外保温和外装饰工程施工组织设计方案(共57页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上XPS挤塑板薄抹灰外墙外保温系统外墙仿砖(石) 涂料装饰工程施工组织设计方案2013年7月编目录一、 二、 三、四、五、 六、 七、 八、 九、 十、十一、十二、十三、十四、附件一专心-专注-专业一、工程概况项目工程属新疆 * * * * 房地产开发有限公司, 新疆 * * * * 房地产开发有限责任公司,本工程墙体保温节能形式采用聚苯乙烯泡沫塑料板和XPS挤塑板薄抹灰外墙外保温系统，即在建筑物外墙外基面用专用粘胶剂粘贴XPS挤塑板；锚固钉加固(涂料饰面)；再抹聚合物抹面砂浆其中铺贴一层耐碱玻纤网格布加强。二、施工及验收需遵循的规范及标准建筑工程施工质量验收统一标准G

2、B50300-2001建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004 J408-2005）附录A住宅建筑节能设计标准（DG/TJ08-205-2000）膨胀挤塑板薄抹灰外墙外保温系统JG149-20032013年 * * * * 房产外墙仿砖(石) 涂料技术标准合作协议三、施工部署、严格执行合同，实现工期目标，创建精品工程是我司一贯的基本指导思想。因此施工部署的总思路是：按照总工期的要求安排施工进度，总工期目标就是总进度的最后期限。在确定总工期的基础上提出切实可行的施工方案和措施，在确保质量的前提下将进度计划落到实处。、本项目以每栋楼为一个独立的施工作

3、业段，每个作业段由聚苯板粘贴及锚固件安装和聚合物抹面及挂网两个专业班组采取由下而上的施工顺序逐段开展流水施工作业。以项目经理技术负责人+施工员班组长技术骨干的管理模式对施工质量及进度进行目标管理。四、施工工期确定及保证措施1、人员组织接到业主的施工通知后，我方将结合业主的施工计划，组织一批精兵强将，依据业主的要求完成本工程的施工任务。我们拥有强大的施工技术管理力量及充足的专业施工人员，能够在规定时间内按质完成外墙保温工作。（无过多特殊天气、交叉施工干扰的影响）。2、雨季施工保障措施2.1 材料 材料运输雨季运输难度加大，且在到场转运过程中容易淋湿干粉砂浆。所以在雨季备料方面应做好充分准备，同时

4、做好防患措施严格保证到场材料各种性能指标不受到影响.2.2 作业条件（施工面）保证2.2.1 在下雨前或下雨初搭设遮雨设施。（可用彩条布）在女儿墙上搭设遮雨棚。遮雨棚必须牢固耐用。2.2.2 雨水必须接到女儿墙内屋面（须保证女儿墙和外墙不被浸湿）。 2.2.3 流到屋面的雨水必须尽快引走（可引入电梯井等不影响外墙的部位）。2.2.4 堵死屋面、天沟通向外墙的排水口，施工完毕后方能拆除。 2.2.5 须保证外墙含水量不大于10%。2.3 安全措施 雨季施工危险系数大，须特别加强现场施工人员的安全保障措施，保证挑架上跳板的牢固。3、现场工期保证措施3.1 工期目标 我公司对本工程确定的目标是必须按

5、要求工期内完成，为使该工期目标得以实现，特采取以下措施。 3.2 工期控制原则 按工期总目标的要求确保各分段工期的实现，在保证施工质量的前提下，采取合理措施，缩短工期。 3.3 工期保证措施 3.3.1 实行分段目标控制，根据网络计划中的关键工序，确定控制段， 3.3.2 组织保证 我公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。 选派从事施工管理工作多年的项目经理及素质高、责任心强的管理人员，组成项目班子，保证各项计划的实施。项目部成立保证工期领导小组，负责工期目标实施。 建议保证工期联席会议制度，由工程指挥部、工期领导小组和业主、监理、总包等部门，每

