安全健康实用手册1.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流安全健康实用手册1.精品文档.安全与健康实用手册（内部资料） 编辑：张福彬 汪春祥 王萍审核：梁文学批准：李顺栋冀东发展集团有限责任公司二一二年四月 （第一次印刷）目 录职工确认书5简介6紧急情况联系电话号码7安全健康目标7安全健康方针8安全健康管理的核心价值观8安全与健康职责9一般安全须知91.思想准备92.工作服装103.保护器具104.安全装置145.整理、整顿、清扫、清洁、修养（5S）146.吸烟规定167.安全通道168.火灾防范189.车辆安全2010.需要资格证的工作项目（摘录）2211.办公室安全2212.设备安全23各主要作

2、业的安全注意事项251.工具、器具252.叉车313.推车、卡车等的搬运344.起重作业365.高处作业446.气割、焊接、电弧焊接作业497.机械加工作业558.电力安全5710.煤粉制备系统6011.清库作业6112.进入预热器、窑、篦冷机等设备作业6213.爆破作业63中毒的预防及职业健康641.有机溶剂642.粉尘作业673.噪音作业674.振动作业686.受限空间697.危险作业安全责任确认708.重物搬运719.中暑症7210. 视频显示终端作业7311.急救灭火设施7412.危险物的管理7413.防止架子倒塌75事故的预防、应急处理以及报告与调查761.事故发生的主要原因762.

3、火灾的应急处理773.人身伤害发生应急处理784.常见的现场急救方法785.事故的报告和调查87职工确认书我现在确认收到冀东发展集团公司职工安全健康手册，手册中对主要的安全要求做出了规定，我同意执行手册中所规定的有关安全条例。员工签名 日期 企业领导签字 日期 注意事项：每一位冀东发展集团公司的职工都必须阅读理解并签署本安全健康手册确认书，同时企业领导也在手册上签字，证明该手册已发给本人。本确认书复印后保存在职工本人安全教育档案中。简介在冀东发展集团公司的各个企业，安全与健康是每个员工日常工作不可缺少的基本组成部分。公司的管理层非常重视以下讲述的健康与安全方针和程序。成功的健康与安全程序需要所

4、有员工的积极参与。作为他们工作职责中一部分，所有在冀东发展集团工作的员工都需要遵循安全手册中相关要求。因此，如果你看到你的同事有不符合安全规定的操作，请提醒他，在冀东发展集团安全第一。本手册的各项规则，要在各班的安全专题会、每班的班前会以及实际工作中，结合各自的工作岗位和作业项目，灵活加以应用。本安全健康手册没有涵盖所有的员工必须遵守的规定，而只是提醒在冀东发展集团各企业、各单位需要注意的事项。关于完整的健康与安全要求，可以参考集团公司及各企业制定的安全管理“三项制度”。如果违反本安全手册的有关规定有可能对自己、他人和公司财产造成损害，为此将要受到相应的纪律处罚，这些处罚措施参照集团及各企业现

5、行的制度，包括终止合同。本手册中描述的信息可根据需要进行调整，并不是一成不变。任何变化都要通知员工。紧急情况联系电话号码外部电话号码编号种类电话1火警电话1192匪警电话1103紧急救护中心1204交通事故报警1225天气预报1216电话号码查询114内部电话号码编号部门电话1企业领导2安全管理部门3中控室4医务室5安保部门安全健康目标1.生产性重伤事故为零；2.生产性死亡事故为零；3.火灾事故为零；4.新增职业病为零；5.有重大影响的其他生产安全事故为零。安全健康方针遵规守法，保障健康安全；以人为本，提高综合素质；科学预防，消除事故隐患；持续改进，创建平安家园。安全健康管理的核心价值观1.

6、保障职工安全和健康是冀东发展集团公司安全健康管理的核心价值观。2. 将安全和健康目标融入企业各级管理系统中去，所有管理人员应对工伤事故和职业病的预防负起责任，并使之渗透到工作的各个方面。3. 每个为冀东发展集团工作的人都希望有一个安全和健康的工作环境。同样的，我们希望每个人都能通过自身负责任的行为为营造和维护这样的一个安全健康环境做出贡献。4. 我们希望每个人都能通过看得见的承诺和积极的参与及互动来体现安全和健康是我们的核心价值观。5. 说到安全，我们唯一可以接受的数字就是零-零事故和零职业病。达到这一目标对于我们创造辉煌，促进公司发展至关重要。安全与健康职责1. 每个人既要对自己安全负责，同

