阳阳高速公路(共11页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上阳阳高速公路路面一标碾压混凝土基层试验段碾压混凝土基层试验段施工方案里程桩号：LK2+500LK2+800施工单位：广东冠粤路桥有限公司监理单位：广东华路监理有限公司碾压混凝土基层试验段施工方案目前，我部路面碾压混凝土基层施工的各项准备工作已就绪，计划于2010年11月11日在LK2+500LK2+800右幅铺筑碾压混凝土基层试验段。碾压混凝土基层厚度为18cm。基层采用单幅机械化施工（拌和机厂拌、自卸汽车运料、摊铺机摊铺，压路机碾压的施工方法）。通过试验段总结有关施工工艺及技术参数，用以指导以后碾压混凝土基层的大面积施工。通过试验段施工，证实混合料的拌和、摊铺和压实

2、设备的效率和施工方法、施工组织的适应性。以下是需要验证的项目：1、验证拌和楼的拌和转速与水泥剂量含量，确定各种材料级配与料仓马达的转速。2、压路机适宜的组合和碾压遍数、顺序、速度。3、混合料松铺系数的验证。4、确定合理的作业路段长度，制定施工进度计划。一、材料的准备情况：1、建业石场生产的1020mm碎石2000立方，510mm碎石1000立方，05mm石屑1000立方，砂1000立方，经过抽检各项指标均符合规范要求。本次施工采用的水泥采用云浮“天山”牌P.C42.5散装水泥，可以满足施工要求。2、配合比的确定经过广东交通集团检测中心平行试验批准本次试验路的碾压混凝土基层配合比为：1020mm

3、碎石：510mm碎石：05mm石屑：砂=36：30：8：26，四档材料用量总和为2115kg/m3，水泥用量240kg/m3，用水量125kg/m3。二、施工机械配置序号机械设备名称单位数量设备性能1WBC500水泥稳定拌和楼台1新、良好2徐工净重18吨压路机台2旧、良好320吨胶轮压路机台1旧、良好4交通车辆1旧、良好5索佳全站仪台1新购6NA2自动安平水准仪台1旧、良好710吨以上自卸车辆10旧、良好8摊铺机台2旧、良好9装载机台5旧、良好10洒水车台1旧、良好三、路面碾压混凝土基层的施工工艺和技术要求1、 下承层准备碾压混凝土基层施工前,对下基层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，碾压

4、混凝土基层施工时，要保证下基层表面湿润。2、 测量放样 下基层验收合格后，恢复中桩及边桩并测出挂线的标高，并经监理工程师复测签认。摊铺机导线桩的设置间距直线段为10m ，在变坡和弯道及超高缓和段加密为5m,线长不宜超过200m,确保铁线张拉绷紧。碾压混凝土基层试验段暂定1.15的松铺系数确定出混合料的松铺高度。按1.15的松铺系数进行挂线，并每10m一断面测三点基层标高、碾压混凝土基层松铺标高及压实标高，试铺后一段进行碾压，并及时进行跟踪测量，若跟踪结果偏高或低则根据测量结果相应调低或调高松铺系数，再试铺一段碾压后，根据测量跟踪结果来检验所确定的松铺系数是否合理，若不合理则继续调整，直至得到一

5、最佳松铺系数。3、混合料的厂拌 水泥稳定粒料拌和楼在生产水泥稳定粒料过程中，先测出砂、石屑和碎石含水量，再调定混合料的用水量,使其略大于最佳值的0.51.0%，以补偿施工过程中水份蒸发损失。根据试验室滴定的数据确定水泥泵的转速来控制水泥剂量。一经确定转速严禁任意调动,试验人员随机抽检水泥剂量，一天不少于6次。混合料必须拌和均匀，不得出现未拌和或拌和不均匀的现象，合格的混合料应该是无灰条、灰团、色泽均匀、无离析和成团现象。现场检测水泥剂量和外观是否均匀，及时反馈给后场调整。4、摊铺的流程碾压混凝土基层采用两台5米摊铺机前后相隔510m同步向前摊铺，走在前面的摊铺机靠一边钢丝牵引，另一边用铝合尺（

