培训教程史上最全机修电气车间安全技术规程.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流培训教程史上最全机修电气车间安全技术规程.精品文档.机修电器车间安全技术规程（一）一般安全技术规程1、凡是新进厂的工人或是改变工种的职工，必须经行三级安全教育，经考试合格后方可上岗操作。2、严格遵守劳动纪律，工作前要保证充分休息上班中禁止酗酒，工作中精力要集中，不得擅自脱岗。3、工作前要穿好一切劳保用品。女工长发紧系帽内。4、在检修设备或进入槽、罐、窑内时必须先切断电源、气源，并挂上“有人工作禁止合闸”警示牌。5、一切电气设备和手动工具，都必须有可靠的接地和接零措施，现场必须用2436伏低压安全灯。6、当碱液溅到皮肤上或眼镜里时应立刻用硼酸水

2、冲洗，再去医院治疗。7、凡患有高血压、心脏病、癫痫病的人，不得从事高空作业。（二）检修工安全技术规程1. 各级生产领导和技术人员必须熟悉掌握本规程并按规定领导检修项目的施工。2. 各检修项目施工前必须按照国家有关规程要求在制定施工方案的同时必须提出安全措施，并对工人讲解安全操作方法。3. 车间和施工现场道路要畅通，一切设备工具应在指定地点整齐堆放，工作场所不能有易燃易爆物。4. 新项目开工前要检查现场，危险区应设围栏及警示牌，沟坑要垫平，洞孔要加盖或采取相应的必要防护措施。5. 检修现场、施工机械、照明灯等临时性电气线路的架设与拆除，必须由正式电工进行，要严格执行国家有关规定和电业部门的具体要

3、求。6. 工作场所、仓库等地区要有足够的照明，并加强维护。工作行灯电压不能超过36V，槽罐、金属容器内、地下室或潮湿的地方性灯电压不能超过12V.。7. 易燃易爆物品应在安全地区分别存放，附近绝对禁止吸烟动火，并设完善的灭火器具。8. 现场用火融化沥青，加温熬油，要经保卫部门批准。有专人负责看守，并取得相应的安全措施，配置安全器材。9. 在检修拆卸安装过程中，如遇上下两层同时施工，两层中间必须设置专用防护棚或其他隔离设施，否则不许在同一垂直线的下方工作。10. 在露天施工时，如遇六级以上强风，影响施工安全时应停止起重吊装工作和高空作业。11. 在有冰雪和易滑倒的场所施工时，首先应清除冰雪，采取

4、防滑措施后方可工作。12. 拆除已用过的有压力的物体器件，在未掌握详细情况前不准用火切割或拆除。13. 冬季施工区域附近应设置有取暖设施的休息处所，其取暖和保暖措施都要合乎防火和安全卫生要求。14. 检修施工中有关施工现场、脚手架、拆除安装爆破土石方工程等应严格遵守建安工程安全技术规程的规定。15. 施工现场配置专职安全员负责安全监督。（三）检修现场安全技术规程1. 进入检修现场必须戴好安全帽，禁止穿塑料凉鞋、拖鞋。2. 在检修现场严禁乱扔烟头，禁止烟火的地方，不准吸烟活动。3. 要遵守一切警示：如笛声、铃声、信号、标语警示牌等，不得进入围栏内危险区域。4. 在现场检修，要了解掌握周围环境情况

5、，不得随意扳动闸阀、开关等，防止碱、气、酸、赤泥、沥青等伤人。5. 不得从起重吊装作业区域内通过，不得在吊臂下和起重机回转范围内站停。6. 露天工作下雨时，不能在没有装避雷装置的金属建筑物和其他高大建筑物以及树、电气线路杆塔下面避雨，以防触电。7. 电气设备附近，严禁放衣服，工具、材料。不准用金属丝捆挂电线，电线上禁止搭挂衣物。8. 在高空作业、钢板上、冰雷地区工作、禁止穿硬底鞋，并系好安全带。9. 身体潮湿或在潮湿地方禁止使用自动工具，必要时采取安全措施。10. 各种机电设备上的安全装置及车间、现场的安全防护防护、警示标志、通风除尘、消防器具等设施不能任意挪用和损坏。11. 使用镐、锄时，先

6、要检查其安全性能，作业是应与四周的人保持一定距离防止工具伤人。12. 叉车翻斗车等禁止载人行驶。13. 非机械设备操作人员启动操作任何机械设备和启动操作任何机动车辆。14. 非专职电工不得安装拆除各种机具、照明的线路，任何人员不得随手任意拉合电闸，以防意外。（四）高空作业安全技术操作规程1. 对于从事高空作业的职工，每年必须检查身体一次。不能使患有高血压、心脏病、癫痫病的人和其他不适合从事高空作业的人从事高空作业。2. 凡在高空作业进行操作的人员，必须坚持并正确使用安全带，在无外脚手架的高层危区域操作，建筑物四周应挂安全网。3. 高空作业人员必须使用工具袋，需要的工具一律放在工具袋内，不住乱扔

