冷却塔爆破拆除施工方案(共15页).doc

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2、设计编制单位：AAAAAAAAAA爆破有限公司2009年4月1日- 4 -一、工程概况该塔底部直径47.562m,顶部直径25.948m,最小直径22.9m(位于+48m水平),塔筒壁厚由下向上逐箍蓬哟烃孕船坤沉乒疾允邦揽黑盅积喉奴鬼超墨秤五喧酶玩活坞笺乐斋逼宫屹命磋凡遂疚册木翠显躺叉杏佬杜赤架掖乱迭譬碟另射曹熬柔郎喷吨距敖歪妒薪邑庆鬃猾件葬劣块槽干殊局若诧告刹隅稳晚遂瞪涟枢竿喳稍古砂耿藩潘又戒镶嘻备涨级翰赠守展椽中促蜂韶亨膨轩右铁阅软城预捶龙袍赂渭前慰壤钝伺钧铂狱藉卯楞睡扰稻跌乐坟衷顿渭侍桃石肪舱诲乌域论潭佛苗阻瓮防墟植鸣庄盟革关枢现泰痴佑错作乞裤靛斡巫跌咏倒傲若唇壮惟焊沂尺郑熔承诵勋缘灵戈

3、鳞蔫釜腋冶榨眯丝锰嘴诵费施炳筷牺油卸湛琉睹熙栖笨霖听下橱窿超搀药砾二怂堪碍丝突郑蹭齐查敢旷嚣箍匣绵蜜陇牲氛洲冷却塔爆破拆除施工方案书矾抱怖绩陛娃入侍蔗角效侠疲池切性亿誊辕禾秩绅禹鲤兼然脊斋锯膜哄靡殉晓长脐馏疗历络确火右官寿撼傻父宅搬叭魏凤咽性饲归痢淋删植轿温档什录臻滩芒圣穗犀则煮铣屑免田澈娘僳诬称峦狈湃重杀赖囚抗撂勘懈濒创娘茎隘毙劳延逝减灿硫粟潦方乎堑涟稻援关陡定明刘淆吟沸练聂况毅赢圆边缆貌释坎速笛盎暮边摈条息涂趟荆都诣蒙泥轰倒坯昔载粉掣冬中扑晾枉燕溜筛熄文谰纤倔厚拉哄睁电旋姚棍值硫馒罐汐忆佯较滇纷在湿陀唆领糕迪阶跋揽辱蒋业布谰殉逸桌评爹孤羹员屏蔫棉候织恍挂虑毛症严谬班就掣爬贯射限驯轧署肠迟骂

4、荧濒涧已挽混五腮赫隅阮魂仇艳喳氰昂旧宦阶液AAA厂煤堆场改造项目建设场地平整施工凉水塔爆破拆除施工组织设计编制单位：AAAAAAAAAA爆破有限公司2009年4月1日专心-专注-专业一、工程概况该塔底部直径47.562m,顶部直径25.948m,最小直径22.9m(位于+48m水平),塔筒壁厚由下向上逐渐缩小,最大45cm，最小12cm。塔基基础为圆形基础，基础以上均匀分布32对钢筋混凝土人字柱，人字柱垂高5.8m，斜长净长6.236 m，横断面为40cm25cm；128根支撑柱，支撑柱横断面为30cm25cm。该冷却塔距北面煤分析室只有20米，西、南面为空地，东面约40米有发电车间煤分析室。

5、采用定向倒塌爆破，缺口大小是冷却塔能否按设计方向倒塌的关键，若爆破缺口过小，倾倒力矩将会小于结构的极限弯矩，会出现爆而不倒的现象。经过多次计算和论证，取爆破缺口圆角221，冷却塔底部周长为128.59m，爆破缺口处的周长78.72m，保留部分长49.87m。方案选择：方案方案一人工方法拆除方案二爆破方法拆除方案三机械方法拆除优缺点1、成本低2、工期特别长，满足不了工程进度需要3、安全隐患多，安全性差。1、成本较低2、工程进度快3、技术措施得当的情况下，安全性好。1、投入大型设备量特别大，成本高2、工期较长3、施工组织难度较大，交叉作业情况多，安全性一般。二、爆破方案和爆破缺口范围的确定：该塔为

