LF粉碎机介绍.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流LF粉碎机介绍.精品文档.目录一、 用途及特点1二、 执行标准 1三、 技术参数与性能指标1四、主要结构和工作过程2五、安装与调试3六、使用方法4七、维护与包养4八、注意事项5九、一般故障及排除方法6十、装箱清单 7十一、售后服务7用户信息反馈单8一、 用途及特点 LF系列水滴式破碎机是海阳市联丰汇利机械装备有限公司集广大用户之所想，融全国众家同类产品之精华，通过消化和吸收国外先进技术，并在多年生产饲料粉碎机的基础上，严格设计制造的新型饲料加工机械。该机具有生产效率高、能耗低、使用方便、安全可靠等显著优越性，是属于中小型的粉碎设备，可粉碎各种

2、颗粒状饲料原料，如玉米、高粱、麦类、豆类等，广泛适用于农、牧、渔业的精饲料加工及稻壳等粗饲料的加工。 本机的壳体采用钢板焊接结构，电动机和粉碎机采用弹性圆柱销联轴器直联传动，结构简单，传动效率高，安装和操作维修方便，本机上部装有磁选器，吸附饲料中的磁性金属异物，减少机器损坏，筛片包角大，提高生产率，锤片采用对称排列，振动小。二、 执行标准 本产品执行标准为：中华人民共和国行业标准SB/T 10117-1992 。三、 技术参数与性能指标主轴转速（r/min）：2950锤片线速度（m/s）:86锤片数量: 46=24-48(片)配用动力： 30-110kw电机型号： Y200L2-2锤筛间隙：下

3、部12mm筛片宽度：398mm外型尺寸：（长宽高）1535-2235760-12551083-1786（mm）重量：750kg产量：5-25吨/时四、 结构主要和工作过程（一） 主要结构破碎机结构其主要组成有以下及部分构成：（1） 底座：起联接和支承整个破碎机各部件的作用，粉碎后的物料由底座下面出料口排出。（2） 转子：包括主轴、锤架板、销轴、锤片、轴承等，是破碎机的主要运动部件。转子转速较高，必须进行静平衡校验。（3） 操作门：压紧筛片，并为更换筛片、锤片和维修时用。（4） 上机体：上机体上部装有齿板、进料导向机构，上机体和筛片、转子一起组成粉碎室，物料在粉碎室中被破碎。（5） 进料导向机构

4、：使物料改变运动方向进入粉碎室，并通过行程开关控制电机的旋转方向，使得与导向板方向相匹配。（6） 磁选器：用来吸附物料中的磁性金属异物以保护破碎机不受损坏。（二） 工作过程 原料由机器顶部进料口均匀喂入，经磁选器进料导向机构进入粉碎室，在高速旋转的锤片打击和筛板的摩擦作用下，迅速被粉碎，并在离心力和气流的作用下，穿过筛孔，经底座出料口排出。各用户应根据自己的实际情况，采用各种辅助设备来完成上料、输送等工作。五、 安装与调试1、 本机电机与破碎机主轴采用联轴器直联方式，破碎机工作时应安装在水泥底座上。2、 本机电动机应该配有相应的功率起动器和保护装置，以及控制电机工作的电气元件、仪表等元件。破碎

5、机主轴旋转方向是根据进料方向决定的，进料导向机构中的挡块通过碰上机体上的两个触点行程开关（1LX,2LX），自动控制电机的旋转方向。当进料导向板在中间位置时，使其完全不与两个行程开关接触，此时电动机不能启动，方可打开操作门，为更换易损件和维修工作保证了安全。3、 破碎机应按规定的配套动力选择电动机，严禁超速运行。4、 检查并紧固各连接处。5、 在确信一切无误、进料导向板在合适位置，保证人机确实安全的情况下，开机试运转，并注意主轴转向是否与进料导向半方向匹配。六、 使用方法 1、 将安装调试好的破碎机在空载下起动，然后空运转2-3分钟后便可喂料。喂料应均匀，不得忽多忽少，保证电机在额定负荷下工作

6、。2、 物料喂入结束后，要让破碎机继续空转1-2分钟，待机内物料全部被破碎机排出机体外后，方能停机。3、 每班工作结束后，应及时清除附着在磁选器上的铁杂质。4、 在检修或更换筛片、锤片时，应把进料导向板放置在中间位置，并切断电源，起安全保护作用。5、 工作结束后，控制柜及电动机必须切断电源。6、 破碎机运转时，严禁扳动进料导向板，待切断电源电机停止运转时，方可将进料导向板调向。七、 维护与保养1、 每次开机使用前，检查各联接部位不能有松动现象。2、 机器工作200小时后，轴承座内轴承、毡封及油杯进行一次清洗，更换、清洗后换毛毡，涂上新的润滑脂。3、 破碎机工作一段时间后，锤片的尖角会磨成圆角而