7、时也要对同伴的安全负责，每个人安全的工作同时不危及他人的安全都是非常重要的。2. 如果你发现有不安全的隐患，请及时纠正。如果情况超出你的控制范围，请及时向上级主管报告。3. 健康与安全是我们工作的一部分，我们必须遵守以下规则：（1） 手册中的健康与安全条例和安全工作实践，以及集团公司安全与健康方针和程序，及企业日常公布实施的规定。（2） 国家及地方政府部门发布的健康安全法律法规。4. 任何违反公司安全规定，或者是手册中相关条例的行为都将受到惩罚。一般安全须知1.思想准备（1）心情愉快的互相打招呼。（2）以饱满的状态参加会议。（3）相互确认健康状况。（4）健康状况不佳时向上级汇报。（5）互相确认

8、服装、保护用具。（6）为了彼此的安全考虑，若有问题不客气地指出!（7）不明白的事必须询问，直到理解为止。（8）决定和规定必须严格遵守。（9）所有工作都要首先考虑下一环节工作人员的立场。（10）作业开始前、结束时必须进行工具器具的点检、确认工作场所的安全。（11）感到“危险”的地方，立刻向上级报告。（12）当发现故障及损坏了工具器具的时候，立刻向上级报告。（13）要充分理解并严守规定的守则、安全作业准则。2.工作服装（1）工作服要求穿着合体。袖口、领口、衣襟下摆要系紧衣扣。（2）裤腿长时，要将裤腿进行修剪。严禁折裤腿 （有跌倒的危险）！（3）电弧焊作业严禁穿着半袖。3.保护器具（1）要确实使用适

9、合完好的保护用具。（2）精心使用保护用具，并保持其清洁。（3）安全帽。要佩戴标明所属部门、姓名的安全帽。系好下领的帽带。（4）保护手套。在规定的作业场所使用符合要求的保护手套。但是，进行打锤作业、钻床等刀具转动的机械作业时绝对不可使用。（5）安全鞋，使用适合作业的安全鞋。 （6）护镜。确保使用适合作业的保护眼镜、遮光眼镜。（7）防护面罩。在必要场所使用适当的防尘口罩、防毒面具。（8）安全带。高度超过2米的作业必须使用安全带。皮带系于腰上，绳索系结的位置要比腰高。4.安全装置（1）安全装置要在开始工作之前进行检查，确保完好。（2）没有负责人的许可，禁止拆卸安全装置或改变其位置。（3）因修理解除安

10、全装置的时候，切断主开关并将其标出，修理完毕后立即恢复。（4）认为需要安全装置时向上级申请。5.整理、整顿、清扫、清洁、修养（5S）（1）作业中的整理、整顿、清扫、清洁、修养（5S）要求人人遵守。（2）不在过道放置物品。（3）禁止采取靠放及其它不稳定等的放置方法。（进行固定、刹好制动器）（4）不用的物品要放到指定的场所。（5）灭火器、消防栓、防火门、开关控制柜周围禁止放置物品。（6）易燃、易引火物品明确标记，按指定的量于指定场所进行保管。（7）不要将油料洒落到地面。洒落后立即擦净。（8）垃圾和废料分类放入指定地点。（9）工作结束后，工装、工具等必须放到指定场所。 （电缆、软管、电线、锤子等）（

11、10）会议室、休息室、更衣室、洗手间等共用设施应保持清洁。6.吸烟规定在设有烟灰缸的指定场所吸烟。烟蒂一定要确定熄灭，投入指定的容器内。7.安全通道7.1设置要求（1）根据用途确保相应的宽度和高度。（2）用黄线（宽幅5cml0cm）等对通道进行明确标示。（3）路面上不应存在容易发生绊倒、滑摔、扎脚等危险的地方。（4）可能发生坠落危险的场所，设置高度90cm以上、中间有栏杆的扶手。（5）从路面起高度1.8 m以内，是否有障碍物。（6）机械之间或与其他设备之间的通路，宽度要在80cm以上。（7）是否将吊车和建筑物、设备之间的通道确保在60 c m以上 （靠近柱子部分40 c m以上）。（8）架设的

12、通道坡度是否在30以下。超过15以上的情况，应采取适当的防滑措施。（9）是否明确的标示出紧急出口。（10）是否在通道上放置物品或超出限度。不得不放置时，要取得上级许可并进行规定的标识。（11）是否在通道上进行作业。必须在通道进行作业时，应取得上级许可，进行必要的注意标识，设置防护装置等。（12）风管和管线不使用的时候将其挂起或正确的存放，防止绊倒和坠落等危险事件的发生。7.2通行（1）当在现场行走时，使用专用的员工通道。原则上在厂区内通道以外的地方禁止通行。（2）当你遇到光滑、油腻，或者是杂乱的人行道、走廊或楼梯时，先清理干净，在确保安全的状态下，才可以通过或者进行其他工作。决不能将手插入口袋