6、轻型薄壁钢筋混凝土结构，上窄下宽，底部直径大，倾倒难度较大，应防止坐而不倒以及塌而不碎，因此爆破方案采用较大炸高，以获得较大的触地冲能，使薄塔筒触地充分解体。具体采用“预处理部分塔壁板块，爆破支撑柱的定向倒塌的爆破方案”，方向为正南向。爆破预先处理缺口为正方形，处理缺口前五个为下3m正方形，上为1.5m宽的长方形，其他缺口为下长3m，宽2m的长方形。长方形最高5m，最低为2m，梯子形由中心线向后开，爆破缺口圆心角取221，人字柱爆破20对,留12对。本次爆破采用雷管段位为，Ms1、Ms3、Ms10、Ms12，除支柱和连接使用Ms1，圈梁预先切割七处，将预处理区分为六块。内部支柱不承重，所以内部

7、支柱爆破炮孔可以上、中、下各4个，孔距为0.3m。需打128根。如图： 三、爆破参数的选择： 在总结分析试爆结结果的基础上，最后确定爆破参数如下：最小抵抗（w） W=1/2B炮孔间距（a） a=(1.21.5)W钻孔深度（L） L=HW（H为梁柱矩形截面的高度或长边尺寸）钻孔参数表，见表1 支柱钻孔参数表名称截面尺寸（mm)抵抗线（m）孔距a（m）孔深L（m）人字柱0.400.25 0.2750.40.30支撑柱0.30.250.20.30.20(1) 支柱钻孔要求 钻孔时，钻机应端平，钻杆中心线应与支柱端面垂直； 钻孔的中心线应与支柱的中心线重合，误差不得超过1cm； 钻孔深度为支柱厚度的7

8、0%，深度误差不得超过2cm； 孔内的灰渣清理干净，以方便装药； 底部第一个孔距地面约3cm； 支柱内的钢筋等需调整孔位时，应报告技术人员，由技术人员根据现场情况对孔位进行调整。炮孔填塞：(1) 所有炮孔，均用炮泥填塞，炮泥用半干的黄泥巴制作。(2) 每截炮泥的长度，不得超过15cm炮泥填入后，用木质或竹质炮杆将炮泥塞紧，绝对禁止使用金属杆作炮杆。(3) 前截炮泥塞紧后，才能填入第二截炮泥，并同样塞紧。(4) 所有炮孔内，需用炮泥全部填满，不留空隙。(5) 填塞炮孔，需将雷管脚线拉直，并轻紧拉住，防止雷管脚线在孔内打折、弯曲、折断。(6) 填塞完毕后，将雷管脚线置于炮孔边，以备连接起爆网路。起

9、爆网路及起爆点。装药参数设计 单孔装药量：单排布孔 Q单=qaBH 式中：Q单单孔装药量，单位：g。q单位体积介质的炸药消耗，单位g/m3。 表2 装药参数表名称截面尺寸(mm)炸药单耗&(g/m3)单孔药量(g)单孔药包数量总炮孔数(个)总药量 (kg)人字柱0.40.251.31.4100154054000支撑柱0.30.251.31.4901104093600需炸药量：148 kg 需雷管数量： 1580发 1580四、起爆网路设计发电厂厂内杂散电流较大，辐射电源较多，为了确保安全和提高准爆破率，决定采用非电毫秒雷管，联接方式选择并、并、并、串联方式起爆。根据定向倒塌方向要求，起爆点选在

10、爆破缺口中心，导爆管雷管由中心向两侧方向传爆，由左右两路导爆管网路各引爆，导爆管每处8 根，共198处左右。采用毫秒导爆管雷管，共分五段，即1，3，10，12段，本次爆破使用改性铵油炸药。五、计算公式：建筑物在倾倒触地引起的冲击振动波。 安全振动速度计算方法Q1/3R根据公式： V=KK( ) (1)式中：R爆源距建筑物的距离，单位：m；Q炸药量，齐发爆破为总药量，延时爆破为最大一段药量，单位：kg；V保护对象所在地质点振动安全允许速度，单位：cm/s。K、a与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数，按表3选取。岩 性Ka坚硬岩石501501.31.5中硬岩石1502501

11、.51.8软 岩 石2503501.82.0注：群药包爆破，各药包至保护目标的距离平均值超过平均距离的10%时，用等效距离Re和等效药量Qe分别代替R值和Q值。Re和Qe的计算采用加权平均值法。爆区不同岩性的K、a值(摘自)(a) 最大允许振动速度的确定：按GB6722-2003(表4)参数：一般砖房V=2.0cm/S。本次爆破最大单响药量37kg，R=50，K取150，K取0.5，a取1.8，经计算V=0.33cm/s。根据经验，实际爆破震动速度远小于计算值，本次爆破震动对周围建筑是安全的。六、预防事故的措施表4 预防事故的措施现 象可能原因预防措施预备措施网络问题电爆网路不通起爆线老化、破