7、乱放，以防掉落伤人。4. 高空作业人员对所用材料，备件、铁器件要平放整齐，严防掉下，并不得任意扔上扔下，以防伤人。如放在脚手架上，不得超过规定重量。5. 高空作业不准使用缺损的工具。吊装构件的角钢钓饵及拉筋等必须焊接牢固，以防拉断掉下伤人。6. 高空切割焊接，拖拉胶皮线带时，不得不硬拉死拽，以防歪倒或碰掉下其他物件造成伤害。7. 高空作业，思想必须集中，严禁相互追逐打闹，开玩笑和打瞌睡，以防万一。8. 高层拆除应站在稳固的结构部位上或脚手架上操作，一依自上而下的顺序进行。9. 高空作业，严禁依靠或扶撑在临是围栏，支撑或不坚固的物体上，以防摔伤。10. 高空作业场所，所用电气设备要加强检查，严禁

8、漏电，在操作区四公尺范围内不得有高压线路。11. 在未固定或未安装好的悬空构件上工作，必须专设脚手架或脚手板和采取必要的安全措施。12. 高空作业场所，有空洞要严盖，双层作业中间应有隔离棚，平台边际要调围栏。13. 高空作业必须按建安工程安全技术规程的要求，搭设完善的脚手架。14. 高空过桥要使用坚固的木杆和无结疤无裂痕的板子，两侧有1.2米高的围栏。15. 严禁从不安全的地方攀登上下，无地方上下时必须设置完善的梯子。16. 靠梯，架梯都要搭设牢固，梯上头或梯脚要拉绳在固定物上绑牢，脚底要垫软物严防歪斜滑到，软梯必须需挂牢。17. 在梯子上严禁搬松物料和使用风动，电动工具或在梯上安装，抗台重物

9、，以防梯倒或蹬断梯层摔伤。18. 所有脚手架、高处过桥、临时支撑、围栏、安全网等使用超过半月就要进行一次检查，发现有损坏或不合格的料板要及时跟换，及时加固。（五）电气设备安全技术规程1. 电气设备必须由专职电工进行检修或在专职电工指导下进行工作，但修理前必须切断电源。禁止修理带电的电气设备。2. 电源电压必须与电气设备的额定电压相同（三相电压变动应在5范围之内）。供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求，并按规定配备电动机的启动装置。所用保险丝必须符合规定，严禁用铜丝或铁丝代替。3. 电动机驱动的机械设备，在运行中移动时，应有穿戴绝缘的手套和绝缘鞋的人移动电缆，并防止电缆擦损，无专人负责电缆时

10、，应应由操作人员负责照顾，以免损坏导致触电事故。4. 电气装置如遇跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸。合闸三次送不上电时不得强行合闸，应进行检查。，才可以通话正常5. 启动后检视各电器仪表，并待电流表示指针稳定正常后，才可以通话正常工作。6. 定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合规定，不应低于每伏1000欧姆（如对地220伏绝缘电阻应不小于0.22兆欧），如有发现断路等问题，应及时排除。7. 如遇漏电起火时，应先切断电源，用四氯化碳和干粉灭火器进行扑灭，切忌用水及其他液体灭火器泼浇。8. 如遇发生人身触电时立即切断电源，然后用人工呼吸法作紧急救治。但在切断电源之前，禁止与触电者接触，以免再发生

11、触电。9. 电气设备的所有连接桩头应紧固，并需做经常检查，如发现松动须先切断电源，在进行修理。10. 所有电气设备应接地良好，不得借用避雷器地线做接地线。电气部分不应有漏电现象。11. 各种机械附属电气设备必须装有接地和接零的保护装置，接地电阻不能大于10欧姆，但在一个供电系统上不能同时接地又接零。12. 各种机械设备的电闸箱内，必须保持清洁，不准存放任何东西，并配备有安全锁，未经本机操作人员和有关人员允许，其他任何人不得随意开箱合线路总闸或分段线路闸，以防造成事故。13. 用水冲洗电动施工器械时，不得将水冲到电气设备上去，以免导线和电器设备受潮发生事故。14. 电气设备应存放在干燥处，现场检

12、修使用的各种电气设备应有妥善的防雨防潮措施。15. 如需修理和保养机械设备时不仅要切断电源，拔下保险丝，还应在电闸箱上加锁，同时挂上“机车修理，禁止合闸”警示牌。如需合闸时必须与检修人员联系妥当后再进行合闸，以确保安全。16. 工作中如遇停电，应立即将电源开关拉开，并挂上“禁止合闸”的警示牌。工作完毕后，应及时切断电源，并锁好闸门箱。（六）机械设备安全技术规程1. 机械设备操作人员必须经过专门训练，要明了机械的构造性能和用途,熟悉机械设备的操作驾驶和技术保养。做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。考试合格后经有关部门发给操作证方可单独操作。2. 喝了酒或患病的操作人员，不允许驾驶操作。非操作