6、根据已知中边桩挂线标高拉出标高）；紧跟其后的摊铺机一边用滑靴搭着前机，另一边用钢丝牵引。摊铺时必须连续不断进行，根据拌和楼产量的运距长短决定摊铺速度，初定摊铺速度为1.0m-1.5m/min，根据实际出料情况来确定最合理的摊铺速度。两机搭接纵缝必须平行于中线。测量员及时跟踪测量摊铺后碾压混凝土基层顶面标高、横坡，将数据结果及时反馈给施工员，施工员根据反馈结果来及时指导施工，以确保摊铺碾压混凝土基层的各项质量指标。5、碾压流程 试验段碾压作业长度初步拟定3050m。碾压组合及遍数初步定为：I区：初压用单钢轮压路机以1.51.7Km/h慢速静压1遍,复压用单钢轮压路机小频振压4遍。终压静压23遍（

7、终压遍数应以弥合表面微裂纹和消除轮迹为停压标准）。II区：初压用单钢轮压路机以1.51.7Km/h慢速静压2遍,复压用单钢轮压路机小频振压2遍及大频振压2遍。终压静压23遍（终压遍数应以弥合表面微裂纹和消除轮迹为停压标准）。高程和横坡跟踪测量合格，达到最佳含水量时立即用压路机在路幅全宽内进行静压，直线段由两侧向中心振压，超高段由低侧压向高测。每次振压要求重轮重叠1/3轮，重轮振压完全宽即为一遍。根据延迟试验出来的结果，要求从拌和到碾压完成整个过程要在4 .0个小时内全部完成。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”、急刹车，保证基层表面不被破坏。应重视桥梁涵洞结构物台背位置碾压，需比正常

8、路段多压12遍及用钢轮横向碾压，配合人工整修边部。6、边缘的修整在水泥终凝前安排2组人（每组23人）对碾压混凝土基层的两侧进行饰边：按碾压混凝土基层的顶面宽度每10m放出碾压混凝土基层的内侧点和外侧点，拉线，按1：1的坡比进行修坡，修边过程中适当的洒水湿润。饰边后要求碾压混凝土基层的线形平顺，外观密实。饰边过程产生的废弃混和料只能用作维修施工便道，不允许直接用作路面结构层的混和料。7、施工缝的处理（1）在摊铺混和料过程中，如因故中断时间超过2小时和每天的施工横缝，应在施工终点处设纵向斜坡，作为压路机碾压过渡段；碾压结束后，将平整度合格部位以外斜坡刨除。（2）重新摊铺开始，后退20cm切割施工缝

9、，切割深度为10cm,将切缝外侧混凝土抱除，形成台阶。涂洒水泥浆后，纵向连接摊铺新路面。硬化后切施工缝。 8、养生、切缝及交通管制（1）终凝后，马上洒水加铺透明簿膜，视天气情况往里面洒水补充水份，以始终保持表面湿润为原则。（2）一般碾压式混凝土铺筑2448h左右锯缝（时间由施工气温决定）。切缝间距为8米。（3）养生期间一律禁止车辆在稳定层上行驶，整个养生期不少于7天。四、试验方法、内容及资料收集拌和过程中a、拌和过程由试验人员和机手分别记录拌和数量和拌和时间，求出拌和设备的实际拌和效率。b、试验人员对水泥剂量、含水量等指标进行抽检以检验混合料是否达到配合比的要求，为以后大面积施工提供必要的资料

10、。c、试验人员及时取样进行无侧限抗压强度试模的制作，用以检测碾压式混凝土基层的强度是否满足设计要求。摊铺碾压过程中a、混合料到达施工现场后再次由试验人员用酒精燃烧法测出含水量，并与拌和完成时的含水量相比求出含水量损失率。b、测量根据松铺系数确定的思路进行跟踪，并最后确定出最合理的松铺系数。c、施工人员和试验人员记录机械压实顺序、碾压遍数、碾压速度，以取得混合料达到压实度过程中的速度、碾压顺序、碾压遍数等参数，并由试验人员提出现场压实度的检测控制方法，同时初步确定每一作业段的最小碾压距离。五、质量保证体系1、质量保证体系(1)、建立质量体系组织机构为了保证本标段的工程质量，在施工中严格采取三级质

