华意TP产品设计规范GEEITO设计规范.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流华意TP产品设计规范GEEITO设计规范.精品文档.GEE ITO设计规范一、透明轻触开关标准规范手机类产品：u电路等级：5V (DC), 35mA。 绝缘阻抗：类比式10M、25V(DC)矩阵式10M、25V(DC)触点抖动时间：10ms表面硬度: 3H使用寿命： 敲击寿命：矩阵式、四线电阻式 100万次；五线电阻式 3500万次；注：用2、60硬度橡皮头、250g、频率2次/秒。 笔画寿命：四线电阻式 10万次；五线电阻式 100万次；注：用2铁弗龙笔头、250g、频率60MMmm/秒。操作压力： 10 100g（由绝缘点的间距及大小决定

2、操作压力的大小，目前我们可做到最小的绝缘点是0.035mm)类比式 线性：1.5%u操作温度：-20 +70储存温度：-30 +80振 动：20Gs max (10200Hz、MIL-STD-202、M204、Condition B)二、透明轻触开关新产品开发能力产品结构：薄膜对薄膜结构 薄膜对玻璃结构 薄膜对薄膜对承托板结构 电容式结构产品类型矩阵式（Matrix）:玩具、电子字典、电子记事簿、 计算器、电子书、电子棋盘及各类电子产品；类比式（Analog）:多用于PDA、手写版、通讯系统等高档文件产品上；电容式 (capacitive):多用ATM、自动售票机、终端仪器等高价位产品上。物料

3、亮面双层材料、雾亮面双层材料方阻种类分为450/、270/uGlass：普通玻璃， 厚度 ：0.7mm、 1.1mm、1.9mm、3.0mm手机类玻璃，厚度：0.55mm、0.7mm、 u引出线：PET：价格低、材料薄、绕曲性好、若在引出线旁的机壳设计空间狭窄、锋利，则不建议使用。厚度为：0.038mmFPC（PI基材）： 种类分为：单面版、单面银胶贯孔 、双面版 、单面双出头。铜箔厚度为： 0.5oz、1ozu承托板：压克力板（1.0mm，1.5mm，2.0mm）玻璃（1.1mm，2.0mm，3.0mm）u面版材料：PETPC三、透明轻触开关设计规范1、常用述语a 可视区：透明区，装机后可看

4、到的区域，此区域不能出现不透明的线路及键片等。b 驱动面积：实际可操作的区域。c 键片：用于粘合上、下线路的双面胶。也可以使用粘胶代替。d 承托板：粘于下线路背面，起支撑产品的作用。由于材料增多，产品透明度有所降低。e 敏感区：驱动区外形与键片内框的距离。由于存在键片高度落差，当使用不当，很容易在此区造成 ITO膜断裂导致产品功能不良。在产品设计上必须尽可能减少落差。f 蚀刻：把多余的ITO膜用酸腐蚀掉。g 预压：用低温把ACF固定在玻璃上的过程，是为热压前作准备。h 压合：用脉冲热压机利用高温高压力的方式，溶解并固化ACF,最终把FPC或PET引出线固定在Glass或Film上；i ITO：

5、Indium Tin Oxide氧化铟锡；j ATO：Antimony Tin Oxide氧化锑锡；k ACF：Anisotropic Conductive Film异方性导电热融胶带；l OCA：Optically Clear Adhesive 透明胶；m FPC: FLEXIBLE PRINTED CIRCUIT (指可挠性印刷电路板) 引出线的一种。2、线路设计规范外形尺寸、可视区及驱动面积由用户指定，一旦确定，则可开始以下设计。以下提供三种图例，以供参考。若用户设计与此不同，则可联络我司，共同商讨解决。A4线：引出线由下线路直接引出（点银胶的结构）。(图一) 可视区到键片距离为 A：0

6、.51.0mm； 驱动面积到可视区最小距离为 B：0 mm； 可视区到外形的最小距离为 C：2.0mm、D：3.5mm（需点银胶的边）、E：2.0mm、F：5.5mm（需压合的边） 最小走线线宽 G：0.3mm； 走线到可视区最小距离为 H：0.6mm； 走线到外形边最小距离为 I：0.6mm； 线间距最小距离为 J：0.6mm； 压合长度 K：6.515 mm 压合深度 L：2.02.5mm； 压合区内，走线最小线宽 M：0.5mm、最小线长 N：2.0mm；B 4线：引出线贯孔 (图二) 可视区到键片距离为 A：0.51.0mm； 驱动面积到可视区最小距离为 B：0 mm； 可视区到外形的