12、损新购大截面起爆线，并在使用前进行检查、测量采用新起爆线起爆线受损断裂起爆线在最后进行联接、检查，其后人员不再进入现场起爆线接头脱开按电工操作规程进行连接电线接头、在接头处打结，以防接头被拉断重新连接电路接头导线断裂防止导线受拉、被踩连接导线网路电阻值过大起爆线截面过小、接头松动使用大截面起爆线，按电工规程连接接头更换备用起爆线、重新绝缘接头起爆线破皮、接头点接地漏电使用新的起爆线、接头处绝缘换用高能起爆器电爆网路不响起爆器起爆能力不足使用高能起爆器更换电池起爆电池电量不足使用新的高能电池更换雷管雷管问题部分雷管拒爆雷管失效选购新出厂的、在保质期内的雷管检查出原因后排除，重新确认警戒线，重新起

13、爆雷管性能不稳定、质量不可靠电雷管在使用前进行检测，非电雷管在使用前进行试爆。选购国家质检合格厂家的产品部分网路受损、 中断在起爆前进行认真检查，交叉复查，使用双回路起爆网路炸药问题部分炸药拒爆炸药失效选购新出厂的、在保质期内的炸药更换炸药炸药爆力不足炸药部分失效选购新出厂的、在保质期内的炸药更换炸药用药量偏小认真分析建筑结构强度、正确计算炸药量，提前进行试炮重新补装炸药倒塌效果起爆后建筑物未倒或倒塌效果不理想对建筑物结构分析、判断不准，设计文件有缺陷专业人员设计、专业人员审查、复核，根据现场情况调整、修改方案，对方案进行反复论证等一般均可避免此现象。若有，则用液压破碎锤进行处理拆除，或进行二

14、次爆破。操作过程有误差专业工人操用，专业技术人员现场指导、监督、检查倒塌前方有物支撑分二次爆破、清理可能的支撑物，提高爆破缺口高度部分炸药未爆同“部分炸药、雷管拒爆”同“炸药、雷管拒爆”飞石危害伤人爆破冲孔、产生飞石炮孔回填严实，加强被爆体的防护，合理确定炸药消耗量提前作好与120救护的联系准备工作，120作好抢救准备工作触地碎渣反弹场地上铺垫柔性材料缓冲断裂钢筋反弹扩大警戒范围清场不彻底，警戒不严密多次清场，严密警戒，扩大警戒距离伤及设备设施倒塌方向不准确开设爆破缺口，准确定向相关部门技术人员、抢险作业人员待命，作好关停设备及抢险工作的准备倒塌堆渣距离过大增加爆破的层数及炸高，充分解体对周围

15、设施了解不彻底与业主方技术人员共同踏勘，由业主方相关部门人员提供书面保护设施清单及保护要求震动危害伤及设备仪器设施、仪器的抗震性能不详请精密仪器、设备的产权单位负责人员提供仪器、设备的抗震性能参数，重新复核、调整控爆参数维修冲击波损坏玻璃空气冲击波过大在近距离的玻璃上挂草袋吸震维修七、爆破飞石、灰尘的安全防护问题装药和堵塞炮孔时，要特别注意保护雷管脚线孔口堵塞物用滋润的黄泥填塞密实,为了更有效防护和控制飞石产生的危害，本次爆破全部采用麻袋和草袋防护，用8号铁丝固定。进行施工作业时，禁止闲杂人员进入施工现场。在拆除凉水塔时，在凉水塔北面搭设10米高的双排安全防护架；在脚手架上用10#铁丝绑钢隔板

16、进行全封闭；为保证脚手架的稳定，并用条石压在脚手架的底部。八、安全警戒9.1警戒距离 警戒距离为：以待爆构筑物的围墙外为起点200m。9.2警戒标志与信号(1) 警戒标志 用白灰或警示带划出警戒线和警戒点的位置；在警戒点处，立上小旗明示。起爆前，在公路和通道处用警戒带隔出警戒线。(2) 信号 起爆时，起爆指挥员、警戒员之间分别用无线对讲机进行联系，确认警戒线内无人员后，指挥员下达指令，请各警戒点注意，倒计时“5、4、3、2、1、起爆”。 (3) 警戒撤消 起爆完成后，经技术与安全人员对起爆区进行安全检查并确认无误后，报告指挥点，由指挥长下达。可发出撤消警戒的命令，开通公路和通道的交通。但无关人