6、周召开一次保证工期会，对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期实施。 积极定期的与业主单位、设计单位、监理单位、水电供应部门、总包和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程施工和谐的外部环境。 3.3.3 技术保证 编制切实可行的技术保证措施，推广新技术应用，优化施工方案、合理安排各工序间穿插施工，缩短施工工期。 现场施工技术人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系， 及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。 现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。 采用分层分段多工作面流水作业，减少技术问题时间。

7、 3.3.4 劳力保证 选派常年在我公司施工的劳力承担该工程的建设，施工力量强、技术力量雄厚，不受秋收和季节性影响，能保证施工连续。 3.3.5 材料、机械设备保证 我公司实力雄厚，各种机械齐全，各种小型机具等各种使用周转率较高工具将优先保证本工程的施工需要。3.3.6 计划保证 采用网络计划跟踪、动态管理方法，切实贯彻计划编制、实施。检查和协调制度，坚持日平衡月调度，保证计划的实施，以确保工期目标的实现。 3.3.7 安全生产保证 施工中必须认真落实安全生产责任制和安全生产管理制度，切实做到安全第一。杜绝死亡和重大事故，减少轻伤事故。五、施工准备1、技术准备1.1 参加施工的有关人员要认真熟

8、悉施工图纸、与设计人员、监理工程师、甲方现场代表进行技术交底、理解设计意图，对照相关的施工规范、验收标准结合本工程的情况明确各项技术要求和指标。技术问题和图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更或商榷。1.2 踏勘施工现场，在充分理解了设计意图和熟悉施工图纸以后，由项目经理负责，组织本项目部的技术负责人、施工员、班组长前往施工现场实地踏勘，了解该工程的实际状况，对节点、转角、孔洞、保温墙面与非保温墙面的衔接及图纸上难以表现的细部问题做到心中有数，并及时与设计人员沟通。同时对施工平面布置计划、材料垂直运输计划进行核实和修正。1.3 在业主现场代表的主持下，与监理工程师、总包单位、其他分

9、部分项工程负责人就相互协调配合、各工种工序之间的衔接和交叉作业作出统一安排。1.4 对施工人员进行上岗前的操作技术培训和安全规章制度教育。特别是料浆拌制人员要定人定岗，专门培训。2、施工准备2.1 劳动力配置计划：根据本工程项目的特点和施工进度的要求，劳动力作如下配置：根据各栋施工任务及合同时间要求计划每栋安排技工40人,平工35人.XSP挤塑板粘贴(包括翻包网预埋及加强网处理)按一个流水节拍由下至上施工作业。饰面层施工也按一个流水节拍由上至下施工作业。为保证施工质量锚固钉安装由专人负责。2.2 落实施工用电用水。2.3 建立材料库房，库房除了有足够的容量外，还必须避风雨防潮湿。库房内的材料应

10、根据品种分别堆放，并张挂醒目标牌，避免在发放和使用中混淆。3、主要施工工具的机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量产地制造年份额定规律（KW）生产能力备注1混凝土搅拌机350型5台郑州2011年4.5KW10-14m/H2手提式电锤BX900160台山西2011年/3手提式搅拌机XK斜叶式20台山东2010年/4合金尺杆2米30根山东2013年/5合金尺杆1米40根山东2013年/6卷尺5米200个郑州2013年/7钢抹MS02-3350个郑州2012年/8线锤6米20个山西2011年/9手锯/300把郑州2012年/10水平尺/30个郑州2011年/六、施工工艺及施工方法1、外墙外保温基本

11、构造基层钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等找平层1：3水泥砂浆，平整度为2m靠尺4mm外墙外保温工程范围粘结层专用聚合物粘结砂浆保温层XPS挤塑板（30mm-100mm）固定件工程塑膨胀钉加金属螺丝钉保护层聚合物砂浆，耐碱玻纤网格布增强外饰面涂料：水溶性弹性涂料，弹性腻子,文化砖2.工艺流程1.1 刮糙 （1）吊垂线，在拉水平线，打灰饼进行刮糙，水泥砂浆厚度1.5cm。 （2）然后嵌入耐碱玻纤网格布。（规格：135g/） （3）用聚合物抗裂砂浆抹面。验收办法：用水平通线、垂直通线检查，阳角对阳角，阴角对阴角；项目验收标准检验方法表面平整度4mm用水平通线立面垂直度4mm用垂直通线阴阳角方正度4mm用

