双轮铣专项方案(共28页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上新荣村A地块荣荟城项目双轮铣止水墙施工方案武汉贸腾基础工程有限公司2016年1月9日目 录1233第一章 编制依据1.1.编制主要依据1.本工程相关图纸2. 本工程岩土工程勘察报告3. 本工程基坑支护设计文件4.建筑基坑工程支护技术规程（JGJ120-99）5.建筑桩基技术规范（JGJ94-94）6.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）7.建筑施工安全检查标准（JGJ 5999）8.混凝土结构施工及验收规范（GBJ0204-927、9. 国家及地方有关的规范、规程、标准。第二章 工程概况2.1.工程简介本工程为新荣村A地块荣荟城项目：根据建设单

2、位提供的场地岩土工程勘察报告、场地总平面图，拟建各建筑物0.00=22.0m，基坑坡顶平均自然地面取20.221.8m，地下室基坑面积34300m，根据建设单位提供的资料和信息，地下为三层结构，基坑普挖深度为：1519.2m，基坑重要性等级为一级。基坑止水墙采用双轮铣深搅施工工法（即CSM工法）支护，墙厚0.85m，深度40米，水泥标号P.O42.5，水泥掺入比：空孔部分126kg/m，实墙部分360kg/m、膨润粘土占水泥比重25%，单幅墙宽2.8m，搭接长度0.3m。各分段墙顶墙底标高：分段墙顶标高（m）墙底标高（m）FF-1.2-41.2FG-1.2-41.2GH-1.2-41.2HJ-

3、4.3-41.2JK-4.3-41.2KK-4.3-41.2KA-4.3-41.22.2.基坑周边环境条件拟建场地位于解放大道与后湖大道交汇处，邻近在建21号地铁和轨道交通1号线，人车流量大。基坑范围内三层地下室，场区地下存在的旧管道在施工时需做好清障工作。2.3.工程地质条件2.3.1.工程地质条件根据武汉市勘察设计有限公司提供的地质勘察报告，拟建场地地质情况分述如下：各岩土层主要工程地质特征列表如下： 表1地层编号及岩土名称年代成因层顶埋深(m)层厚(m)颜色状态湿度压缩性包含物及特征（1-1）杂填土Qml现地面1.04.0杂松散稍湿高由碎石、块石、砖块、混凝土块、灰渣和一般黏性土等混合构

4、成，硬物质含量约4060%，表层为近期拆迁回填，结构松散杂乱。堆积年限一般少于十年。分布于整个场区。（1-2）淤泥Q4l2.31.2黑褐软塑湿高黑黑褐色，流塑状，含大量有机质，局部分布整个场区。（2-1）粉质黏土Q4al1.03.70.55.2黄褐褐黄可塑湿中含铁锰质氧化物，土质均匀。分布于整个场区。（2-2）粉质黏土Q4al2.67.40.48.4黄褐褐黄软-可塑湿高含铁锰质氧化物，土质均匀。分布于整个场区，土质较软。（2-2a）粉质黏土、粉土、粉砂互层Q4al6.58.10.74.6褐褐灰稍密可塑饱和高含粉土为主，夹少量粉质黏土和粉砂。呈透镜体形式或成薄层状夹于（2-2）层之中。场区仅局部

5、位置含有。（2-3）粉质黏土、粉土、粉砂互层Q4al3.613.90.68.6褐褐灰稍密可塑饱和高含粉土为主，夹少量粉质黏土和粉砂，为黏性土和砂土的过渡层，土质不均匀。场区局部地段缺失。（3-1）粉砂Q4al6.215.30.711.1灰黄褐色稍密（局部松散）饱和中砂粒矿物成份主要为石英、长石，含白云母，级配差，均匀性好。层厚变化大，层位不稳定。场区均有分布。（3-2）粉砂Q4al7.618.96.116.6灰黄褐色中密（局部稍密）饱和中砂粒矿物成份主要为石英、长石，含白云母，级配差，均匀性好，夹粉土薄层。场区均有分布。（3-2a）粉土、粉砂互层Q4al19.323.90.52.4灰黄褐色中密

