三产高支模方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流三产高支模方案.精品文档.目录一、编制说明2二、编制依据2三、工程概况3四、高支模部位3五、施工组织及部署3六、主要施工方法7七、高支模拆除16八、应急救援预案18九、设计计算24（一）圆弧门庭0.9m*0.9m柱模板计算24（二）三层会议室4-11/K-N轴550*1700梁模板计算42（三）三层游泳池处250*2000池壁梁模板计算66（四）圆弧门庭500*1500预应力梁模板计算88（五）三层游泳池处300mm厚板模板计算112（六）圆弧门庭120mm厚板模板计算123（七）三层会议室4-11/K-N轴120mm厚板模板计算133附图一

2、（高支模分项工程质量控制流程框图）144附表二（高支模验收申请表）145附表三（高支模模板工程拆除申请表）146滨江新城三产服务中心工程高支模施工方案一、编制说明根据建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则，高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15KN/和集中线荷载大于20 KN/的模板支撑系统，根据施工图纸，本工程的部分梁跨和集中线荷载均属高支模，为满足高支模板施工的安全及质量要求，编制本施工方案应严格实施，确保工程施工安全，保证工程施工质量。二、 编制依据1、上海现代建筑设计（集团）有限公司和江苏省第二建筑设计研究院

3、有限责任公司设计的本工程施工图纸。2、建筑施工手册。3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范4、混凝土结构设计规范5、建筑结构荷载规范6、钢结构设计规范7、建筑施工计算手册8、扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全9、混凝土结构工程施工及验收规范三、工程概况靖江市滨江新城三产服务中心工程；工程建设地点：中州路与通江路交界处；本工程建筑面积61670平方米，其中地上建筑面积约53434平方米，主楼结构由二十二层主楼及三层裙楼组成，建筑物总标高+91.8m，地下室层高5.30m，一层层高5.20m，二层层高5.4m，三层层高4.8m，三层夹层层高3.2m，四层层高5.2m，五层至二十层层高3.8m，

4、二十一层层高4.15m，屋面层层高3m。四、高支模部位本工程需进行高支模部位设计计算的范围有：（1）圆弧门庭高度11.05m，净高10.93m，现浇板厚120mm、门柱为900mm*900mm，上部有500mm*1500mm预应力梁和部分框架梁（预应力梁净跨19.40m）；（2）在4-11轴与K-N轴三层会议室处有预应力梁，净跨23.70m，净高8.8m，梁截面为550mm*1700mm ，板厚为120mm；（3）1a-3a轴与B-D轴处游泳池板厚300mm，池壁梁截面为250mm*2000mm。五、施工组织及部署（一）、施工组织1、组织机构由于本工程高大模板支撑分布较广，施工周期相应较长，针

5、对高支模特点和施工难点，在高支模施工过程中，公司领导和各职能部门应高度重视并给予全力支持，协助项目部进一步强化现场管理，做到分工明确，责任到人，以确保高支模施工的顺利进行。本工程的质量目标为确保优质结构工程，而该处高支模是本工程的重点与难点。项目部成立如下攻关指挥小组：组 长：项目经理副组长：项目副经理、项目技术负责人组 员：项目所有管理人员。2、职责分解项目经理督促物资设备部、工程部、质安部、技术部、商品混凝土供应商及各岗位人员到岗，并负责对外联络，排除外部干扰，确保高支模的施工顺利进行。项目技术负责人应对高支模施工各个岗位的工作，进行指导监督和检查，对工程的实际质量进行巡查，使高支模的施工

6、质量处于受控状态，并做好各种情况的应急预案。项目施工负责人对施工过程各种资源（周转材料、劳动力和机具设备等）的组织和协调，负责组织各个工作面的施工。工程技术部应根据施工进度计划编制工程用材需用计划和劳动力需用计划，按照施工组织设计中的周转材料需用计划，经技术负责人审核，项目经理审批后送材料部门或报送监理，工长根据施工进度实际情况和材料需用计划，及时通知材料员组织材料的进场，及时组织劳动力。各分项工程施工前，工长应组织作业人员进行分项工程技术交底，使作业人员明白图纸要求、施工工艺和质量要求，以及安全、环境上应注意的事项。高支模使用的周转材料应取样送检，必须合格后才能用于本工程，混凝土试块必须按规