13、行走。（3）出入口和拐角、横穿轨道时确认，应高度注意。（4）在指定地点从传送带下方穿越。横穿起重机前后时，要确认。（5）禁止在吊起的货物或高处作业的下方通行。（6）不能突然用力开门。（门的对面可能有人!）（7）禁止入内的区域严禁进入。（8）不能手拿物品上下梯子。（9）在使用切削油等作业场所，为防止滑倒应谨慎行动。（10）行走中（车辆驾驶中），禁止使用手机。使用时，要停下后方可使用。（11）车辆要严格遵守厂区内的限速。 （例）厂内：20km/h室内：5km/h。（12）自行车、厂内车，放置于指定场所。（13）在走出限制工作区域时（例如煤磨车间、变电站、电收尘），要关闭所有的门或栅栏。8.火灾防范

14、8.1场所要求（1）在有火灾及有爆炸危险的场所，张贴“严禁烟火”的标识。（2）在危险范围较大的场所，进行区划标示。（3）油脂类、涂料等危险物品，盖好盖子，于指定场所保管。（4）沾油破布、纸屑等易燃物品是否整理于指定场所和容器内进行保管。（5）确保通向消防用设备（灭火器、消防栓等）的通道。（6）灭火器、消防栓、火灾报警器、防火门的周围不能放置物品。为了使火灾发生时不成为灭火活动的障碍，必须确实保证通向火灾报警器、各种灭火器具的通路的畅通。8.2防范火灾作业要求（1）“严禁烟火”的场所（区域）内，严禁进行焊接、气割、打磨等烟火作业。（2）动火作业时应对周围、反面、上下等状况进行确认，清除危险物，制

15、定周围作业者的安全措施，配置灭火器、消防水等，并根据必要安排监督人之后进行实施。（3）高处动火作业，为防止火星的落下，下方放置防火布、容器等，准备灭火器、消防水，并根据必要设置看管人员。（4）动火作业结束后必须对周围进行确认安全检查（特别是残火）。（5）应熟记灭火器、消防栓等消防用设备的存放场所、使用方法。（6）火灾以外时间，不得随意使用或移动消防用设备、器具等。（7）火灾警报、大风警报时，动火的使用应特别注意。（8）如发现了火灾，要立即进行灭火并大声呼叫请求援助，而且要及时通知保安及有关上级。（9）当进行灭火活动过程中感觉到危险时，不要做无谓的活动，要立即避难。9.车辆安全（1）确保所有的车

16、辆都车况良好，每天操作前对车辆进行检查。（2）对于专用车辆的驾驶和操作，必须拥有有效的驾照，并定期接受身体检查和专业培训。行车时必须系好安全带、戴好头盔（摩托车）。（3）保持风挡玻璃的清洁。将反光镜调整好，以消除盲角，并保持清洁。（4）遵守交通法规，不进行勉强超车或速度过快等危险驾驶。（5）驾驶汽车、骑自行车时，不能使用手机。（6）在厂区内道路上，要遵守限速及通行时间。另外，停车时要停在有标示的地方。（7）在开始一天的工作前必须保证休息和睡眠。（8）无论在何种情况下，对任何车辆，无论当地的规定如何，在现场或离开现场，所有的驾驶员和乘客必须系上安全带。（9）不得随意搭载乘客。建立明确的有关饮酒、

17、药类、移动电话的使用等一切可能分散驾驶人员注意力的规定，以确保驾驶安全。（10）在指定的区域停车。（11）在斜坡停放或者装货，必须设置车挡，以确保安全。（12）给行人让路。无论你是在走路还是在驾驶，请在有重型设备操作的地方停下，并保持安全距离。（13）通过工作区域时，注意观察交通管制和相关警示信号。（14）在穿越铁路和交叉路口前，把车辆停稳（如果适用的话），观察是否有火车或是其他车辆后再通过。（15）在视线盲区或者视力范围受限的情况下，驾驶员必须减速并鸣笛示警。10.需要资格证的工作项目（摘录）（下列工作如没有右侧表格中所列资格证书，禁止进行作业）作业项目资格证书1、 气体焊接2、 电弧焊接3

18、、 锅炉操作4、 压力容器5、 电工作业6、 起重机的操作7、 叉车作业8、 爆破作业焊接特种作业操作资格证焊接特种作业操作资格证司炉特种作业操作资格证压力容器特种作业操作资格证电工特种作业操作资格证起重机械特种作业操作资格证厂内机动车特种作业操作资格证爆破作业人员许可证11.办公室安全（1） 应主要检查办公设备，并及时清理。（2） 关闭抽屉，以免绊倒他人。（3） 离开办公室和下班后，关闭所有的办公设备，并切断电源。（4） 禁止在办公室内追跑。（5） 不要突然打开或者用力关门。不要停留在门开关的范围内。（6） 搬运叠放的材料在办公区行走时，确保你的视线不受影响，能够看清楚周围的环境。（7） 不