7、最小距离为 C：2.0mm、D：2.0mm、E：2.0mm、F：4.5mm（需压合的边）； 最小走线线宽 G：0.3mm； 走线到可视区最小距离为 H：0.6mm； 走线到外形边最小距离为 I：0.6mm； 线间距最小距离为 J：0.6mm； 压合长度 K：6.515mm； 压合深度 L：2.02.5mm； 压合区内，走线最小线宽 M：0.5mm、最小线长 N：2.0mm；C 多线：(图三) 可视区到键片距离为 A：0.51.0mm； 驱动面积到可视区最小距离为 B：0 mm；一般为0.5mm 可视区到外形的最小距离为 根据出线的数量定，一般为1.8mm 最小走线线宽 G：0.3mm； 走线到

8、可视区最小距离为 H：0.6mm； 走线到外形边最小距离为 I：0.6mm； 线间距最小距离为 J：0.6mm； 压合长度 K：根据出线的数量定 压合深度 L：2.02.5mm； 压合区内，走线最小线宽 M：0.5mm、 最小线长 N：2.0mm；以上资料是根据我司工艺而设定的最小尺寸，请用户在设计时尽可能参考此尺寸。3.引线压合面设计原则 (图三 a)A. 压合面内走线最小线宽M：0.5mm、最小pitch = N：1mm；B. 除正常走线外，需在左、右两边各加一条辅助线，以确保引线与ITO粘合的牢固性。C. 导电热熔胶最小面积为：2.0mm (P)6.5mm (Q)，才可保证粘合的可靠度。

9、D. 左、右两边走线以外各1mm (O)区域必须有导电热熔胶，此区面积小，但可确保引线受到拉力时不易被撕脱，不可忽视。E. 从外形至压合区深度最小为2.0mm (L)4、 公差规范：1) 产品的外形A、B尺寸公差： 0.2mm；2) 引出线长度C尺寸的公差：0.5mm; 3) 产品外形到引出线位置D尺寸的公差：0. 5mm；4) 引出线走线边缘到外形的E尺寸公差 ：钢模：0.1mm 刀模：0.2mm；5) 引出线走线线宽F尺寸的公差：FPC引出线：0.05mm PET引出线：0.1mm6) 引出线的总厚度公差：0.05mm；7) 产品的总厚度公差：0.15mm；8) 有面版按键的手机类机种，其

10、按键边沿与产品外形的距离公差： 0.2mm；9) 金手指补强的长度尺寸公差： 0.3mm；宽度尺寸公差：钢模：0.1mm 刀模：0.2mm；10) 刀模：精度 0.2mm，两刀间距最小为1mm；(一般手机类FPC要求的公差范围)11) 钢模：精度 0.1mm，两刀间距最小为1mm；(严格手机类FPC要求的公差范围)12) 面版印刷：最小线寛0.2mm，印刷套版偏差0.15mm。5、敏感区的处理:1） 敏感区处在与键片接洽的边缘，由于键片自身的高度，笔尖越靠近此区域，ITO层受压变形越大，越容易断裂。建议使用笔尖R1.0的笔及不能用尖锐物触及ITO产品；使用时尽可能避免在敏感区范围（图六）；2）

11、 建议在组装透明轻触开关时，在产品表面加上一防护垫圈，再装外壳。垫圈应落在键片上，且不能超出键片范围（图四-a及图四-b）；3） 若外壳设计为比驱动区大时（图四-a），由于外壳四周恰好是敏感区边缘，而且此区还有防护垫圈的厚度，因此建议不要用笔或尖锐物沿屏幕边缘划动，这样会造成ITO膜的损坏。若用力太大，也可能造成玻璃断裂（图五）。4)外壳设计为比驱动区小时（图四-b），由于外壳四周完全遮盖了敏感区，因此当沿屏幕边缘划动时，不会造成ITO膜的损坏。但是因为外壳伸进了驱动区，因此防护垫圈的厚度就显得很重要。太厚，外壳与ITO Film之间的间隙会太大，影响产品外观；太薄，外壳直接压在ITO Film上，会造成短路。最好让外壳与ITO Film之间的间隙保持在0.2-0.3mm之间。5)建议用户在设计时，一定要考虑敏感区的尺寸及外壳的构造。