7、影响工作效率，此时应将进料导向板调向，使物料从另一面进入粉碎室，并使电机反转，用锤片同一端的另一尖角粉碎物料，最后使锤片调头，采用同样的方法使用其余两个尖角。当四个尖角都磨圆后，则需更换新锤片。注意，调头或更换锤片时，均应将所有锤片同时进行，相对应的两组锤片重量相差不大于5克。4、 当破碎机工作一段时间后，由于各种原因筛片发生磨损，破坏，当损坏不严重时，可以焊补铆补。若破损严重时，应及时更换新筛片，筛片从两操作门处装入机内，并依靠操作门压紧。注意，筛孔处带毛刺的一面朝里。5、 严格按照使用方法进行工作，每班应作好必要的检查和清洁卫生工作。6、 若停车时间较长，应将机器内外清理干净，以防生锈和筛

8、孔堵塞。7、 机器零件有损坏或严重磨损后，应及时进行修理和更换，修复后的转子应进行静平衡校验。八、 注意事项1、 操作者应熟悉机器的结构性能和操作方法，熟读本使用说明书，并按本说明书的规定进行安装调试，使用和包养。2、 被粉碎的物料应清除石头等硬物，以防损坏筛片和其他零件。3、 工作时应注意轴承温度不能超过55C，如有过热现象应立即停车检查，以免烧坏轴承、主轴等。4、 应避免使用伪劣锤片，防止因转子的不平衡带来的机器损坏，为了延长整体的使用寿命，请您勿必选用本厂的带有“恒基”商标钢印的配件。5、 机器工作200小时后应检查转子的磨损情况，如发现进料导向机构各件、销轴、锤片或开口销、齿板等有不正

9、常磨损严重时，应立即更换，以免发生机器严重损坏和人身伤亡事件。6、 清理粉碎室内堵塞物、调整更换锤片、筛片等工作，必须断开电源，并将进料导向板置于中间位置，以保证安全。7、 严禁酒后、带病、过度疲劳者进行作业，不满16周岁和超过55周岁的人及不了解本机操作的人员不能进行作业。8、 电机启动器和配电盘一定要安放在机组附近。九、 一般故障和排出方法故障现象故障原因排除方法1、电机启动困难1、电压过低 2、导线截面积小 3、启动补偿器过小4、保险丝易烧断 1、躲过用电高峰再进行启动2、换适当的导线3、换大启动补偿器4、换与电机容量相符的保险丝2、电机无力过热1、 电机缺相运转2、 电机绕组短路3、

10、长期超负荷运转1、 接通断相、三相运转2、 修理或更换电机3、 额定负载工作3、破碎机强烈震动1、锤片安装排列有误2、对应两组锤片重量差过大3、个别锤片未甩开4、转子上其他零件不平衡5、主轴弯曲6、轴承损坏7、地脚螺栓松动1、按锤片排列图重新安装2、重新挑换锤片，使每组重量相差不 超过5克3、使锤片转动灵活4、平衡转子5、校直或更换新轴6、更换轴承7、拧紧地脚螺栓4、破碎室内有异声1、铁石等硬物进入机内2、机内零件脱落或损坏3、锤筛间隙过小1、停车清除硬物2、停车检查更换零件3、使间隙符合规定尺寸5、生产率明显下降1、电机功率不足2、物料含水率过高3、锤片磨损严重4、喂料不均5、筛孔大小不合要

11、求6、入料口进风量太小1、检修电机及控制线路2、干燥原料3、调角或换新锤片4、均匀喂入，满负荷工作5、更换标准筛片6、增加进风口风量或提高风机风量6、进料口反喷1、排粉量不顺畅2、筛孔堵塞1、疏通排料通道2、疏通筛孔7、成品过粗1、筛片磨损严重或有孔洞2、筛片和筛道结合不紧密1、修理或更换新筛片2、停车检查调整严密8、轴承过热1、润滑脂过多、过少或不良2、轴承损坏3、主轴弯曲或转子不平衡4、长期超负荷工作1、换润滑脂，按规定加油2、换新轴承3、校直主轴，平衡转子4、减少喂入量9、联轴器有响声弹性圈损坏换新弹性圈十、装箱清单序号 名称单位数量备注1地脚螺检M12120个8GB/T99-20002

12、六角螺母M12个8GB/T6170-20003弹簧垫圈12个8GB/93-20004电动机Y200L2-2台1已配上主机5使用说明书份16合格证份1十一、售后服务1、 本破碎机保修期为一年，即自购买之日起，若在一年内因制造质量问题而发生故障，本厂将免费负责维修。易损件除外，若因用户未使用本厂的配件而发生质量事故，不享受三保服务。2、 若因用户使用不当而造成故障或损坏，本厂将提供有偿服务。3、 用户若需要得到服务时，请与各经销单位联系，也可直接与本厂联系。用 户 信 息 反 馈 单用户单位名称详细通讯地址邮 编联 系 人联系电话设备型号及名称购买时间使用时间设备的总体评价主要存在的问题或意见改进意见及建议备 注