合国家现行相关标准和规范的有关规定；5.1.3.4 直接安装在可燃材料表面的灯具，应采用标有F标志的灯具。5.1.3.5 主要作业场所照度标准主要作业场所照度标准主要作业场所参考平面及其高度照度标准值（lx）备注变、配电站配电装置室0.75m水平面200变压器室地面100电源设备室、发电机室地面200泵房地面100制冷站地面150压缩空气站、二氧化碳回收站地面150锅炉房地面100锅炉水位表照度不小于50lx加油站地面100锅炉水位表照度不小于50lx机工加工（粗加工）0.75m水平面200可另加局部照明糖化0.75m水平面200发酵0.75m水平面150包装0.75m水平

14、面1505.1.3.6 其它场所及应急照明的照度应符合相应标准要求。5.1.4 作业场所防暑、防寒要求5.1.4.1 防暑要求a) 车间作业地点夏季空气温度，应根据夏季通风室外计算温度及其与工作地点的允许温差，不得超过下表的规定。夏季工作地点温度()夏季室外计算温度22232425262728293233允许温差1098765432工作地点温度3232323535b) 当作业地点气温37时应采取局部降温和综合防暑措施，并应减少接触时间。c) 在特殊高温作业区附近，应设置休息室，休息室温度夏季宜采用2630。5.1.4.2 防寒要求a) 累计日平均温度稳定低于或等于5的日数大于或等于90天的地区

15、，宜采用集中供暖，供暖时间、作业地点与辅助用室供暖温度应根据当地政府相关部门规定执行。b) 采暖管道与可燃物之间应保持一定距离。当温度大于100时，不应小于100mm或采用不燃材料隔热。当温度小于100时，不应小于50mm。c) 配电室、控制室内的采暖装置，宜采用钢管焊接，且不应有法兰、螺纹接头和阀门等。d) 冬季采暖室外计算温度等于或小于-20的地区，为防止车间、仓库大门长时间或频繁开放受冷空气的侵袭，应根据具体情况设置热空气幕等。 e) 实行集中供暖的单位，在供暖期内应制定完善的防寒措施。f) 生产时用水较多或产生大量湿气的车间，应采取必要的排水防湿设施，防止顶棚滴水和地面积水。5.1.4

16、.3 根据寒暑季节和生产特点，对室外作业采取防寒保暖、防雨防风、防雷电、防湿和防暑降温措施，并设置休息室。5.1.5 作业区域物品摆放安全要求5.1.5.1 作业区域内的物品应实行定置定位、分类摆放。5.1.5.2 原辅材料、包装物、备品备件、报废设备（部件）、半成品和成品等的堆放，应该不妨碍通行和操作，废料应该及时清除。5.1.5.3 物料堆放和整齐，重物在下，轻物在上，易损物品要固定，易倒物品要挤压住；长物要放倒。5.1.5.4 工、模、夹具存放应符合安全技术要求。5.1.5.5 物品摆放不得超高。成品酒高度不得超过5个塑箱高度，空瓶箱不得超过6个塑箱高度。5.1.6 安全标志和报警信号要

17、求5.1.6.1 在易发生事故的区域（如CIP站、成品酒垛放区等）的醒目位置设置安全标志。5.1.6.2 在易发生事故和人员不易观察到的地方、场所和装置，应设置声、光或声光结合的事故报名信号。5.1.6.3 生产场所、作业点的紧急通道和出入口，应设置明显醒目的标志。5.1.6.4 安全标志的尺寸、设置等要符合Q/CRBAQ14-2008安全标志使用标准。5.1.7 作业场所消防器材的选择、设置和配置应符合Q/CRBAQ12-2008消防安全管理规定相关要求。5.2 机械设备设施安全要求5.2.1 管线配置安全要求5.2.1.1 各种管线的配置，必须符合有关标准、规范的要求。5.2.1.2 配置