7、范要求留置，并作好试验日志。工程技术部根据施工进度计划编制工程用材需用计划, 施工组编制周转材料需用计划，经技术负责人审核，项目经理审批后送材料部门或报送监理。总工长根据施工进度实际情况和材料需用计划，及时通知材料员组织材料的进场。提前与气象部门联系，了解混凝土计划浇注期间的气候情况，尽量避开大雨大风天气，作好混凝土的覆盖养护工作；向环保部门申请并办理夜间施工许可证。为了保证混凝土浇筑顺利进行，混凝土浇筑期间值班人员安排如下表：值班人员工 作 内 容总指挥负责生产总的整体协调检查混凝土浇筑时操作程序，解决现场技术问题检查混凝土、钢筋成型质量及模板和支架是否按施工方案的要求施工。前台联络、布料、

8、混凝土养护、成品保护工作的调度钢筋检查，组织劳务人员修整模板及支撑系统巡视，组织木工护模组织材料进场、验收设备运转正常、出现故障时组织抢修及机操作业人员的调度试块留置、塌落度测定后勤保障钢筋工3 人木工10 人修复钢筋护理模板（二）、施工部署1、工期要求高支模工期按项目部总工期计划，与框架支撑体系结合高支模方案搭设施工进度同步。2、资源部署（1）机具设备垂直运输设备：垂直运输主要采用一台QTZ63 塔吊进行。混凝土施工设备：混凝土运输设备由混凝土搅拌站提供；现场采用地泵与汽泵浇筑。梁板混凝土浇筑时，准备8根振动棒（其中两根30 的振动棒），平板振动器2台。照明设施：楼面场地照明主要依靠塔吊上的

9、两盏镝灯，梁板混凝土浇筑时另外准备8 盏碘钨灯，沿混凝土流向布置，梁板下放置多盏碘钨灯照明护模。（2）主要物资资源钢筋：组织钢筋进场和钢筋的进场验收、及时通知监理见证取样送检。混凝土：本工程采用商品混凝土，提前将本次混凝土的特殊要求告知混凝土搅拌站，作好试配工作；混凝土浇注前，书面通知搅拌站本次混凝土浇注的强度等级、需用时间和数量，搅拌车和输送泵的数量，混凝土坍落度的要求，混凝土的其他特殊要求（如需掺外加剂等）。周转材料：按施工组织设计中的周转材料数量。零星材料：麻袋500个，彩条布250。（3）人力资源劳动力数量：钢筋工60人，木工100人，架工38人，电工4人、焊工2人、塔吊指挥1人，塔吊

10、司机1人，普工15人、混凝土工20人。作业人员的教育与培训：所有进场作业人员必须经过入场三级安全教育和施工技术交底，明白施工工艺、质量要求，应注意的安全事项等才能进行施工作业。六、主要施工方法（一）、方案的选型拟采用满堂脚手方案，方便简易，不必作特别准备。具体搭设按附后计算式中的材料及规定。（二）、施工重点与难点本部位高支模层高高，跨度较大，其模板的支撑系统的强度、刚度和稳定性是施工重点和难点，是结构安全的重要保证。由于本次高支模施工荷载较大（主要有支撑体系自重荷载、新浇混凝土荷载、施工荷载），为确保下层结构能承受上部传来的荷载，项目部考虑将在该层及该层的下下一层进行卸荷。工艺流程：测量放线支

