大连公司品质管理制度--土建初稿.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流大连公司品质管理制度-土建初稿.精品文档.大连万科品质管理制度-土建目 录第一部分 编制前述4一、目的4二、适用范围4三、工作职责（工程管理部品质组）4四、管理办法4第二部分 土建分部分项工程品质管理标准6一、施工放线61、模板阶段控制线62、砌筑阶段控制线73、抹灰阶段控制线8二、模板工程81、定位控制线82、配模图82、2011年在建项目模板工程材料要求93、墙柱木模板的安装控制93、梁、顶板模板124、墙柱大钢模的安装控制155、模板验收166、拆模时间17三、混凝土181、浇筑令182、混凝土材料验收要求183、浇筑过程控制要点184

2、、楼板厚度控制195、后浇带混凝土的浇筑196、混凝土的养护要点19四、砌筑工程191、砌筑小样图和排砖图192、砌筑样板引路203、砌筑控制线204、砌体材料的筛选205、挂线施工及分层砌筑206、砌筑节点要求217、厨卫间成品烟道的安装24五、抹灰工程251、抹灰小样图252、抹灰样板引路273、抹灰控制线274、灰饼275、墙面甩浆拉毛286、不同基体交接处挂网287、抹灰砂浆的要求288、分层抹灰299、外窗口半精洞口抹灰2910、地面抹灰2911、墙面湿水养护2912、抹灰空鼓及裂缝的检查与修补29六、地下室工程291、地下室工程材料选用标准292、地下室工程技术要求执行标准303、

3、地下室工程各工序的验收环节36七、屋面及阳台、露台工程371、阳台及露台372、平屋面383、关键节点做法39八、卫生间防水工程421、基层处理422、防水附加层433、防水层434、防水保护层435、蓄水试验43九、外门窗工程431、交圈记录432、交接验收433、技术要求444、施工过程控制445、外门窗安装456、发泡密封457、外墙保温458、外门窗内侧抹灰收口459、淋水试验45十、门工程451、图纸审核452、安装前界面交接463、技术要求464、施工46十一、地热工程471、地热施工图纸深化472、技术要求473、安装过程质量控制47十二、外保温工程501、施工前准备工作502、

4、施工工艺流程控制要点503、验收53十三、外墙贴砖541、施工前准备542、施工543、验收56十四、外墙涂料工程561、施工前准备562、施工56十五、铁艺571、图纸二次深化572、界面交接573、安装位置574、支座安装57十六、公共区域571、楼梯间572、电梯前室583、水电管井门及进出风口58第三部分、工程管理可视化要求601、施工计划602、单元样板引路603、装修图纸604、质量通病控制605、安全文明施工61第四部分 土建成品保护62一、编制目的：62二、适用范围：62三、土建工程成品保护管理原则：62四、成品保护的实施时间：63五、保护拆除时间：63六、主要施工项目成品保护

5、标准作法：63(一)基础工程63(二)主体工程64七、材料管理79第一部分 编制前述一、目的 1、 品质管理制度的编制是对大连公司工程系统技术标准的统一及工程管理行为的统一；2、 根据品质管理制度要求执行对在建项目实体工程质量进行预控管理，提升工程实体质量水平；3、 通过定期评估、识别高质量风险项目跟踪和落实项目风险管理措施，规避质量隐患；4、 发挥工程管理平台作用，使大连工程系统内的管理工作系统化、标准化，拉平各项目间的管理差异。二、适用范围适用于大连公司所有在建项目。三、工作职责（工程管理部品质组）1、 负责对项目的管理行为和管理痕迹、项目管理制度、管理要求、技术节点及总工委（大连目前没有

6、，需要确定）决议贯彻执行情况进行评估。2、 负责公司内在建各项目土建、装修房、景观工程检查工作；3、 负责公司内在建各项目的质量评估工作，并编制公司内各项目的质量评估报告；4、 负责公司内在建项目技术方案审核及执行落实情况；5、 负责检查公司内在建项目安全文明施工管理执行情况；6、 负责检查公司内在建项目质量、缺陷、风险管理及执行工作。四、管理办法1、 项目经理部现场工程师、工程管理部品质管理中心联合对专项施工技术、安全方案进行确认机制，现场工程师负责安排供方、监理按此实施并检查监控。工程管理部品质管理中心对此进行质量标准监控、操作监控、管理监控并对实施情况、质量情况、管理情况进行评价并信息通