13、人员不得驾驶机动车辆，非机械操作人员不得操作机械。机械设备的操作人员不得人一启动他人驾驶的机械设备。3. 操作人员工作时，精神必须集中，不准吸烟、闲谈、打闹、开玩笑、看书报、瞌睡或做与工作无关的事情。在操作室内严禁防易燃物或妨碍操作的物品。4. 操作人员工作时，不得擅自离开岗位，不得将机械设备交给非指定人员驾驶或操作。5. 机械设备应由机组或专人负责使用或管理。操作人员应严格遵守机械设备的保养规定，并认真做好各级保养，爱护机械设备、精心保养、合理使用、正确操作。保持机械经常处于良好状态。6. 操作人员对机械设备必须认真进行例行保养，按规定时间对各部件添加润滑剂，开动前、工作中、停机后均应随时检

14、查各部，发生故障时应及时排除或提出修理意见。7. 机械设备不得带病运转或超负荷作业。8. 严格执行交接班记录，要填写交接班记录，工具要交接齐全，机械运转、电气和安全装置是否正常。交接清楚后，空车试运行，接班人应检查移交的情况和油水量等，确认妥当后方可开始工作。9. 机械设备在运行中，如发现动力机械有异音、发热（电动机允许温升应不超过铭牌、内燃机冷却水最高温度，应不超过85）或有其他故障时，应立即停车，切断电源后进行检查修理。10. 用内燃机作动力的机械，冬季期间每日工作完毕或长期停止使用时，应放尽机体内和其他部位规定的存水（内燃机应怠速运转12分钟），将残余水份蒸发干尽，防止积水冻缸，柴油内燃

15、机如需油底壳预热时，必须有专人看护，以防火灾。汽油内燃机则严禁采用明火加温。11. 添加各种燃油或打开油口检查油量时，严禁吸烟和动用明火。油料着火严禁浇水，应用泡沫灭火器、沙土、湿麻袋等扑灭。在存放油料的地方，应具备有上述灭火器。12. 机械设备在运转过程中，禁止进行维修、保养、润滑、紧固等工作、运转中发现不正常时应先停车后检查。13. 机械的运转部位应加防护罩，女同志应戴安全帽，长发不得外露，操作人员和配合人员必须穿戴好符合规定的劳动保护用品。14. 凡进厂的或经过大修、改装或拆卸后重先安装的机械设备，必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转。并严格按照机械设备走合期使用

16、规定执行，以防早期损坏。15. 夜间工作时驾驶室内、操作台上应有足够的照明设施、灯具应齐全好用。机械操作台上照明最大电压不得超过36V。16. 工作完毕停机后，必须将机械设备擦洗干净，并按规定进行每班的保养作业，再将机械停放妥当（气温降到5以下时，发动机不应直接吹到冷风）方可离开工作岗位。17. 重机械和特种车辆行走或拖运时，通过架空电线、交叉道口管道、涵洞、桥梁和铁道口等，必须有专人负责指挥。并事先了解要通过的道路情况和涵洞、桥梁的承载能力等，如其承载能力不能胜任时，必须采取措施后方可通过，以免发生事故。18. 机械设备的驾驶和操作人员，除遵守本规定外还必须遵守各自操作的设备的安全技术规程、

17、制造厂使用说明书及交通规则规定等。（七）电动机安全技术规程1. 电动机在开动前必须检查的内容和注意事项：1) 电动机内和机旁无杂物。2) 电动机的启动开关，接线、电缆、接地线等均应安装和连接可靠。3) 检查电动机的集电环和电刷的接触面是否良好，风扇叶轮有无松动。4) 用手转动转子，检查电动机转子与垫子有无碰触摩擦和卡位现象。5) 高压油开关和隔离开关的连接与切断，必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套或站在绝缘板上操作。6) 两人以上共同操作一台机械时，一人启动电动机之前，应通知其余的人员，以防发生意外事故。7) 电动机的熔丝应经常保持良好，熔丝应按规定装接。熔丝额定电流（1.5-2.5A）=（1.5-2

18、.5）电动机的额定电流。如几台电动机合用的总熔丝，其额定电流（安）=1.5-2.5容量最大的电动机额定电流+其余电动机的额定电流之和。2. 电动机运行时应注意下列事项1) 用试电笔检查电动机是否漏电。2) 电动机的负荷电流是否超过规定。电动机的温升是否超过规定。3) 轴承润滑及温度是否正常，有无异声。4) 经常注意检查电动机碳刷是否活动与滑环的接触情况。如发现碳刷冒火，应及时停车消除。5) 保持电动机附近的清洁，防止灰砂被吸入电动机内 以免转动部件不应有的磨损。此外，还要注意不使电动机受温。6) 凡遇停电，停止工作时，都应该拉开电闸，把启动开关放到空挡位置。7) 移动式机械上的电机，当机械移动