6、稍密饱和中以粉土为主，夹少量粉细砂及黏性土，含白云母，土质较均匀。呈夹层或透镜体状分布于（3-2）层之中。（3-3）粉细砂Q4al21.027.92.121.3青灰中密密实饱和中低矿物成份主要为石英、长石，含白云母。级配差，均匀性好。层位较稳定。场区均有分布。（3-4）砂夹砾卵石Q4al37.047.03.221.9黄褐青灰中密密实饱和中低以砂为主，夹有砾卵石，卵石块径约812cm，部分位置砾石层厚较大。层厚变化较大，场区广泛分布。（4-1）强风化白云岩C47.710.6灰白硬稍湿中取出物呈风化土块状，类似于溶洞填充物，场区仅局部位置出现。（4-2）中风化白云岩C47.958.910.222.

7、1灰白坚硬稍湿低场区广泛分布，岩芯完整，呈中长柱状，取芯率约80%，RQD约70%，节理裂隙发育一般，场区内基岩面相对稳定。（4-3）中风化泥岩C53.054.96.114.5灰黑坚硬稍湿低场地局部分布，泥质结构，巨厚层块状构造，裂隙较发育，岩芯多呈块状，采取率约为50，RQD=10-30%。（4-4）中风化泥灰岩C55.061.07.514.3褐褐红坚硬稍湿低场地局部分布，节理裂隙较发育，岩芯多呈柱状、块状，取芯率在50%60%。层位不稳定。地基土承载力特征值、压缩模量对比分析及综合建议值表表10地层编号及岩土名称土工试验静力触探标准贯入试验综合建议值fak(kPa)ES(kPa)ps(MP

8、a)fak(kPa)Es(MPa)N(击)fak(kPa)Es(MPa)fak(kPa)Es(MPa)（1-2）淤泥0.38402.03.0603.0502（2-1）黏土904.40.981054.76.71308.51107.5（2-2）淤泥质粉质黏土703.40.63753.23.5854.0753（2-3）粉质黏土、粉土、粉砂互层粉质黏土0.871054.74.51006.01057.0粉土1.811057.56.8粉砂3.4011510.510.51208.0（3-1）粉砂5.0315013.016.514512.015013.0（3-2）粉砂7.5319518.016.519017.

9、019017.0(3-2a)粉土、粉砂互层粉土1.771057.01058.0粉砂3.2011010.014.017015.0（3-3）粉细砂9.8024022.028.033032.024022.0（3-4）中粗砂夹砾卵石（20.0）（330）E0=21.0330E0=21.0（4-1）强风化白云岩400E0=44.0（4-2）中风化白云岩39.5MPafa=4500注：标准贯入试验栏“N”列“（）”内为重型动探（N63.5）锤击数标准值。2.3.2.地下水拟建场地位于长江冲积一级阶地，根据埋藏条件、水理性质判定，本场地地下水分为“上层滞水”、“孔隙承压水”两种类型。“上层滞水”赋存于地表（

10、1）层杂填土中，主要接受大气降水和地表散水垂直下渗的补给，无统一自由水面，水位及水量随季节性大气降水及周边生活用水排放的影响而波动。勘察期间（2015年9月22日2015年10月30日）测得场地上层滞水静止水位在地面下0.62.8m之间，相当于标高15.3219.70m。（2-3）层粉质黏土、粉土、粉砂互层，该层土作为上部粉质黏土和下层砂土层的过渡层，含有较多的粉土，具有较强的饱水性和透水性，与下覆（3）单元层孔隙承压水联通，具弱承压性，在基坑开挖过程中作为基坑侧壁不良土体，极易产生不良工程地质问题。其土体内赋存过渡弱孔隙承压水，当基坑开挖至该层时易发生涌水、冒砂等坑底突涌破坏现象，应采取有效