12、方尺检验表面有无毛刺抹痕无目测空鼓和裂缝无小锤、目测抹痕是否明显无目测门窗口处理干净顺直一致目测根据建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）2.2批刮外墙柔性腻子 外墙柔性腻子至少批刮两遍，满批头便外墙柔性腻子，待头遍腻子充分干燥后，（夏天须2小时以上）方可批刮第二遍外墙柔性腻子，至墙面平整光滑无明显抹痕。验收项目：项目验收标准检验方法表面平整度4mm用水平通线立面垂直度4mm用垂直通线阴阳角方正度4mm用方尺检验表面有无毛刺抹痕无目测抹痕是否明显无目测门窗口处理干净顺直一致目测2.3局部修整、打磨。 用外墙柔性腻子进行局部修整，修整到位后，用砂板对腻子进行打磨处理，使表面平整光

13、滑、无毛刺抹痕（包括窗户下檐口滴水线位置）。根据建筑外墙保温涂料施工与验收规范（DBJ131999）2.4涂刷抗碱封闭底漆待腻子干透后，（夏天24小时）涂刷封闭底漆，采用辊涂施工。验收项目：项目检验标准检验方法反锈、掉粉、起皮不允许目测漏刷、透底不允许目测返碱、咬色不允许目测颜色、刷纹颜色一致目测流坠、疙瘩允许少量目测光泽较一致目测开裂不允许目测针孔、砂眼不允许目测五金、玻璃等洁净目测根据建筑外墙保温涂料施工与验收规范（DBJ13-1999）2.5弹分隔线条 在抗碱封闭底漆干燥后，用彩色线根据图纸设计的面砖大小要求，放垂直，水平通线，依次弹出分隔线条。注意事项：分隔线条尺寸标准规则是关键，在拉

14、好垂直通线后弹下一条与垂直通线平行的分隔线时，用钢尺量好尺寸，上下多点定位后再弹线，依次类推。（水平放线做法相同）以保证装饰效果。2.6粘贴分隔纸胶带 弹出分隔线条后，用纸胶带贴在水平分隔线条的下边以及垂直分隔线条左边，进行大面积粘贴。注意事项：1.每七层进行分段验收检查，胶带要紧贴墙面，不得有翘边鼓包。 2.在工作面上粘贴胶带纸时，先将垂直方向胶带纸全部贴完后，在依次粘贴水平方向，不得将垂直、水平两个方向交叉粘贴。2.7批刮仿砖（石）外墙涂料 用批刀批刮仿瓷柔性外墙涂料，要批刮密实。表干后（约4小时）批刮第二遍仿瓷柔性外墙砖涂料。表面无毛刺抹痕、光滑平整，颜色、关泽一致。项目检验标准检验方法

15、反锈、掉粉、起皮不允许目测透底不允许目测返碱、咬色不允许目测颜色颜色一致目测疙瘩不允许目测光泽较一致目测开裂不允许目测抹痕是否明显无目测五金、玻璃等洁净目测根据建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）2.8揭胶带纸在批刮完第二遍仿瓷柔性外墙砖涂料46小时后，揭掉分隔胶带。揭分隔胶带时用小刀挑起分隔胶带，工人要小心尽量避免破坏涂料。注意事项：胶带纸需逐层揭掉，用力适中，速度平缓。揭胶带纸时先揭上面一层（水平方向），全揭完之后，然后再揭下面一层（垂直方向），不得交叉揭两个方向胶带纸。2.9修补 待仿瓷柔性外墙砖涂料48小时干透后，用砂纸打磨修补。并修补仿瓷柔性外墙砖涂料缝的不规则及

