竹木面层施工工艺标准.pdf

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1、第二十四章实木地板面层施工工艺标准2424。1 1总则总则2424。1 1。1 1 适用范适用范本施工工艺标准适用于建筑工程中室内装饰实木地板工程；不适用于超净、屏蔽、绝缘、防止放射线以及防腐蚀等特殊要求的建筑地面工程的施工.2424。1.21.2 编制参考标准及规范编制参考标准及规范1. 建筑工程质量检验统一标准GB5030020012. 建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920023. 建筑地面设计规范GB50039-964. 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB5032520015. 木结构工程施工质量验收规范GB5020620026. 实木地板块GB/T15036。162424。

2、2 2术语、符号术语、符号24。2。1 建筑地面：建筑物底层地面（地面)和楼层地面（楼面）的总称。24。2.2 面层：直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层.本工艺标准指实木地板面层.24。2.3 基层：面层下的构造层，一般为水泥砂浆和混凝土地面。2424。3 3 基本规定基本规定24.3。1 所采用的材料应按设计要求和建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）的规定选用，并应符合国家标准的规定;实木地板应有中文商品检验合格证.24。3。2 实木地板面层下的木搁栅、垫木、毛地板所采用木材、选材标准和铺设时木材含水率以及防腐、防蛀处理等，均应符合现行国家标准木结构工程施工质量验收

3、规范 GB502062002 的有关规定。所选用的材料，进场时应对其断面尺寸、含水率等主要技术指标按产品标准的规定进行检验,符合标准方准使用。24.3.3 实木地板面层下的木搁栅、垫木、毛地板的防腐、防蛀、防潮处理，其处理剂产品的技术质量标准必须符合现行国家标准民用建筑室内环境污染控制规范GB503252001 的规定.24。3。4 厕浴间、厨房等潮湿场所相邻的实木面层连接处，应做防水(防潮)处理。24.3。5 实木面层铺设在水泥类基层上,其基层表面应坚硬、平整、洁净、干燥、不起砂.24.3。6 室内地面工程的实木面层搁栅下架空结构层（或构造层）符合设计和标准要求后方可进行面层的施工。24.3

4、.7 实木面层的通风构造层包括室内通风沟、室外通风窗等，均应符合设计要求.24.3。8 实木地板下填充的轻质隔音材料一定要进行干燥。24。3。9 实木地板面层镶边时如设计无要求，应用同类材料镶边.24。3.10 木地板的面层验收，应在竣工后三天内验收。24.3。11 建筑地面面层工程应按每一层次或每一施工段或变形缝作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层作为检验批， 不足三层按三层计。 每一检验批应以各类面层划分的分项工程按自然间或标准间检验，抽查数量应随机检验不应少于3 间；不足 3 间应全数检查;其中走廊过道应以 10 延长米为 1 间，礼堂、门厅应以两个轴线为1 间计算。24。3.12 实

5、木地板分项工程施工质量的主控项目必须达到规范规定要求。 一般项目 80%以上的检查1点（处）符合规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得影响使用，并不得大于允许偏差值的50为合格。达不到质量标准要求时，应按建筑工程质量验收统一标准 GB503002001 的规定进行处理。2424。4 4 施工准备施工准备2424。4.14.1 技术准备技术准备1 进行图纸审核，核对设备安装与装修之间有无矛盾;图纸说明是否齐全、明确；设计图表之间的规格、材质、标高等,是否有“错、漏、碰、缺”；2 实木地板的质量应符合规范和设计要求,在铺设前,应得到业主对地板质量、数量、品种、花色、型号、含水率、颜色、油漆、尺寸

6、偏差、加工精度、甲醛含量等验收认可.3 实木地板地板施工前，要进行详细的技术交底，铺设面积较大时，应编制施工方案，确定铺设方法、工艺步骤、基层材料、质量要求、工期、验收规范等，并在铺设前应得到设计和业主认可，施工应严格执行。4 实木地板大面积铺设前，应作样板间，经验收合格后,再大面积铺设。2424。4.24.2 材料及质量要求材料及质量要求1.1. 木地板敷设所需要的木搁栅（也称木楞） 、垫木、沿缘木（也称压檐木） 、剪刀撑及毛地板：采用红白松，经烘干、防腐处理后使用，木龙骨、毛地板不得有扭曲变形，规格尺寸按设计要求加工。木搁栅、垫木、沿缘木、剪刀撑及毛地板常用规格见表2424。4 4。2 2

7、名称垫木（压檐木）剪刀撑木搁栅（或木楞）毛地空铺式实铺式板空铺式实铺式宽（)100平面尺寸 12012050根据设计或计算决定梯形断面上 50，下 70；矩形 70不大于 120厚（）502050同 左5022252.2. 硬木地板：常见的有企口木地板，企口木地板系指以高贵硬木即： 樱桃木、枫木、水曲柳、柚木、柞木、橡木、桦木、山毛榉、刺槐、栎木、柳安、楠木等经先进的全电脑控制干燥设备处理，含水率 10%以内，并经企口、刨光、油漆等加工而成。也可按设计要求现场刨光、上漆。一般规格为:厚度 15mm、18mm、20mm；宽度 50mm、60mm、70mm、75mm、90mm、100mm;长度 2