19、要聚集在楼梯和楼梯平台处，或者站立在楼梯出、入口处。（8） 禁止坐着椅子在地板上滑行。（9） 将所有尖锐的或者有刃的工具在使用后保存在适当的地方。在传递这类物品时，不要将有尖的方向朝向他人。（10） 裁纸刀和其它尖锐的物品不能随意放在抽屉里，应保存在适当的容器中。（11） 不要将易碎的物品放置在桌子边缘或者其它容易滑落的地方。（12） 可能造成滑到或者绊倒的物品都不应放置在地板上。（13） 堆放的材料要保持整洁和稳固，以避免滑落到地面上。（14） 有缺陷的地板、垫子、线路需要及时汇报给维修部门修理。（15） 不要将燃烧的香烟随意放置，请放置的烟灰缸内。（16） 无论何时请保持所有出口的通畅，清

20、理所有的堵塞物。12.设备安全（1） 所有员工只能操作已经经过培训并允许操作的工具和设备。（2） 所有缺陷的设备必须停止使用，做好标记，并及时报告主管。（3） 所有设备必须根据其设计原理进行正确使用和维护保养。（4） 不要使正在操作机器设备的员工分心。（5） 在进行设备操作时，要确保你的行为不会伤及到他人。（6） 明确急停按钮的位置。（7） 永远不要骑、坐在传送带上。（8） 不要操作防护不全和安全装置不完整的设备。（9） 在进行机器维修和保养前，要确保已经上锁和挂牌。（10） 在机器运转中，不要进行润滑，这样做是非常危险的。（11） 不要对运转的机器进行清洁、修理或者转移物料。（12） 确保手

21、指和手远离移动的部件，禁止穿宽松的衣服或留长发。（13） 在设备巡检时，身体的各个部位严禁与运转的设施、设备相接触。各主要作业的安全注意事项1.工具、器具1.1手工具（1）锤子锤子面是否有伤痕、缺陷、翻卷等变形。手柄有无松动、裂缝。是否出现了铁锈。手柄有无沾附油物。（2）钢凿、带柄钢凿头部有无翻卷。刃部有无烤伤裂痕、缺陷等。柄手是否正确安装，是否有弯曲、裂缝、伤等。手工具的使用（1）相关作业之前必须进行点检。（2）使用适合的工具，不能胡乱用于其他用途。（3）不使用破损了的工具，器具。（不使用将就凑合的工具）（4）工具的打击部位的翻卷等去除以后使用。（5）锤子使用时不许带手套。（6）使用后，收纳

22、在收藏箱等指定场所。1.2固定式砂轮机砂轮和支座是否被设置在3mm以内。另外，支座的高度是否在砂轮的中心线上。调整板是否随着砂轮的磨耗调整到3-10mm以内。砂轮的侧面是否出现凹槽。（禁止使用砂轮的侧面）1.3手持行灯（1）是否带有保护圈，另外是否有变形、破损。（2）充电部位是否有露出。（3）软线的接口是否完善。（4）软线的遮盖是否带有伤、破损。（5）在有必要防止爆炸的场所等，是否使用了防爆型。1.4电动扳手（1）是否有螺丝、螺母的松动、脱落。（2）是否使用了额定保险丝。（3）软线、电源插头、连接器上有无变形、破损。（4）延长软线是否在电源和操纵装置之间使用。（5）碳精棒是否有磨损、整流火花是

23、否变大。电动扳手的使用（1）使用前必须点检。（2）使用相应规格的电压。（3）必须用地线夹子把地线固定。（4）正逆转转换要在发动机的旋转停止后进行。确定开关位置。（5）使用与紧固螺母配套的插座。（6）使反力承受件很好的生效。1.5搬运容器垃圾箱、铁屑箱是否对垃圾及铁屑等用颜色、文字等进行了明确区分。垃圾箱、铁屑箱上有无变形、破损、明显的腐蚀等。起重用吊耳的焊接部位有无裂痕、变形。1.6倒链（1）本体上是否用铭牌等标示了负荷能力。（2）紧固部位的螺丝、螺母、开口销等有无松动、脱落。（3）在手拉链轮、手拉链倒槽上有无裂痕、磨耗、变形、显著锈迹。（4）链环是否有弯曲、吊链伸展是否正常。（5）负重链、手