19、时，必须随时检查各线路装接情况，并不能有漏电现象。8) 电动机驱动的机械在露天工作时，虚设有棚盖防雨措施。（八）天车、单梁吊安全技术规程1. 操作人员应用专用梯上、下操作室，不得人它处上下。俣电闸前要先把控制器转到零位，操作室内应垫木板或胶皮垫，以起绝缘作用。2. 开动前及运行时安全注意事项 1）、开车前要检查轨道上、地面上和运行范围内是否有人或有障碍物以及起升高度和行走限位开关是否灵敏；开动时，先要鸣铃示意。 2）、起吊物件时要轻起轻放，禁止猛起、急落。起吊时应以慢速先氢钢丝绳拉紧，然后再用正常速度起吊。起吊大件不准用快速。 3）、吊运货物时要在车间安全通道上空运行，不准从人和机器设备上面通

20、过，如无安全通道，必须在有人的地方通过时，应先鸣铃示意，待下面人躲开后再通过。 4）、吊运重大物件时，须先将重物吊移到安全通道上空，然后再运行。 5）、运行过程中，不得突然变速或突然开倒车，以免引起重物在空中摆动。也不得同时开动两项以上的操作机构。以确保生产安全。 6）、操作人员开车时，手不得离开控制器，运行途中入不得离开操作室，在运行中，如突然发生故障时，除了采取措施将重物安全降落外，还要切断电源，才能进行修理。 7）、运行中，要注意与相邻起动机的距离 3、禁止任何人员人这一桥式起重机跨越到另一台桥式起重机，如需要用一台桥式起重机推动另一台起重机时，应先松开被推起重机的行走制动抱闸。4、起重

21、机的起重钢丝绳，每周应检查一次，不合安全要求的要及时换掉。5、起重机的人行道上和其它构件上，都不准堆放零星物件和工具，以防在运行中掉下伤人。经常用的工具。应放在操作室内的专用工具箱中。6、安全通道上禁止堆放各种物件，以保证安全生产。7、起重机的各项限位开关及其它安全装置，除检修外，不准擅自拆除和封闭，以上安全装置如有故障，应修复后才能开车，不能得用限位开关停车。8、用两台起重机同吊件重物时，应经有关人员订出安全措施后，方可起吊。9、工作完毕后，应将吊钩起升到轨道与地面的中间，将跑车放在两条轨道中间，下班后应切断电源，并将机械运转情况向接班人交清。10、其它安全技术操作，按起吊安全技术操作规程有

22、关规定执行。（九）、超重绳索及滑轮安全技术规程 1、使用各种绳索、滑轮，不准超过原规定的负重量。 2、使用各种绳索和滑轮，要根据其使用年限，磨损程度，适当减少负重量，不适用者，立即报废。 3、在作业中，严禁钢丝绳与电线、电焊线接触或摩擦。必要时，须采取保护措施，防止打坏钢丝绳。 4、通过滑轮的钢丝绳，禁止有接头，所编的钢丝绳接头，不得少于2.5次。 5、钢丝绳和建筑或其它物件的接触部分应垫好，防止卡坏、磨断钢丝。所有钢丝绳的架设不准妨碍交通。 6、一切新钢丝绳新滑轮必须有出厂证明或说明书，否则要进行拉力试验或负重量试验。 7、缆式起重机的载重钢丝绳的安全系数不得小于： 经常工作的：3.5; 临

23、时工作的：3 8、升降人用的钢丝绳安全系数不得小于14，并应设有一定的安全装置或措施。 9、钢丝绳在正股裂断腐蚀，磨损达到或超过原绳直径的40%时，或受电火烧时，应坚决报废。钢丝绳不准有扭结现象，在一个节距内断丝不得超过10%。 10、机械运转的起重机，只准使用钢丝绳，不准使用麻绳。 11、用钢丝绳扣拴钢铁构件时，应根据不同情况，用不同拴法紧拴在重心上，防止吊翻设备或将构件滑下和钢丝绳扣断的事故。 12、凡承重的钢丝绳扣、卡子不准任意松动，必要时，要采取安全措施经有关人员鉴定后方可进行。 13、使用的所有钢丝绳要做到经常进行检查，加强保养，对腐蚀或缺油的钢丝绳，要定期进行浸油。14、起吊工作物

24、不准使用麻绳扣、棕绳扣，起吊500kg以上的物件不准使用麻绳、棕绳做滑轮绳。起吊1000kg以上的物件不准用麻绳、棕绳做拖拉绳，长期的固定性的各式起重机，不准用麻绳和棕绳。15、自制滑轮，必须采用标准钢材，并按滑轮标准进行制作，其锻件不准有离层、裂痕、并经鉴定后，方准使用。16、滑轮上应装有防止钢丝绳脱轮的防护装置，滑轮轴心，必须牢固的固定在夹板上。17、使用各式起重机吊物时，钢丝绳不准卡轮或松动，最终上下两个滑轮之间相距不得小于0.5米，承重20吨，或超过15米高度时，上下两个滑轮之间相距不得小于1米，必要时应采取防护措施，防止造成断绳事故。18、对滑轮要经常进行检查清洗，发现有滑轮轴转动，