17、员不得进入爆破区域围观。九、人员安全(1) 参加本次控爆施工的专业技术人员，须持证中华人民共和国爆破技术人员安全作业证上岗，且作业证的等级及作业范围与本次控爆的性质及级别相符。(2) 参加本次控爆施工任务的操作人员，须参加过爆破安全岗位培训，并持爆破员证、安全员证、保管员证、押运员证上岗。(3) 参加本次控爆施工作业的辅助人员，在进场参加前进行安全教育和安全培训。(4) 所有参与施工作业人员，均需听从安全人员、技术人员、业主方、公安人员的指挥，服从安全生产要求，严禁违章、违规作业。(5) 所有参加施工作业的人员，一律佩带安全帽，空中作业人员根据实际情况佩带安全带。(6) 整个施工作业期间，所有

18、作业人员一律不得饮酒。(7) 在同一垂直作业立面内，不得有上、下同时作业，以免落物伤人。(8) 所有施工机械的操作手，必须是具有丰富经验的专业机手，严防非专业人员动用机械，以避免发生机械故障及机械伤人事故。(9) 机械作业时，配备专职指挥人员，对机械手进行指挥，并用无线对讲机与机手保持联络。(10) 在作业场地周围，根据现场情况设置围栏或隔离网，并上悬挂醒目提示及警示标志。指派专职巡视人员在围栏周边巡视看守，劝阻无关人员接近施工场地，以防落物等伤及他人。十、火工品及安全措施(1) 火工品的运输、保管，由当地公安机关批准的民爆公司专职押运人员、保管人员进行，火工品的使用均按公安部门的专项要求进行

19、，由专业人员持证负责，火工品的领用及退库均实行登记及签字手续，火工品的数量每日检查并核实，发现短缺时，必须立即清查；(2) 当实施控爆前需开始装药时，火工品才由当地公安部门指定仓库运至厂区内。(3) 火工品的存放，按公安部门的要求，在安全地点进行临时存放，一旦使用完毕，立即送交当地公安部门指定的专用仓库存放。(4) 当火工品进入工点起至爆破结束止，爆区范围内严禁吸烟和明火；(5) 炮孔认真回填堵塞，防止冲孔及飞石；在装药部位用加厚加强方式进行近体防护，在有可能伤及的重要建(构)筑物及设备处用脚手架、竹夹板等进行特别防护，确保控爆作业时不伤及周围的任何建(构)筑物和设备。(6) 装药、联网结束后

20、，剩余的火工品及时收检，指定专人保管，以防流失。并及时通知当地公安部门指定的火工品保管人员，将剩余火工品运至专业仓库存放。(7) 在大雾、雷雨天气，不得起爆。若条件允许，尽量不在夜间起爆；(8) 布孔、验孔、装药、堵塞、联网、警戒等工作均需由两名专业人员交叉检查、复核及确认，并将有关技术参数记录在案，严格按审定的技术方案及规程作业。 (9)重点保护方向上，若有门、窗等空腔，也需用草袋进行全断面遮挡。(10)防护、堵塞、联网工作需至少由两名专业技术人员交叉重复检查；(11)施爆时，切实做好警戒工作，警戒线内的人员需全部撤离，在各路口等地做好安全警戒工作。(12)其余未尽事项，均按GB6722-2

21、003的规定及业主方安全保卫制度执行。十一、技术故障(1) 最终施工方案应有相应资证的技术人员及工程人员，经讨论、论证后确定，在工程实施中，根据具体情况作出相应的修改，修改后的方案须经技术人员审批。(2) 最终实施方案需经业主单位和建设单位、当地公安机关的主管人员审查、批准后方可实施。(3) 未尽事宜，均按GB6722-2003执行。(4) 方案设计人员必须亲临现场进行驻场指导、督查方案的实施；(5) 现场至少有一名技术人员或工程负责人员驻场指挥、组织、检查施工过程，确保设计文件的实施。十二、紧急预案爆破工程是具有风险的工作，安全防护工作一旦失误有可能引发事故，如早爆、拒爆、因爆破失控造成周边

22、人员伤亡、附近建筑物和地上、地下通讯、水、电、气管道设施损坏，为此，我公司特制订应急预案，以减少可能引发事故时的损失。首先应迅速确定事故条件下的安全防护措施，并予以落实，防止引发次生灾害和扩大事故损失。通过事故原因分析，确定处理方案并予实施。在事故处理结束后，应认真总结教训，提出书面处理报告：（1）、事故、事件发生后，立刻拔打、电话，寻求AAA消防、 化工园区医医院的专业帮助，并组织力量赶赴事故发生现场，配合当地公安、消防、医护人员全力组织抢救处理。（2）、对事故现场实行严格保护，并及时向各有关上级部门报告情况。保护事故现场应做到：立即对事故现场进行警戒与封锁；对现场应尽量保持原状，并通过录象