24、拉链上是否有裂痕、磨耗、显著锈迹。（6）制动爪的运作是否正常。（7）钩上是否有裂痕、磨耗、显著伤痕。（8）钩子的口是否张开过度。（9）钩子是否顺滑的旋转。（10）钢丝绳的防滑装置是否正常。倒链的使用（1）事前掌握作业内容，选定负重适当的东西。（2）使用前必须进行点检。（3）不能超负荷使用。（4）根据重量选择吊耳，进行全缘焊接。（5）钩子不要直接挂在吊耳上，要使用吊环或钢丝绳挂在钩子中心。（6）不能使用钩子变形、比制作尺寸过大的物品。（7）不能直接将钩子和钩子相挂把两台连接使用。（8）不能使用负重链进行吊物。（9）作业者不能在货物移动方向上站立。另外，要在确认货物移动方向上没有其他作业者之后再进

25、行操作。（10）设定货物位置使用多根倒链时，要避免将力量集中在单根倒链上，由指定者进行信号指挥。（11）卸货时，不能抻至负重链的最后一环。免强抻至最后一环的话，链栓会变弯曲或有第2环断裂发生的危险。1.7千斤顶（1）共通事项在本体上是否用铭牌等标示了负荷。本体上是否有裂痕、变形、显著的破损。紧固螺丝、螺母等，有无松动、脱落。活塞是否有咔哒咔哒响和显著锈迹。操作手柄有无弯曲、损伤。油罐内的油是否适量、有无漏出。（2）分体式油压千斤顶连接器是否安装，有无漏油。连接器有无明显的变形和磨耗。软管上有无皲裂、磨耗、显著的损伤。油桶内的油量是否适当。抽气用塞子安装是否良好。使用时，抽气用塞是否处于打开状态

26、。（3）油压千斤顶油桶内的油量是否适当，有无漏出。操作手柄的孔内有无大的咔哒咔哒响。抽气用、注油用的塞，有无松动和脱落。千斤顶的使用：（1）选定负荷、扬程、种类等与作业内容符合的工具，在作业开始前进行点检。（2）将负荷施于千斤顶圆筒的中心线上。（3）千斤顶圆筒的接触面要与对象物形成直角。（4）即使在斜面上安装使用的情况下，千斤顶圆筒的接着面也要和对象物形成直角。（5）调整衬垫和千斤顶圆筒在滑动的情况下，使用止滑器、垫板等采取防滑措施。千斤顶用锁链、粗铁丝等进行固定。（6）使用工装的时候，要确认强度和焊接部位。（7）用筒、钢板等调整冲程时，要使用充分耐负荷的东西。调整片要放置于中心。使用长筒的时

27、候，要采取防止翻到错位的措施。（8）在有落下危险的高处进行使用时，采取固定绑缚等防落下措施。（9）操作时尽量防止其他作业者靠近，慎重进行。（10）同时使用多个的情况下，在事前对作业方法、信号等进行碰头，按照监督者的指示进行。（11）不能在负重的情况下长时间放置。不得已不拆卸的情况下，要再铺置架台，接受监督者的许可、采取禁止进入等措施。（12）禁止将千斤顶两层重叠使用。（13）不能在千斤顶上进行电焊、气压等的加热工作。2.叉车（1）是否对管理部门、操作者姓名进行了标示。（2）是否将最大负荷及允许负荷在明显地方进行了表示。（3）手推车的连接部位及连接销，有无磨耗、损伤。（4）头防护架、货叉架有无损

28、伤。（5）左右升降链条的张弛是否均等。另外，有无变形、损伤、磨耗。（6）货叉有无显著的不完善和损伤。（7）前照灯、后照灯、尾灯、方向指示器、报警器、倒车蜂鸣器、倒车镜等，有无异常。（8）测量仪表类有无异常。（9）轮胎的空气压力是否正常。有无磨耗、损伤、裂缝等的异常。（10）车圈的螺栓有无折断损坏、松动。（11）刹车踏板有无咔哒咔哒响。间隙是否过大。是否好用。侧刹车是否正常。（12）方向盘有无咔哒咔哒、振动、沉重感。间隙是否过大。（13）从油压系统、发动机部位等处，有无漏油。（14）装卸装置是否能顺利工作。有无异常音。叉车的使用（1）要由有资格者驾驶。（2）要确实进行作业开始前的点检工作。（3）