25、滑轮壁破损，滑轮钩拉直等各种磨损变形时，要立即检修更换，否则不准使用。19、一切滑轮不准超过负荷使用，开门滑轮要有挡板和小钩，使用时要挂牢，否则不准使用。（十）、千斤顶使用安全技术规程1、所有千斤顶必须有完好无损的套筒和手柄，一律不准超负荷使用。2、起重物时要放在平坦的地面上，下面垫上木方，顶上要垫上六块，不能稍有倾斜，防止滑倒。3、使用时必须项在物体的重心，使用多台顶一物时，受力要均匀，同起同落，防止物体歪倒伤人。4、顶重物须要长时间负重时，应撑以上枕木，不能使千斤顶独自承担负量，以防止失效、造成事故。5、使用中，禁止丝杠或活塞升起的高度超出规定的高度。6在工作时严禁旁拉或晃动工作物，以防滑

26、掉伤人。7、不得使用螺纹磨损超过20%和缺乏零件的千斤顶，并不准接长柄硬压，以防损坏机顶或伤人。8、在使用前必须清洗高压没泵，并用油脂润滑泵的活塞液缸的垫围，并保证有足够的液压油。9、使用液压千斤顶时，禁止站在安全拴的对面。10、使用液压千斤顶，在升到一定高度时，在活塞下面垫一个半圆安全垫板，以防突然下降伤人。（十一）、拉链式起具安全技术规程1 拉链式起重的所有安全装置，必须灵敏好用，严禁跑链。2 挂起重的地方必须牢固，并能超过本机起重量五位以上。3 在工作时严禁旁拉、斜拉，不准晃动工作物，以防滑落伤人。4 中心轴杠不能弯曲，各部螺栓必须完善，防止脱轮滑现象。5 不准站在不安全的地方操作，不准

27、站在承吊物上操作。6 配制链轮，链环必须合适，避免卡链、断链。7 使用时不准将链拆开，并不准拆起重机任何部件。（十二）、切削机床安全技术规程1、 工作环境应整洁，机床周围不得堆放其它物品，以免堵塞通道。2、 所用的工具，量具和夹具必须完好适用，并要放在规定的地方。3、 操作人员在工作中不应穿塑料凉鞋，要扎紧袖口，不得戴手套，帽，长发不得外露。4、 开动机床前应详细检查1）、各部固定螺栓是否紧固，三角皮带松紧是否适度。2）、润滑系统是否清洁，油量是否充足。3）、电气开关电源接地是否正常。4）、传动部分的安全防护装置是否完好牢固。5、确认上述各项可靠后，方可启动，并低速试运转1到2分钟，待运转正常

28、后再正式操作。6、固定工件时，要对正和卡紧。7、床面上禁止放工具、材料及其它物件。8、装卸表面有油和比较重大的工件时，床面上先要放好木板，以防止工件滑掉，打伤床面。9、机床不应超负荷使用，如因特殊情况，而必须负荷使用时，要有具体的措施，但只能短时期一次为限。不得长时期超负荷使用。10、开车时进刀量不能过大过猛。机床在切削过程中，操作人同的面部，不要正对刀口，并不得在刀架的行程内检查切削面。11、高速切削面时，应带防护镜，切削铸铜和铸铁等脆性材料时，除了戴防护镜外，还应带口罩。12、机床在运转中，不准做下列事情： 1）、调节变速机构或行程。 2）、用手摸刀具、工件或转动部分。 3）、用手清除铁屑

29、。 4）、测量或找正工件。 5）、换装工件、装卸刀具、钻头、齿轮和皮带等。 6）、用人力或工具强使机床停止转动。13、操作机床时，要站在踏板上，两人操作一台机床时要分工明确，并由一人负责指挥，启动前须作好联系。14、发现运转不正常或有不正常声响时，应立即停车，进行检查和修理。15、装、卸重大物件时，要有人协助，用桥式起重机时，司机和起重机要配合好，产明确指挥信号。16、工作完毕要切断电源，退出刀架，各部手柄要放在空挡位置，清除铁屑，铁末，并将机床擦拭干净，配合面和轴承要加好润滑油。（十三）、车床安全技术规程1、 不准隔越车床传递物件，禁止将工具放在刀架和床面上。2、 装、卸大卡盘和大工件时，应

30、有两人进行，并用木板将床面垫好，卸卡盘时禁止使用佚棍顶撞。3、 机床开动后，禁止进行紧固工作。4、 加工偏心工件时，应用配重平衡，并用低速切削。用车床钻孔时要把车床顶尖弃权座拧紧后方可操作。5、 车削细长工件时，应安装中心架，加工件超过床身1米以上时，必须搭设支架。6、 车床在转动中不准变换旋转方向和急刹车，防止发生意外。7、 切削韧性金属时，要采取断屑措施。高速切屑应用活顶尖。8、 切削过程中，禁止用样板比照或用量具测量工件，以免发生事故。9、 机床运转中如遇停电时，要及时退出刀架和切断电源。10、 用砂布打磨工件用锉刀、刮刀修理工件时，要把刀架停在安全位置，并须注意锉刀、刮刀不能与卡盘碰撞

