企业安全生产管理办法文档(共8页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目录1、岗位责任制22、公司设备管理制度7岗位责任制一、端面铣操作者岗位责任制端面铣由专人负责，操作者必须熟悉设备，具备一定操作能力。1、使用前必须熟悉设备情况，准备工作做好后方可进行加工。2、加工前要熟悉图纸及加工方法，掌握设备的调整方法及图纸的技术要求后方可操作。3、严格遵守工艺纪律，按工艺操作。4、要贯彻三检制度，首件三检（自检、互检、检验员）合格 才能批量生产；在生产过程中，操作者要经常自检，检验人员要抽检。5、严格贯彻质量管理制度，做好三检记录，工作区要保证规范整洁，对于废品，成品半成品要严格分放。6、操作者要熟悉本安全操作规程，对于不安全因素能够及时排除。

2、7、操作者要对设备进行三级保养，工作前，工作结束，要对设备的润滑部位加油润滑。二、下料工岗位责任制下料工使用设备有双头锯、方箱锯，设备由专人负责定岗定位。1、操作者必须熟悉设备的情况，开机前开机后要对设备进行保养，在设备没有任何问题的情况下再进行操作。2、下料时材料加工的第一道工序，操作者必须认真熟悉图纸，图纸不清楚，有疑问必须清楚后方可工作。3、严格遵守工艺纪律，如果在加工中遇到必须对工艺进行更改的情况，要通过技术部门下达工艺更改单。4、要贯彻三检制度，首件必须通过检验人员严格检查，合格后方可进行批量生产，在生产过程中要随时随地抽查。5、严格贯彻质量管理制度，做好三检记录，对于废品要严格管理

3、，要隔离放置。6、工作区要保证规范整洁，成品、半成品要严格分放。7、操作者必须熟悉本安全操作规程，对于设备的不安全因素能及时排除。8、操作者要及时对设备进行三级保养，工作前与工作结束要对设备的润滑部位加油。三、冲床磨具操作者岗位责任制1、冲床磨具由专人管理，对于设备的情况必须掌握。2、提前十分钟上岗做好生产前的准备工作。3、认真检查设备情况，做好开工前的准备工作，操作者必须熟悉工艺规程，按工艺规程操作。4、设备进行三级保养，开工前加润滑油。5、操作者要熟悉图纸与技术要求，如有不清楚、不明确的地方必须在弄明白后方可加工生产；生产过程中发现设备与技术问题要能够提出自己的看法与意见，解决不了的问题找

4、技术人员解决。6、贯彻三检制度，首先要严格自检，三检制度明确。7、严格遵守工艺纪律，检验制度，工作中发现工艺有矛盾以及不清楚的地方，要及时与工艺、设计人员协调，如有改动由设计院下工艺更改单，按工艺更改单操作。8、质量管理明确，操作者对于超差品，废品要严格分开，并对出现的质量问题找原因，并定出改进措施。四、角连接冲铆机操作者岗位责任制冲铆机由专人负责，专管员要负责设备的维修、保养以及使用状况的完好。1、提前十分钟上岗做生产前的准备工作。2、认真检查设备状况，做好开工前的准备工作，熟悉工艺与操作规程，按工艺与操作规程操作。3、按说明书对设备进行三级保养，开工前与开工后以及加工过程中要对润滑部位加注

5、润滑油。4、操作者要熟悉图纸与技术要求，冲铆时要保证其连接的牢固性。5、贯彻三检制度，为了保证质量，冲铆深度，冲铆位置要正确，保证冲铆的牢固性，自检经二检合格后方可进行操作。操作中要不断检查冲铆情况。6、严格遵守工艺纪律、检验制度，在加工与工艺设计有矛盾时应及时协调。合格品与废品要隔离存放；质量检验要有原始记录，发现质量问题要认真分析产生的原因，并制定改进措施。五、机加班工人岗位责任制机加班主要负责车间黑色金属加工以及车间维修任务，包括车、钳、钻、铣任务。1、每天提前十分钟做好生产前的准备工作。2、设备维护落实到个人，每台设备均有专人负责，操作者必须掌握设备的生产性能以及设备的完好情况。3、操