11、模架搭设梁底模铺设梁侧模支设梁钢筋绑扎验收梁板混凝土浇筑。（三）、材料的选用1、钢管支撑系统选用483.0焊接钢管及其配套配件，钢管及其配套配件质量应满足现行规范规定。2、模板选用木模板。龙骨采用50100方木，模板面板采用18厚胶合板。（四）、钢管支撑搭设技术要求1、钢管支撑搭设方案钢管支撑间距板下按1500900mm（纵横向）布置；三层会议室550*1700梁立杆步距1.5m，梁两侧立杆间距0.75m；三层游泳池250*2000梁立杆步距1.5m，梁两侧立杆间距0.75m；圆弧门庭500*1500预应力梁立杆步距1.5m，梁两侧立杆间距0.7m；。第一道扫地杆距楼面200mm，然后按1.5

12、m步距逐步搭设至施工层梁底或伴底标高下300mm左右，该300mm范围的支撑由木工班在模板组装时完成。立杆下方设置宽300 mm通长木板垫木。具体布置见下图。在每道梁下立杆位置处纵横各设六道垂直剪刀撑，剪刀撑与地面呈60度左右的夹角。2、模板方案梁底龙骨间距为200mm，板下龙骨间距为200mm。梁对拉螺栓沿梁跨度方向每隔500设二道（上下各一根）。3、各构件及施工部位的构造要求（1）立杆立杆柱脚均应加设垫板。立杆每2m 高度的垂直允许偏差为7 mm，每10m高度的垂直允许偏差为20mm，每30m高度的垂直允许偏差为60mm。立杆、水平杆应要采用对接，对接扣件应交错布置。其要求同外脚手架施工规

13、定。每个水平杆与立杆交汇处必须用直角扣件扣紧。（2）连墙杆本工程因架体高，拟沿门庭四周设置连墙杆，与结构形成刚性连接，在有结构柱的地方，须用钢管搭设包箍，增强支架的稳定性。（3）立杆的构造要求保持垂直度，减少偏心距。选择顺直的钢管，在搭设时要纵横两个方向进行检查和调整，通过测量立杆间距，立杆与建筑物间的距离及时纠偏，允许偏差1/10。立杆的纵横连接设置纵横两个方向的水平横杆，减少立杆的计算长度，水平横杆都应采用十字扣件直接与立杆连接。立杆底部必须设纵横向扫地杆，下部设垫板，且与周边的建筑物顶牢；扫地杆距地面的距离不应大于200mm。（4）杆件的连接和接长A、对接扣件只能传递轴向压力，应用于立杆

14、的对接接长，立杆上对接扣件应错开布置，尽量在不同步距内布置；两根相邻接头的位置不应在同一高度上，水平杆接长不得采用对接扣件。B、采用旋转扣件搭接接长时，可传递轴向的拉和压应力，可用于立杆、横杆和剪刀撑等杆件的接长。搭接长度必须大于1米，用于搭设的旋转扣件不少于2个，且钢管顶端应伸出旋转扣件不小于100。（5）剪刀撑剪刀撑能够增强模板支撑体系的刚度和整体稳定性，特别是在大跨度满堂支撑排架中起着非常重要的作用。A、剪刀撑的布置原则垂直剪刀撑成4560倾角，双支对称布置，每道剪刀撑的宽度不应大于6米，由底到顶连续设置。位置设在纵横梁的下部两侧立杆上，纵横各设6道，共12道。B、由于纵横杆大部分都与四

15、周结构之间顶牢。C、剪刀撑交叉应用旋转扣件，在剪刀撑斜杆的接长区域，应等间距设置3个旋转扣件进行搭接，搭接长度应大于1米，不得采用对接扣件。4、钢管支撑系统的搭设顺序楼板或地下室顶板清理干净弹线铺设垫板搭设扫地杆架设立杆第一步架体搭设逐次搭第二步以上架体随每步垂直剪刀撑搭设随每步水平剪刀撑搭设操作层铺脚手板整体检查验收投入使用。5、模系统的检查验收程序该方案在执行过程中，必须遵循以下检查验收程序，否则，不允许投入使用。检查验收程序：安全技术交底班组自检及互检专业工长过程控制项目部检查整改公司组织技术安全联合检查专业监理工程师验收转入下道工序。（五）高支模安全措施1、高支模的技术方案必须经企业和