8、50900mm。 （以上规格也可以按设计要求定做） 。另外还有席纹木地板.3.3. 砖和石料:用于地垄墙和砖墩的砖标号，不能低于MU7。5。采用石料时,风化石不得使用；凡后期强度不稳定或受潮后会降低强度的人造块材均不得使用.4.4. 胶粘剂及沥青：若使用胶粘剂粘贴拼花木地板面层,可选用环氧沥青、聚氨脂、聚醋酸乙烯和酪素胶等.若采用沥青粘贴拼花木地板面层,应选用石油沥青。5.5. 其他材料：防潮垫、8-10#镀锌铅丝、50-100mm 元钉、木地板专用钉等。24.4.324.4.3 主要机具主要机具2以一个木工班组（12 人）配备：冲击钻一台；手枪钻 6 四把；手提电圆锯一台；小电刨、平刨、压刨

9、、台钻相应设置，地板磨光机一台;砂带机 一台。手动工具包括：手锯、手刨、单线刨、锤子、斧子、冲子、挠子、手铲、凿子、螺丝刀、钎子棍、撬棍、方尺、割角尺、木折尺、墨斗、2424。4 4。4 4 作业条件作业条件1.1. 加工定货材料已进场,并经过验收合格。2.2. 室内湿作业已经结束，并已经过验收和测试。3.3. 门窗已安装到位.4.4. 木地板已经挑选，并经编号分别存放.5.5. 墙上水平标高控制线已弹好。6.6. 基层、预埋管线已施工完毕, 水系统打压已经结束，均经过验收合格。24.524.5 材料和质量要点材料和质量要点2424。5.15.1 材料的关键要求材料的关键要求磨刀石等。1.1.

10、木搁栅、毛地板的含水率须符合设计规定要求，必须作防腐、防蛀、防火处理.2.2.实木地板须有商品检验合格证并符合设计要求，必要时应进行复检.3.3.符合实木地板块GB/T15036. 16 规定的要求.24.524.5。2 2 技术关键要求技术关键要求1.1. 铺设实木地板面层时,其木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。木搁栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。木搁栅应垫实钉牢，与墙之间应留30mm 的缝隙,表面要平直。2.2. 毛地板铺设时， 木材髓心应向上， 其板间缝隙不应大于 3mm， 与墙之间应留 8-12mm 的空隙，表面应刨平.3.3. 实木地板面层铺设时，面层与墙之间应留

11、812mm 的缝隙。4.4. 采用实木制作的踢脚线，背面应抽槽并做防腐处理。5.5. 实木地板在门口与其他地面材料交接处，以及与暖气罩等交接处做法应符合设计要求.24.524.5。3 3 质量关键要求质量关键要求1.1. 实木地板面层所用材料木材的含水率必须符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理；2.2. 木搁栅安装牢固、平直；固定宜采用在砼内予埋膨胀螺栓固定 ,或采用在砼内钉木楔铁钉固定。 不宜用铁丝固定， 因为铁丝不易绞紧， 一旦松动,面层上有人走动时就会发出响声,同时铁丝易锈蚀簖裂，隐患较大。3.3. 面层铺设牢固，粘结无空鼓；木地板铺设时，必须注意其心材朝上。木材靠近

12、髓心处颜色较深的部分,即为心材.心材具有含水量较小，木质坚硬，不易产生翘曲变形.4.4. 实木地板面层应刨平、磨光， 刨光分三次进行，要注意必须顺着木纹方向，刨去总厚度不宜超过 1.5 。以刨平刨光为度，无明显刨痕和毛刺等现象，之后 ,用砂纸磨光，要求图案清晰、颜色均匀。5.5. 面层缝隙严密，接头位置符合设计要求，表面洁净；木地板四周离墙应保证有1020 的缝隙,其作用有二：一是减少木板从墙体中吸收水分，并保持一定的通风条件,能够调3节因温度变形而引起的伸缩；二是防止地板上的行走和撞击声传到隔壁室内。该缝隙宽度由踢脚板遮盖。6.6. 拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密，缝隙宽度均匀一致,表面洁净

13、。24.524.5。4 4 职业健康安全关键要求职业健康安全关键要求1.1. 清理地面时，要防止碎屑崩入眼内；2.2. 大量使用电动工具,防护要到位；3.3. 进入施工现场必须戴安全帽，穿防护鞋,避免作业环境导致物体打击等事故；4.4. 施工期间要作好安全交底。24.524.5。5 5 环境关键要求环境关键要求1 所用材料应为环保产品，产品存放应有指定地点。2 施工中余下的边角料、锯末等要及时清理,并存放在指定地点，同时防止扬尘.3 胶粘剂空桶严禁长期在室内放置，剩下的胶粘剂不用是要及时盖盖封存，严禁长时间暴露，污染环境。4 木地板施工完后，房间应做好通风。防火间距、消防设施、电器设备应按规定

