汽车装备技术题库(共7页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上汽车装备技术题库一、 单选题1. 检修工期是指机组从（B）批准后开始的系统解列（或退出备用）的检修完毕正式交付电网调度（或转入备用）的总时间。A发电企业 B调度 C分子公司 D集团公司2. 机组大修后无非计划停运连续运行应达到（C）天及以上。A 120 B 150 C 180 D 2003. 检修与质量管理要坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则。积极采用状态诊断技术，推行先进成熟的（A）和状态检修制度。A点检定修 B检修监理 C预防检修 D改进性检修4. 设备管理是以（A）的周期费用最经济、设备综合效能最高、目标全员参加的综合性经营管理工作。A

2、设备寿命 B设备质量 C设备运行费用 D设备性能5. 设备维护的四项要求是整齐、（B）、清洁、润滑良好。A整齐 B安全 C清洁 D润滑良好6. 设备润滑管理坚持五项原则：（A）、定时、定点、定质、定量。A定人 B定机 C定物 D定单位7. 设备管理包括设备的技术管理和（C）。A技术管理 B应用管理 C经济管理 D性能管理8. 设备检查方法有直接检查、间接检查及（C）.A性能检查 B维护检查 C状态检查 D运行检查9. 根据国家统计局现行规定，凡复杂系数在（D）个以上的设备称为主要设备。A 2 B 3 C 4 D 510. 设备维护保养的主要工作是三种（A）、保养、维护性修理。A检修 B项修 C

3、大修 D预修11. 事故处理的原则：原因分析不清不放过、（B）及群众不放过教育不放过、没有防范措施不放过。A领导 B责任人 C操作人 D负责人12. 设备由于严重的有形和（C）不能继续使用而退役的为报废。A有形磨损 B使用磨损 C无形磨损 D材料磨损13. （B）通常是检查震动、温升、磨损、异响、电压、电流等内容。A日常检修 B定期点检 C设备项修 D性能检测14. （A）通常是定量检测有关机械物理量、成分分析、探伤、失效分析等。A精密点检 B日常点检 C定期点检 D设备大修15. 岗位日常点检通常由（A）负责的日常点检，发现异常，排除小故障，进行小维修，即防止设备发生故障的第一层防线。A运行

4、人员 B维修人员 C技术人员 D专业点检员16. 专业定期点检是专业点检员依靠经验和仪器进行日常点检，及时发现设备隐患，同时依靠仪器、仪表对设备重要部位进行重复的、详细的点检，并协同检修方进行以测定劣化程度为重要目的循环、滚动维修，及时排除故障，即防止设备事故发生的（B）防护线。A第一层 B第二层 C第三层 D第四层17. 多能化是指点检人员同时具备对某一设备的（D）专业的项目进行点检的能力。A单一 B两个 C三个 D多个18. 设备（C）是在推行设备点检管理的基础上，根据预防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期，并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方式。A项修 B大修 C定

5、修 D维修19. 设备（C）推行“计划值”管理方式，计划值的制定是基于各级设备管理人员日常工作积累，要求计划命中率逐步有所提高。 A项修 B大修 C定修 D维修20. 设备（C）按检修时间长短分类，分年度检修、点检基础上的检修和平日小修。A项修 B大修 C定修 D维修21. 点检基础上的检修是对主要生产流程中的设备，按点检结果或能换检修的计划安排所进行的检修，简称定修，定修项目一般在（B）中安排。A日计划 B月度计划 C年度计划 D周计划22. 平日小修理是指进行小修理的项目，这种修理项目有的是月度计划中已列入的项目，它的计划一般以（D）的形式下达。A项修 B大修 C定修 D维修23. 设备（

6、D）按检修性质分类通常有定期检修、改进性检修、状态检修、故障检修和节日检修。A日修 B项修 C大修 D定修24. 设备分类是设备定修策略的基础工作，一般按A、B、C( C )进行划分。A一类 B二类 C三类 D多类25. 设备定修策略中的设备分类中（A）设备是指该设备损坏后，对人员、电力系统、机组或其它重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。A A类 B B类 C C类 D其它类26. 设备完好状态的（A）有三条要求：设备性能完好，运转正常，消耗正常无七漏存在。A技术指标 B性能指标 C运行指标 D磨损指标27. 按照设备（B）及有关安装技术要求，将已到货并经开箱检查的外购设备