18、的管线，不应对从业人员造成危险，管线和管线系统的附件、控制装置等设施，应便于操作、检查和维修。5.2.1.3 管线系统的支撑和隔热应安全可靠，对热胀冷缩产生的应力和位移，应有预防措施。5.2.1.4 根据管线内物料的特性要求，管线上应按规定设置相应的排气、泄压、稳定、缓冲、放液、接地等安全装置。5.2.2 机械设备一般安全要求5.2.2.1 机械设备的外形结构要保持平整光滑，避免尖锐的角和棱对操作（维修）者造成伤害。5.2.2.2 机械设备及其零部件，须有足够的强度、刚度、稳定性和可靠性，避免在安装、使用过程中对人员造成危险。5.2.2.3 使用单位要做好机械设备的防腐蚀、抗疲劳、抗老化工作，

19、及时发现设备隐患，及时消除。5.2.2.4 设备设施与墙、柱间以及与其它设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离，便于设备的巡检与维修。5.2.2.5 机械设备必须对可能因超负荷发生损坏的部件设置超负荷保险装置。5.2.2.6 以操作人员所站平面为基准，凡高度在2m以内的各种传动装置必须设防护装置，高度在2以上的物料输送装置和皮带传动装置应设防护装置。5.2.2.7 对达不到安全使用条件的机械设备应禁止使用。5.2.3 机械设备工作位置安全要求5.2.3.1 机械设备的工作位置应安全可靠，并应保证操作人员的头、手、臂、腿、脚有合乎心理和生理要求的足够活动空间。5.2.3.2 生产设备上的操作位

20、置，宜保证操作者交替采用坐姿和立姿。通常优先选用坐姿。5.2.3.3 机械设备上设置的座位应适合需要和功能的发挥。必要时，座位应能适当进行高度、角度和水平调节。5.2.3.4 机械设备的工作位置应保证操作人员脚踏和站立的安全。脚踏和站立的平台和通道必须防滑，必要时设置踏板和栏杆，平台和栏杆必须符合国家标准。5.2.4 机械设备安全防护装置安全要求按Q/CRBAQ15-2008安全设施管理规定相关要求执行。5.2.5 进入机械设备的固定设施5.2.5.1 选择固定式进入设施的要求在机械“寿命”期的各阶段，在可预见的需要进入的机器的所有区域和部位应有安全而又方便的进入设施。5.2.5.2 优选的进

21、入设施优选的机械进入设施应按以下顺序选择：a) 直接由地面或地板进入；b) 提升装置、坡道、或楼梯；c) 阶梯或直梯。5.2.5.3 进入设施的选择5.2.5.3.1 基本方案a) 机器的控制装置或其他部位的进入方式应尽可能优先选择由地面或地板进入。这对于需要频繁进入的场合尤为重要。b) 如果上述的进入方式不可能实现时，通常应选择以下方案作为安全、合适的基本方案：提升装置；倾角小于100的适当坡道；倾角在300380之间的楼梯。5.2.5.3.2 选择阶梯或直梯的条件a) 在设计机械时应尽量避免选用阶梯和直梯作为进入设施，采用这些方式会由于过度的体力消耗引起较高的坠落风险。b) 如果进入方式不

22、可能实现时，可以考虑选用阶梯或直梯。应依据风险评价，并考虑人类工效学的特点来做出最终选择。如果评价结果表明风险水平过高，则应改变机器进入设施的基本结构，使用风险较低的进入通道。应用风险较小的进入通道c) 下面列出了一些可以选用阶梯或直梯的典型示例。但这些仅仅是示例，最终的选择通常应根据风险评价来做出。在大多数情况下，选用阶梯或直接应满足下列一种以上的条件：l 垂直距离短；l 预期很少使用的进入设施；l 使用进入设施时，使用者无需携带较大的工具或其他设备；注：估计使用频率时，应考虑机械的整个寿命期。如果需要经常使用进入设施，例如机器的安装期间，或周期性大修期间采用阶梯或直梯并不是恰当的方案。l