14、设置；2424。6 6 施工工艺施工工艺24.624.6。1 1 工艺流程工艺流程当代木地板铺设中， 实木地板以空铺或实铺的方式在基层上铺设。 前者有地板搁栅， 毛地板 （设计无要求时也可不用） 空铺于地板搁栅之上； 后者无地板搁栅， 木地板直接用胶粘贴于地面之上 （这种方法目前很少采用了） 。带有毛地板的木地板，称为双层木地板，不带毛地板的木地板称为单层木地板.毛地板一般采用只刨平不刨光的松木板、中密度板或多层胶合板。其施工工艺流程如下:清理基层 测量弹线24.6.2 操作工艺操作工艺具体操作工艺一般分底层木地板的铺设和楼层木地板的铺设。 底层木地板一般采用空铺方法施1、地面基层验收、清理、

15、弹线 ；2、铺钉防腐、防水20mm50mm 松木地板搁栅，400mm 中距。地板搁栅应用防水防腐20mm40mm50 mm 木垫块垫实架空，垫块中距400mm，与搁栅钉牢。同时将地板搁栅用10 号镀锌铁丝两根与钢筋鼻子绑牢,搁栅间加钉 50 mm50 mm 防腐、防火松木横撑，中距 800 mm。地板搁栅及横撑的含水率不得大于 18%，搁栅顶面必须刨平刨光，并每隔1000 mm 中距，凿 10mm10 mm50 mm(按栅宽处）通风槽一道。(以上尺寸，如有设计要求时，按设计施工）3、地板木搁栅安装完毕,须对搁栅进行找平检查，各条搁栅的顶面标高，均须符合设计要求，如有不合要求之处，须彻底修正找平

16、。符合要求后，按45 斜铺 22 mm 厚防腐、防火松木毛地板一层,毛地板的含水率应严格控制并不得大于12。铺设毛地板时接缝应落在木搁栅中心线上，钉位相互错开.毛地板铺完应刨修平整。用多层胶合板做毛地板使用时，应将胶合板的铺向与木地板的0铺设木搁栅铺设毛地板铺设面层实木地板镶边地面磨光油漆打蜡清理木地板面工，而楼层木地板可采用空铺也可采用实铺方法进行施工，按设计要求组织施工。4走向垂直。4、面层实木地板铺设1）木地板的拼花组合造型:木地板的拼花组合造型，有等长地板条错缝组合式、长短地板条错缝组合式、单人字形组合式、双人字形组合式、蓆纹组合式、方格组合式、阶梯组合式以及设计要求的其他组合形式等。

17、2)弹线：根据具体设计， 在毛地板上用墨线弹出木地板组合造型施工控制线，即每块地板条或0每行地板条的定位线。凡不属地板条错缝组合造型的拼花木地板、 蓆纹木地板，则应以房间中心为中心，先弹出相互垂直并分别与房间纵横墙面平行的标准十字线两条，或与墙面成45 角交叉的标准十字线两条，然后根据具体设计的木地板组合造型具体图案 ,以地板条宽度及标准十字线为准,弹出每条或每行地板的施工定位线， 以凭施工.弹线完毕,将木地板进行试铺， 试铺后编号分别存放备用。3）将毛地板上所有垃圾、杂物清理干净，加铺防潮纸一层 ,然后开始铺装实木地板。可从房间一边墙根（也可从房间中部）开始 (根据具体设计，将地板周围镶边留

18、出空位） ，并用木块在墙根所留镶边空隙处将地板条（块）顶住，然后顺序向前铺装，直至铺到对面墙根时，同样用木块在该墙根镶边空隙处将地板顶住， 然后将开始一边墙根处的木块楔紧,待安装镶边条时再将两边木块取掉。4）铺定实木地板条按地板条定位线及两顶端中心线,将地板条铺正、铺平、铺齐,用地板条厚2-2。5 倍长的园钉,从地板条企口榫凹角处斜向将地板条钉于地板搁栅上.钉头须预先打扁，冲入企口表面以内，以免影响企口接缝严密，必要时在木地板条上可先钻眼后钉钉.钉钉个数应符合设计要求,设计无要求时， 地板长度300mm 时侧边应钉 2 个钉，长度大于 300mm 小于 600mm 时应钉 3个钉,600900

19、mm 钉 4 个钉，板的端头应钉1 个钉固定。所有地板条应逐块错逢排紧钉牢，接缝严密。板与板之间，不得有任何松动、不平、不牢.5）粘铺地板： 按设计要求及有关规范规定处理基层，粘铺木地板用胶要符合设计要求 ,并进行试铺， 符合要求后再大面积展开施工。 铺贴时要用专用刮胶板将胶均匀地涂刮于地面及木地板表面,待胶不粘手时，将地板按定位线就位粘贴，并用小锤轻敲,使地板条与基层粘牢。涂胶时要求涂刷均匀，厚薄一致，不得有漏涂之处。地板条应铺正、铺平、铺齐，并应逐块错缝排紧粘牢。板与板之间不得有任何松动、不平、缝隙及溢胶之处.6）实木地板装修质量经检查合格后，应根据具体设计要求，在周边所留镶边空隙内进行镶