11、的疏干、减压、降水、防渗隔漏措施，以保持基坑内作业面的干燥和坑底稳定性。“孔隙承压水”赋存于场地（3）单元砂层中粗砂夹砾卵石层中，水量丰富，因与所在地质区域内的地下水及长江等地表水体有着密切的水力联系，其水位及水量随之变化，水位年变化幅度在3.04.0m，相应的水头高程18.020.0m。勘察期间（2015.9.28）在场地内进行了1组现场抽水试验，于观测井G1测得静止水位埋深5m，相当于标高15.8m（井口标高20.8m）。第三章 施工部署及进度计划根据本工程场地条件和特点，施工组织中为保证1#、2#塔楼及裙房开挖节点，CSM止水墙沿总包生活区F段往后湖大道A段施工。本工程安排一台双轮铣钻机

12、施工至止水墙完成。3.1部署准备3.1.1.测量控制准备在工程施工区域设置控制基线、轴线和水平基准点，并复核测量成果的准确性，确保测量依据准确无误。施工前对槽位放线进行复核，确认无误后方可施工，施工结束后对槽位进行复验并形成最终记录。3.1.2.场地施工准备1.尽量利用原有道路布置施工便道，软基位置铺设钢板。2.为减少水泥扬尘对环境产生的污染，使用后台水泥罐储存水泥，本工程共需要1个100t和1个80t的水泥罐，采用全封闭式系统。3.水泥罐基础坐落在地下室范围内原有砼地平上，覆盖两张6m*2m*0.02m规格的钢板，并把路基箱放在钢板上绑焊连接。4.供水系统：接水口设50毫米水管接口，用50钢

13、管入地引到泥浆加工场，并预留临时接水口，便于施工现场零星用水，临时用水采用50mm胶管引出。供电系统：在每组泥浆池旁边设置分配电箱。分配电箱电源由总配电箱引出，其输电线路用橡胶电缆铺设，生产区动力电及照明电由总配电箱引出。现场储运设施包括临时材料库，渣土临时堆放场等。并做好防排水。渣土堆放量不宜过大，堆放到一定程度应及时用渣土车清运出场。施工现场采用简易集装箱作为临时性办公场所。3.2进度计划安排止水墙施工时不分区，按一台桩机的站位情况顺序施工，站位于总包生活区F段往后湖大道A段施工，随着支护墙进度的推进向东天桥行进，直至与F段闭合。预计需要100天工期完成整个围护桩结构的施工。工期安排如下图

14、所示任务工期计划开始时间计划完成时间场地整平、测量110个工作日2016.1.102016.3.28探沟开挖100个工作日2016.1.112016.3.18支护桩施工100个工作日2016.1.152016.4.23.3主要机械及人员安排根据计划工期安排要求，拟投入的主要施工机械设备见下表类别设备名称规格型号单位数量配套功率（KW）用 途主机铣削动力头2280L/MN套2334KW为挖掘提供动力源凯氏方管底杆12m根5支撑铣削头支撑机液压步履式移动车80T级台2117.6装载液压铣削深搅主机辅助设备螺旋式水泥输送机200mm台25制、供浆制浆机桶1300mm台423储浆桶1500mm台423

15、注浆泵320L/min台437.5送浆泵65mm台211.0水箱1.5m3台2送水泵80mm台27.5空气压缩机6m3/min台222供气辅助挖掘主要检测设备和配置见下表序号设备名称规格型号单位数量用途应遵循标准1导杆立柱倾斜仪Angelstar电子角度仪、MZQ-1型载荷倾角监测仪只6指示导杆立柱垂直度相关技术标准2流量计MLF-1型深层搅拌桩监测仪、IFM4080F只2测量输浆量相关技术标准3经纬仪DJ2台3校核导杆立柱垂直度相关技术标准4水准仪钟光DS3台1量测水平度相关技术标准5压力表1.5MPa只4量测供气、供浆压力相关技术标准6钢卷尺把2测距相关技术标准7比重计支2测量浆液比重相关