7、报。2、 工程管理部品质管理中心根据品质管理制度开展实测实量工作，对于实测实量检查结果连续两次合格率低于90%的总包标段，工程管理部发工程停工整改令给万科项目经理部，并三天内重新验收，合格后工程管理部发复工令。相关处罚办法将按照沈阳公司2011年分级拉闸制度考核办法（需要收集）执行3、 工程管理部品质管理中心在各分部分项质量检查中，对照总包或分包单位报送的技术质量方案或合同、行业、国家规范的有关规定，发现其工艺质量、成活标准质量不合格率超过15%的，要给予项目经理部该总包分部分项工程下停工整改令或质量风险拉闸并通报工程系统全体，待项目经理部申请并经质量工程师验收合格后，方可进行复工或质量合闸处

8、理。相关处罚办法将按照沈阳公司2011年分级拉闸制度考核办法执行4、 工程管理部品质管理中心定期对各项目安全文明施工管理进行专项检查。项目工程检查后，在项目总结会上及时汇总施工单位各方存在的问题及提出施工单位需注意的问题，每双周将发现的问题在要求项目经理部和总包整改的基础上，进行汇总并通报工程系统全体，对存在重大安全隐患问题的项目要对其进行工程系统内通报批评。5、 工程管理部品质管理中心每日发布的查验评估报告，要求各项目部在两日内给予整改回复，对于每双周、月度、季度工程质量检查排名靠后的项目须在3日内向工程管理部上报整改方案，品质管理中心对整改工作进行跟进，对于未及时给予回复或未按要求进行整改

9、的项目进行问责，相关处罚办法将按照沈阳公司2011年分级拉闸制度考核办法执行6、 工程管理部每季度对所有在建项目检查情况进行综合评估和排名，对于排名靠前的项目及表现优秀的个人给与奖励，相关奖励办法按照沈阳公司2011年工程管理激励考核办法（需要收集）执行。 7、 定期在总经理例会上通报各项目检查结果和排名。u 本制度的编制和解释工作归工程管理部。u 本制度从发布之日起开始执行！第二部分 土建分部分项工程品质管理标准1、 由于今后房屋建筑工程全部为精装房产品，土建施工以前，设计部负责给出装修电气、水暖定位条件图，并由设计部经理确认，项目标段主管工程师、电气工程师、水暖工程师及工程组负责人复签认定

10、，如没有装修定位条件图，项目部不得施工。认定的装修定位条件图给出后，由项目部专业工程师组织供方各专业蓝图标注确认并对蓝图进行设计修改，如我方未给出此条件图，一切费用由我方负责，给出条件图后，如因施工错误产生的费用全部由总包单位负责，工程管理部将依据问题产生的原因对项目部进行问责并对责任总包进行不高于5000元的直接罚款处理。2、 每家总包标段配备三台以上成品高压水枪冲洗设备。一、施工放线1、 主体结构施工前，由总包单位编制的测量放线施工方案中，必须明确各施工阶段各控制线放线要求和绘制出放线定位图，经监理单位审批后方可实施；2、 由总包技术员、质检员与监理工程师根据施工控制线放线定位图对施工各阶

11、段控制线进行100%检查，并形成控制线验收记录；3、 现场工程师、工程管理部可根据验线记录进行抽检。控制线验收记录附放线定位图（查验数据直接标注） #楼 层 阶段 线验收记录总包单位监理单位现场工程师1、模板阶段控制线在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通线、墙边线、梁投影线、规方线。（与墙模控制线合并，前置）2、砌筑阶段控制线(1) 轴线在砌筑工程进行前平层内须有轴线、砌筑墙边线（见下图）(2) 十字通线在砌筑工程进行前平层内须有十字通线（见下图）(3) 规方线在砌筑工程进行前平层内所有房间距墙体轴线3060 CM范围内须有规方线。规方线应与十字通线重合或平行，以保证不同房

12、间规方线平行（见下图）(4) 建筑标高控制线所有房间墙面必须全部弹有建筑标高控制线。(5) 门洞口分尺线 在砌筑工程进行前平层内须有各门洞口分尺线，其中砌筑门洞口考虑两侧抹灰厚度各为15mm，如抹灰成活800mm宽门洞口按830mm砌筑留口。（见下图）3、抹灰阶段控制线所有房间室内必须弹有规方线、十字通线、建筑标高线。二、模板工程1、定位控制线在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可进行模板安装。2、配模图根据施工图纸进行模板图纸深化，确定模板标准尺寸，形成配模图及支撑系统配置图，并依据配模图定尺下料，然后方可

13、进行模板工程施工。2、2011年在建项目模板工程材料要求(1) 木模板必须采用厚度18mm厚黑模板或竹夹板，禁用红模板；如使用大钢模，必须保证钢板为6mm厚Q235钢板；(2) 模板工程所使用木方必须过刨满尺，截面尺寸不允许有尺寸误差，保证为60X90mm标准木方；(3) 墙模板次龙骨可选择采用木方（过刨）或槽钢（3750mm、壁厚4.5mm）；楼板模板龙骨可采用木方（过刨）或方钢（型钢）；3、墙柱木模板的安装控制(1) 墙模板的安装a. 墙柱模板配模要求1) 墙柱模板在木工加工场按照配模图统一加工并弹线钻洞；2) 墙柱侧模拼接，小块模板必须放置在中部拼接，不允许在顶部或底部拼接。b. 主、次