11、量管理体系，接受国家政府监督部门和业主委派监理工程师对本工程的质量监督，公司设有质量监督组不定期到工地检测。项目经理部组建质量检查小组，项目经理为检查组组长，质检工程师为副组长，质检室主任为专职质检员，各施工班组设有兼管质检员，并签订质量责任书。工程审批后开工，施工过程中实行检查、监督制，把责任落到每个人，层层把关，处处抓落实，形成人人参加施工，人人为质量的局面，确保工程质量。质量保证体系框图项目经理项目副经理项目总工质检组技术组外观检测：施工测量组混和料指标的控制：实验室前场密实性检测：质检室 (2)、建立和落实质量岗位责任制 质量意识是保证工程质量的一项必要条件，为此，我们加强质量教育，树

12、立质量第一的观念。同时，建立质量责任制和相应的奖惩办法，按各道工序，各项工艺明确各个岗位的责任，层层把关，人人有责。落实质量责任制的关建，为此，我们采取了以下措施:明确部门主管和直接责任人同时承担责任，以加强各部门内部监督和管理， 严禁相互推诿、扯皮。在施工中加强各层次的监督检查，发现问题坚决按规定追究有关人员的责任，并对其处罚。对工程质量进行逐日跟踪监控，每分项工程出现质量问题均可以追究其相应的责任人。(3)、建立质量监控制度在工程施工过程中，及时掌握工程质量状况和处理质量存在问题.制定全面反映工程质量动态的监控表，每天填写、总结、分析和处理，确保工程质量符合技术要求。实施逐日跟踪监控行之有

13、效的质量管理办法，不但能及时发现和处理存在问题，更重要的是通过落实岗位责任制，防止问题再次出现。2、质量保证措施本项目将按GB/T19001：2000ISO9001：2000标准建立质量保证体系，并持续保持有效性，以确保工程质量。(1)、项目组织机构控制严格按质量管理体系文件规定配备人员，在项目经理部设置专门质检工程师，在各施工班组分派专职质检员，在作业班组有监督员，形成一个有组织的互相监督、制约的整体。(2)、材料质量的控制 对于工程用材料，应对其供应商进行评价，以确保其按时，按质按量提供合格材料。 项目材料组按图纸和规范要求对采购物资的型号、规格、外观等指标进行验收后通知质检组进行检验，不

14、合格品禁止入库。对材料的搬运贮存和防护应严格执行有关要求，确保质量。对各种材料进行产品标识，以便在施工中不会被误用。对于外购半成品（如商品砼和预制件）在选定几个厂家后，协同监理进行考查，择优选定厂家，并与其签订合同，对生产进行不定期检查，每进一批材料都要按规范要求进行检验，并记录每一批材料的使用部位，使其具有可追溯性。(3)、施工机械和设备控制为满足本项目施工进度、保证工期，我公司配备了先进的施工机械设备进行施工。按要求对机械设备维修保养，确保机械性能满足工期、质量要求。对主要施工机械建立“三定”（定人，定机，定岗）制度，根据有关规定进行使用、管理，并加强操作人员上岗培训工作。 在施工过程中产

15、品质量有波动时，应对选用的机械设备进行调查分析，采取措施和再验证认可。 (4)、检验、测量和试验设备控制 项目部根据施工过程的要求，配备先进、能满足精度要求的检验、测量和试验设备，并在使用前进行检定，以确保仪器的有效性。 为确保检验、测量和试验设备的完好和检测数据的准确，设备管理部门应对其搬运、贮存、防护及环境要求作出详细规定，当发现设备偏离校准状态时，应对已检验和试验结果的有效性进行评定。(5)、人员的配备和培训 项目部根据工程需要，报请公司人事部配备足够人力资源。 组织员工参加岗位、技能和质量管理培训，确保每个员工能适应其工作需要。 对从事特殊工作的人员如质检员、试验员、安全员，特种作业人

16、员等实行持证上岗制度，必须经专业资格考核，并被认证方能上岗，确保证率达100% 。(6)、施工过程控制分项工程开工之前，编制好分项工程开工报告，在施工组织设计基础上进一步细化方案，组织工序负责人学习图纸及规范，讨论选择最佳方案并进行技术交底。工序负责人对操作组进行操作技术交底并保留好资料。 严格工序操作和控制，对过程控制参数（尤其是沥青混和料的油石比和空隙率等）进行监控，采取措施提高操作人员的技术水平。 严格“三检”制度。工序质量应通过自检、交接检、复检进行控制。操作人员进行自检；下一工序施工组对上一工序质量进行交接检，分项工程负责人进行复检。加强施工计划管理，使工程按质量要求有序进行。及时整