23、预期同时使用进入设施的只有一个人；l 预期不用于受伤人员的撤离；l 机器的结构不能使用楼梯或其他基本设施。5.2.5.3.3 阶梯和直梯之间的选择在阶梯和直梯之间做出选择时，至少考虑的下内容：a) 阶梯的选择对安全水平的影响：如果人员没有面向阶梯走下时，可能会增加坠落的风险；如果人员使用阶梯的同时携带小型物体时，可能会增加坠落的风险；没有休息平台的阶梯要限制其最大梯段长度。在空间限制或过程需要时，宜只选用倾角在600750之间的阶梯。b) 直梯的选择对安全水平的影响：l 人员需要面向直梯且用手扶住直梯。因此，使用者背向走下时选择直梯是非常不合理的；l 使用直梯更耗费体力；l 没有休息平台直梯的

24、应根据要求限制其最大梯段；l 防止固定式直梯的使用者从高处坠落的两种主要防护设施是安全护笼和防坠器：应优先选择护笼，因为这种设施一直能起到保护作用且其实际的安全水平与操作者的活动无关。对于不可能使用护笼的情况，应提供个人保护装置。防坠器只有在使用者选用时才有效。如果与导轨式防坠落器一起使用的安全带与滑动系统不配套，则存在风险。防坠器应只设计用于很少进入或专门进入的地方（例如用于维修）。5.2.5.3.4 提升装置、坡道或楼梯的选择两级平面之间应优先考虑设置楼梯或坡道作为进入设施，而非阶梯或直梯。在提升装置、坡道或楼梯之间选择时，应考虑收下内容：a) 对于下列情况，提升装置可能是最佳方案：需要经

25、常进入几个人；垂直距离长；运输重载荷；使用提升装置时，通常需要有另外一条可替换的撤离路线。b) 下列情况，坡道可能是最佳方案：垂直距离短；需要轮式车辆（叉车、手推车等）通过；坡道的坡度取决于其使用情况：对于手推车或其他手动轮式车辆，最大倾角为30；对于机动车辆（例如叉车），最大倾角为70；对于步行，最大倾角可到200（推荐不超过100）。注1：楼梯只有一个或两个台阶时，优先采用坡道。注2：坡道表面的性质对其安全性有很大的影响，该表面宜有非常好的防滑性，尤其对于倾角100200之间的坡道。5.2.5.4 进入机械设备的固定设施一般要求5.2.5.4.1 进入机械的固定设施的设计、制造、定位和必要

26、时的保护应使得操作者进入机械的固定设施时和在其上进行操作、设置、监视、维修或与机器相关的其他工作是安全的。5.2.5.4.2 构造和材料安全要求进入机械的固定设施的设计、构造和材料的选择应能承受可预见的使用条件。至少应考虑下列条件：a) 部件（包括固定、连接、支撑和基础）的尺寸和选择要确保足够的刚性和稳定性；b) 所有零件都能耐受环境影响（如气候、化学制剂、腐蚀性气体），例如使用防腐材料或借助适当的保护涂层；c) 构件的布置，如在连接处，应确保不产生积水；d) 相容材料的使用，例如：使电蚀作用或热膨胀差值最小化；e) 进入机械的固定设施的尺寸应根据有效的人体测量数据；f) 进入机械的固定设施的

27、设计和构造应能防止物体坠落的危险；g) 对机器任何部分的拆除，只要可行，应尽可能保留防护栏、地板或其他固定防护屏障。5.2.5.4.3 进入机械的固定设施的设计和构造应便于其安全使用。至少应考虑下列条件：a) 所有可能与操作者接触的零件，其设计与构造应使得操作者免受伤害（如部件的尖角、焊接毛刺、粗糙边缘等）；b) 进入机械的固定设施的设计和构造应使得行走表面具有持久的防滑性能；c) 对操作者必须在上面行走或站立的机械部件，其设计和安装应能够防止人员坠落；d) 进入机械的固定设施入口的设计和布置，应使得在发生危险时操作人员能快速离开工作地点，或必要时能够快速得到帮助并容易疏散；e) 扶手和其他支