6、作者必须对设备进行三级保养，定期定时进行设备维护。4、认真检查与加工工序有关的设备，工、夹、量具是否符合工艺要求，设计工艺是否准确，确认没问题后，才能进行工序加工。5、开工前熟悉图纸工艺文件，明确关键尺寸，重点控制。6、对产品要严格执行三检。7、自觉严格遵守工艺纪律，检验制度，发现图纸与工艺有矛盾时要及时与工艺设计人员协调。8、出现质量问题认真查找原因，定出改进措施。9、主动报告质量情况，不合格品决不能转入下道工序。10、工作结束后清理现场，对于设备润滑部位加注润滑油，工、夹、量具归位。六、玻璃直线磨边机械作者岗位责任制玻璃直线磨边机与自制磨边机，均由专人负责，对于直线磨边原则是专人操作，特殊

7、情况兼职人员操作；但是必须熟悉操作规程，了解设备情况，方可使用。对于自制磨边机也要专人保管。1、提前十分钟上岗，做好生产前的准备工作。2、操作者必须掌握本设备的工作性能，生产能力，设备的完好情况。3、操作者必须熟悉设备的操作规程，按照说明书的规定来调试设备。4、对机器设备要进行三级保养，做好对设备的维护、维修。5、开工前要熟悉图纸与技术要求，关键尺寸部位一定要保证。6、批量生产，要严格贯彻“三检制”。7、严格遵守工艺纪律、检验制度，发现图纸与工艺有矛盾及不清楚的地方，要及时与工艺、设计员协调。8、出现质量问题要认真查找原因，定出改进措施。七、电焊工=气焊工岗位责任制1、电焊工、气焊工经过技术培

8、训有定的操作能力，并由操作证者方可上岗工作。2、做好上岗前的准备工作，按要求现场环境内没有易燃物、穿好工作服、防护帽等，氧气、乙炔要分开放置。3、按操作规程去完成加工任务，首先操作者必须严格按操作顺序操作，经过试焊接、切割等一切正常工作后方可开始加工。4、按加工图纸的技术要求生产加工件，保证加工件焊接牢固，保证尺寸数据准确，并能根据材料厚度、性质准确选用焊条。5、操作者必须了解设备的全部性能及工作原理，并加强对设备的保养，使之保持良好的工作状态。6、严格贯彻“三检”制度，检查焊接质量尺寸，经过“三检”后方可投入大量或批量生产。7、严格遵守“三检”制度，如生产焊接质量不好，提请工艺员确认材料、焊

9、条、加工方法等；问题解决后方可加工。8、对于合格品与超差品要严格分开存放，对于批量超差要有原始记录并制定改进措施。八、钻铣床、钻床操作者岗位责任制1、钻铣床与钻床均由专人负责，责任者要对设备负全部责任，包括设备的完好情况。2、操作者要熟悉图纸以及技术要求，严格遵守工艺纪律。3、贯彻“三检”制度，“三检”人员要认真负责，“三检”后方可进行批量生产，在生产过程中操作者要随时进行自检，检验人员要随时进行抽检。4、严格贯彻执行质量管理制度，做好“三检”记录，对废品要严格管理，要隔离放置。5、保证工作区规范整洁，成品、半成品要分放好。6、操作者要严格遵守本工种的安全操作规程，对于设备的不安全因素能及时排

10、除。7、操作者要经常对设备进行保养，保证设备的正常运转。九、玻璃清洗干燥机作者岗位责任制本设备由专人负责，要严格管理，料及熟悉设备情况；原则是专人操作，特殊情况兼职人员操作时，必须熟悉本设备的操作规程，了解设备状况方可使用。1、提前十分钟上岗，做好生产前的准备工作。2、操作者开机前要检查设备状况，做好开机前的准备工作，熟悉工艺规程，按工艺规程顺序操作。3、对设备要进行三级保养，保证设备的完好率。4、开机前操作者熟悉图纸与技术要求，注意玻璃的反正面。有否划伤，按技术要求进行处理。5、要贯彻“三检”制度，保证产品质量。6、严格遵守工艺纪律、检验制度，当对生产、工艺、设计等有提议时一定要及时弄清楚，