31、。砂布在打磨工件外圆时，只能用两手把砂布拉紧打磨，不准大把握住砂布打磨，打磨内孔时，只能将砂卷在圆钢上打磨，不准将指伸入孔内打磨。（十四）、铣床安全技术规程1、 开车前应检查电动机，电开关是否好用，各处运转是否正常，工件是否夹牢固，油标及润滑油面是否充足。2、 在装卸机床附件时应轻拿轻放，以免失落发生机械伤人事故。卸下的附件应放在指定位置，装时要卡紧牢固。3、 操作人员应将刀具安装牢固，并卡牢工件后方可开车。4、 铣床快速行程时，必须脱开各手柄。5、 刀杆必须妥善存放，防止弯曲，自动走刀应有保险碰头，用较细刀杆应尽量将刀杆缩短。采取顺铣法，要根据床子条件。6、 在铣床上装卸重大的加工件时，应用

32、起重设备或由起重工协助进行。（十五）、刨床安全技术规程1、 开车前要检查电气设备、保险装置，各电钮是否灵活好用，限拉开关，行程碰头是否有效。2、 开车前要调整好刨刀位置，避免吃刀量过大，其最大行程内不准站人。3、 机床附件必须安装牢固，工件必须卡紧，刨削时应先提升刨刀，方准开车。4、 龙门刨工件台侧面挡板必须上紧，床面伸出部分，应加防护栏杆，在栏杆以内不准人员通行和存放物品。5、 龙门刨开动时，操作人员不准站在或坐在床面上操纵摇把，床面上不准放其它物品，不用的自动走刀手柄应打回零位。6、 刨加工时，操作人员不准将头部或手伸入刀架行程内或在刀架下面观察工件的切削面，并不准隔床传递物件，车未停稳前

33、禁止用手擦工件。7、 夹板不准过长，加工件不准伸出床面两侧。8、 加工带尖的工件时，必须要有安全防护板。9、 龙门刨进行横梁刀架维护检查、清扫、润滑等要设专用梯子，但不要放在工作台上。（十六）、钻床安全技术规程1、 钻孔前应先进行空车试运转，待运转正常后，方可进行钻孔。2、 钻头要卡紧、装、卸钻头时，必须停止运动。3、 工件必须卡紧，加工薄工件时，应在工件的下面垫好木板，并使用平头钻，以防损坏工件。4、 钻深孔而钻屑不易外出时，应交叉进行，即进钻和退钻除屑。5、 在钻孔过程中，如遇停电和机床发生故障时，应及时退出钻头，然后切断电源。6、 钻孔操作人员的头部不得靠近旋转部分，并禁止管子进钻手柄上

34、加压钻孔。7、 在装、卸头时不能用手锤敲打，要用楔形冲下上紧，转动时不得手摸或用口吹铁屑。8、 工作完毕后将操纵手柄放在零位，切断电源，卸下钻头，擦干净机床，加好润滑油，清扫场地方可离开。（十七）、砂轮机安全技术规程1、 启动前，检查机械各部位，如螺栓和砂轮夹板有无松动，砂轮有无裂纹，砂轮的防护罩是否牢固。无问题再启动并待其正常后方可使用。2、 工件的托架必须牢固，托架面应平稳，托架位置与砂轮面的间隙不得大于3毫米。3、 磨工件时要戴眼镜，但不得戴手套，人要站在砂轮侧面，禁止站在砂轮的对面。4、 使用砂轮机时，必须注意以下的事项：1）、砂轮不圆、过薄或因磨损过多而露出夹板边缘不到25毫米，应调

35、换新砂轮，否则不准使用。2）、在运行中发现声音不正常时，应立即停机，进行修理，否则不准使用。3）、砂轮机只允许磨小工件，而不准磨大工件。4）、磨工件时不许允许振动砂轮，不准磨有震动的工件5）、砂轮机只允许磨钢铁等黑色金属，而不准磨软的有色金属和非金属。6）、砂轮机不允许装倒、顺开关。遇到中途停电时，应立即切断电源。5、安装砂轮机时，不许用锤子敲打，砂轮孔如大于轴径时，应用套筒，不允许孔与轴有空旷；端的螺母须有两个以作锁紧之阁，不能在运转中松脱，须经常检查紧同情况。6、磨工件时，应使工件缓缓地接近砂轮，不准用力过猛或撞击。7、磨容易碰碎砂轮片的工件时，应设防护遮板或细铅丝网挡板，8、工作完毕后，

36、应切断电源，并将砂轮机和周围清扫干净。（十八）、手电钻、手持电动砂轮机安全技术规程1、 电钻舵手把和电源导线经常检查。绝缘要良好，电线必须架空，操作时要戴好绝缘手套和穿好绝缘鞋。2、 按铭牌规定，正确掌握电压、功率和使阁时间，发现有漏电现象或电动机温度超过规定，速度突然变慢和有异声时，应立即停止使用，并由电工检查修理。3、 钻头必须卡紧，大型手电钻须用双手按把，钻杆要保持垂直，孔将要钻穿时，应轻压电钻。以防卡钻或扭断钻头，钻较厚钢板时，应分数次进行钻，并及时清除孔内铁屑。4、 在高空钻时，应搭设专用脚手板架，操作人员必须挂好安全带。工件中要注意前后左右的操作条件，防止踏空脚手架。5、 向上钻孔