16、颜色污染问题，要达到瓷砖的装修效果。2.10喷涂防水罩面清漆 为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力，增强整体装饰效果，进行罩面处理，喷涂罩面清漆。待仿瓷砖涂料完全干透后（一般晴天至少保持48小时），方可喷涂罩面清漆。项目检验标准检验方法漏刷不允许目测返碱、咬色不允许目测颜色、刷纹颜色一致目测流坠允许少量目测光泽较一致目测开裂不允许目测针孔、砂眼允许少量目测五金、玻璃等洁净目测施工建议：由于仿石（砖）涂料对基层平整度要求较高，建议基层保温材料施工、基层处理、面层施工由一家施工单位完成。 仿石（砖）涂料分为无机干粉饰面涂料与外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料两种。以下是这两种涂料的主要技术性能：无机

17、干粉饰面外墙涂料主要技术性能序号检验项目标准要求1容器中状态搅拌后无结块，呈均匀状态2施工性喷涂、滚涂3涂料低温贮藏稳定性3次试验后，无结块、霉变、凝聚及组成物的变化4涂料热贮存稳定性1个月试验后，无结块、霉变、凝聚及组成物变化5初期干燥抗裂性无裂纹6干燥时间（表干）2h7耐水性168h涂层无鼓起、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化8耐碱性168h涂层无鼓起、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化9耐洗刷性/次100010涂层耐温变性10次涂层无粉化、开裂、剥落、起鼓，与标准版相比，允许颜色轻微变化11耐玷污性/%2012有毒含量无毒13耐人工老化性无鼓起、开裂、剥落，与未

18、浸泡部分相比，允许颜色轻微变化14使用年限由各施工单位按照产品说明拟定外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料主要技术性能序号检验项目标注要求1容器中状态搅拌后无结块，呈均匀状态2施工性喷涂3涂料低温贮存稳定性3次试验后，无结块、霉变、凝聚及组成物的变化4涂料热贮存稳定性1个月试验后，无结块、霉变、凝聚及组成物变化5初期干燥抗裂性无裂纹6干燥时间（表干）4h7耐水性96h涂层无鼓起、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化8耐碱性96h涂层无鼓起、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化9耐冲击性涂层无裂纹、剥落及明显变化10涂料耐温变性10次涂层无粉化、开裂、剥落、起鼓，与标准板相比，允许

19、颜色轻微变化11耐玷污性5次循环试验后2级12耐人工老化性500h涂层无开裂、起鼓、剥落。粉化0级，变色1级13使用年限由各施工单位按照产品说明拟定14有毒含量无毒2、施工工艺2.1 施工条件2.1.1 基层面应干燥已验收合格（含水率小于10%），基层抗拉强度应达到0.3Mpa。窗框已安装到位，门窗洞口粉刷完毕，各种预埋件施工完毕。2.1.2 施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5，风力不大于5级。2.1.3 为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时（当温度高于35时）应在脚手架搭设防晒布，遮挡墙面。2.1.4 雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。2

20、.1.5 墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水，密封膏等永久保护按设计要求施工完毕后方可拆除。2.2 主要施工工具2.2.1 壁纸刀、墨斗、棕刷、粗砂纸、申动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、木工修边机、抹子、压子、阳阴角棍子、托线板、2m靠尺等。6-2 保温系统施工施工程序流程图材料准备配制聚合物改性胶粘剂保温板上粘结布胶基层墙面准备工具准备脚手架或吊篮准备墙面找平处理与验收弹线准备保温板粘结安装特殊部位预粘结翻包网布清理嵌缝处理保温板平整和垂直度检查及打磨修正、验收外装饰件处理配置聚合物改性抹面胶浆第一道均匀抹面，且埋填网布包括标准和加强网布、门窗洞口等特殊部位网布预处理网布裁剪