16、技术标准工种和劳动力配备本施工工艺每台班共需人员12人。劳动力及工作岗位见下表。工种岗位内容人数HCSCMW机技术要求施工员安排现场的生产工作1带 班全面负责施工质量、安全、进度，贯彻岗位责任制，协调各岗位有序施工1主操作员按规程操作主机，视工况调节好水泥浆量和气量，对运行中的非正常情况能作出应急处置1制浆员按规程操作制浆机，根据要求配制好浆液1机电员负责机械发电、供电，机器和电气系统的维护和保养1普 工负责开挖储留沟，回浆储存、回注和修复场地、布置导轨、安装芯材2合计每台班劳动组合人数7第四章 支护墙工程施工方案4.1施工准备1. 现场踏勘，熟悉场地条件和周围环境，收集有关勘测资料。参加图纸

17、会审和技术交底。2. 平整场地、清除地面、地下障碍。当场地低洼时，应回填满足回填土技术要求的土料；当地表过软时，应采取防止机械失稳的措施。3. 布置排水沟和集水井，井内经常清除沉积物，保持排水沟畅通。4. 现场搭设临建设施。5. 进行现场测量放线，定出每一个桩位，并作出明显标志；基线、水准点等应复核测量并妥善保护。6. 根据工作量和施工工期要求，确定机械设备的数量，对全部施工机具进行维修、调配与试车。7. 现场施工人员的调配，以“作业班”为单位配齐各岗人员，并进行质量技术和安全交底，并做好记录存档。4.2工艺原理由液压双轮铣槽机和传统深层搅拌的技术特点相结合起来，在掘进注浆、供气、铣、削和搅拌

18、的过程中，两个铣轮相对相向旋转，铣削地层；同时通过凯氏方形导杆施加向下的推进力，向下掘进切削。在此过程中，通过供气、注浆系统同时向槽内分别注入高压气体、固化剂和添加剂（水泥和膨润土），其注浆量为总注浆量的7080%，直至要求的设计深度。此后，两个铣轮作相反方向相向旋转，通过凯氏方形导杆向上慢慢提起铣轮，并通过供气、注浆管路系统再向槽内分别注入气体和固化液，其注浆量为总注浆量的2030%，并与槽内的基土相混合，从而形成由基土、固化剂、水、添加剂等形成的混合物。技术参数：液压铣削深搅地连墙机，其示意图及技术参数见表双轮铣施工技术参数表机型SC50铣削装置铣削头（个）2下降时单位扭矩（Nm/bar）

19、0-120转速（rev/min）31最大压力（bar）360提升时单位扭矩（Nm/bar）0-120转速（rev/min）34最大压力（bar）350额定功率（KW）334.4生产能力成墙厚度（mm）850加固一次成墙长度（mm）2800最大加固深度（m）60效率（m3/h）正常20-40图4.3-1工艺流程4.3施工工艺流程 工艺流程包括清场备料、放样接高、安装调试、探沟铺板、移机定位、铣削掘进搅拌、回转提升、成墙移机等。4.4施工操作要点4.4.1 施工准备1、清场备料 平整压实施工场地，清除地面地下障碍，作业面不小于10*5m，当地表过软时，应采取防止机械失稳的措施如机械下铺路基箱或钢板

20、等，并备足水泥量和外加剂。2、测量放线 按设计要求定好墙体施工轴线，每50m布设一高程控制桩，并作出明显标志。3、安装调试 支撑移动机和主机就位；架设桩架；安装制浆、注浆和制气设备；接通水路、电路和气路；运转试车。4、探沟开挖铺板 开挖横断面宽1.5m，深1.5m的探沟，以避免损害到双轮铣路由上的弱电及强电管线，管线探挖出并移开保护完毕后，此探沟可作为储留沟和导槽以解决钻进过程中的余浆储放和回浆补给，作为储留沟和导槽时需要提前在探沟中回填进去0.5m厚的原土，已避免桩机失稳。探沟开挖长度超前主机作业50m，铺设路基箱及钢板,以均衡主机对地基的压力。4.4.2钻掘规格与造墙方式1、挖掘规格、形状