37、时，只许用手或用杠杆的办法顶托钻把，而不许用头或肩扛等办法。6、 手电钻在转动中，只准用钻把对准孔位，而禁止用手扶钻头对孔。7、 工作后应切断电源，并随即收好导线，以防压坏。8、 手持电动砂轮机除按本节有关规定执行外，还按电动砂轮机的有关规定执行。（十九）、压装机安全技术规程1、 压装机应有专人使用管理，操作人员必须熟悉机床性能特点和工作原理，并会调整、检查、排除一般故障。否则不允许启动机床。2、 工作前，工作中要检查液压系统及油缸的密封情况，油路要畅通，工作缸及管道等均应无漏油现象，注意调整各液压元件的工件压力在许可范围内。油箱压力瑶开关不能长期打开，在调好压力后应将其关闭。压力表要定期鉴定

38、，以保证准确可靠。3、 检查移动活动架，必须先开启剪刀式卡铁，检查、调整认为正常后要将卡快卡住。开动活动梁必须保证在活塞不工作的情况下才能进行。所有梁和支柱要稳定可靠。4、 工作前，工作中要检查泵、阀、电机工作情况以及保护，联锁等安全装置是否良好有效。5、 工件上床要安装在活塞的压头与活动梁间对正放好垫稳。工作中如发现不良情况，则应停止压装，查明原因，排除故障。6、 用机具吊装压装件时，要执行有关安全规定。自己搬安工件要仔细，起重工吊装要配合一致，并要防止脱钩松扣击坏机床和伤人。7、 压力记录仪只在压装时使用，在拆卸彬时应摘下挂轮机构的挂环，关闭记录仪的压力表开关。8、 在工作中不应使活塞超过

39、700毫米的行程，并不让其经常受偏心载荷，以免操作油缸内部。严禁超负荷压装或拆卸。9、 在压装时，操作人员要闪开，以防工件滑脱，挤飞而击床伤人。10、 工作完毕后，要切断电源，清扫现场，揩擦机床做好润滑保养等工作。（二十）、检修钳工安全技术规程1、 根据检修项目，检查准备好须用工具，工具一律放在工具袋内，严禁散拿乱放。2、 检修前，首先要切断电源，锁好闸箱，挂上“设备检修”牌。有酸淮碱液的设备要冲洗干净，不能冲洗的，要穿戴防碱、防酸的防护用品开戴好护目镜。3、 使用大锤、手锤等工具，要擦净上面的油污，锤头不得有缺陷和毛刺，使用时不准戴手套，环视前后左右无人，方可打锤，手锤不可当垫用，防止打偏伤

40、人。4、 在检修拆装中，一切物件不准放压在电线上，防止触电。找中心线的支架必须牢固，线坠不可悬在空中防止伤人。5、 在刮、铲工件时，对面不得有人，并不能用口吹铲、刮下来的金属屑末，以免误伤人眼。6、 在进行热装、热卸、灌铅等工作需要动火时，必须保卫部门批准后，方可点火加温、熬油、化铅，但要采取防火防烫措施，用火地点要远离动力线，周围的易燃品必须撤走。7、 用楔铁矫正设备时，要垫好，防止崩出伤人。使用扳手时，不能套长管中力硬压，严扳手滑扣或压断扳手伤人。8、 需用天车等超重设备吊装物件时，应与司机、起重机互相配合，不能将手、脚、头等伸入吊装物、座之间，以防挤压伤人。9、 使用各种设备机具，按有关

41、规定执行。登高作业执行“高空作业安全技术操作规程”。10、 工作完毕后，要及时清理现场，修理好的设备要擦干净，协助试车验收，做到文明施工。（二十一）、钳工安全技术规程1、 工作前要穿戴好一切劳动保用品。2、 各种锤要加楔，打锤时不能戴手套，不能面对面打锤，打锤时四周不许站人。3、 使用手锯割时，锯条要适当拉紧，以防锯条折断伤人。4、 锉刀、刮刀应装把，工件要夹持牢固，防止掉落伤手脚。5、 修理设备时，先切断电源，进入罐、窑内，必须事先与岗位工联系好。开好检修工作票后方可进行检修。6、 高空作业要系好安全带，多层交叉作业要戴好安全帽。在吊装口搬运设备时要和起重工联系好，并注意统一指挥。7、 钳工