14、龙骨的要求1) 主龙骨采用直径48mm，壁厚 3mm的钢管，主龙骨对应对拉螺杆竖向间距相同；2) 次龙骨（竖楞）中心间距为150mm，散拼好的墙柱模板四周使用木方锁边。c. 对拉螺杆的要求1) 从2011年开始，所有新开工项目及接转项目的内墙、外墙的对拉螺杆必须全部采用新型内置顶撑式对拉螺杆；2) 新型螺杆在内墙模板安装使用时，内置螺杆采用PVC套管套装周转使用，对拉螺杆孔在抹灰工程开始前使用发泡胶封闭；3) 新型螺杆在外墙模板安装使用时，内置螺杆采用直埋的方式；4) 墙柱模板须设置六道水平对拉螺杆，最底道距地200mm，最上道距顶板300mm，其它几道均匀设置，对拉螺杆成网格式布置，水平间距

15、450mm。转角部位的对拉螺栓距阴角200mm；5) 根据墙边线和墙柱模板厚度在地面上钉模板条（留出墙柱模板位置），然后再安装墙模板，即保证墙柱模板准确定位又控制墙根部不漏浆，减少墙柱根部位置蜂窝、麻面现象；6) 在上述六道水平对拉螺杆中间位置间增配五道水平方向拉杆，端头位置用双钢管或木方卡牢。遇L型、T型墙水平拉杆与对拉螺杆通长设置。墙、柱端头的截面也同时采用拉杆固定；7) 在墙柱转角部位用镰刀卡具分别斜拉固定，形成三角加固体系有效控制短肢剪力墙出现位移情况；8) 当使用槽钢作为次龙骨时，阴角部位的次龙骨必须采用5050mm的木方，且四面刨平（如下图）。(2) 内墙柱的斜向支撑内墙柱采用钢管

16、对称斜撑，斜撑间距2m，距墙柱边50cm，楼板上安装固定件作为斜支撑底部固定，另一端分别支顶在墙的第二、五道水平钢管上。(3) 外墙及楼梯间模板控制外剪力墙及楼梯间剪力墙上下层接茬部位，在浇筑下层结构砼前，在下层墙顶端位置预埋螺杆，然后安装上层墙模板时加固。外墙内侧除用钢管斜向支撑外，另外增加钢丝绳（配紧线器）斜拉。(4) 门口位置小垛儿与主体一次成型门口位置的小垛儿必须与主体结构整体支模并浇筑成型，根据建筑图，安装模板时小垛儿两侧使用定型模板填充便于模板加固。(5) 窗洞口的安装控制落地式窗洞口按原施工方法施工，其它窗洞口必须采用定型模板安装。3、梁、顶板模板(1) 梁模板a. 跨洞口部位梁

17、与墙模板安装1) 跨洞口处梁模板做L型模板，横向入墙450mm，墙次龙骨压制模板竖向拼缝处；2) 板模与梁、墙模板相交处阴角通长设置木方；3) 梁高450mm时；（如下图）4) 梁高450mm时。（如下图）b. 梁侧梆及梁底的加固方式1) 梁侧上下口采用收口木方并用镰刀卡加固，间距500mm；2) 横向钢管直接支撑梁底，间距1200mm，并在支撑部位使用扣件将梁两侧模板底部锁住防止梁底偏位；3) 梁模板内侧放置预制砼顶撑间距800mm，以控制截面尺寸；4) 梁高450mm时与墙柱交接处须另设对拉螺杆，梁中设置3道，间距500mm。(2) 门洞口过梁主体施工时根据建筑图，门洞口过梁必须与主体结构

18、梁整体支模并浇筑成型（如下图）。 (3) 顶板模板a. 支撑体系1) 2011年新开项目采用门式支撑模板架；板底支撑采用多次周转式轻钢组合托架。2) 2011年接转项目支撑体系采用碗扣式或钢管扣件式满堂脚手架。 3) 立杆间距1200mm，立杆底部设置100100mm木垫板。 4) 满堂脚手架距地1600mm1800mm设水平杆，底部距地不大于200mm设置扫地杆。b. 主龙骨的设置1) 主龙骨为6090木方，U托顶部立放两根木方，严禁只放置一根，主龙骨距墙的距离450mm；2) 立杆顶部U托旋出长度300mm，不允许采用底托。c. 次龙骨的设置次龙骨选用6090木方立放，中心间距150mm。