21、见下表和下图挖掘规格表型 号SC50支撑方式凯氏方杆挖掘深度（m）60m标准壁厚D（）8502、钻掘顺序。挖掘顺序见图成墙剖面图图顺槽式单孔全套打复搅式套叠形图往复式双孔全套打复搅式标准形4.5支护墙造墙施工铣头定位 将双轮铣机的铣头定位于墙体中心线和每幅标线上。偏差控制在5cm以内； 垂直的精度 采用经纬仪作三支点桩架垂直度的初始零点校准，由支撑凯氏杆的三支点辅机的垂直度来控制；保证墙体垂直度不大于3；铣削深度 控制铣削深度为设计深度的0.2m ，结合地质剖面图指导施工；铣削速度 开动主机掘进搅拌，并徐徐下降铣头与基土接触，按规定要求注浆、供气。控制铣轮的旋转速度为34转/分钟左右，一般铣下

22、钻控速为0.51.0m/min。掘进达到设计深度时，延续10 s左右对墙底深度以上23 m范围，重复提升12次。此后，根据搅拌均匀程度控制铣轮速度在20-27转/分钟左右，慢速提升动力头，提升速度不应太快，一般为1.01.5 m/min ；以避免形成真空负压，孔壁坍陷，造成墙体空隙。即时电子监测系统和成槽记录；注浆 制浆桶制备的浆液放入到储浆桶，经送浆泵和管道送入移动车尾部的储浆桶，再由注浆泵经管路送至挖掘头。注浆量的大小由装在操作台的无级电机调速器和自动瞬时流速计及累计流量计监控；一般根据钻进尺速度与掘削量在80320L/min内调整。在掘进过程中按规定一次注浆完毕。注浆压力一般为2.03.

23、0MPa。若中途出现堵管、断浆等现象，应立即停泵，查找原因进行修理，待故障排除后再掘进搅拌。当因故停机超过半小时时，应对泵体和输浆管路妥善清洗；液压铣削与传统螺旋深搅对比图供气 由装在移动车尾部的空气压缩机制成的气体经管路压至钻头，其量大小由手动阀和气压表配给；全程气体不得间断；控制气体压力为0.30.6MPa左右；成墙厚度 为保证成墙厚度，应根据铣头刀片磨损情况定期测量刀片外径，当磨损达到1cm时必须对刀片进行修复；墙体均匀度 为确保墙体质量，应严格控制掘进过程中的注浆均匀性以及由气体升扬置换墙体混合物的沸腾状态；墙体连接 每幅间墙体的连接是地下连续墙施工最关键的一道工序，必须保证充分搭接。

24、面对单头或多头钻成墙时，存在接头多，浪费严重，并且在接头处易渗水，防渗效果欠佳。而液压铣削深搅施工工艺形成矩形槽段，接头少，浪费小。（详见图液压铣削与传统螺旋深搅对比图）在施工时严格控制桩位并做出标识，确保搭接满足30cm，以达到墙体整体连续作业；水泥掺入比 P.O42.5水泥掺入比按设计要求：空孔部分水泥掺量126kg/m；实墙部分水泥掺量360 kg/m+90 kg/m膨润土。水灰比 本工程水灰比控制根据地层搅拌的难易程度控制在1.21.8之间；浆液配制 浆液不能发生离析，水泥浆液严格按预定配合比制作，用比重计或其它检测手法量测控制浆液的质量。为防止浆液离析，放浆前必须搅拌30s再倒入存浆

25、桶；浆液性能试验的内容为：比重、粘度、稳定性、初凝、终凝时间。凝固体的物理性能试验为：抗压、抗折强度。现场质检员对水泥浆液进行比重检验，监督浆液质量存放时间，水泥浆液随配随用，搅拌机和料斗中的水泥浆液应不断搅动。施工水泥浆液严格过滤，在灰浆搅拌机与集料斗之间设置过滤网。浆液性能试验参数：比重（1.7-1.8/m3）、粘土（100s）。浆液存放的有效时间符合下列规定：1）当气温在10C以下时，不宜超过5h。2）当气温在10C以上时，不宜超过3h。3）浆液温度应控制在540C以内，超出规定应予以废弃。浆液存放时间过超过以上规定的有效时间，作废浆处理；特殊情况处理 当下沉困难时，须采用振动锤配合下沉