16、安全负责人审批才能实施。2、施工前必须明确高支模施工现场安全负责人，负责施工全过程的安全管理工作。施工现场安全负责人应在高支模搭设、拆除、混凝土浇筑前向作业人员进行书面技术交底。3、搭、拆支架的工作人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检合格方可持证上岗。4、搭、拆支架的工作人员做好安全技术交底及安全教育后方可上岗作业。5、明确支架施工现场安全责任人员，负责施工全过程的安全管理工作。设专人负责对顶架进行经常检查和保修。6、未经原审批部门同意，任何人不得修改更变技术方案。7、施工中必须严格按照有关章程和规范要求施工，严禁违章作业。8、操作工人必须经过安全培训及三级安全教育，持证上岗

17、。操作时必须正确戴好安全帽和安全带，安全帽的帽带要绑紧在下颚的位置，安全带应可靠地与大横杆连接；不得穿塑料底鞋或皮鞋，不得酒后、带病作业。9、工具及小零件，要放在工具箱内。10、搭设、拆除支撑架时应思想集中，团结协作，统一指挥，禁止在架子上打闹。材料、工具不得乱抛、乱扔。11、遇六级以上大风或重雾、大雨时应停止工作，雨后施工要注意防滑。12、不得使用不合格的构配件。13、支撑架搭设完毕后，应会同技术部门及安全检查员进行全面检查，验评合格后方可使用。每施工段要经验收后才可进行下道工序施工使用。14、混凝土浇筑时，必须对称进行。浇筑时，派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况，安排钢筋工、木工跟

18、班看护，发现异常应暂停施工，及时处理后方可继续。15、高支模施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。16、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。17、模板安装、绑扎钢筋、混凝土浇筑时，应避免材料、机具与工具过于集中堆放，在任何情况下模板立柱承受的荷载不得超过荷载设计值。18、支撑搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支撑底。应在适当位置挂设警示牌标志，并指定专人进行监护。19、使用过程中必须定期和不定期进行检查，发现问题应及时整改，整改后才能继续使用。如停工一段时间重新开工时必须全面检查，检查合格后才可使用。七、高支模拆除 拆模时间框架梁的不承重侧模应

19、在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆模，同时应依同条件养护的试件强度，根据跨度的不同而按下表（按设计强度的百分比）要求强度。底模拆除表序号结构类型结构跨度（M）按设计强度百分率（%）1板2502梁28703承重结构81004悬臂梁2705悬臂板2100侧模拆除表序号砼强度设计值平均硬化气温在25度时的拆除时间1C3016小时2C3024小时 拆模顺序梁板模板的拆除顺序：梁侧模板板模板梁底模板支柱或门架分类清场 拆模施工A、梁板拆除：先将支柱上可调支托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部边接模板的附件，再用铁钎撬动模板，使模板降下由龙骨支撑，拿下模板和龙

20、骨，然后拆除水平拉杆、交叉撑和支柱或门架。B、梁、柱模在确保表面不受损坏时方可进行拆除。先拆除斜撑，再拆除模板和对拉螺栓及附件，再用撬 棍轻轻撬动模板，使之与砼分离。C、拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的构配件及时集中统一管理，并做相应的防护处理。D、拆除模板时，操作人员应站在安全的地方，拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。 拆除支撑体系注意事项A、拆除前应全面检查支撑体系的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。B、拆除支撑应先清除其上的杂物及地面的障碍物。C、拆除作业应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。水平拉杆要跟随立杆或钢门架逐层拆除。 管

21、理措施A、楼面顶架、模板安装前，应对班组进行全面的技术安全交底，对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。B、在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，待其安装完毕且核正无误后才予以固定。C、在混凝土浇筑前，必须经现场监理人员及我部检验合格后才能进模板，必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。 八、应急救援预案1、应急预案的方针与原则：坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥”高效协调的原则，为给员工在施工场区创造更好的安全施工环境。应保证各种应急资源处于良好的备战状态，指导应急行动按计划有序地进行。