29、不能搬运超负荷的东西。（4）对搬运中有可能倒塌的货物进行绑定。（5）载货行驶时，门架后倾，货架离地2530cm之后，再前进。（6）不能在货叉上直接挂上钢丝绳起吊货物。（7）不能在货叉上直接挂上货物进行驾驶。（8）搬运货物时，若货物妨碍视线，要采取倒车前进的形式。（9）遵守限速进行驾驶。（限速的设定因工厂不同，限速不同。例：室内5km/h，室外15km/h。空荷）（10）加油时要停止发动机。（11）除驾驶员以外，不准乘坐他人。（12）在横渡铁轨、十字路口、厂房入口等地，要确认安全。（13）下急坡时，倒车前进，使用刹车。（14）离开驾驶座位时，将货叉降至地面，刹好刹车，熄火拔出钥匙。钥匙的使用要遵

30、守管理部门的规定。（15）禁止急转弯、急刹车等的鲁莽驾驶。（16）夜间行车时，要打开前照灯进行行车。（17）要确认厂房入口等卷帘门的开放状态。（特别是高桅杆车。）（18）出发前要确认前后的安全。（19）不能在货叉前端压载货物。（20）绝对不允许进入货叉下方、不允许其他人进入。（21）不能使用木托盘等升、降人。（22）不能从驾驶座位上向前探出身子调整所载货物。（23）不使用已损伤的托盘。（使用开始前必须进行点检）3.推车、卡车等的搬运3.1（1）共通事项是否对管理部室、装载负荷进行了标示。装货台面是否有显著变形、腐蚀、损伤。连接棒、连接部位是否有显著的磨耗与损伤。连接棒安装部位的开口销有无损伤。

31、两侧的承受支柱、挂绳索的钩子的焊接部位，有无裂缝、损伤。轮胎的空气压力是否正常。轮胎、车轮上有无磨耗、损伤、裂缝等异常。是否安装了刹车定塞器。（2）电动推车按钮的开关盒有无破损，充电部位有无露出。按钮的表示是否明确。是否正常工作。电缆的塑胶套是否有破损，充电部位是否有露出。电缆缠绕装置是否有异常。是否有异常音和异常振动。警报装置的机能是否正常。铁轨之间范围内有无障碍物。3.2搬运时注意 用手搬起东西的时候，要完全将腰部降低，用手牢牢地托起，伸直背部，慢慢地抬起。（盲目的行动容易引起腰痛） 共同作业的时候，为了配合顺利，采取喊口号和打信号的方式。 汽车、搬运车要由有资格者驾驶。 禁止超重搬运。

32、遵守交通标识。 严格遵守限制速度。 出入厂房时，要一时停车进行安全确认后慢行。 在拐角、交叉点要慢行。 行驶中装货台面上禁止搭乘作业者。 货物要降下中心，使用夹板、轨枕、支柱、货物捆绑机、钢丝绳等，绑定于装货台面上。 不能突然停车、突然加速。 离开车的时候，熄火，拔出钥匙，拉上刹车。钥匙的使用按照各部门的规定。 不能在推车、叉车的行进前方作业，在前方操纵方向的话，脚有被夹挤的危险。 码放货物要保证其安稳并能够从方向盘的位置上随时可确认前方的状况。 层层码放及不安稳的货物时要牢牢固定。 没有使用的推车，要放置到指定的地点并保证其不能随便移动。 货台高度在1. 5m以上的台车，要设置升降设备。 推

33、车停放时要刹上刹车。4.起重作业4.1起吊用具吊具要按照以下内容为中心进行每日点检。（1）钢丝绳钢丝绳在1搓范围内，钢丝线有无10%以上的断裂。直径的减少有无超出公称直径的7%。绳缆有无扭曲、开捻部分。有无显著的深伤、变形的部分。钢丝线的表面有无腐蚀是否粘有油。布的编织有无开线处。防压缩装置有无变形、伤痕。（2）纤维吊物带带子上有无损伤。带子上绒毛过多、织眼是否变得难以分辨。单面使用型的吊带，是否将指定面放在里面进行使用。是否有缝制部位的损伤和绽线。环状部位是否有损伤。环状部位的内侧，有无绒毛竖立织眼变得难以分辨。是否有严重的污垢。是否变得过度柔软。是否有由于火花等萎缩了的地方。是否有被药品腐

34、蚀了的地方。（3）吊链是否用标签或标识的形式标示了使用负荷。部件是否正确的链接，链接部位有无松动。吊链的任意5环拉伸长度是否超过了原值的5%以上。不能使用线径磨耗超过10%以上的吊链。有无环的弯曲、扭挫、龟裂等现象。有无锈、腐蚀。吊钩有无龟裂、变形。吊钩的防脱部位有无变形，能否正常工作。（5）吊钩本体是否有变形。U部、钩子上，是否有磨耗、裂缝。爪的角度是否有异常。（6）支座是否将大型支座的限制负荷进行了标示。支座是否有破碎、腐蚀、变形、弯曲等。起吊用吊耳的焊接部位、安装部位，有无裂缝、损伤。4.2起吊用具的使用（1）吊物作业由有资格者操作。（2）在作业开始之前对绳索、辅助工具进行点检。（3）信