20、边5、踢脚板安装：当房间设计为实木踢脚板时,踢脚应预先刨光,在靠墙的一面开成凹槽，并每（具体设计图中无镶边要求者,本工序取消)。隔 1 米钻直径 6mm 的通风孔，在墙内应每隔 750mm 砌入防腐木砖,在防腐木砖外面钉防腐木块，再将踢脚板固定于防腐木块上。踢脚板板面要垂直,上口呈水平线,在踢脚板于地板交角处，钉上1/4园木条，以盖住缝隙。6、地板磨光：地面磨光用磨光机，转速应在 5000r/min 以上,所用砂布应先粗后细,砂布应绷0紧绷平，长条地板应顺木纹磨，拼花地板应与木纹成 45 斜磨。磨时不应磨的太快，磨深不宜过大，一般不超过 1.5mm,要多磨几遍,磨光机不用时应先提起再关闭,防止

21、啃咬地面，机器磨不到的地板要用角磨机或手工去磨，直到符合要求为止. 7、油漆打蜡:应在房间内所有装饰工程完工后进行。硬木拼花地板花纹明显，所以，多采用透明的清漆涂刷，这样可透出木纹，增强装饰效果。打蜡可用地板蜡，以增加地板的光洁度,使木材5固有的花纹和色泽最大限度的显示出来。8、清理地面、交付验收使用，或进行下道工序的施工。2424。7 7 质量标准质量标准24。7。1 主控项目1、实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。检验方法：观察和检查材质合格证明文件及检验报告。2、木搁栅安装应牢固、平直，其间距和稳固方法必须符合设计要求

22、。检验方法：观察、脚踩检验。3、面层铺设应牢固,粘结无空鼓。检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检验。1、实木地板面层应刨平、磨光、无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰，颜色均匀一致。检验方法：观察、手摸和脚踩检查。2、面层缝隙应严密；接头位置应错开，表面洁净.检验方法：观察检查.3、拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密;缝隙宽度均匀一致；表面洁净，胶粘无溢胶检验方法：观察检查。4、踢脚线表面应光滑，接缝严密,高度一致。检验方法：观察和钢尺检查。5、实木面层的允许偏差应符合表24.7。2 的规定。实木地板面层的允许偏差和检验方法（实木地板面层的允许偏差和检验方法（mmmm）表表 2424。7.27.2项次项

23、目松 木 地 板硬 木 地 板拼 花 地 板1.02。02.03。00。51。0接缝0.52。02。03.00.51.00。22。02。03.00。51.0用钢尺检查用 2 米靠尺和楔形塞尺检查拉 5 米通线,不足 5 米拉通线和用钢尺检查拉 5 米通线， 不足 5 米拉通线和用钢尺检查用钢尺和楔形塞尺检查楔形塞尺检查实木地板面层允许偏差检 验 方 法24.7.2 一般项目1板面缝隙宽度2表面平整度3踢脚线上口平直4板面拼缝平直56相邻板材高差踢脚线与面层24.824.8 成品保护成品保护24.8。1 验收并挑选完的地板应编号按房间码放整齐，使用时应轻拿轻放，不能乱堆乱放，严禁碰坏棱角。24.

24、8.2 搬运和铺设木地板时，不应损坏墙面已装修好的部位,严禁互相损坏。24。8。3 施工作业人员和质量检查人员应穿软底鞋,到面层施工时还应加套软鞋套,走路要轻。24.8。4 不得在已铺好的面层上施工作业，特别是敲砸等，严禁将电动工具等放在已铺好的木地板6上，以防止损坏面层。24。8。5 地板施工应注意施工环境温、湿度的变化.施工完毕用软布将地板擦拭干净，覆盖塑料薄膜,以防止开裂和变形。24。8.6 地板磨光后应及时刷油和打蜡。24.8。7 指定专人负责成品保护工作,特别是门口交接处和交叉作业施工时，须协调好各项工作。24.8.8 防止卫生间水和涂料油漆的污染.2424。9 9 安全环保措施安全

25、环保措施24。9.1 施工操作人员要先培训后上岗,做好安全教育工作。24。9。2 地面垃圾清理要随干随清，不得乱堆、乱扔，应集中倒至指定地点。24。9。3 按规定配置消防器材。24.9.4 电动工具的配线要符合有关规定的要求.24。9.5 夜间施工时须采用 36V 低压电照明设备。24。9。6 木地板施工现场严禁烟火；要制定措施，并设专人实施。24.1024.10 质量纪录质量纪录24。10。1 实木地板面层的条材和块材的商品检验合格证24。10。2 木搁栅、毛地板含水率检测报告24。10.3 木搁栅、毛地板铺设隐蔽验收纪录24。10.4 胶粘剂、人造板等有害物质含量检测记录和复试报告24.1