26、并保证垂直度，过程中若遇停电、障碍物无法施工，需要立即上提钻杆至地面，待问题解决后再重新下钻施工。施工记录与要求 及时填写现场施工记录，每掘进1幅位记录一次在该时刻的水泥掺量、下沉时间等。发生泥量的管理 为保证施工现场泥浆不外溢，置换出的泥浆需要采用专用的泥浆罐车抽出外运，外运距离暂按二十公里考虑。若仍有多余混合物时，待混合物干硬后外运至指定地点堆放。第五章 基坑支护及邻近环境安全监测（一）监测依据根据建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）进行基坑监测。（二）监测项目本基坑地处市区，邻近市政道路和已有建筑物，必须对基坑周边管线、道路及建筑物变形加强观测。基坑工程的现场监测应采用仪

27、器监测与巡视检查相结合的方法，其中仪器监测的内容主要为:坡顶位移兼沉降；支护桩顶位移；支护桩测斜；道路、管线及周边建筑物沉降；水位观测等。由第三方监测单位制定详细的观测方案，基坑工程施工和使用期内，每天均应由专人进行巡视检查。在此过程中本施工单位也派人进行跟踪。（三）监测点布置1)、基坑工程监测点的布置应能反映监测对象的实际状态及其变化趋势，监测点应布置在内力及变形关键特征点上，并应满足监控要求。2)、基坑工程监测点的布置应不妨碍监测对象的正常工作，并应减少对施工作业的不利影响。3)、监测点的位置布置详见监测平面布置图。4)、监测标志应稳固、明显、结构合理，监测点的位置应避开障碍物，便于观测。

28、（四）监测频率监测项目的监测频率应综合考虑基坑类别、基坑及地下工程的不同施工阶段以及周边环境、自然条件的变化和当地经验而确定。本基坑监测频率按一级基坑监测频率确定：基坑支护工程现场仪器监测频率基坑类别施工进度基坑设计开挖深度1519.20m 一级开挖深度（m)51次/2d5101次/1d102次/1d底板浇筑后时间（d）72次/1d7141次/1d14281次/2d281次/3d第六章 质量保证措施为确保该工程的质量合格，对工程施工进入全面质量管理，从组织上建立施工组织管理网络，配备专职质检工程师，各班组配备质检员。按设计和规范要求制定科学合理的施工方案和安全操作规程、安全文明管理措施及岗位职

29、责。严格控制主要大宗材料水泥的质量，坚持材料验收合格证制。单元工程的质量评定执行初检、复检、终检的三级质量检查制。施工质量检查内容：墙顶、墙底高程，墙体垂直度，墙体水泥掺入比，等墙体施工作业全过程进行检测。如下所述：1. 水泥土墙的质量检查与验收应分成墙期监控、成墙验收和基坑开挖期质量检测三个阶段。2.水泥土墙施工必须制订周密的施工组织设计。相关技术工种操作人员须持证上岗，并应对施工人员做好安全、技术与质量交底工作，3. 水泥土搅拌墙墙身强度及抗渗性能应符合设计要求。施工质量控制点和控制标准除去前面操作要点中所述外，另有如下：当土层坚硬难以钻进、或砂层过厚担心埋钻时，允许在下钻搅拌过程中仅灌注

30、膨润土浆液，提钻搅拌过程中再灌注水泥浆液或水泥浆-膨润土混合浆液。铣削搅拌过程中要求采用自动供浆、自动记录系统，根据下钻或上提速度调整供浆流量，保证总的供浆量和供浆均匀性。铣削搅拌下钻宜慢速，控速为0.51.0m/min；上提可加快，但也不宜大于1.5m/min。仅当止水防渗用的双轮铣铣削搅拌水泥土墙的15天无侧限抗压强度特征值取0.5MPa、28天强度取1MPa；兼具挡土功能时，28天强度不低于1.0MPa。双轮铣铣削搅拌水泥土墙由若干幅单幅墙搭接而成，每幅墙墙宽2.8m（平行于墙轴线方向），设计搭接300mm。当天作业完成后，第二天再作业时，为保证有效搭接，要求在前一天已施工的水泥土墙墙身