35、号指示者必须面对天车驾驶员，由一个人进行。（4）要适当进行目测重量、使用适合起吊物的吊具、保持起吊角度低于60度进行吊物。（5）不能吊超过额定负荷的物品。（6）起吊有角、光滑的物品时要使用防滑垫。（7）吊物的绳索要挂到钩子的中心部位。（将钩子引导到重心的正上方）（8）离开地面时，要暂时停止确认货物的稳定后，继续作出上吊的信号。（9）保证货物在重心稳定的状态下起吊，不能单根绳索使用。（单根起吊时，由于绳索开捻，会造成货物旋转，绳索断裂的危险。）（10）防止手指夹挤到绳索等吊具和吊物之间，要注意手的位置。（11）防止在可能被绳索抽打、被吊物和其它物体夹挤的位置上作业。（12）数个物品同时起吊时，为

36、防止部分物品掉落，采取固定等措施。（13）因为特长物品较容易摆动，使用导绳等安全措施。（14）用一根绳索进行两点起吊时，绳索必须缠绕钩子两圈。（15）绳索掌控者向天车驾驶员指示目的地并先行于吊物进行引导。（16）禁止乘在吊物上、按压调整平衡等危险行为。（17）严禁进入吊物下方，不许他人进入! （不得以进入吊物下方时，要采取措施防止吊物等的落下。）（18）翻转吊物的情况。根据物品的形状，不能采用不合理利用绳索的起吊方式尽可能保证周围空间开阔。重心变化时，要注意绳索的松动和滑落等。为防止物品的滑落，使用垫物。禁止进入物品易倒范围内。（19）降下物品时，要确认周围有无障碍物等，对安全进行确认。（20

37、）当吊物接近地面时，一时停止，注意确认货物晃动等。（吊物着地时，砸脚的事故较多，所以一定要进行一时停止的基本操作。）（21）作出下降信号后，不能为调整枕木而进入吊物下方。（22）吊环螺栓上穿绳时，不能只用一根绳索起吊。（23）吊环螺栓要神到底座与物体贴上后再使用。（24）从货物上取吊装绳索时，不要用天车强硬拔下。（25）在进行使用磁力吊具等的吊装作业时，有因铁板落下等引起重大灾害的经历。包括重叠吊装等，在各制造场所依据规定的作业基准行动。4.3起重通用（1）是否标识了额定负荷。（2）控制器是否工作正常。（3）过卷防止装置的机能是否正常。（4）各种刹车机能是否正常。（5）报警装置、其它安全装置的

38、机能是否正常。（6）绳索是否正确适当的通过滑轮。（7）卷筒上的绳索是否正确适当的缠绕。（8）绳索上有无损伤。（9）吊钩有无磨耗、裂痕及变形。（10）绳索的防脱装置是否正常。（11）供油装置的机能是否正常。（12）走行轨道、跑道及路面横行轨道有无异常。（13）电缆及缠绕装置有无异常。4.4天车（1）按钮开关的外壳是否出现破损或充电部分是否暴露在外面。（2）按钮开关的标识是否明确。（3）是否按照按钮开关的标识进行着操作。（4）主梁是否标示了东西南北标识。（5）是否有异常音和异常震动。（6）吊钩是否顺畅转动。（7）钢丝绳的防止脱出装置是否正常。（8）钢丝绳是否扭曲。（9）钢丝绳是否出现钢丝线断、磨损

39、或腐蚀。4.5起重机等的操作（1）吊车要由有资格者进行驾驶。（2）确实进行作业开始前的点检。（3）根据指挥者的信号进行驾驶，信号不明确时不能驾驶。（4）将吊钩移至所吊重物的重心之上。（5）如认为吊物方法不安全的时候，不能驾驶。（6）不起吊超负荷的重物。（7）上卷、绳索拉紧时，要暂时停止，在确定货物稳定基础上，根据信号指示进行上卷。（8）吊物要起吊至离地面2m以上。（9）货物起吊状态下行车时，禁止从作业者的头上方、机械、部品等的上方通过。（10）移动特长物品时要使用导绳。（11）放下时要慢慢进行，在接近地面时先要暂时停止，再根据信号下放。（12）下放到地坑时，要注意卷筒上钢丝绳的缠绕。（于卷筒上