11、以免造成损失。7、发现质量问题查找原因，定出改进措施。8、填定作业单，做到出现责任事故有据可查。十、中空玻璃制作者岗位责任制1、必须严格遵守制作工艺规程及操作规程，确保产品的质量符合技术标准。2、要做到文明生产，随时清理工作现场，以保持中空车间的清洁、卫生，确保制作的环境条件。3、要有责任心，认真对等每个操作环节；在每项工序操作之前，都要对前一道工序做认真的复检，发现及时解决，避免造成经济损失。4、认真遵守工艺纪律和检验制度，当地生产、工艺、设计图纸有疑义时，必须及时与有关人员核对清楚。5、在是个用结构胶时，要认真核对生产日期及批号，必须严格按照使用说明的要求操作。6、清洁不同部位的抹布一定要

12、按照操作规程的规定及时更换，确保结构胶粘合部位的清洁，以保证玻璃和铝型材连接牢固。7、注胶要认真细致，把胶注满整个溶胶腔、要连续、均匀、平整、光滑，不允许有间隙或气泡产生。8、在制作过程中要做好操作者标记。公司设备管理制度公司成立设备管理领导小组，组织公司设备管理的一切事宜：1、新购入设备应登记如厕，及时填写设备档案。2、设备要实行分工负责，落实到操作者，重点设备要专人负责。3、对专、兼职操作者要进行技术培训，不经技术培训不能上岗。4、对特殊工种及重点设备，要有上岗证及车间领导的批准方可上岗操作。5、平时由领导小组考核设备的使用情况，对于随时发现的问题要及时维修，重大问题作原始记录。6、要认真

13、贯彻设备的三级保养，设备要保持整洁完好，长时间不适用的设备要油封。对于故障严重的设备要上报大修。7、对于设备保养要落实到操作者，奖惩分明，好的要表奖，重大事故者要批评、惩罚。8、年终要总结一次设备使用情况，对设备进行鉴定及提出保修方案。一、设备报废制度1、属公司固定资产的报废：（1）、凡属公司固定资产的设备，一律经车间、技术研究科共同研究、鉴定、认可确实应该报废。报请公司领导批准，认定报废。（2）、报废的设备要查找元婴：、使用不当，在使用过程中不按工艺要求使用设备，造成报废的。、年限已到，设备的使用寿命已到，老化不能维修的。、设备质量不好，经使用一段时间，经常保证不了产品质量，经多方面的修复也

14、不能满足生产需要的。、主要部件经常损坏没有修复价值的。（3）、对于报废设备，要挂牌，表示要有报废字样，做油封待处理。2、不属于公司固定资产的报废管理办法：（1）、凡属于工具类，如：电钻、单头锯、量具等大件，工、夹、量具的管理办法：、要经维修人员修复，确认不能修复的，认定报废，报废后确因工作需要，报请公司重新购置。、量具要经计检部门认定不合格的，方可报废。（2）、大件工具报废，必须认真查找原因，由人为原因造成的报废，要进行批评教育直至处罚。（3）、对于消耗品的报废，如：钻头、螺刀等，使用时间长，操作者人为不能使用，可到工具室更换新的。（4）、操作者必须正确使用工具，爱护工具，经常保持设备的完好，提高工作效率。二、设备迁移制度设备的布置是公司根据生产需要，经有关部门研究，公司批准而定位。1、确实由于生产需要设备等，由于原来布置不合理，不适合当前生产需要而迁动设备，必须由车间与技术研究科共同研究，由公司领导批准方可迁移。2、对于精度比较高的设备，必须要经公司领导慎重考虑后，确实需要迁移的，考查后方可迁移。3、为了迁移后的设备完好、在迁移过程中要有专人统一指挥。保证钱以后设备的质量与精度。4、迁移过程中要注意安全，迁移后要检查安全性能，设备的精度以及牢固性，设备周围在加工过程中的机动性，满足生产需要。专心-专注-专业