31、上铣削咬合、保证搭接效果，纯止水墙要求咬合搭接0.4-0.5m，在基坑转角处两侧的两幅墙应同时在当天完成，并要求90度咬合搭接，搭接长度不少于30cm。双轮铣铣削搅拌水泥土墙施工前，应开挖深1.5宽1.5m深左右的探沟沟槽，探移管线等，并能保证沟壁稳定，铣削机站位时需要预先铺好钢板，以防止铣削钻机侧翻。第七章 施工进度计划及进度保证措施6.1、施工进度计划根据本工程总工期要求，经过初步协商后计划拟定2016年 1月15日为双轮铣支护墙施工开始日期，考虑前期准备工作，对设备投入计划用量考虑20的风险系数，有效工作日按80计，设备完好率按80计。采用两班对换12h工作制，本项工期为100天。在确保

32、质量、工期的前提下,充分发挥机械生产率和施工人员劳动效率，以保证按期完成施工任务。施工总进度安排见下表序号内容开工日期完工日期时间（天）1液压铣削深搅水泥土成墙2016.1.152016.3.231006.2、进度计划保证措施6.2.1队伍保证建立以本承包负责人为首各施工队组成的施工管理组织机构，制定完善的规章制度，责任明确、责任到人，促进各部门、各责任人认真工作，紧紧围绕工程施工开展工作，做好本职工作。针对本工程的特点。抽调和配足有专业技能和熟练的技术人员和骨干组成项目施工队伍，配备充足的人员24小时不停机。并根据工情、水情、材料、设备、人员情况适时进行调整。6.2.2技术保证在工程施工实施

33、时，首先要编制详细、周密的生产计划，根据项目部、监理工程师、业主的总工期要求和结合本工程的施工特点，制定阶段性的施工目标，围绕着目标，层层分解、落实、检查，以确保阶段性目标和总计划目标的实现。精心编写实施性施工组织设计，对现场施工员进行计划布置，实行动态管理及时调整劳力、设备确保工期按计划完成。 6.2.3计划执行保证实行例会制度，本项目部将定期召开施工队负责人会议，交流当天存在的问题，并提出解决办法。总结交流经验、解决疑难问题，鼓足干劲，布置下阶段工作，以保证各施工工序有条不紊地展开。采取两班每班十二小时制生产，做到息人不息机，劳逸结合。6.2.4施工作业机具和材料的保证采用先进的施工机械进

34、行施工，优化机械组合，利用设备与技术优势，提高机械化作业程度，提高设备的利用率，力争工期往前赶；并配备足够的机械日常维护备件，确保机械的正常运转。与当地业主协商好，确保水、电供应及时、保证机械设备有正常的配备件，进入工地前必须联系附近的设备供应商，以确保备件不足时就近急时解决。6.2.5作业环境保证为了加快工程进度，按预定的工期完成施工任务，在确保质量的前提下将做到“三快”，以加快工程进度；积极开展劳动竟赛，充分挖掘内部人员的潜力；加强与地方关系的协调和处理，并与施工有关方的多方沟通。第八章 安全生产1. 加强安全教育，提高全员安全意识与知识水平；2. 建立安全岗位责任制，制订安全操作规程、岗

35、位职责和文明施工管理规章及奖惩制度，建立个人安全卡，做到奖罚分明。3. 电焊工时必须有电焊工的相关操作证，并具备熟练的操作水平。焊接时所用的氧气乙炔瓶必须用钢筋笼外加护板罩起来，并避免阳光直射。4. 遇有暴雨或六级以上大风停止一切高空作业，并作好防洪或防风准备，必要时提前将双轮铣机械及水泥罐拆除平放至地面；5. 对于施工机械的操作与管理，严格按照安全操作规程进行，杜绝违规操作。6. 施工现场做好安全防护，按照安全规程和治安管理条例，加强劳动保护；施工现场设置安全防护装置，配戴安全帽，高空作业时系好安全带；夜间施工必须有合适的照明设备；7. 加强员工的自我保护意识，注意防火、防盗、遵纪守法，确实