7、或大修、改造、自制设备，安装的规定的基础上，进行找平、稳固，达到安装规范要求，并通过调试、运转、验收使之满足生产工艺的要求。A电气图 B工艺平面布置图 C管路图 D设备制造图28. 备品备件和主要材料的质量是否合格是检修过程中（B）的重要组成部分，一定要按图纸和技术协议严格进行质量把关，不合格的不得签字入库，必要时可进行技术鉴定。A维修管理 B质量管理 C计划管理 D维护管理29. 设备管理的主要内容有：（B）、设备评级管理、设备缺陷管理、设备技术管理、设备技术改造管理。A维修管理 B设备的检修与运行管理 C计划管理 D维护管理30. （A）是指直接或间接参加生产过程的设备，它是企业固定资产的

8、主要组成部分。A生产设备 B家用设备 C合格设备 D特种设备31. 正确处理（A）的“五个关系”是指生产与检修、检修与维护、工艺与设备、专管与群管、人与设备的关系。A设备管理 B维修管理 C维护管理 D人员管理32. 设备的检查是对设备的运行情况、工作性能、（C）进行检查和效验。A价值情况 B维修情况 C磨损程度 D使用状态33. （A）：确定每台设备的润滑部位和润滑点，实施定点给油。A定点 B定质 C定量 D定期34. （B）：确定润滑部位所需油脂的品种、牌号及质量要求，所加油质必须经化验合格。 A定点 B定质 C定量 D定期35. （C）：确定润滑部位每次加、换油脂的数量，实行耗油定额和定

9、量换油。 A定点 B定质 C定量 D定期36. （D）：确定润滑部件加、换油脂的周期，按规定周期加油、添油和清洗油。采取油量大的油箱，按规定周期抽样化验，确定下次抽验或抽样油时间。A定点 B定质 C定量 D定期37. （A）：确定操作工人、润滑工人对设备润滑部位加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，共同完成润滑。 A定人 B定质 C定量 D定期38. 设备检修规程是对设备（B）、修理方法、质量标准、竣工验收等作出规定的技术性文件。A检修计划 B检修工艺 C维护计划 D大修计划39. 设备的点检，“点”是指设备的（B）部位，通过检查这些“点”，就能及时准确的获得设备技术状况的信息，这就是设备点检

10、的基本含义。A所有点 B关键点 C不关键点 D部分点40. 设备故障管理是设备状态管理的重要组成部分，是维护管理的基础。开展故障管理的目的是在于早期发现故障征兆，及时进行（A）。A预防维修 B事后维修 C其它维修 41. 设备的基础点检有谁来负责。（A）A设备操作工 B维修人员 C技术人员 D管理人员42. 下列哪项不属于设备的“三好”内容。（D）A管好设备 B用好设备 C养修好设备 D维修好设备43. 下列哪项不属于设备的“四会”内容。（D）A会操作设备 B会使用设备 C会检查设备 D会改造设备44. 下列哪项是TPM的定义。（A）A全员生产维护 B维修人员进行维护 C操作人员进行维护 D技

11、术人员进行维护45. 下列哪项不属于自主保全的宗旨。（D）A我的区域我负责 B我的设备我维护 C我的设备我点检 D我的设备我维修46. 下列选项不属于TPM预防理念的是。（D）A维修预防（MP） B预防维修（PM） C改善性维修（CM） D纠正维修47. 下列哪项不属于自主保全的内容的工作内容。（D）A 6S B设备保养 C岗位日常点检 D专业检修48. 下列哪项是推行TPM项目的目标。（A）A设备综合效率为目标 B全员参与为目标 C设备维修时间为目标 D空间全系统为目标49. 下列哪项不属于TPM推行的要素。（A）A降低成本 B提高维修人员技能 C改善工作精神面貌 D改善设备运行环境50.

12、下列哪项不属于TPM专员职责的范围。（A）A对损坏的设备进行维修 B监控部门设备点检的执行情况 C对部门基础知识培训 D督办维修部门在日常及检修中遗留问题51. 下列哪项不属于预防性维修。（A）A在线维修 B清扫设备 C设备的日常润滑 D设备的日常点检52. 下列哪项不属于设备总点检内容的是。（A）A日常维修中的检查 B定期点检 C专项点检 D精密点检53. 下列哪项不属于设备点检的目的。（D）A对设备进行清扫保养 B发现设备问题 C为设备预维修提供依据 D为改造设备提供依据54. 下列哪项不属于维修标准化作用的是。（D）A提高维修工作效率 B指导新维修工上岗培训和学习的工具 C对维修步骤的浪