19、次龙骨端头距墙或梁100mm。次龙骨交错顶在墙或梁侧模阴角备方上。d. 顶板模板标高及水平度1) 底模上表面标高允许偏差为5mm；2) 对于跨度小于4m的板：四角与中心点的五点极差不大于5mm，可考虑中心起拱高度为5mm，正负偏差3mm； 3) 对于跨度大于或等于4m的板：四角的四点极差不大于5mm，中心点位置起拱高度对应于水平标高为15mm正负偏差3mm。(4) 2011年所有在建项目厨卫间降板区域必须使用定型钢模主体施工时，厨卫间降板部位必须使用型钢（角钢或槽钢）制作定型模板。定型钢模板安装牢固，保证模板不跑位、不变形。待混凝土达到强度时再拆模，并及时做好成品保护工作。(5) 卫生间反坎的

20、模板安装卫生间反坎的模板必须采用定型钢模、定型卡具，安装牢固。(6) 管井洞口的封堵管井洞口的封堵必须采用木模板，并使用钢管和U托支撑，不得采用穿线吊模的方式。(7) 模板的清理模板安装完成后对模板内的垃圾进行集中清理，尤其梁、墙内的锯末等必须使用高压水枪进行清洗，不得使用吸尘器及吹风机等机械。4、墙柱大钢模的安装控制(1) 墙柱模板的安装安装穿墙螺栓与校正模板同时进行，墙的截面尺寸偏差控制在-3mm范围内，垂直度偏差控制在3mm范围内。(2) 墙板交接处在支设顶板模板前，在墙体四周钉一圈10cm宽模板条，以防止顶板模板与墙体交接处漏浆。将龙骨与模板条靠紧，顶板模板与墙体交接处预留2mm缝隙，

21、用海绵条塞严。墙转角部位必须使用海绵条塞严。(3) 墙梁交接处墙梁交接处容易出现混凝土偏位现象，造成过口位置平整度较差。在大模板施工过程中，在墙体大模端头部位焊接5*5角钢固定片，以限制梁模板位置，保证梁模板内表面与大模内表面在同一平面上。(如下图)(4) 门窗洞口的安装控制在大模板施工过程中，为保证门窗洞口成型尺寸，在一侧大模板上焊制4个定位片，以固定洞口模板，保证洞口尺寸。4个定位片位置为：上侧定位片据洞口顶端30CM，下侧距洞口底端30CM。对于洞口模的内支撑必须严格限制，洞口横向不少于一根横支撑，两道斜向拉线，当洞口宽度大于1200mm时必须加设竖向支撑，当洞口高度超过1500mm时不

22、少于两道横支撑。如下图：5、模板验收模板安装过程中，总包单位和监理单位严格按照模板工程各节点安装加固体系及质量控制要求进行检查，制定检查验收记录，查验记录用平面图直接表示（参加模板验收小样图），并将问题及时反馈至施工班组整改，整改合格后方可进行下道工序施工。a. 墙柱模板安装完成后，对墙柱模板的垂直度、模板位置进行实测实量。待砼浇筑前再次对垂直度进行校验；b. 顶板、梁模板安装完成后，对顶板模板的标高、水平度、相邻板面高低差，梁模板截面尺寸进行实测实量；c. 在混凝土浇筑过程中，总包单位设木工跟踪看模,发现有变形、漏浆现象，必须及时采取措施处理，待浇筑完毕初凝前，再进行一次利用红外线水平仪复查

23、墙柱模板的垂直度、顶板水平度。监理单位在浇筑过程中也要校核模板垂直度、顶板水平度。发现问题立即通知施工班组整改。6、拆模时间现浇结构拆模时间表结构类型结构跨度拆模时间墙、柱1天梁底、顶板10天悬挑构件2m21天2m28天(1) 对于开间4m、进深5m的楼板，长度3m的梁，必须在拆模后使用钢管U托进行回顶。楼板采用网格形式支顶，间距不大于两米；(2) 已拆模的楼板，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料；(3) 后浇带位置模板拆除后必须及时回顶，同时后浇带跨内不得施加其他荷载。三、混凝土1、浇筑令混凝土浇筑前，应经监理工程师或建设单位工程师对

24、模板工程、钢筋工程及水电预留预埋等隐蔽工程验收合格后，由总包质检小组和主管监理工程师分别对检查情况会签验收意见，并由总监下发浇筑令进行混凝土浇筑施工。2、混凝土材料验收要求塌落度选择：砼塌落度数值为140180mm；进场验收：由监理工程师在混凝土运输到达现场后每六车见证抽检塌落度一次，并见证取样留置砼试块并做好标识。对于进场不合格的混凝土一律返厂，不得浇筑。3、浇筑过程控制要点(1) 保证砼供应及时，尽量选择白天浇筑，并确保砼连续浇筑，避免间歇时间过长造成冷缝；(2) 砼浇筑振捣时须关注模板是否变形（振捣过程中始终有木工在下层观测变形情况，随时校正和加固模板）；(3) 墙柱砼必须分层连续浇筑，