26、0.5 实木地板面层工程检验批质量验收记录24.10.6 其它记录第二十五章实木复合地板面层施工工艺标准725.1 总则总则25.1。1 适用范围本标准适用于民用建筑室内和体育场所内等实木复合木地板面层的施工.本标准不适用于对保温、地热、防静电、防辐射等特殊要求的木地板铺设验收。本标准不涉及木地板的基层施工验收。25.1。2 编制参考标准及规范1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2、建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）3、木结构工程施工质量验收规范 (GB502062002）4、木地板保修期内面层检验规范（WB/T10172002）5、木地板铺设面层验

27、收规范 (WB/T1016-2002）6、实木复合地板 (GB/T18103-2000）7、民用建筑工程环境污染控制规范（GB50325-2001）25。2 术语、符号术语、符号25。2。1 建筑地面：建筑地面建筑物底层地面（地面）和楼层地面（楼面）的总称。25。2。2 面层：直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层,本施工工艺标准指实木复合地板面层。25。2.3 基层:面层下的构造层，一般为水泥砂浆或混凝土基层。25。2.4 拼接离缝：相邻实木条之间的拼接缝隙。25。2.5 环境测试舱：模拟室内环境测试建筑材料和装修材料的污染材料的污染释放量的设备。25。2.6 游离甲醛释放量：在环境测试

28、舱法或干燥器法的测试条件下，材料释放游离甲醛的量。25.2。7 游离甲醛含量：在穿孔法的测试条件下，材料单位质量中含有游离甲醛的量。25。3 基本规定25。3.1 所采用的材料应按设计要求和建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002)的规定选用，并应符合国家标准的规定；实木复合地板应有中文商品检验合格证。25。3。2 实木复合地板面层下的木搁栅、垫木、毛地板所采用木材、选材标准和铺设时木材含水率以及防腐、防蛀处理等，均应符合现行国家标准木结构工程施工质量验收规范 GB50206-2002的有关规定。所选用的材料，进场时应对其断面尺寸、含水率等主要技术指标按产品标准的规定进行检验，符

29、合标准方准使用。25.3。3 实木复合地板面层下的木搁栅、垫木、毛地板的防腐、防蛀、防潮处理，其处理剂产品的技术质量标准必须符合现行国家标准民用建筑室内环境污染控制规范GB503252001 的规定。25。3。4 厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。25。3。5 厕浴间、厨房等潮湿场所相邻的实木面层连接处，应做防水(防潮)处理。25.3.6 木地板面层铺设在水泥类基层上,其基层表面应坚硬、平整、洁净、干燥、不起砂。25。3.7 室内地面工程的实木复合面层搁栅下架空结构层 （或构造层）符合设计和标准要求后方可进行面层的施工。25.3。8 实木

30、复合面层的通风构造层包括室内通风沟、室外通风窗等，均应符合设计要求.825.3.9 木地板下填充的轻质隔音材料一定要进行干燥。25。3。10 实木复合地板面层镶边时如设计无要求,应用同类材料镶边。25。3。11 木地板的面层验收，应在竣工后三天内验收。25.3.12 建筑地面面层工程应按每一层次或每一施工段或变形缝作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层作为检验批， 不足三层按三层计。 每一检验批应以各类面层划分的分项工程按自然间或标准间检验，抽查数量应随机检验不应少于3 间；不足 3 间应全数检查；其中走廊过道应以10 延长米为 1 间，礼堂、门厅应以两个轴线为1 间计算。25.3.13 建筑

31、地面分项工程施工质量检验的主控项目,必须达到建筑地面工程施工质量验收规范规定的质量标准，认定为合格；一般项目80%以上的检查点（处）符合上述规范规定的质量要求，其它检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的 50%为合格。凡达不到质量标准时,应按照现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001 的规定处理。25。4 施工准备施工准备25。4.1 技术准备1 面层使用实木复合地板的质量应符合规范要求，在铺设前，应得到业主对质量、数量等验收认可,还应对品种、花色、型号、含水率、颜色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等验收认可。2 实木复合地板地板施工前，要进行详细的技

32、术交底，铺设面积较大时，应编制施工方案，确定铺设方法、工艺步骤、基层材料、质量要求、工期、验收规范等，并在铺设前应得到用户认可,施工应严格执行。实木复合地板大面积铺设前，应作样板间，经验收合格后，再大面积铺设。25。4。2 材料准备1.实木复合地板1) 品种规格：按结构分：三层结构实木复合地板;以胶合板为基材的实木复合地板。2）规格尺寸：三层结构实木复合地板的幅面尺寸见表25.4。2-1-1。三层结构实木复合地板的幅面尺寸(mm）表 25。4。211长度21002200180180宽度18918920514、15205厚度以胶合板为基材的实木复合地板的幅面尺寸见表25.4。2-1-2.实木复合