28、撑物的设计、构造和布置应使得操作者能够本能地使用。5.2.5.5 通道和工作平台安全要求5.2.5.5.1 定位应尽可能将通道和工作平台设置在远离有害材料或物质排放的地方。通道和工作平台的位置亦应远离由于如尘土等物质的聚积可能引起滑倒的地方。对运动件、无防护热表面、未加防护带电设备等，应提供足够的安全距离。工作平台的定位应能使人员在符合人类工效学的位置上工作。如可能，应使人员的操作位置位于工作平台表面上方5001700mm之间。5.2.5.5.2 尺寸预定用于操作和维护的通道和工作平台净长和净宽应由以下因素决定：a) 任务要求，例如运动的位置、性质和速度、施力等；b) 是否携带工具、备件等；c

29、) 任务和使用的频次及持续时间；d) 同时在通道或平台上的操作者数量；e) 操作者相遇的可能性；f) 是否附加装备，例如穿着的安全服装或携带的个人防护装备；g) 存在的隔离障碍物；h) 受伤人员的撤离；i) 末端封闭的通道；j) 墙壁可能损坏操作者的衣服或其上留下印记；k) 不使工作活动受限，以及使用可预见工具所需空间的需要。一般情况下，工作平台和通道上的最小净高应为2100mm，除非存在特殊情况。注1：由于机械或环境的限制且经过风险评价后，在以下情况下净高可以减小到不低于1900mm：工作平台或通道只是偶尔使用，或只是在工作平台或通道的一小段距离内减小净高。除特殊情况外，通道的最小净宽应为6

30、00mm，但最佳为800mm。当通道经常有人通过或有多人同时交叉通过时，宽度应增加到1000mm。如果通道用作撤离线路，其宽度应满足特定法规的要求。注2：由于机械或环境的限制且经风险评价判断可行时，净宽在以下情况下减小到不低于500mm：工作平台或通道只是偶尔使用，或只是在工作平台或通道的一小段距离内减小净宽。如果在墙上或天花板下面的独立障碍物限制了所需的净宽和净高，则应采取防护措施。此外，应采取安全措施防伤害，例如缓冲垫。还宜考虑警示标志。5.2.5.5.3 设施或装备如果存在从500mm或更高的通道或工作平台跌落的风险，应提供防护栏。存在下沉或断裂风险的地方也应提供防护栏（例如：进入屋顶风

31、机的通道）。搬运没有滚轮的重型零（件）或将它们放置在工作平台时，应提供适当的设施。5.2.5.5.4 地板a) 由于滞留和（或）积存液体引起的危险地板的设施应使用洒在上面的任何液体都能流走。如果由于某些特殊原因不能实现，应防止液体引起的滑倒和其他危险，或者采用其他一些合适方法将危险降到最小。b) 由于积存物质引起的危险地板既不应积存油污、雪、冰等，也应不积存其他物质。因此，优先选用可渗透的地板，如格栅式地板或冷成形筛板。在不能用可渗透地板的场合，需要时应提供清除积存物的设施。c) 绊倒危险为了避免绊倒危险，相邻地板构件之间的最高差不超过4mm。d) 坠落物引起的危险l 地板工作平台或通道的地板

32、的最大开口应使直径35 mm的球不能穿过该开口；对下面有人工作的地方（不是临时通道），其地板最大开口不应使直径20mm的球体穿过，否则应采用其他适当设施保证同等的安全水平。 如果风险评价判定由于通过地板的物体或其他材料的坠落或穿过引起的危险比滑倒、跌倒等危险更严重，则地板不应开口。l 接缝如果地板和构件之间的距离超过30mm，相邻的构件或开口各边与地板的各边之间需要在开口内设置合格构件，如：导管、箱柜或支撑、踢脚板是必需的。e) 通过地板坠落的危险如果地板是可分开的（即可移动的）构件构成，例如：在需要维修安装于地板下的辅助设备的地方：应防止这些构件的任何危险运动，例如：通过紧固件；为了查明任何