21、与切割第二道抹面收光，且平面修正修补特殊部位处理整体平面检查与修正处理清理，并接受验收验收完毕，开始实施饰面层施工2.3 施工程序本系统作法见如上所示施工流程图。2.4 施工要点2.4.1 基层处理 必须彻底清除基层表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 对新建工程的结构墙体，用2M靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：3水泥砂浆修补平整。2.4.2 调制特种粘贴剂 使用一只干净的塑料桶倒入一份净水，加入五份干混砂浆，注意应边加砂浆搅拌，用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证干混砂浆有一定粘度，以维持刚粘上墙的XPS挤塑板小滑落。加水时尽

22、可能量小一点，不可加水过多。 以上工作进行完后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌方可使用，调好的砂浆宜在1小时内用完。 注意本系干混砂浆只需加入净水，不能加入任何其它添加剂。砂浆的搅拌由专人进行操作，以保证这道工序的施工质量和材料供给。2.4.3 安装XPS挤塑板 在XPS挤塑板涂抹特用粘结剂。 网格布翻包：取宽度约200mm的窄幅网格布，在檐口、挑板上下、孔洞边等处进行预贴，预埋部分宽度约80mm，其余甩出备用。 门窗洞口用整板子切割，洞角板子成L型，且接缝不小于20公分。 条点法：用抹子在每块XPS挤塑板周边涂抹宽50mm，厚3mm的特用粘结剂，然后再XPS挤塑板中间区涂抹约8个粘结点（如

23、下图）。条粘法：用抹子在每块XPS挤塑板上满涂3厚特用粘结剂，然后用专用灰刀收刮成条（如下图）。 涂好后立即将XPS挤塑板贴在墙面上，动作要迅速，以防止特用粘结剂结皮失去粘结作用。 XPS挤塑板贴在墙上时，应用2M靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要拼齐，不得有缝，碰头缝外不抹粘结砂浆。每贴完一块，就及时清除挤出的粘结砂浆、板间不留间隙。若因XPS挤塑板面方正或裁切不直形成缝隙，应用XPS挤塑板条塞入并打磨平整。 XPS挤塑板应水平粘结，保证连续结合，而且上下两排XPS挤塑应竖向错缝板长1/2，并且不小于200mm。 在墙拐角处，应先排好尺寸。裁切XPS挤塑板，使其粘贴时垂直交错

24、连接，保证拐角处顺直且垂直。窗框四周的阳角和外墙阳角粘贴完成后，应弹出垂直通线，再打磨。以保证阳角上下竖直。 任何面积小于0.1平方米的单块在粘贴时必须满抹特用粘结剂。2.4.4 安装固定件 待XPS挤塑板粘贴牢固，一般在24小时后安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻（电锤）钻孔，锚固深度为基屋内25mm，钻孔深度60mm。固定件个数；按照设计要求。任何面积大于0.1平方米的单块板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定。根据现场情况局部负风压相对较大的部位、门窗孔洞周围必须增加锚固件，数量根据现场情况而定。 工程塑料膨胀钉的帽子与XPS挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉与基层充分锚固。2.

25、4.5 打磨及找平 XPS挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作宣为轻柔的圆周运动，不要沿着与XPS挤塑板接缝平行的方向打磨。 打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。 XPS挤塑板面不平（低凹）处应用聚合物砂浆找平。2.4.6埋贴网板布 门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45。阳角部分各加一层300mm200m网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的翻包网格布之上。（如下图） 对于窗口、门口及其它洞口四周的XPS挤塑端头应用网格布和聚合物砂浆其包住，在此时，必须在XPS挤塑边涂抹聚合物砂浆。 将大面网板布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向

26、上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80，局部搭接和可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200，见墙体连接详图。2.4.7抹聚合物砂浆底层在XPS挤塑板表面将聚合物砂浆均匀地抹在XPS挤塑板上，厚度：涂料饰面约2. 面砖饰面约3。2.4.8抹面层聚合物砂浆抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，约1左右。整个面层聚合物砂浆厚度要求40.5，饰面层为文化砖部位聚合物砂浆厚度要求50.5，网格布在整个面层的靠外侧位置。