22、防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避免或降低人员的伤亡和财产损失，救助实现应急行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急精神”。2、 应急策划：（1）急预案工作流程图：本工程的特点是支模高，梁截面尺寸大的实际情况，认真对危险源的识别，特制订本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损失和不良影响，其应急准备和响应工作程序如下图：（2） 突发事件风险分析和预防：本工程在分析、辨识施工中，危险因素是圆弧门厅梁板层高达11m ，梁截面尺寸5001500mm ，板厚平均120 mm ，支架

23、受荷偏大，可能产生支架的不稳定性，扣件滑移造成框架梁砼倒塌，高空坠落、高空落物伤人等。在工地已采取机电管理，安全管理各种防范措施的基础上，还需要作好以下危险因素产生的应急方案。3、突发事件及风险预防措施：（1） 施工工作面外脚手架必须高于工作面1.5m并满铺一层脚手板及垂直面满挂安全网。（2） 本高支模方案施工前组织专家论证评审签字，报监理审批同意后方可执行。（3） 支架搭设完毕班组自检合格报项目部质检组组织详细逐项检查合格后报监理检查。（4） 逐个扣件进行检查拧紧度是否达到40N.m扭力距。（5） 逐根立杆检查是否与地下室底板及梁底模顶牢固。（6） 梁侧模板对拉螺栓每端必须用双螺母拧紧。（7

24、） 认真通过审核审定本高支模结构设计计算，是否符合规范要求。（8） 从中间或两对边开始向两侧平衡浇筑砼，同时在砼浇筑时，不能集中过多砼于某点部位，防止局部超负荷。（9） 浇筑砼时，无关人员不准在模板支架下，要有专职安全员看护，配置有专业工种进行监护并及时处理，在有可能出现事故前及时发现并及时处理，将安全隐患消除在萌芽状态前。4、应急资源分析：(1) 应急力量的组成：项目部成员(2) 应急设备，物资准备；已配备有药箱药品，救护车辆，配有多部对讲机，配置有灭火器、担架等。5、法律法规要求：关于特大安全事故行政责任追究的规定第七条、第三十一条安全生产法第三十条、第六十八条，建筑工程安全管理条例、安全

25、许可证条例 6、应急准备（1） 机构与职责一旦发生施工安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。组 长：（项目经理）闻晓坤副组长：刘定坤组 员：周建红应急组织的分工职责组长职责： 决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制。 复查和评估事故可能发展的方向，确定其可能的发展过程。 指导设施的部分停工，并与领导小组的有关人员配合指挥现场人员撤离，确保任何伤害者都能得到足够的重视。 与现场外应急机构取得联系，及时对紧急情况的记录作出安排。 在场内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工

26、作。 在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长职责 评估事故的规模和发展趋势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。 如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护工作。 安排寻找受伤者及安排重伤人员撤离现场到安全地带集中。 设立与应急救援中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。 协助组长组织指挥，协调救援工作，组长不在现场时，可代替组长的职责。组员职责：在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护，抢救，警戒等工作，具体落实执行组长或副组长下达的救援方法、措施的指令等。（2） 应急资源：应急资源的设备是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在事件性

27、质和后果分析，配备应急救援所需的救援手段、救援设备、交通工具，医疗设备药品，生活保障物资等如下表列数。主要应急救援物资设备表序号材料设备名称单位数量现在何处1小 车台1现场2灭 火 器个20现场3药 箱 及 药 品个/批1现场4对 讲 机部8现场5手 机部6现场6担 架副1现场（3）教育训练 在工程进行施工前一周，由组长组织救援小组人员进行抢险知识教育，及应急预案演练，全面提高应急救援能力。（4）互相协议： 项目部事先与地方医院建立正式互相协议，以便在事故发生时得到外部救援力量和资源的援助。（5） 应急响应出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅

28、速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。 组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司向外向上汇报。（6）模板支撑架倒塌事故的应急救援a、模板及支架倒塌事故的主要危害 模板及支架倒塌事故主要造成：人员伤害、财产损失、作业环境破坏。 b、应急救援方法有关人员的安排 组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况