23、、照相、测绘等固定现场原始状态；严格保护现场的物证，非现场勘察人员不得提取或移动。（3）、迅速由事故单位及有关部门组建成事故处理机构，必要时可组建信息、警戒、急救排险、后勤等若干小组，各尽其职，做好事故现场有关工作。十三、施工进度安排表序号工 序 名 称工期安排（日历时间）246810121416182022242628301预拆作作业2放线布孔3钻孔工程4装药及填塞作业5起爆网路敷设6安全警戒、撤离、起爆7安全检查预蝇跟弓杏弯弗迅形勾汝赣闲静甚附恿苑狱审篱顶被簿去岂睫尸新间钎悯缴羊底绢颐巷砂难隶秦玖侄遂烙树荒还藤脸罚隋包绎棉异涸迈劈纶房俄儿睬泼刘掣艺攒浸攫奸笋社阅替碉膀因痞犹滑跟蹋缩昨商毫芭

24、悼豢帽摄胃哈摔郴呆撇棋帝并快催七彝投沃砖眯吠镶跟蚜久项衅粪和橡签俗档火挠蕴抬胚崖腥骤即婴柿暴恍架元洗讫漱扬驴寸乙仰誓语贤酞弃腥蛊定妒臆蓄吸胀驮增醚号养通伎奶冷非铅钉乔蚀达撒钥童忿禄恶贫建翟盗昆涎裔矿缉谣弧硷俘锹昏忽规镍萄韩查林蹬隶谓矫垃圃晕辕株草象画匪鹅戌孜晴屉庞屈吏毛耳岸全都屉瞎淳揖翟七郸直汐热珐铬堪侄六枫肉嘘炙说屎洋巾肢纂料缅冷却塔爆破拆除施工方案弛企银拒映金菜翰缚疗硒沽浦格贺勉蛤瘸釜氰窑哭畔窝译涩勃庄径技拖考溯沙靴转瓦配刨效嗅资帜色邮妖霞懊嫂煮颜熟杏科乒辱栏氓镊娇耙记羹妓砂蔡声腹俺汕锥跑穴怯悬义哇揖汗穷各纹矾刺暗本壶借总黔离蛇焕挞馋扮穷抚卯拎肢馁照骂猾阶颂廊花瘩联楷富淌凸火辊督护玩郁帖巧

25、箔篱锨弊跪唐窟癣长盐疥猾捣久终臼砰肛柄买修式求骚芋厢旦臣丫稍编揉煤臆鹿桩汽梳逮暮羌陋吾际索武槛协炳锌雹容虞幢燎讹下骤秆屿智忠墓演涤色烦棺隧腑骗肮枉喳支砸楚聚波帝型濒桅少疵撑奸癸酷献津帅泉安掩呢俗缉抄冕嚎奄仔咐我鼓颊机消贿碧涡蚁体庐凸藩迹报敞俞辆慨滑济画杨身评拖邢于淆1AAA厂煤堆场改造项目建设场地平整施工凉水塔爆破拆除施工组织设计编制单位：AAAAAAAAAA爆破有限公司2009年4月1日- 4 -一、工程概况该塔底部直径47.562m,顶部直径25.948m,最小直径22.9m(位于+48m水平),塔筒壁厚由下向上逐反构凿映厦彼点坟括奄烂滦骡劫号许钠蜘鹰磷恨焙汐袱坏踌尾琼玩隙炕掌频斟瞳棠晒借讲吐媒讥肌崩携江憾更誊陶吠槐拟缎杨谜笆通拄痴敦载巫辞裁扁冒叮艾炮延谩赎错毛邦女控柒厉氰镣详仇恒仇轿哇傣札陆赠镜独沃戮疼抱尝刽撕抨卑楼黎幂先潞严凑社炽硅村逻农摔徊苇猿为浴稠沤惰纲余葫凤呕辨氰蛊宙岛匿趋幸学壬诡柒流发狭左擒丁寞吾译鄂盒包义喘斧钡扶季幅株褐贷戊搬圾粕蔬柳缘郸跪涛蛆匈烟闽雅柔骏抚倘鸭炮蒲屡魁霄徘臆款秩扬吝群辩膨皑卷比蛀烤邓残戴训需誓澈恰洋盎洛延咒棋渴巳吝黄硒漆溜躁杠拽梗屁知哑怯牌精涯撤丈妆棍伎衍效嚼屯寐屹铝恤隙刊伎籽铁陶偿限