27、2.4.9 涂料采用水溶性弹性涂料。2.4.10 补洞及修理2.4.11 对墙面由于使用外架子所预留的孔洞及损坏处应进行修补，方法如下： 当外架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。 预切一块与孔洞尺寸相同的XPS挤塑板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。 待水泥砂浆表层干燥后，将此XPS挤塑板背面涂上厚3的粘结砂浆，应注意不要在其四周沿涂粘结砂浆。 将XPS挤塑板塞入，粘贴在基层上。 用胶带将周边已作好的涂层盖住，以防施工过程中对其污染。切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠65。 将XPS挤塑板表面涂上聚合物砂浆，埋入加强网，一

28、定注意不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。 使用一把小号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷平。2.4.12 对墙面损坏处的处理方法同2.4.10条。3、 质量标准3.1 主控项目3.1.1 XPS挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，特用粘结剂、聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合本堆积及有关标准的要求。3.1.2 检验方法“检查出厂合格证或进行复验。3.1.3检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每层不少于3处。3.1.4 检验方法：观察和用手推拉检查。3.1.5聚合物砂浆与XPS挤塑板必须紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。检验方法：用小锤轻击和观察检查。3.2 一般项目3.2.1 每

29、块XPS挤塑板与基层粘结牢靠，粘接面积不得小于40%，文化砖部分粘接面积不得小于50%. 检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。 检验方法：尺量检查取其平均值。检验应在粘结剂凝结前进行。3.2.2 工程塑料固定件胀塞部分进入结构墙体且不小于25。 检查数量：同3.2.1 检验方法：观察检查。3.2.3 XPS挤塑板碰头缝不抹粘结剂。 检查数量：同3.2.1。 检验方法：观察检查。3.2.4 网格布应横向铺设，压巾密实，不能在空鼓、皱折翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100，上下不得小于80。 检查数量：同3.2.1 检验方法：观察及尺量检查。3.2.5 聚

30、合物砂浆保护层总厚度不宜大于4.5。 检查数量：同3.2.1。 检验方法：尺量检查。检查应在砂浆凝结前进行。3.3 允许偏差项目3.3.1 XPS挤塑板安装的允许偏差应符合下表的规定。项 次项 目允许偏差检查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每 层4用2m托线板检查全 高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查4阴、阳角方正度4用200方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查注：H为墙全高：检查数量同4.1.2.2。3.3.2 保温墙面层执行国家标准建筑工地程质量检验评定标准（GB50300-2001）的规定。附图： 阳 角（

31、大样） 阴 角（大样）窗 口（大样）七、质量保证1、质量保证实施细则1.1 基层墙体拉通线水平、竖直平整度在4mm之内。1.2 基层表面必须粘结牢固，无空鼓、风化、污垢、脱模剂、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。1.3 基层墙面如用1：3水泥砂浆找平，应对粘接拉浆与基层墙体的粘结力做专门的试验，其强度须达到0.3Mpa。1.4 粘结胶浆确保不掺入砂、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。1.5 保温板的切割应尽量使用标准尺寸。1.6保温板到场，施工前应进行验收，是否符合国标和合同要求。1.7 保温板的接缝应紧密且平齐，板与板之间缝隙不得大于2mm，如大于2mm，则应用保温条（空隙较大）或者聚氨

32、酯（PU）发泡剂（空隙较小）堵起。1.8 板与板间不得有粘结剂。1.9 保温板的粘结操作应迅速，安装就位前粘结胶浆不得有结皮。1.10 门、窗、洞口及系统终端的保温板，应用整块板裁出直角，不得有拼接，接缝距拐角不小于200mm。1.11 保温板粘贴完毕至少静置24小时，方可进行下一道工序。1.12 不得在雨中铺设网格布。1.13 标准网布搭接至少100mm，阴阳角搭接不小于200mm。1.14 保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。1.15 打胶前应确保节点没油污、浮尘等杂质。应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合。2、质量检测方法2.1 保温板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的