33、地板的尺寸偏差表 25.4.2-1-2长度22001818180宽度189225225303厚度8，12,15mm也可经供需双方协议可生产其他幅面尺寸或厚度的产品。)外观质量要求各等级外观质量要求见表25。4。2-2。实木复合地板的外观质量要求表 25.4。2-29表面名称死节项目优等最大单个长径，mm不允许不允许20不允许最大单个宽度，mm最大单个长度，mm深色夹皮最大单个宽度，mm树脂囊和树脂道最大单个长度，mm腐朽变色裂缝-不超过板面积，最大单个宽度,mm拼接离缝纵拼叠层鼓泡、分层凹 陷 、 压 痕 、 鼓 包补条、补片毛刺沟痕透胶、板面污染砂透波纹刀痕、划痕边、角缺损漆模鼓泡针孔皱皮粒

34、子漏漆横拼最大单个长度不超过板长,最大单个宽度,mm-不超过板面积,-0.5mm0。5mm不超过板面积，%-不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许每块板不超过 3 个每块板不超过 3 个5不明显不允许不允许不明显不允许不明显不允许不允许10.10。2不允许不允许不明显不限不限不限不限不限-不限*）-0.5不限51020不限0.1不允许不允许不允许5,板面色泽要协调协调不允许0.20。5不限20， 板面色泽要大致不限不允许25， 且 最 大 单 个 宽 度 小 于1不限）2415不限一等2合格42，需修补30不限5015背 面孔洞（含虫孔）最大单个长径，mm最大单个长度，mm浅色夹皮*

35、)允许有初腐，但不剥落，不能捻成粉末.*)长边缺损不超过板长的 30%，且宽不超过 5mm；端边缺损不超过板宽的 20,且宽不超过 5mm。注：凡在外观质量检验环境条件下，不能清晰地 观察到的缺陷即为不明显。)理化性能指标实木复合地板的理化性能指标表 25。4.2-310检验项目浸渍剥离单位-优等一等合格每一边的任意胶层开胶的累计长度不超过该胶层长度的1/3（3mm 以下不计）静曲强度弹性模量含水率漆膜附着力表面耐磨MPaMPag/100r3040005-14割痕及割痕交叉处允许有少量断续剥落。0。08，且漆膜未磨透0。15，且漆膜未磨透表面耐污染甲醛释放量Mg/100g无污染痕迹A 类：9；

36、B 类:9-40踢脚板：表面花纹及颜色宜与面层地板一致。其他材料：木龙骨、毛地板、胶粘剂、隔音材料、防潮衬垫、硬木踢脚板、圆钉等。25。4。3 主要机具木工手刨、电刨、电锯、手提钻、刮刀（铲刀） 、橡皮（木）锤、锤子、螺丝刀、量具等。25.4。4 作业条件1。基层无浮土，无明显施工废弃物。2.基层应达到或低于当地平衡湿度和含水率，严禁含湿施工，并防止有水源处向地面渗漏,如暖气出水处，厨房和卫生间接口处等。3.基层平整度用 2m 靠尺检验允许偏差应小于3 mm（为拼花地板）或 5 mm（其他实木复合地板） 。4。基层应牢固，基层材料应是优质合格产品，并按序固接在地基上 ,不松动。龙骨两端应钉实，

37、或粘实。严禁用水泥砂浆填充。毛地板应四周钉头，钉距应不小于350mm。5.龙骨间、龙骨与墙体间、毛地板间、毛地板与墙体间均应留有伸缩缝.6 用干燥耐腐材（宽度35mm)作龙骨。严禁细木工板料作龙骨。用针叶板材作毛地板料，严禁整张使用，必要时须进行涂防腐油漆处理和防虫害处理.7.把地板包装都解开,在房间里放置 7 至 10 天,采用“时效法”让实木复合逐步适应使用环境的温度及湿度等.8。所有实木复合地板基层验收， 应在木地板面层施工前达到验收合格,否则不允许进行面层铺设施工。9。严禁在木地板铺设时,与其他室内装饰装修工程交叉混合施工.2525。5 5 材料和质量要点材料和质量要点2525。5.1

38、5.1 材料的关键要求材料的关键要求1 实木复合地板： 实木地板面层所采用的条材和块材， 其技术等级和质量要求应符合设计要求，含水率不应大于 12。2 木格栅、垫木和毛地板等必须作防腐、防蛀及防火处理。3 胶粘剂：应采用具有耐老化、防水和防菌无毒等性能的材料 ,或按设计要求选用.胶粘剂应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252001 的规定。25.5.225.5.2 技术关键要求技术关键要求111 铺设实木复合地板面层时,其木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求 .木搁栅固定时,不得损坏基层和预埋管线。 木搁栅应垫实钉牢,与墙之间应留 30mm 的缝隙，表面