36、形成一种良好的治安环境。第九章 文明施工1. 将制定具体的文明施工规范实施细则，具体职责必须落实到具体人。2. 从负责人到施工队的主要工作人员挂牌上岗，工地主要入口设明显标牌，使得施工内容一目了然，合理有序。3. 做好施工工地和生活区的地方治安保卫工作，确保工程有一个良好的施工环境。4. 经常进行现场文明施工检查活动，对场容场貌、材料堆放与管理、安全生产、机械动力、消防保卫、生活卫生六大方面进行检查，发现隐患，及时预以消除。抓好现场容貌管理，划定责任区域，明确施工设备停放场地，施工机械设备停放整齐，建筑材料及周转材料分类堆放整齐。5. 施工现场在施工沿线的施工车辆集中出入口处应有醒目标牌。涉及

37、水、电、机械等可能危及人身安全的作业区、作业点，必须设置醒目的警戒线、防护标志。6. 悬挂禁止烟火警示牌，同时，配备足够的灭火器、黄砂、铁锹等消防器材。7. 项目应确保施工安全，工地上要有鲜明的安全标记和完备的安全设施，职工进工地要戴安全帽、穿工作服、工作鞋。第十章 环境保护1. 施工过程中按国家和地方有关环境保护法规和规章的规定控制施工的噪声、粉尘，保障工人的劳动卫生条件。2. 施工过程中保护施工区和生活区的环境卫生，定时清除垃圾，并将其运至批准的地点掩埋处理。在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。3. 施工机械的废油集中处理，不随地泼洒。4. 除合同另有规定外，在工程完工后

38、的规定期限内，拆除施工临时设施，清除施工区其附近的施工废弃物，并按项目部或监理工程师批准的环境保护措施计划完成环境恢复。第十一章 项目组织机构及人员配备项目管理组织机构图监理公司：武汉宏宇建设工程咨询有限公司武汉贸腾基础工程有限公司新荣村A地块荣荟城 项目部武汉山水星城置业有限责任公司项目经理：刘胜玉技质部：苏方物资设备部： 佘 军综合办公室：毛广友安全保卫部： 罗先宝工程部：佘后荣各施工协作队伍职责分工：1、项目经理代表公司履行工程承包合同，对本项目的施工全过程负全面责任；负责项目经理部组织机构设置和职责分配，负责建立、健全各种责任制；主持召开项目工程例会，审批工程例会纪要；组织项目的硬件和

39、软件交工；组织处理施工过程中业主的建议和意见；编写项目管理总结。2、安全部标化工地规划；现场安全教育；安全检验验收；文明施工管理；防护设施管理；安全事故处理；违章作业处罚；安全培训管理。3、工程部 做好施工准备工作，负责总体施工条件的安排和布置，接收业主提供的场地控制网，对施工过程、测量进行监督、检查； 负责施工协调，对关键工序和特殊工序进行控制，负责工序交接和紧急放行的管理工作；编制和调整网络进度计划，进行工期考核； 组织实施文明、整洁、有序的现场管理。4、技术质量部负责项目所需规范、标准、规程、设计文件、施工文件的控制；编制施工组织设计、作业设计等；组织施工图纸的自审、会审及技术交底工作；

40、负责施工技术指导、监督；负责与业主代表、设计代表、质量监督站和监理部门联系解决技术质量方面的问题；对施工质量进行检查与控制，负责不合格品的控制，组织制定纠正措施，并监督验证实施情况；负责项目的检验和试验及检验的管理工作，对项目上使用的测量和试验设备(计量器具)进行控制；负责质量检查，组织进行质量等级评定、核定工作，负责交工软件资料的编制、整理。5、物资设备部负责合格物资分承包方评审，负责施工物资的采购、验收、保管、供应工作；负责材料、半成品、设备的标识和可追溯性工作监督管理；负责施工现场施工机具管理。6、综合办公室文秘资料管理；对外公务公关，协调各种关系；搞好后勤福利管理；治安保卫管理；对现场场地的防火消防、卫生防疫管理；对持证上岗的管理人员和特殊工种人员的资质进行确认，建立项目经理部人员情况台帐。专心-专注-专业