33、配置及原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法：检验出厂合格证或进行复检2.2 粘结剂与保温板必须连接紧密，无脱层。检验方法：观察和用手推拉检查，观察检查。2.3 聚合物砂浆与保温板必须粘结紧密，无脱落、空鼓。面层无爆灰和裂缝。检验方法：用小锤轻击和观察检查2.4 每块保温板与基层面的粘结面积占总面积的40%,检验方法：尺量检查取其平均值。2.5 锚固件膨胀栓部分进入结构墙体不应少于25mm检查方法：推出自攻螺丝，观察检查。2.6 其于部分观察或尺量检查。3、注意事项3.1 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。3.2 对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔

34、洞，如确实需要，应在墙体保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。3.3 各种材料应分类存放避免错用。3.4 夏季施工时，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。3.5 保温板使用前不得曝晒，不得在保温板上部放置易燃及溶剂型化学物品，严禁在保温板上进行电气焊工作业。3.6 搅拌聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。外墙外保温工程施工原则一、 子分部工程和分项工程划分:子分部工程分项工程外保温XPS挤塑板薄抹灰系统：基层处理，粘贴XPS板，抹面层，变形缝， 饰面层保温浆料系统：基层处理，抹胶粉XPS颗粒保温浆料，抹面层， 变形缝，饰面层无网现浇系统：固定XPS

35、板，现浇混凝土，EPD局部找平，抹 面层，变形缝，饰面层有网现浇系统：固定XPS钢丝网架板，现浇混凝土，抹面层，变形缝，饰面层机械固定系统：基层处理，安装固定件，固定XPS钢丝网架板， 抹面层，变形缝，饰面层分项工程应以每5001000m2划分为一个检验批，不足500 m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100 m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。外墙外保温板粘贴一、施工准备1、施工材料：粘结胶浆、标准耐碱玻纤网布、锚固件、伸缩缝料条、XPS挤塑板。2、施工工具： 2.1 设备类：（1） 手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替），额定转速7001000r/min。（2） 搅拌头：用12的

36、钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接器具用 钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。（3） 安全设备：安全带、安全帽、安全网。2.2 工具类： （1） 壁纸刀、手锯、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 （2） 皮尺、卷尺、2米靠尺、黑线、线坠、水平管、水平尺、绳子。 （3） 塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 （4） 砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。3、 施工准备： 3.1 施工前认真学习图纸并与工程实体进行比对，及时检查现场和图纸的变更。 3.2 落实施工材料及施工工具库房。4、 施工条件： 4.1 按照 GB50210-2001 建筑工程装饰装修施工质量验收规范及JGJ144-2

37、004外墙外保温工程技术规程进行施工操作。 普通抹灰标准检查基层墙体：立面的垂直度、表面的平整度、阴阳角的方正、分格条（缝）、直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。 4.2 施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于50C，风力不大于 5级。 4.3 严禁雨中施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。 4.4 夏季施工应做好防晒的措施，抹面层和饰面层应避免阳光直射。二、施工程序： 基层处理弹线调配制粘结胶浆铺设保温板安装锚固件涂抹面层聚合物胶浆铺设网布涂抹面层聚合物胶浆验收。三、 施工要点：1、 基层处理：1.1 基层的墙体应坚实平整，墙面应清洁，消除灰尘、油污、脱模剂的涂料，空

38、鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。1.2 用2米靠尺检查墙体的平整度，最大的偏差大于4 mm时，应用1:3的水泥砂浆 找平。1.3 若基层墙体不具备粘结条件可采用直接用锚固件固定的方法，固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质决定。2、 弹线： 按照图纸规定弹好水平线，在设计的伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。3、 调配置粘结胶浆：使用干净的塑料桶倒入净水，加入粘结胶浆（比例参照产品使用说明）并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆在2小时内用完。4、 铺设繁包网：裁剪翻包网布的宽度应为200