39、要平直,表面平整度控制在 3mm。2 毛地板铺设时，木材髓心应向上,其板间缝隙不应大于 3mm，与墙之间应留 8-12mm 的空隙，表面应刨平。3 实木复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不小于300mm 距离，与墙之间应留不小于 10mm 空隙。4 用干燥耐腐材（宽度35mm）作龙骨。严禁细木工板料作龙骨。用针叶板材作毛地板料，严禁整张使用，必要时须进行涂防腐油漆处理和防虫害处理。木制作的踢脚线，背面应抽槽并做防腐处理。5 大面积铺设时木复合地板面层时，应分段铺设，分段缝的处理符合设计要求.2525。5.35.3 质量关键要求质量关键要求1 木搁栅安装牢固、平直:固定宜采用在混凝土内予

40、埋膨胀螺栓固定，或采用在混凝土内钉木楔铁钉固定。不宜用铁丝固定，因为铁丝不易绞紧，一旦松动,面层上有人走动时就会发出响声，同时铁丝易锈蚀簖裂，隐患较大。2 面层缝隙严密、表面洁净：木地板四周离墙应保证有1020 的缝隙,以调节因温度变形而引起的伸缩;木地板铺贴时胶粘剂涂抹均匀，并控制板缝宽度允许偏差0.5；板面上多余的胶粘剂要马上清理，以防污染地板面层。2525。5 5。4 4 职业健康安全关键要求职业健康安全关键要求1 清理地面时，要防止碎屑崩入眼内；2 使用电动工具时,防护要到位；3 进入施工现场必须戴安全帽，穿防护鞋,避免作业环境导致物体打击等事故;4 施工期间要作好安全交底。25.52

41、5.5。5 5 环境关键要求环境关键要求1 所用材料应为环保产品，产品存放应由指定地点。2 施工中余下的边角料、锯末要及时清理，存放在指定地点,并防止扬尘。3 胶粘剂空桶严禁长期在室内放置，剩下的胶粘剂不用是要及时盖盖封存，严禁长时间暴露,污染环境。4 木地板施工完后,房间应做好通风。25.625.6 施工工艺施工工艺该施工工艺共有三种形式:粘贴式、实铺式、架空式。现常用的做法是粘贴式和实铺式,架空式木地板做法已不太常用.25.6。1 工艺流程1.粘贴式施工基层清理 弹线、找平 满铺地垫(或点铺) 安装实木复合地板满粘或点粘。2.实铺式施工1）单层条式12基层清理 弹线、找平 安装木搁栅（木龙

42、骨） 填充轻质材料 安装实木复合地板 木踢脚板安装2）双层条式基层清理 弹线、找平 安装木搁栅（木龙骨） 铺毛地板 铺防潮垫 安装实木复合地板 木踢脚板安装3.架空式施工基层清理 弹线 砌地垄墙 铺垫木 安放木搁栅(木龙骨） 设置剪刀撑 铺钉毛地板 铺钉实木复合地板 木踢脚板安装25。6.2 操作工艺1.粘贴式施工1）将基层（找平层）清理干净，弹好水平标高控制线；2）在找平层上满铺防潮垫，不用打胶；若采用条铺，可采用点铺方法；3）在防潮垫上铺装实木复合地板，宜采用点粘法铺设；4）防潮垫及实木复合地板面层与墙面之间应留不小于10mm 空隙，相邻板材接头位置应错开不小于 300mm 距离；5）实木

43、复合地板粘铺后可用橡皮锤子敲击使其粘接均匀、牢固；6)粘贴踢脚板。2 实铺式（单层条式）施工1）将基层(找平层）清理干净，弹好水平标高控制线;2）在基层(找平层)上弹出木龙骨位置线及标高，木龙骨断面呈梯形，宽面在下，其截面尺寸及间距应符合设计要求；按线将龙骨放平放稳，用垫木找平,垫实钉牢,木龙骨与墙之间留出 30mm的缝隙，再依次摆正中间的龙骨，若设计无要求则龙骨间距按300mm，且表面应平直;3)在龙骨之间填充干炉渣或其他保温、隔音等轻质材料；4)实木复合地板面层与墙面之间应留不小于 1020mm 的空隙，以后逐条板排紧，实木复合地板与龙骨间应钉牢、 排紧； 铺钉方法宜采用暗钉， 钉子以 4

44、5 或 60 角钉入， 可使接缝进一步靠紧；5)实木复合地板的接头要在龙骨中间,相邻板材接头位置应错开不小于300mm 距离；6)安装踢脚板:粘贴或铺钉均可。3.实铺式（双层条式)施工1）将基层（找平层）清理干净，弹好水平标高控制线；2)在基层(找平层）上弹出木龙骨位置线，按线将龙骨放平放稳，用垫木找平，垫实钉牢；木龙骨断面呈梯形，宽面在下,其截面尺寸及间距应符合设计要求；木龙骨距墙留出30mm 的缝隙，再依次摆正中间的龙骨，龙骨间距若设计无要求按300mm;3)满铺毛地板， 将其钉在木龙骨上.毛地板与木龙骨垂直铺钉,若大面积宜斜向铺设， 宜与木龙骨角度为 30 或 45，毛地板应四周钉头，钉