17、理内业资料，项目合约组指定专职负责人督促、收集和整理施工资料，合约室要在技术、资料管理的系统化和规范化方面上档次，凡填写和签认施工检查表的人员，必须按时、按质提交资料到合约室备查。(7)、检验和试验控制施工过程中，按照规范要求质检组和试验组对产品进行过程检验和试验，具体由质检工程师落实，内部质检频度应大于规范要求。施工过程中所要求的检验和试验在还未收到验证前不得转入下道工序。质检工程师定期对各项目进行抽检，并汇总整理，填写项目质检报表，按程序签认及时上报，使项目部及时掌握工程质量情况，并对可能出现问题采取预防措施。制定试验室工作管理制度并严格执行，确保工程试验、检测工作顺利进行。六、质量检测及

18、质量控制 碾压式混凝土基层静压光面成型后要及时完成压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度及横坡等作业，并报监理工程师验收。其具体验收项目见下表。碾压式混凝土基层检测项目及检测方法项次检测、试验项目规定值或允许偏差检验方法和频率1压实度（%）代表值97按附录B检查每200m车道2处极值942平整度（mm）83m直尺：每200m 测2处10尺3纵断高程（mm）+5，-10水准仪：每200m测4个断面4宽度（mm）不小于设计值尺量：每200m测4处5厚度（mm）代表值-8按JTJ071-98附录H检查序列200m车道1点极值-156横坡（%）0.3水准仪：每200m测4个断面7强度（Mpa）符合设计要

19、求按附录G检查七、安生生产和文明施工1文明施工，在运输过程中避免尘土飞扬，在干燥季节施工，运输路线采用洒水车进行洒水湿润以防扬尘。在公路上行车时避免装车过满，以免混和料震落造成污染。施工过程中产生的废料不准乱堆乱倒，及时回收，定点堆放，防止污染边坡和路线周边环境。2安全生产，项目经理部由项目副经理主管安全工作，安全室主要负责施工全过程的安全工作。并成立安全小组，负责施工中有关安全事宜，指定各施工民工中队负责人、各工段段长为各部门的安全小组长，下设专职安全员一名。按安全有关规定，由安全办公室向安全小组长进行安全交底、指导和监督检查以及参与事故调查处理。安全小组分别负责各段的施工安全、交通安全、生

20、活场所（包括各施工中队、机械施工组）的防火、防盗安全工作等问题。具体措施如下：a、坚持“安全第一、预防为主”的方针，把安全工作当作第一位工作抓，以贯彻执行安全规则为主要内容，认真落实安全生产责任制，强化安全管理、增强安全意识、保证安全生产。b、在内部方面，加强对施工管理人员、机车驾驶员、施工中队等有关人员的安全教育，提高安全意识和自身安全思想，做到“安全第一、预防为主、每人每时讲安全”，用电、用火安全，严格规定配带安全检查帽、穿劳保鞋上工地。 c、在外部方面，加强安全标志、标语等设施的设置，使其明朗醒目，制造好声势，以提高驾驶员和行人的注意力。 d、对于交叉路口、施工地段、改道路段必须增设标志及方向指示，并派专人维持交通。对于危险地段必须事先做好明显、坚固的防护措施。e、严格执行安全检查管理制度，坚持原则，认真追查和严肃处理施工中发生的安全事故，引起广大职工、群众对安全生产的高度重视，杜绝事故。碾压式混凝土基层施工工艺流程图材 质 抽 检 施工配合比选定场内材料转运施工放样下基层交验拌 和混合料检验出料装车运输摊铺机就位分类进料拌和厂拌和导向线安装检测洒水车洒水湿润下基层表面运料车前停车空档 推 进 卸 料检 查摊铺机推进摊铺检 查复 测整 平复压/终压初 压压实度检测不合格终凝后洒水养生切缝、封闭交通专心-专注-专业