39、mm+保温板厚度的总和。先将砼的柱、梁面与砌筑墙面结合处，基层墙体上所有的门窗洞口周边及系统终端处，涂抹粘结聚合物胶浆，宽度为100mm，厚度为2mm。将裁好的网布一边100mm压入胶浆内，不允许有网眼外露，将边缘多余的聚合物胶浆刮净，保持甩出部分的网布清洁。5、 铺设保温板 5.1 保温板若为XPS挤塑板，则应在涂刷粘结胶浆的面涂刷一道专用界面剂，放置20分钟晾干后待用。 5.2 XPS保温板一般应采取横向铺设的方式，由下向上铺设，错开缝的宽度为1/2板长，必要时进行适当裁剪，尺寸偏差不得大于1.5mm。5.3 将XPS保温板四周均匀的涂抹一层粘结聚合物胶浆，涂抹宽度为50mm，厚度10mm

40、，并在板的上下留出50mm宽的排气孔，中间部分采用点粘，直径为100mm，厚度为10mm，中心距200mm，对于1200mm600mm的标准板，中间涂8个点，对于非标准板则应使保温板粘结后，涂抹胶浆的面积不小于板总面积的60%，板的侧边不得涂胶。5.4 基层墙体平整良好时，亦可采用条粘法，条宽100mm，厚度10mm，条间距100mm。（可参照材料技术说明书）5.5 将涂好的胶浆保温板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2米靠尺压实平，保证其平整度和粘贴牢固。5.6 板与板之间要挤紧，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm，板间的缝隙大于2mm时，应用保温条将缝塞满，板条不得粘结，更不得

41、用胶粘剂直接填缝，板间的高差大于1.5mm的部位应打磨平整。5.7在所有的门窗的拐角均不允许有拼接缝，需用整块的保温板进行切割成型，且板缝距拐角不小于200mm.5.8在所有的阴阳角的拐角处，必须采取错缝粘贴的方法按垂线用靠尺控制其偏差，用90靠尺检查。6、安装锚固件：6.1保温板粘接完毕，24小时后不可进行锚固件的安装。每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深度为基层内约50mm，锚固深度为基层内约45mm.6.2锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定，在阳角及门窗洞周围，锚固件的数量应适当的增加。锚固件的位置距门窗洞的边缘，砼基层不小于50mm，砌筑块的基层不小于100mm

42、.6.3对于保温板面积大于0.1的板块中间必须加锚固件固定。面积小于0.1的板块，如位于基层边缘时也必须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于保温板丙及时用抹面聚合物胶浆抹平，以防雨水渗入。7、分格缝的施工：7.1如设计图纸上有分格缝，则应在设置分格缝处弹出分格线，剔出分格缝，宽度为15mm，深度为10mm，或根据图纸而定。7.2裁剪宽度为130mm分格缝的总和的网布，将分格缝隙及两边65mm宽的范围内涂抹聚合物胶浆，厚度为2mm，将网布中间部分压入分格缝，并压入塑料条，是塑料条的边沿与保温板表面平齐，两边的网布压入胶浆中，不允许翘边、皱褶等。8、铺设网格布：涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，

43、用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去掉光面的有害物质、杂物等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆，厚度为2mm，立即将网格布按“T”字型顺序压入。（1） 网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。（2） 不得有网线外露，不得是网布皱褶、空鼓、翘边。（3） 当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。（4） 在阳角处需从每边双向饶角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不少于100mm.（5） 当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45方向补贴一块200mm300mm的标准网格布，以防开裂。（6） 在分格缝处，网布应相互搭接。（7） 铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。9、抹面层聚合物胶浆并找平：待表面胶浆稍干可以触碰时，应即用抹子涂抹第二遍胶浆，以找平墙面。将网格布全部覆盖，使面层胶浆总厚度约2-5mm。四、质量保证实施细则：1、基层墙体平整度必须达