45、距应不小于350mm ；4）在毛地板上满铺一层防潮垫，不用打胶；铺装实木复合地板，不用打胶，直接拼铺，实木复合地板拼缝若是普通企口，板材间接缝必须打胶,其它拼缝形式直接拼装，也可打胶进行封闭；5）实木复合地板面层与墙面之间应留不小于10mm 空隙；6)安装踢脚板:粘贴或铺钉均可。134 架空式施工1）将基层（找平层）清理干净,弹好水平标高控制线;2)砌筑地垄墙：一般采用红砖、水泥砂浆或混合砂浆砌筑;其厚度应根据架空的高度及使用条件来确定；垄墙与垄墙的间距一般不宜大于 2m，地垄墙的高度应符合设计标高，必要时其顶面层可考虑以水泥砂浆或豆石砼找平；地垄墙在砌筑时要预留120120mm 的通风孔洞,

46、外墙每隔 35m开设 180180mm 的孔洞；如果该架空层内敷设了管道设备，需兼做维修空间时，则需考虑预留进人孔；3)铺设垫木：在地垄墙与木搁栅（木龙骨）之间用垫木连接，垫木的厚度一般为 50mm；垫木与地垄墙的连接，通常用 18 铅丝绑扎,铅丝预先埋在砖砌体之中，垫木宜分段直接铺放于隔栅之下；也可用砼圈梁或压顶代替垫木的,在地垄墙上部现浇砼圈梁,并预埋钢筋；4）安放木搁栅（木龙骨)：木搁栅(木龙骨）的断面尺寸应根据地垄墙的间距来确定；其布置与地垄墙成垂直方向安放，间距应视房间的具体尺寸、设计要求来确定，一般为400mm，铺设找平后与垫木钉牢即可;5）设置剪刀撑：剪刀撑布置于木搁栅之间,将每

47、根木隔栅连成一个整体；6)铺钉毛地板:在木搁栅之上铺钉的一层窄木板条，宜斜向铺设,与木搁栅成 30 或 45 角；7）铺钉实木复合地板： 在毛地板上满铺一层防潮垫， 不用打胶；铺装实木复合地板,不用打胶，直接拼铺，实木复合地板拼缝若是普通企口，板材间接缝必须打胶，其它拼缝形式直接拼装，也可打胶进行封闭；8）木踢脚板安装：粘贴或铺钉均可。25.7 质量标准质量标准25。7.1 主控项目1.实木复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级及质量要求应符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告.2.木搁栅安装应牢固、平直.检查方法：观察

48、、脚踩检查。3。面层铺设应牢固;粘贴无空鼓。检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检查。25.7。2 一般项目1.实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。检查方法：观察、用2m 靠尺和楔形塞尺检查.142。面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。检查方法:观察检查。3.踢脚线表面光滑,接缝严密，高度一致。检查方法：观察和钢尺检查。4.实木复合地板面层的允许偏差应符合表25。6.2 的规定.木面层的允许偏差和检查方法（mm）表 25.6。2允许偏差项次123456项目实木复合地板板面缝隙宽度表面平整度踢脚线上口平齐板面拼缝平直相邻板材高差踢脚线与面层的接缝0.52.03

49、.03.00。51。0用钢尺检查用 2m 塞尺和楔形塞尺检查拉 5m 通线,不足 5m 拉通线和用钢尺检查用钢尺和楔形塞尺检查楔形塞尺检查检验方法25.825.8 成品保护成品保护25.8。1 定期清洁、打蜡,局部脏迹可用清洁剂清洗。25。8.2 用不滴水的拖布顺地板方向拖擦,避免含水率剧增。25.8。3 防止阳光长期曝晒。25.8.4 室内湿度40%时，应采取加湿措施，室内湿度100%时应通风排湿。25。8。5 搬动重物、家具等,以抬动为宜，勿要拖拽。25.925.9 安全环保措施安全环保措施25.9.1 室内严禁在基层使用严重污染物质,如沥青、苯酚等。25.9。2 复合木地板拼接施工时,除

50、芯板为 E1 类外，应对其断面及无饰面部位进行密封处理.（E1类限值甲醛含量为大于 0。12mg/m 。 ）25。9.3 施工作业场地严禁存放易燃品,场地周围不准进行明火作业，现场严禁吸烟。25.9.4 施工时,注意对室内噪声的控制，必要时施工人员可带耳塞.25.9。5 清理基层时，不得从窗口、洞口向外乱扔杂物，以免伤人。25.9.6 施工中所用粘结剂应选用环保型，其性能指标应符合规范要求。25.9。7 基层和面层清理时严禁使用丙酮等挥发、有毒的物质，应采用环保型清洁剂。25。10 质量记录25.10。1 实木复合地板面层的条材和块材的商品检验合格证25.10.2 木搁栅、毛地板含水率检测报告