42、使用的工器，使用前必须进行仔细检查，以确保安全。8、 使用砂轮机前先检查启动声音是否正常，使用刀不可过猛，不能站在砂轮机正面，并戴好防护眼镜，不能在砂轮机上磨铜、铝、橡胶之类的弱性物质。9、 使用手电钻，手砂轮机时，一定接有漏电保护器，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，一定要有接地线。10、 手电钻换钻头时应脱离电源，彻底停电后再工作。11、 砂轮机发热，漏电时要立即停止使用，检查修理，磨削时不能用力压。12、 停电休息或离开岗位时要关闭开关，将砂轮机放到安全地方。13、 工作中，所有的物件都不得压在电线上，以防触电伤人。（二十二）、电工安全技术规程1、 一切电器设备和线路的绝缘必须良好。2、 电器设备

43、必须设有可熔保险器或自动开关。低压的电器开关、灯头、熔丝盒等都应装有绝缘罩，将带电部分遮好。3、 电器设备（电钻、砂轮）的金属外壳，必须装有漏电保护起器和采取保护性接地或接零措施。4、 行灯的电压不能超过24伏，在金属容器内或潮湿处不能超过12伏。5、 电焊机的一次线不能超过2米，二次线不得有破皮漏电现象。6、 在全部停电、部分停电和接近带电的电力设备上作业前，必须严格执行停、挂、验、接的电器工作票制度。7、 闭合保险丝时，要站在保险丝的侧面，面部要闪开，并戴好防护用品，以防烧伤。8、 电器设备发生火灾时，严禁用火烧，应立即切断电源，用灭火器或沙子扑灭。9、 发生触电事故时，应立即切断电源，如

44、触电者在高空则要设法不使其摔伤。抢救时应将触电者移至空气流通处，解开其上衣和腰带，及时进行人工呼吸。10、 在施工现场使用电源，必须与有关单位联系好方可使用。（二十三）、焊工安全技术规程1、 焊工在工作前要穿好一切劳保用品，防护面罩严禁漏光，以防电打眼。2、推拉电门时必须戴手套，并应站在侧面，侧身推电门。3、高空作业时一定要系好安全带，站立牢靠，戴套头面罩，电焊线要绑在固定物上。 4、禁止在有压力或碱、油等物体上进行施焊或切割。 5、每次工作完毕要检查现场是否有余火，电源是否切断。 6、电焊机一次线不得超过2米，电线不得漏电。 7、氧气瓶和乙炔瓶要分别存放，相距不得少于5米。 8、焊枪嘴堵塞，

45、氧气倒入乙炔皮管和发生器内时，要立即关闭氧气阀门，将氧气一乙炔混合气体放净，才能点火，以防发生爆炸。9、工作中胶管不能漏气，气瓶中需留0.5气压残压。严禁在高压线下工作。10、搬运气瓶时严禁撞击，禁止混装。11、连续工作时间不可过长，电机部分或变压器和电流调整器呃外壳温度不能超过70度。12、有下列情况之一者不准施焊a焊机二次线损坏漏电者。b电焊机不合要求者。c脚手架不合要求者。d环境恶劣潮湿，不采取防范措施者。e对操作者有危险者。f工作面或垂直下方有易燃易爆物者。g安全员建议不准施工者。（二十四）、起重工安全技术规程l、在施工前要做好一切施工准备。详细查看施工现场和所用的设备工具，不符合规定

46、的不准施工。所有参加人员必须熟知施工方案、方法及设备重量。2、必须坚决执行高空作业的有关规定，违反者不准作业。3、安装设备时，要防止手脚或人体的任何部位伸到设备下面去。起重设备上下不准站人，严禁在起重物下工作或通行，抱杆前后不准站人。4、在施工中要有专人负责指挥，哨音、手势、旗语要统一明确。施工中发现危险征兆，任何人都有权停止工作，待危险解除后，方可进行施工。5、吊装一切设备时，绳扣要栓牢绑匀。6、选择的吊点必须安全可靠，吊点要焊牢，防止拉断。安装对口件时不准强拉硬调7、使用撬杠不准骑在上面，不准用脚踩，不准插得过深或过浅。8、所有起重工具设备，决不允许超载使用，并注意日常的维护保养。9、使用

47、千斤顶时，基础要平实，重物与千斤顶轴线要垂直，严禁加长手柄。多台千斤顶工作时要共同联系，同步起升。10、使用葫芦工作时，选择的吊点必须保证足够的强度，要先试吊，有把握再工作。倾斜使用时，绳扣和吊勾要绑牢，防止脱钩事故发生。11、搬运设备选择的道路要平坦，遇有坑沟处要垫平，以防通过时倾斜歪倒。12、用拍子运重物时，拍子制作要符合技术要求。不准抓滚杠，以防压手脚。所有人员不得在滚动区域内工作。 13、凡需搭架子的地方，脚手架上的甘孜、跳板必须绑牢，不允许有探头板及空隙，以防登空伤人。14、架子上不准留不用的物件，以防掉下伤人。架子不准有活板。15、架子超过3m应设围栏。16、所有起重人员必须熟记以下规定，方可单独工作：安全技术规程；哨音、手势、旗语；设备极限负荷、操作保养、性能及检查知识。17、工作时一定要戴好安全帽，高空作业