13、费进行改善和提升D保证100%完成设备的维修工作55. 下列不属于日常维修设备遵循的事项是。（B）A在问题解决困难时向作业指导员或工段长需求支持 B自己蛮干，不管能不能解决问题C初步判断问题，并做好相应对策 D特殊故障及时向部门领导反馈56. 下列哪项属于设备的定保实施人员是。（A）A设备操作工 B设备维修工 C技术人员 D供应商人员57. 下列哪项属于设备的定检实施人员是。（A） A设备操作工 B设备维修工 C技术人员 D供应商人员58. 下列哪项不属于预测性维修的管理流程。（D）A设备小项修 B五大检修 C周日检修 D现场维修59. 下列必须办理设备操作证方能上岗操作的人员是。（A）A设备

14、操作工 B工段长 C科长 D作业指导员60. 下列不属于设备“五定”的内容是（D）A定点 B定质 C定量 D定机61. 下列不属于操作人员维护保养的内容是。（B）A班前对设备检查 B设备的小改造 C对设备进行润滑保养 D对设备进行紧固62. 下列不属于设备操作人员工作职责的是。（C）A对设备进行点检 B对设备进行润滑保养 C设备故障的修理 D设备的擦拭、涂油63. 下列不属于TPM推行中三个“全”的是。（D）A全效率 B全系统 C全员 D全国64. 下列哪项不属于设备预维修制定的流程范围是。（B）A制定计划 B突发故障的处理 C计划实施 D检查评估、项目改进65. 下列哪项不属于设备点检的基本

15、工具是。（B）A设备点检标准化操作单 B设备维修标准化操作单 C设备点检TPM检查表 D问题清单二、 多选题1. 设备管理是以设备寿命的（ ABC ）的综合性经营管理工作。A周期费用最经济 B设备综合性能最高 C目标全员参加2. 使用单位的设备三好是指：（ ABD ）A管好 B用好 C维护好 D修好3. 设备生产维护的四项要求是（ AD ）清洁、润滑良好。A整齐 B整洁 C整顿 D安全4. 设备润滑管理坚持的五项原则：定人、定时（ ACD ）。A定点 B定机器 C定质 D定量5. 设备的点检分为三类（ AD ）、专项。A日常 B周期 C月度 D定期6. 对于设备操作人员，其素质的级别要求“三好

16、”的内容是（ ABC ）A管好设备 B用好设备 C维护好设备 D修好设备7. 润滑“五定”是指对设备润滑要做到定点、定质、定量（ AB ）A定期 B定人 C定检 D定制度8. 设备检查方法有直接检查和（ AB ）A间接检查 B状态检测 C性能检查 D运行检查9. 动力设备的维护保养通常划分为日常维护保养和（ AB ）三类。A一级保养 B二级保养 C三级保养 D四级保养10. 设备维护保养的主要工作是（ ABC ）三种。A检修 B保养 C维护性修理 D项修或大修11. 事故处理的原则：（ ABC ）A原因分析不清不放过 B责任人及群众不放过教育不放过 C没有防范措施不放过12. 设备管理发展的三

17、个极爱阶段：（ ABC ）A事后维修阶段 B预防性定期修理阶段 C综合性管理阶段 D事前维修阶段13. 定期点检通常是检查震动、（ AB ）、异响、电压、电流等内容。A温升 B磨损 C电压 D电流14. 点检制五层防护，就是把岗位日常点检、专业定期点检、专业精密点检、技术诊断和倾向管理、精度性能测试检查等结合起来，以保证设备（ ABC ）的防护体系。A安全 B稳定 C经济运行 D价值分析15. 点检管理包括：（ BC ）和实施（含定期点检、精密点检和技术监督）、点检实施的记录和分析、点检工作台账。A检修计划的编制 B点检标准的编制 C点检计划的编制 D保养计划的编制16. 设备定修按检修时间的

18、长短分类，分（ ABC ）A年度检修 B点检基础上的检修 C平日小修理 D大修17. 设备检修按设备性质分类通常有（ ABCD ）和节日检修。A定期检修 B改进性检修 C状态检修 D故障检修18. 设备定修的策略是对庞大的生产系统中所有设备进行分类，确定这些设备应该采用何种方式，使发电企业的设备检修骤步形成一套融（ ABCD ）为一体的优化检修模式。A定期检修 B改进性检修 C状态检修 D故障检修19. 设备分类是设备定修策略的基础工作，一般按（ ABC ）三类进行划分。A (A) B (B) C (C) D (D)20. 常用润滑装置有（ ABCD ）、油枪、油壶等。A油嘴 B油杯 C油毡