25、每层浇筑高度不大于500mm；(4) 墙柱与梁、板的混凝土强度等级不同时，应先浇筑墙柱高标号混凝土于楼板面标高，且向柱周边的板内及梁内浇筑一定的长度，然后再浇梁、板混凝土。（如下图）(5) 严格控制振捣时间，不得过振和漏振，防止出现离析、蜂窝、狗洞等质量问题；混凝土振捣同时，敲打模板，有利于混凝土中空气排出。(6) 大钢模墙柱浇筑时控制浇筑完成面应比该跨板底标高（模板顶面标高）高1.5cm（顶板钢筋保护层厚度）以便于顶板支模过程中，将顶板模板与混凝土墙体之间顶紧，避免漏浆。4、楼板厚度控制(1) 与楼板高一标号混凝土制作控制楼板厚度的预制混凝土块（顶部明显厚度标识）；(2) 预制块内预埋一根8

26、的钢筋，每边预留长度至少10cm，达到锚固作用；(3) 预制块内预埋放置2根铁丝（利用铁丝与顶板模板进行四角固定牢固）；(4) 浇筑楼板混凝土时，按照间距1500mm放置，板跨中间部位必须设置两块，用铝合金刮杠按照预制块进行找平。（如下图）5、后浇带混凝土的浇筑钢筋间距、规格、保护层厚度必须符合设计要求，后浇砼接茬必须凿毛并不得有杂物，模板支设牢固，经总包自检，并经监理验收合格后，才能浇筑混凝土。6、混凝土的养护要点混凝土浇筑后必须技术间歇812小时，期间不得在其上踩踏、吊运材料或安装模板及支架，楼板混凝土必须使用混凝土养护剂进行养护。四、砌筑工程1、砌筑小样图和排砖图(1) 由甲方工程师组织

27、施工单位技术负责人和监理工程师对建筑图、结构图、水电图纸及装修图进行详细审查并通过图纸深化保证图纸交圈，并形成图纸会审记录。(2) 在大面积砌筑施工之前编制各户型砌筑小样图和排砖图，并经监理工程师和甲方工程师审核后，由总包单位组织施工班组针对小样图、排砖图和砌筑各工序要求的技术交底会，监理和甲方工程师参与并形成会议记录。(3) 砌筑小样图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口及室内各门窗洞口尺寸，窗台压顶标高。(4) 排砖图中，明确各墙体、洞口处通过施工过程中利用灰缝宽度控制提升砌筑墙体观感质量。(5) 须体现出的控制尺寸不得缺项。进户门必须在砌筑阶段顶边放尺20mm,两侧各放尺15mm；户内

28、门洞口考虑抹灰收口厚度必须在砌筑阶段顶边和两侧各放尺15mm。(6) 砌筑小样图、排砖图必须贴置于对应户型内。砌筑小样图范本见下图：2、砌筑样板引路在大面积砌筑施工前必须按照沈阳公司工程管理样板引路制度先做施工样板，经项目自验收合格、工程管理部验收合格后方能展开大面积施工。3、砌筑控制线砌筑前每个房间必须有建筑标高控制线、房间归方线、轴线、门洞口分尺线、十字通线和规方线，厨卫间的规方线引到顶棚上，总包单位与监理单位共同对控制线的准确性进行复核。4、砌体材料的筛选对不合格砌块进行筛选，集中堆放，清运出场。砌筑施工时监理单位对砌体材料进行检查，对于断砖、坏砖等不合格材料不允许上墙。5、挂线施工及分

29、层砌筑(1) 砌筑施工过程中，必须双面挂天地线和水平控制线，以保证砌筑墙体的垂直、平整、方正性、灰缝的宽度及观感质量。监理单位对砌筑挂线情况及墙体实测实量进行过程中监控和检测，不挂线禁止施工，实测超差墙体及时通知总包单位整改。(2) 砌筑施工分一步架、二步架、斜顶砌分层砌筑保证不少于3天的施工间歇期，保证墙体的均匀沉降。(3) 砌筑工程严禁进行砌体打磨。6、砌筑节点要求(1) 撂地：非卫生间房间空心砖砌体底部须砌筑高度大于200mm的三皮实心砖。(2) 砌筑过梁、构造柱、圈梁、拉结筋a. 对于长度超过5M砌筑墙体须设置构造柱，高度大于4M的砌筑墙体须加设圈梁；b. 根据门口高度确定过梁位置，门