29、及需要公司支援的人力、物力。组员立即进行抢救。人员疏散、救援方法 人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥，指挥人员疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。人员被支架或其它物件压住时，先对支架进行观察，如需局部加固的，立即组织人员进行加固后，方可进行相应的抢救，防止抢险过程中再次倒塌，造成进一步的伤害。加固或观察后，确认没有进一步的危险，立即组织人力、物力进行抢救。伤员救护 休克、昏迷的伤员救援 让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必需要搬

30、动时，动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。 受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。 立即拨打120急救电话或送医院。现场保护 由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。（7）现场恢复 充分辨识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清楚后，方可恢复正常工作状态。九、设计计算（一）按本工程圆弧门庭0.9m*0.9m柱模板为例进行计算柱模板的计算依据建筑施工手册第四版、建筑施工计算手册江正荣著、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、混凝土结构设计规范GB50010-2002、钢结构设计规范(GB 50

31、017-2003)等规范编制。柱模板的背部支撑由两层（木楞或钢楞）组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。 柱模板设计示意图柱截面宽度B(mm):900.00；柱截面高度H(mm):900.00；柱模板的总计算高度:H =10.93m； 计算简图一、参数信息1.基本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:2；柱截面宽度B方向竖楞数目:4；柱截面高度H方向对拉螺栓数目:2；柱截面高度H方向竖楞数目:4；对拉螺栓直径(mm):M14；2.柱箍信息柱箍材料:圆钢管；直径(mm)

32、:48.00；壁厚(mm):3.00；柱箍的间距(mm):450；柱箍合并根数:2；3.竖楞信息竖楞材料:木方；竖楞合并根数:1；宽度(mm):50.00；高度(mm):100.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00；面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9000.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00；钢楞抗弯

33、强度设计值fc(N/mm2):205.00；二、柱模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H - 模板计算高度，取3.000m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。分别计算得 20.036 kN/m2、72.000 kN/m2，取较小值20.036 kN/

34、m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 q1=20.036kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 q2= 2 kN/m2。三、柱模板面板的计算模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。分别取柱截面宽度B方向和H方向面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。强度验算考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大，为l= 283 mm，且竖楞数为 4，因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁进行计算。 面板计算简图1.面板抗弯强度验算对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三

35、跨连续梁用下式计算最大跨中弯距：M=0.1ql2其中， M-面板计算最大弯矩(Nmm)； l-计算跨度(竖楞间距): l =283.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.220.040.450.90=9.737kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2：1.42.000.450.90=1.134kN/m；式中，0.90为按施工手册取用的临时结构折减系数。 q = q1 + q2 =9.737+1.134=10.871 kN/m；面板的最大弯矩：M =0.110.871283283= 8.71104N.mm；面板最大应力按下式计算： =M/Wf其中，

36、-面板承受的应力(N/mm2)； M -面板计算最大弯矩(Nmm)； W -面板的截面抵抗矩 :W=bh2/6 b:面板截面宽度，h:面板截面厚度； W= 45018.018.0/6=2.43104 mm3； f -面板的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板的最大应力计算值： = M/W = 8.71104 / 2.43104 = 3.583N/mm2；面板的最大应力计算值 =3.583N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 =13N/mm2，满足要求！2.面板抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:V=0.6ql其中， V-面板计算最大剪力(N

37、)； l-计算跨度(竖楞间距): l =283.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.220.040.450.90=9.737kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2：1.42.000.450.90=1.134kN/m； 式中，0.90为按施工手册取用的临时结构折减系数。 q = q1 + q2 =9.737+1.134=10.871 kN/m；面板的最大剪力：V = 0.610.871283.0 = 1845.980N；截面抗剪强度必须满足下式： = 3V/(2bhn)fv其中， -面板承受的剪应力(N/mm2)； V-面板计算最大剪力(N)：V