40、保留2圈以上）（13）在行车区间，发现危险标识和行车轨道上有人及障碍物时，不能进行驾驶。（14）移动式吊车，必须使用支腿。（15）要慢慢地进行起动，停止时应尽量利用惯性。（16）不能进行横吊、斜吊。（17）注意不要和其它吊车发生冲撞。（18）不能将吊着的货物放置不管。不能离开驾驶室或驾驶座。（19）使用防过卷装置，在作业终了时不再进行操作。（20）离开驾驶室时要熄火。（21）加油或清洁要在停车后进行。（22）各种工具器具等必需物品要放到规定场所并入箱。（23）停电时，立即将控制器归附到停止位置，关上开关。（24）交接班时要确实进行好交待。（25）室外的行车轨道，操作终了后，一定要设置好轨道插销

41、或锚栓。5.高处作业5.1脚手架（1）脚手架板上是否有裂痕、破损、腐蚀、烧损、变形、变质等情况。（2）脚手架板要在托架之间（支撑物）进行架设，托架是否完全被绑定。有无松动。（3）宽度是否在40cm以上。（4）脚手架板间的缝隙是否在3cm以下。（5）较长方向的重叠是否在托架上的重叠。其重叠部分的长度是否在20cm以上。（6）脚手架支架的突出部分是否设置在10-20cm。（7）构架物（外板、墙壁等）与脚手架之间的缝隙是否在30cm以下，如不得已超过这个间隙时，是否采取了防止坠落的措施。（安全网等）（8）高度超过1.5m的地方是否安装了相应的升降设备。（9）梯子的上端是否高出地面60cm以上。（10

42、）高度超过2m以上的脚手架作业踏板上是否装有90cm高度以上的扶手。（11）升降设备、扶手等是否妥善固定。（12）作业地板的最大载重量是否标示在明显位置。5.2在脚手架上作业（1）身体不舒服时，向管理人报告并接受其指示。（2）在共同作业时，选定指挥者，明确联络信号谨慎操作。（3）升降时使用规定的升降设备。（不能抄近道或沿着扶手滑下等）（4）作业之前，应确认脚手架的绑定或扶手的设置状态。（5）正确带好安全帽，系好帽带。（6）在高度2m以上的作业地，一定要系好安全带。 （即使是有扶手或安全网也要尽量使用。）（7）安全带要安装于高于腰带的位置上。 （为了坠下时尽量减少冲击。）（8）一张脚手架踏板上最

43、多上3人。（9）高空作业者在吊物接近时要躲避。（10）不能将身体探出扶手打信号，或硬拉缆绳和软管类等。 （11）不要擅自拆下脚手架板、扶手、栅栏、盖子等设备。作业时不得已必须拆除时，必须与作业主要责任人联系，采取措施。（12）吊耳之类的撤除作业时，要采取防止坠下、防止火星造成的损坏等措施。（13）不要从高处扔物品。（14）在深夜工作或罐内等的高空作业时，不能单独作业。（15）想到会由于强风等恶劣天气引发危险时，要按照管理人员的指示行事。（16）屋顶上作业，由于扎脚而导致有坠落的危险时，要设置好路板、拉开安全网及使用安全带等措施。（17）恶劣天气过后或脚手架的一部分改变之后，要在作业的主负责人确

44、认安全之后，开始作业。（18）脚手架上有沙子、油、雪等易滑东西时，要清除之后开始作业。（19）在脚手架上不能放置重物和不必要的物品。（20）在脚手架或开口处的边缘放置物品时，要用绳索绑好以防止其坠落。（21）吊式脚手架上不能使用单梯或双梯及踩踏板之类物品。（22）不能从脚手架上直接蹦下或跑步。（23）移动式脚手架（摆动塔）的使用要按照管理人的指挥进行。（24）移动式脚手架的三段全部打开时，使用时必须刹好定塞器。（25）移动式脚手架上站着人的状态下，不能进行移动。5.3梯子（1）构造是否结实。（2）踏板之间是否为等间隔。（3）框架、踏板等是否变形、腐蚀或有明显生锈现象。（4）踏板焊接处是否有裂缝或破损。（5）踏板与墙壁之间是否保持在15cm以上间隔。（垂直使用时）（6）与墙壁之间是否成75左右角度。（斜靠使用时）（7）是否对踏板和支撑物进行了绑定。（8）上端是否离支撑面高度在60cm以上。（固定式）梯子的使用（1）是否使用了设有防滑装置的梯子，是否已采取措施固定上端以防止摔倒。（2）上下前确认固定状态。（3）上下时必须双手扶梯，倒退下梯。上下时确认固定状态。（4）禁止从梯子中段跳下等草率的行为。（5）上下梯子需双手、双脚保持三点支撑。（6）不可手持物品上下梯子，取放物品时使用绳索。