30、口过梁取消砼预制砼过梁，采用与框梁或连梁一体浇筑；c. 拉结筋：框架及剪力墙结构中填充墙砌体长度超过如下数值时，按下面节点要求执行：1) 墙长大于2倍墙高；2) 墙长大于5米；3) 墙长大于5米且墙高大于4米。图例一节点做法框架及剪力墙与填充墙连接注：1、 图中Ll1/5*L且大于700mm；2、L为墙长，H为墙高；图例二节点做法框架及剪力墙与填充墙连接节点：墙长大于2倍墙高图例三节点做法 框架及剪力墙与填充墙连接节点：墙长大于5米 图例四节点做法框架及剪力墙与填充墙连接节点：墙长大于5米且墙高大于4米 (3) 砌筑节点1a. 外窗包口砖杜绝使用粉煤灰实心砖材料，全部采用页岩砖实心砖材料包口，

31、宽度同墙厚，长度不小于200 mm；b. 现浇窗台板入墙200mm,不足200 mm通长设置。窗台板高度100 mm；c. 洞口（大于600mm）的过梁同墙宽，入墙不少于250mm，因平面限制，入墙小于15cm时，采用锚固及现浇,。砌筑节点2a. 无断砖、通缝、瞎缝；b. 采用定制的异形砖用作斜顶砖砌筑，灰缝塞缝严密。墙顶空隙的补砌或灌缝间隔不少于7天；c. 砌筑墙体必须双面勾缝，灰缝做到横平竖直，宽度均匀，杜绝通缝、瞎缝等质量通病。(4) 砖砌体位置小垛做法杜绝小砖平顶砖到顶，必须顶部留置45cm并采用细石混凝土塞实。(5) 外墙预留孔洞封闭及窗台压顶a. 外墙预留孔洞必须全部采用膨胀细石混

32、凝土灌实，避免产生渗漏隐患；b. 阳台、露台位置窗台压顶采用防水混凝土（渗晶）浇筑。(6) 砌筑墙体穿管做法a. 墙体砌筑时，预埋线管在墙内，并用砂浆填实，不允许后期开槽埋管；b. 砌筑墙体预埋线盒水平并出墙考虑抹灰厚度。在砌筑时线盒不允许固定，在抹灰阶段固定。7、厨卫间成品烟道的安装(1) 首先校正烟道预留洞口垂直度，对于偏差较大的洞口必须进行处理。成品烟道安装卸载措施采用50505角钢每四层设置一道，角钢与楼板钢筋焊接牢固，烟道安装后分两次浇注掺有膨胀剂的混凝土。(2) 施工工序要求：先进行成品烟道安装，再进行砌筑工程施工，厨卫间与烟道相邻墙体砌筑时，使用砂浆或砖将烟道与砖墙之间缝隙塞实；

33、住宅出屋面烟道均采用混凝土现浇。(3) 住宅排风道出屋面部分具体作法参加辽2002J802-1第16页，并严格执行。五、抹灰工程1、抹灰小样图(1) 通过图纸深化保证建筑图与装修图交圈，在大面积抹灰施工之前必须编制各户型抹灰小样图，以明确抹灰阶段各项指标控制尺寸（小样图范本见下图），监理单位审核、土建工程师确认。(2) 甲方、总包、监理单位对抹灰班组针对小样图和抹灰各工序要求进行技术交底，并明确各单位质量控制职责和验收环节，并做好交底记录。(3) 抹灰小样图必须贴置于对应户型内。a. 小样图一：内容包括房间及厨卫间开间进深尺寸、管井抹灰成活尺寸、外窗口半精洞口抹灰成活尺寸、户内门洞高度/宽度、

34、户内门洞墙体厚度、室内净高尺寸。b. 小样图二：内容包括坐便孔距、同户型同厨卫间窗底框标高、同户型同厨卫间窗内侧框墙距、防水高度。 2、抹灰样板引路在大面积抹灰施工前必须按照沈阳公司工程管理样板引路制度先做工序样板，经项目部自检合格后，经工程管理部验收合格后方能展开大面积施工。3、抹灰控制线抹灰前将砌筑阶段的规方线和标高线进行恢复，每个房间必须有标高控制线和房间归方线，厨卫间的规方线须在砌筑阶段引到顶棚上，总包单位与监理单位共同对控制线的准确性进行复核。依据这些控制线进行抹灰施工。 4、灰饼(1) 灰饼设置要求a. 室内抹灰前必须使用激光标线仪根据室内所弹的规方线打灰饼；b. 外墙抹灰前必须挂