38、 = 1845.980N； b-构件的截面宽度(mm)：b = 450mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 13.000 N/mm2；面板截面受剪应力计算值: =31845.980/(245018.0)=0.342N/mm2；面板截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；面板截面的受剪应力 =0.342N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 fv=1.5N/mm2，满足要求！3.面板挠度验算最大挠度按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，挠度计算公式如下:=0.677ql4/(100EI)其中，q-作用在模板上的侧压

39、力线荷载(kN/m)： q = 20.040.459.02 kN/m； -面板最大挠度(mm)； l-计算跨度(竖楞间距): l =283.0mm ； E-面板弹性模量（N/mm2）：E = 9500.00 N/mm2 ； I-面板截面的惯性矩(mm4)；I=bh3/12 I= 45018.018.018.0/12 = 2.19105 mm4；面板最大容许挠度: = 283 / 250 = 1.132 mm；面板的最大挠度计算值: = 0.6779.02283.04/(1009500.02.19105) = 0.188 mm；面板的最大挠度计算值 =0.188mm 小于 面板最大容许挠度设计值

40、 = 1.132mm,满足要求！四、竖楞计算模板结构构件中的竖楞（小楞）属于受弯构件，按连续梁计算。本工程柱高度为10.93m,柱箍间距为450mm，因此按均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，竖楞采用木方，宽度50mm，高度100mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 50100100/61 = 83.33cm3；I = 50100100100/121 = 416.67cm4； 竖楞方木计算简图1.抗弯强度验算支座最大弯矩计算公式：M=0.1ql2其中， M-竖楞计算最大弯矩(Nmm)； l-计算跨度(柱箍间距): l =450.0mm； q-作用在竖楞上的线荷载，它包括: 新浇

41、混凝土侧压力设计值q1: 1.220.0360.2830.900=6.124kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2：1.42.0000.2830.900=0.713kN/m； q = 6.124+0.713=6.837 kN/m；竖楞的最大弯距：M =0.16.837450.0450.0= 1.38105Nmm； =M/Wf其中， -竖楞承受的应力(N/mm2)； M -竖楞计算最大弯矩(Nmm)； W -竖楞的截面抵抗矩(mm3)，W=8.33104； f -竖楞的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；竖楞的最大应力计算值: = M/W = 1.38105/8.3310

42、4 = 1.661N/mm2；竖楞的最大应力计算值 =1.661N/mm2 小于 竖楞的抗弯强度设计值 =13N/mm2，满足要求！2.抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:V=0.6ql其中， V-竖楞计算最大剪力(N)； l-计算跨度(柱箍间距): l =450.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.220.0360.2830.900=6.124kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2：1.42.0000.2830.900=0.713kN/m； q = 6.124+0.713=6.837 kN/m；竖楞的最大剪力：V =

43、0.66.837450.0 = 1845.980N；截面抗剪强度必须满足下式： = 3V/(2bhn)fv其中， -竖楞截面最大受剪应力(N/mm2)； V -竖楞计算最大剪力(N)：V=0.6ql= 0.66.837450=1845.98N； b -竖楞的截面宽度(mm)：b = 50.0mm ； hn-竖楞的截面高度(mm)：hn = 100.0mm ； fv-竖楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；竖楞截面最大受剪应力计算值: =31845.980/(250.0100.01)=0.554N/mm2；竖楞截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；竖楞截面最大受剪应力计算值 =0.554N/mm2 小于 竖楞截面抗剪强度设计值 fv=1.5N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度按三跨连续梁计算，公式如下:max=0.677ql4/(100EI)=l/250其中，q-作用在竖楞上的线荷载(kN/m)： q =20.040.28 = 6.84 kN/m； max-竖楞最大挠度(mm)； l-计算跨度(柱箍间距): l =450.0mm ； E-竖楞弹性模量（N/mm2），E = 9000.00 N/mm2 ； I-竖楞截面的惯性矩(mm4)，I=4.17106；竖楞最大容许挠度: = 450/250 = 1.8mm；竖楞的最大挠