33、腐蚀或任何危险的松动或夹具位置的变化，应能对附件的紧固状态进行检查。f) 滑倒危险应对地板进行表面处理以降低滑倒危险。5.2.5.5.5 设计载荷梯段平台、通道和工作平台的最小工作载荷如下：结构承受均布载荷时，为2N/m2；在地板最不利的位置，200mm200mm区域内承受的集中载荷为1.5kN。当用设计载荷加载时，地板的挠度应不超过跨距的1/200，且已加载载荷和相邻未加载载荷的地板之间的高度差应不超过4mm。5.2.5.6 楼梯、阶梯和护栏安全要求5.2.5.6.1 构架和踏板设计得能很好的承受预期的载荷。a) 工业用构架，其标准载荷负载可在1.5kN/m2（无负载偶然通过）到5 kN/m

34、2（有负载偶然通过或频繁通过）之间变化。b) 踏板应能承受以下载荷：宽度w1200mm，1.5 kN应分布在100mm100mm的区域上，该区域的一条边线位于楼梯宽度中间前缘的边线；宽度w1200mm，以最不利的点为基准，1.5 kN应分别分布在按每600mm的间隔分隔开来的100mm100mm的区域上，该区域的一条边线位于前缘的边线。在负载作用下，构架与踏板之间的挠度不应超过跨距的1/300或6mm二者中的最小值。5.2.5.6.2 楼梯安全要求a) 级距g和踏板间距h应满足公式：600mmg+2h660mmb) 踏板的搭接部分r应10mm并且该要求应同样适用于梯段平台和地板。c) 在同一梯

35、段上，踏板间距应尽可能一致。在起始平面和第1级踏板之间不能维持这一高度的情况下，最多可以减少15%，如果经证明是合理的，这一高度也可以增加，例如：在某些可移动的机器的情况下。d) 最上一级踏板应与梯段平台平齐。注：维持楼梯顶部踏板间距不变是很重要的原则。因为，在作为最后一级踏板的梯段平台处的踏板间距改变是引起事故的一个主要原因。e) 净空高度e至少应为2300mm。f) 净距c至少应为1900mm。g) 除非存在特殊情况，楼梯的净宽最小应为600mm，但是最佳为800mm，当楼梯经常有人通过或多人同时交叉通过时，宽度应增加到1000mm。楼梯如果设计为撤离线路，其宽度应满足特定法规要求。h)

36、每一梯段的上升H不应超过3000mm，否则，应增加一梯段平台。梯段平台长度L至少应为8000mm，在任何情况下都应大于或等于楼梯的宽度。只有在单个梯段的情况下，上升高度不应超过400mm。5.2.5.6.3 阶梯安全要求a) 踏板深度t应不小于80mm。b) 踏板间距h应不大于250mm。c) 踏板或梯段平台的搭接部分r应不小于10mm。d) 两斜梁或护栏之间的净宽应在450800mm之间，但最好为600mm。e) 对单个梯段，踏板间距应尽可能一致。在起始平面和第1级踏板之间不可能遵守这一高度的情况下，该高度最大可以减小15%。如果经过证明是合理的，此高度可以增加，例如：在某些移动式机器的情况

37、下。f) 净空高度e至少应为2300mm。g) 净空c至少应为850mm。h) 每一梯段的上升高度H不应超过3000mm。5.2.5.6.4 护栏安全要求a) 水平护栏l 有坠落风险或要通过的危险区域就应安装护栏（例如：进入置于屋顶上的排风机的通道）。l 当可能坠落的高度超过500mm时，应安装护栏。l 如果平台与机器或墙壁之间的间距大于200mm，或者机器的防护装置不能与护栏等效时，应安装护栏。当平台与相邻的机器结构之间的间距大于30mm时，应有踢脚板。l 护栏的最小高度应为1100mm。l 护栏应至少包括一根中间横杠或其他等效保护，扶手和横杆和踢脚板之间的净空不应超过500mm。l 当用立

38、杆代替横杆时，各立杆之间的水平间距最大为1800mm。l 最小高度为100mm的踢脚板应安置在离步行表面及平台的边缘最大为10mm的位置处。l 各支柱轴线间的距离推荐限制在1500mm内。如果超过了这一距离，应特别注意支柱的固定强度和固定装置。l 在扶手有中断的情况下，为了防止手陷入其中，两段护栏之间的距离宜为75mm至120mm之间，如有大开口，应采用自关门。l 需要穿过护栏的地方应使用自关门。自关门应具有与护栏的扶手和横杆同样高度的扶手和横杆。任何自关门应能自关，并且应设计成朝向平台内或地板上方打开，且关闭牢固以防止使用者推开而从开口处跌落，自关门应能承受和护栏相同的载荷。l 护栏末端的设