35、通线找平并打灰饼；c. 灰饼所用的砂浆为1：3水泥砂浆，在抹灰墙面上距棚面和地面200250mm竖向范围内设不少于二行灰饼，各灰饼间横向间距不大于1.8m。距墙阴角300mm处必须设置灰饼，每个灰饼大小为边长50mm见方；d. 外门窗洞口内侧墙面必须在两侧的上中下共设置6个灰饼。（见下图）外门窗洞口内侧墙面必须在两侧的上中下共设置6个灰饼。(2) 灰饼阶段检查内容为提高抹灰阶段各项指标的一次成活率，避免后期大面积返修，现要求在灰饼阶段总包和监理单位对如下内容进行检查：a. 使用2米检测尺查验墙面灰饼垂直度；b. 房间墙面灰饼方正性检查：使用激光投线仪以带窗口墙灰饼为基准检查其与长面墙上的灰饼的

36、方正性（客厅及长方形房间为必检区）；c. 房间开间进深检查：使用测距仪分别测量开间（进深）两侧墙面上灰饼之间的平行间距，厨卫间抹灰开间进深尺寸须特别关注，如不合格则进行整改。总包单位100%自检，监理单位进行复检，对于不合格点用平面图直接表示，将问题及时反馈至抹灰班组进行整改，复查合格后方可进行下道工序。5、墙面甩浆拉毛(1) 墙面甩浆前基层必须使用高压水枪冲洗干净，在墙面湿润的情况下甩浆，甩浆须涂布均匀，终凝后洒水养护；使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。(2) 总包和监理单位在抹灰前检查墙面甩浆强度、牢固性及拉毛效果，检查合格后方可进行抹灰施工。6、不同基体交接处挂网(1) 不同基体

37、（含各类线槽）挂网必须使用镀锌钢丝网（网格不大于1515，直径不小于0.7mm），基体搭接不小于100mm，挂网前墙体高低差部分及各类线槽先采用水泥砂浆填补密实找平；(2) 抹灰前线盒内采用保温板填充，有效避免抹灰时砂浆污染盒内；抹灰时线盒部位挂耐碱玻纤网，防止线盒周圈空鼓开裂；(3) 总包单位在每个楼层挂网完成后报监理单位检查，总包单位对不合格部位进行整改，监理单位复检合格后方可进行抹灰施工。7、抹灰砂浆的要求(1) 水泥必须采用大型厂家生产的普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证并经现场按标准取样复试合格后方可使用（对于出厂超过3个月的水泥须重新进行复试），每批量水泥必须用同一批号、同一标号。

38、砂子必须用中砂或粗砂并过筛，含泥量不得大于3%。在监理单位检查出厂合格证并取样复试合格后材料方可使用。(2) 砂浆配合比计算必须准确，搅拌机棚设置傻瓜式配合比标牌及有重量标识的手推车，计量设施准确，并保证砂浆充分搅拌均匀。监理单位必须不定期（每月最少三次）对总包单位砂浆配合比进行抽检，并留存抽检记录影像资料。(3) 卫生间墙面底层抹灰（厚度10mm）采用防水砂浆，防水部位底层抹灰须进行压光，非防水部位底灰进行搓毛处理。卫生间防水及地面保护层完成后，再抹10mm厚水泥砂浆罩面。监理单位全检并留存影像资料。(4) 在抹灰阶段打完底灰，根据地热分集水器定位图，在集水器位置提前粘贴一片600X600白

39、瓷砖，贴砖成活面与抹灰成活面一平。(5) 除窗口位置外，所有阳角水泥砂浆护角及踢脚部位抹灰须与墙面一起施工成活。(6) 监理单位对内/外墙已抹灰成活十五天之内的墙面砂浆强度进行抽检，每层抹灰都要进行抽检，修补返工部位的砂浆强度必检，做好检查记录。 8、分层抹灰(1) 在墙面挂网甩浆前，采用高压水枪对墙面进行浮灰冲洗及保证墙面湿润后，方可进行抹灰相关工作。(2) 墙面抹灰严禁一次成活，在墙体湿润的情况下抹底灰，底灰表面扫毛或划出纹道，在墙面底灰抹完达六至七成干时方可进行面灰施工。如果底灰较干须浇水湿润。(3) 对于抹灰厚度超过35mm的，总包单位须制定专项方案报土建工程师和监理审批，批准后才允许

40、进行抹灰施工。(4) 监理单位对分层抹灰进行检查，未达到要求不允许进行下道工序施工。9、外窗口半精洞口抹灰安装窗框前必须对外门窗洞口进行半精洞口抹灰施工，否则不得安装窗框，如在未做半精洞口抹灰就进行塑钢窗框安装，则对塑钢窗厂家进行经济处罚，并问责现场工程师。10、地面抹灰地面抹灰各工序施工前的交接界面须报监理单位进行检查，监理单位制定检查验收记录。(1) 室内墙面须根据标高控制线弹出控制面层标高的水平线，水平线与顶棚的距离必须满足室内净高的要求，监理单位组织总包对控制线的准确性进行检查。(2) 开间跨度大于4m的房间，应居中设置分隔条，门口及阳角转角处设置分隔条。分隔条采用成品PVC槽，规格尺