19、D油泵21. 检修质量管理必须按系统、分层次、程序化、责任制，做到“四个凡事”，即“（ ABC ）、凡事有人监督”，加强过程管理。A凡事有据可查 B凡事有章可循 C凡事有负责人 D凡事有领导22. 巡查的五字检查法是：（ AB ）、摸、查、闻。A看 B听 C修 D测23. 企业对设备的（ ABCD ）和保管等管理工作应建立岗位责任制。A操作 B使用 C维护 D修理24. 操作工应掌握好“四懂” 、“三会”，其主要内容是：四懂（ AB ）懂原理、懂用途；三会：即会使用、（ CD ）。A懂性能 B懂结构 C会保养 D会排除故障25. 设备的润滑方式有：（ ABC ）。A油脂润滑 B固体润滑 C气体

20、润滑 D其它润滑 三、 判断题1. 日常点检和定期点检都是由专业点检员完成。（）2. 日常点检通常为良否点检，加油脂等内容。（）3. 传统的技术监督制度，就其内涵分析，也应属于精密点检和劣化倾向管理的范畴。（）4. 点检制五层防护，就是把岗位日常点检、专业定期点检、专业精密点检、技术诊断、倾向管理等结合起来，以保证设备安全、稳定、经济运行的防护体系。（）5. 岗位日常点检通常由运行人员负责日常点检，发现异常，排除小故障，进行小维修，即防止设备事故发生的第一层防护线。（）6. 岗位日常点检通常由专业点检员负责的日常点检，发现异常，排除小故障，进行小维修，即防止设备事故发生的第一层防护线。（）7.

21、 在日常点检和专业点检的基础上，点检员和专业技术人员精密点检是防止设备事故发生的第三层防护线。（）8. 岗位日常点检、专业定期点检、专业技术员精密点检是同一种行为和设备检查方法。（）9. 设备点检的五层防护体系中，第三、四、五层是为更准确地确定设备状态的一种重复点检行为。（）10. 多能化是指点检人员同时具备对某一设备的多个专业的项目进行点检能力。（）11. 多能化是指点检人员对多台设备的某个专业的项目进行点检的数量。（）12. 点检线路图即点检作业行进的路径。无论专业点检还是日常点检，均应有自己的点检路线图。（）13. 点检线路图即点检作业行进的路径。专业点检点检员应有自己的点检路线图，日常

22、点检不需要。（）14. 点检工作的优化通常指合理设置组织结构，按点检业务的客观规律设置岗位和落实职责分工，目的是合理安排点检规律的五层防线。（）15. 设备定修是在设备点检、预防检修的条件下进行。（）16. 设备定修就是我们传统意义上的定期计划检修。（）17. 设备定修就是我们传统意义上的预防检修。（）18. 设备定修按检修时间长短分类，分年度检修、点检基础上的检修和平日小修理。（）19. 点检基础上的检修是对主要生产流程中的设备，按点检结果或轮换检修的计划安排所进行的检修，简称定修，定修项目一般在月度计划中安排。（）20. 平日小修理是指进行小修理的项目，这种修理项目有的是月度计划中已列入的

23、项目，它的计划一般以周计划的形式下达。（）21. 设备定修按检修性质分类通常有定期检修、改进性检修、状态检修、故障检修和节日检修。（）22. 故障检修是指设备在发生故障或其它失效时进行的非计划检修。（）23. 设备定修的策略是通过点检手段，确定定期检修的周期。（）24. 设备分类是设备定修策略的基础工作，一般按锅炉、汽轮机、发电机等专业进行划分。（）四、 简答题1. 设备完好状态的技术指标是什么？答：有三条件要求：设备性能完好；设备运转完好；消耗正常无七漏存在。2. 什么是设备点检？答：“点”是指设备的关键部位，通过检查这些“点”，就能及时准确的获得设备技术状况的信息，这就是设备点检的基本含义