39、计应能消除由构件锐边或钩挂使用者衣服引起的任何伤害风险。b) 楼梯和阶梯护栏l 楼梯应至少包含一个扶手。宽度大于或等于1200mm的楼梯应有两个扶手。阶梯通常应有两扶手。l 只要楼梯的上升高度超过500mm就应安装护栏。当斜梁外侧有大于200mm的横向间隙时，为了提供保护，应在具有此间隙的楼梯侧面安装护栏。l 楼梯上的扶手与梯段踏板前缘的垂直高度应在900mm与1000mm之间，在梯段平台上的垂直高度最小应1100mm。扶手宜为直径25mm56mm的圆形截面或便于用手抓握的等效截面。l 楼梯护栏应至少包括一根横杆或某一等效装置。扶手到横杆以及横杆到斜梁的净距不应超过500mm。l 除安装固定支

40、撑的下端面以外，在扶手长度方向上，扶手外廓100mm内应无障碍物。5.2.5.7 固定式直梯安全要求5.2.5.7.1 防坠落装置的安装a) 防坠落装置的安全条件在以下情况时，直梯应装有防坠落装置：l 梯段的高度大于3000mm；l 直梯的高度等于或小于3000mm，但起程处有一段引起坠落风险的附加距离。在这种情况下，从直梯的顶部到坠落处的距离可能大于3000mm。注：当由直梯的中心到平台（或类似结构）的无保护措施边的距离小于3000mm时，则认为存在坠落风险。b) 防坠落装置类型的选择固定式直梯的使用者从某一高度坠落的保护措施有两种选择，分别是安全护笼和防坠器：应首选安全护笼，因为它是一种固

41、有装置，且其实际安全功能与操作者行为无关。如果直梯不可能使用护笼，应提供个体防护装备。只有使用者选择并使用防坠器才是有效的。如果导轨式防坠器一起使用的安全带与滑轨装置不配套，则存在风险。防坠器仅用于预期不经常进入和特殊进入（如维修）的情况。5.2.5.7.2 直梯a) 踏棍的位置l 相邻两踏棍的间距应是一致的，并应为225300mm之间。l 踏棍和起程面、到达面之间的距离起程面的步行表面和第1级辊间距离不应超过相邻棍间的距离。注：对于在不平坦地面上使用的可移动机械，起程面的步行表面和第1级踏棍之间的最大距离可为400mm。顶部踏棍与到达面的步行表面应处于同一水平面。如果步行表面和直梯的间距超过

42、75mm，应延伸到达面以减小该间距。l 单立柱固定式直梯的踏棍位置立柱两边的踏棍应处于同一水平面。b) 踏棍l 多边形和U形踏棍的位置多边形和U形踏棍的定位应使得踩踏面处于水平。l 双立柱固定式直梯的踏棍长度两立柱之间的净宽应在400600mm之间。在不可能达到400mm的环境下，允许采用300400mm的净宽。在考虑采用较短净宽时，宜先检查是否能找到更有利位置以允许直梯的宽度等于400mm。l 双立柱固定式直梯踏棍长度和防坠器用于导轨式防坠器的刚性锚轨和立柱之间的净宽至少应为150mm，刚性锚轨的厚度应不超过80mm。l 单立柱固定式直梯的踏棍立柱和防滑出装置之间的净宽应在150250mm之间，并且立柱的厚度应不超过80mm。l 踏棍的横截面踏棍的直径应至少为20mm，多边形或U形踏棍的踩踏面的深度应至少为20mm。踏棍的横截面应便于用手抓握，踏棍的直径应不超过35mm。l 踏棍表面踏棍表面应不引起损伤，尤其是对双手的损伤，例如：无锐边。踏棍应有防滑的踩踏面。当由于环境因素（油、冰等）使打滑风险增加时，需要提供专