41、寸为10mm15mm3mm U型槽,安装方式为对拼安装。(3) 养护：面层抹压完24h后，面层有强度后进行浇水养护，浇水每天不少于2次，养护时间不少于7d。11、墙面湿水养护墙面甩浆前、甩浆后、打底灰前、罩面灰前及抹灰施工前必须使用喷雾器进行喷水湿润。总包单位须制定养护记录，贴置于养护房间门口，监理单位针对抹灰养护情况进行检查并签字，保证对墙面湿水养护进行可视化管理。湿水养护部位施工时间/人员养护时间养护人监理签字墙面甩浆前墙面甩浆后底灰前罩面灰前抹灰完成后12、抹灰空鼓及裂缝的检查与修补抹灰完成两周后要求总包单位和监理单位针对抹灰成活面空鼓及裂缝进行检查，并对不合格部位统一进行整改。抹灰修补

42、必须修补方正且无明显色差。六、地下室工程1、地下室工程材料选用标准主要保温材料选用如下部位材料厚度备注地下室外墙EPS保温板，密度20kg/m360地下室屋面陶粒轻质混凝土100覆土小于900主要防水材料选用如下部位材料厚度、重量备注地下室屋面SBS卷材防水44地下室底板SBS卷材防水4地下室墙体SBS卷材防水4进入现场材料必须有合格证，所有材料必须符合规定，监理单位对材料出厂合格证及材料抽样检查合格后方准使用。2、地下室工程技术要求执行标准(1) 地下室底板做法编号类型构 造 作 法部位备注地面混凝土地面1. 地下车库地面为结构混凝土（钢筋保护层加厚2cm）随打随压光，一次成活，不允许在结构

43、地面上再做细石混凝土面层（厚度参照图纸设计）；2. 20厚1:3水泥砂浆找平层；3. 4厚SBS I型防水卷材；4. 砼垫层；5. 素土夯实。车库、设备用房等(2) 地下室外墙地下室外墙回填土之前，监理单位必须检查保温板的粘贴是否牢固，回填土内不允许有建筑垃圾，避免在回填土时将防水层破坏。地下室外墙采用工艺如下：a. 60厚EPS（密度20kg/m3）保温兼保护层，必须与防水层用聚合物砂浆点粘；b. 4厚SBS I型防水卷材；c. 钢筋混凝土基层打磨平整（止水螺栓位置切割后用防水砂浆补平）。(3) 地下室顶板a. 地下室顶板须在主体混凝土施工时进行找坡，坡度为0.21% ，双面找坡并视跨度而定

44、；b. 地下室车库顶板保温及防水施工完成后须在整个屋面做闭水试验，闭水试验时间为36小时；地下室车库顶板上滤水层须在防水保护层达到强度后方可施工；c. 地下室顶板回填土施工工艺：须从一侧将回填土平推，杜绝施工车辆在防水保护层上直接碾压。地下室屋面一覆土屋面60厚C20细石混凝土保护层，每6000X6000设分格缝（缝宽15）, 沥青玛蹄脂嵌缝塑料布一道（塑料布满铺以起到滑移作用）防水层(4+4SBS II型)20厚1：3水泥砂浆找平层1. 100厚陶粒轻质混凝土保温层2. 屋面板地下室屋面覆土小于900地下室屋面二覆土屋面60厚C20细石混凝土保护层，每6000X6000设分格缝（缝宽15）,

45、 沥青玛蹄脂嵌缝塑料布一道（塑料布满铺以起到滑移作用）防水层(4+4SBS I型)1. 20厚1:3水泥砂浆找平层4) 屋面板地下室屋面覆土大于900(4) 地下室墙面及天棚类型构 造 作 法部位墙面1. 防水涂料2. 地下室室内砖墙、混凝土剪力墙采用水泥砂浆抹灰、使用毛刷蘸水扫毛，抹灰厚度20mm分层施工。3. 墙基层地下室内墙墙裙墙裙做法同墙面，涂料颜色随设计做法地下室内墙踢脚墙身底部200mm设置踢脚线水泥砂浆抹灰、压光，突出墙面5mm。地下室内墙天棚1. 天棚找平必须使用干粉砂浆；2. 地下室天棚必须使用防水涂料；地下室天棚(5) 地下室坡道a. 地下室入口坡道最少设两道截水沟（顶部、低端），并视情况在坡道中间再加一道截水沟；截水沟宽度延伸至端部，地下室坡道侧墙及底部必须防水，防水构造同地下室防水做法；地下室坡道挡墙必须采用砼浇筑，坡道及挡墙外侧防水同地