24、。3. 设备的维护方式和修理类别是什么？答：方式是事后维修和预防维修（定期维修，状态检测维修，改善维修），修理类别为大中修、项目修、小修、定期检查维护，定期预防性试验。4. 自制设备设计时应考虑的因素是什么？答：1）、提高零部件标准化、系列化、通用化水平；2）、提高设备结构的维修性；3）、使用先进结构、材料、工艺以提高零部件的耐久性和可靠性；4）、注意采用状态检测、故障报警和故障保护措施；5）、尽量减少保养工作量。5. 设备的润滑方式有哪些？答：油脂润滑；固体润滑；气体润滑。6. 动力设备管理的任务是什么？答：1）、保证动力设备可靠地供应动力；2）、节约燃料和能源，提高能源的利用率；3）、充分

25、利用动力设备的容纳及网络输送能力；4）、提高生产效率，降低成本；5）、做好技术培训、技术考核工作，不断提高操作人员的水平。7. 设备仓库管理基本要求？答：按内分区、摆放整齐、横看成线、竖看成行、道路畅通、清洁卫生、标志齐全、定期防绣。8. 设备操作者的五项纪律是什么？答：1）、实行定人定机，凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；2）、经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑；3）、遵守交接班制度；4）、管好工具、附件，不得丢失；5）、发现异常立即停车检查，自己不能处理的问题应即时通知有关人员检查处理。9. 常用润滑装置有哪些？答：油嘴、油杯、油毡、油泵、油枪、油壶等。五、 案例分析题/论述题1

26、. 简述设备漏油管理方法？答：治理漏油要抓住查、治、管三个环节1) 查漏点、查原因，治理漏油缺陷首先要查明漏油部位，根据其结构特点，找出漏油原因。2) 多种方法、治理漏油， 漏油可采用堵、封、焊、换、改、引接等方案。a、 堵渗漏缝隙。对铸造的沙眼、气孔、箱体裂纹等，可用环氧树脂、堵漏胶、工业修补剂、铅块等堵漏油点。b、 焊裂缝、修缺损。c、 换零件、改结构。d、 引油回箱住漏油。3） 加强管理，巩固査治效果。要把治理漏油列入管理日程，经常及时处理，建立惩罚制度，推广治理漏油的先进经验。2. 论述精、大、稀、关键设备的使用维护要求？答：精密、大重型、稀有、关键设备的使用都是企业进行生产极为重要是

27、物资技术基础，是保证 现实企业经营方针和目标的重要设备。因此，对这些设备的使用维护，除达到前述各项要求外，还必须重视一下工作。1） 实行“四定”：定使用人员、定检修人员、定操作维护规程、定维修方式和备件。2） 必须严格按设备使用说明书的要求安装设备，每半年检查调整一次安装水平和精度，并作出详细记录，存档备查。3） 对环境要求（恒温、恒湿、防震、防尘）的高精度设备，企业要采取相应措施，确保设备精度、性能不受影响。4） 严格按照规定加工工艺操作，不允许超性能，超负荷使用设备。精密设备只允许用精加工，加工余量应合理。5） 润滑油料、擦拭材料和清洗剂必须严格按说明书的规定使用，不得随意代用。特别是润滑

28、油、液压油必须经化验合格，在加入油箱前必须过滤。6） 精密、稀有设备在非工作时间要盖上护罩。如长时间停歇，要定期进行擦拭、润滑及空运转。7） 设备的附件和专用工具，应有专用柜架搁置，妥善保管，保持清洁，防止锈蚀或碰伤，并不得外借或作它用。3. 论述完好设备的要求是什么？答：完好设备的要求一般来说有以下四点：1) 设备性能良好。机械设备精度、性能能满足相应水平产品工艺要求；动力设备能达到原设计和法定运行标准；运转无超温、超压和其他超额定负荷现象。2) 设备运转正常。零部件齐全，磨损、蚀耗程度不超过规定技术标准；操纵和控制系统，计量仪器、仪表、液压、气压、润滑和冷却系统，工作正常可靠。3) 消耗原材料、燃料、油料、动能等正常，基本无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁整齐。4) 设备的安全防护、制动、联锁装置齐全，性能可靠。4. 论述为什么要对设备进行检查？答：设备的检查是对设备的运行情况、工作性能、磨损程度进行检查和效验。检查是设备维修中的一个重要环节，也可以说是预防性维修制的精髓。通过检查可以全面掌握设备技术状态的变化和磨损情况。针对检查发现的总是可以及时查明和消除设备隐患；指导设备的正确使用和维护保养；提出改进维修的措施；有目的地做好维修前的准备工作，以提高修理质量、缩短修理时间和阶段修理成本。专心-专注-专业