锅炉结渣现象.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流一、二、三、四、 锅炉结渣现象.精品文档.五、 名词解释1. 锅炉容量锅炉的最大连续蒸发量，以每小时所能供应的蒸汽的吨数表示2. 燃料的发热量单位质量或容积的燃料完全燃烧时所放出的热量3. 折算成分燃料中对应于每4190kj/kg(1000kcal/kg)发热量的成分。4. 标准煤规定以低位发热量为Q=29310 kj/kg(7000kcal/kg)的煤作为标准煤5. 理论空气量1kg6. 应用基（收到基）燃料完全燃烧又没有剩余氧存在，此时所需的空气量。7. 过量空气系数实际供给的空气量V(Nm3/kg)与理论空气量V0(Nm3/kg)的比值

2、。8. 漏风系数相对于1kg燃料而言，漏入空气量与理论空气量的比值。9. 理论烟气容积燃料燃烧时供以理论空气量，而且又达到完全燃烧，此时烟气所具有的容积。10. 锅炉机组的效率锅炉有效利用的热量与1kg燃料带入的热量的比值11. 飞灰系数排烟所携带的飞灰中灰量占入炉总灰量的份额12. 排渣率灰渣中灰量占入炉总灰量的份额13. 计算燃料消耗量在进行燃料燃烧计算中，假定燃料是完全燃烧的，实际上1kg燃料中只有(1-q4/100)kg燃料参与燃烧反应，因而实际燃烧所需空气容积和生成的烟气容积均相应减少。为此，在计算这些容积时，要考虑对燃料量进行修正，修正后的燃料量叫14. 煤粉细度表示煤粉粗细程度的

3、指标，取一定数量的煤粉试样，在筛子上筛分，设ag留在筛子上，bg经筛孔落下，则用筛子上剩余量占筛分煤粉总量的百分比来表示煤粉细度：15. 燃料的可磨性系数将质量相等的标准燃料和试验燃料由相同的初始粒度磨制成相同的煤粉时，消耗能量的比值16. 钢球充满系数球磨机内装载的钢球容积占筒体容积的百分比17. 磨煤出力单位时间内，在保证一定的煤粉细度的条件下，磨煤机磨制的原煤量。18. 干燥出力单位时间内，磨煤系统能将多少煤由最初的水分Wy干燥到煤粉水分Wmf19. 着火热将煤粉气流加热到着火温度所需的热量20. 汽温特性指汽温与锅炉负荷（或工质流量）的关系21. 热偏差并列管子中，单位工质吸热不均（或

4、焓增不等）的现象22. 高温腐蚀也叫煤灰腐蚀，高温积灰所产生的内灰层，含有较多的碱金属，它与飞灰中的铁、铝等成分以及烟气中通过松散外灰层扩散进来的氧化硫的较长时间的化学作用，便生成碱金属的硫酸盐。熔化或半熔化的碱金属硫酸盐复合物对过、再热器的合金钢产生强烈的腐蚀。在540620开始发生，700750腐蚀速度最大。23. 理论燃烧温度在绝热状态下，燃烧所能达到的最高温度。也就是在没有热量交换的情况下燃料燃烧时所放出的热量全部用来加热燃烧产物所能达到的温度。24. 炉膛的断面热强度炉膛断面单位面积上的热功率25. 运动压头自然循环回路的循环推动力（由下降管中的工质柱重和上升管中工质柱重之差）26.

5、 循环流速循环回路中水在饱和温度下按上升管入口截面计算的水流速度27. 质量含汽率流过某截面的蒸汽质量流量D与流过工质的总质量流量G之比，用x表示x=D/G28. 截面含汽率蒸汽所占截面面积F”与管子总截面面积F之比29. 循环倍率进入上升管的循环水量与上升管出口汽量之比30. 循环停滞当受热较弱管子的水流量相当于该管子所产生的蒸汽量时，这种工况31. 蒸汽清洗用含盐低的清洁水与蒸汽接触，使已溶于蒸汽的盐转移到清洁水中，从而减少蒸汽中的溶盐。32. 锅炉排污为保证炉水的含盐浓度在限度内，将部分含盐浓度较高的炉水排出，并补充一些较清洁的给水。33. 虚假水位汽包水位的升高不是由于汽包内存水增多，

6、而是由于汽压突降使水面下存汽量增多，而使水位胀起，这种水位升高叫虚假水位34. 飞升曲线当发生扰动时，锅炉汽温并不会突变，而有一段时滞，汽温的变化不是阶跃而是由慢到快，然后再由快到慢。这种过渡过程中的参量从初值到终值的变化曲线。三、简答1.简述燃烧器的作用？1)将燃料、空气送入炉膛、并组织一定的气流结构，使迅速稳定着火2)及时供给空气，充分混合，造成必须的燃烧强度、完全燃烧3)保证安全经济运行2.简述分层布置的二次风口中下二次风的作用？1)提供下侧煤粉燃烧所需空气2)托浮煤粉防止离析3)阻止火焰（炬）下冲，防固态排渣炉冷灰斗结渣3.简述旋转射流与直流射流的不同之处？1)除有轴向速度和径向速度外

7、，还有切向速度2)射程较短（强烈紊流交换，衰减较快）3)扩展角比直流射流大，且随旋转强度增大而增大4.保证供给着火热量和稳定着火过程的首要条件是什么？1)组织强烈的烟气回流2)燃烧器出口煤粉一次风气流与热烟气激烈混合5.降低着火热的有效措施是什么？1)提高煤粉气流初温2)适当的一次风量和风速6.燃用无烟煤时稳定着火的常用方法是什么？1)提高煤粉细度2)敷设卫燃带7.保证燃料完全燃烧、使烟气到达炉膛出口时，温度被冷却不结渣时的温度，炉膛结构应满足的条件？1）有良好的炉内空气动力特性，避免火焰冲撞炉墙；充满程度，停滞漩涡少2）炉膛空间能布置一定受热面，将烟温降低到允许的数值3）有合适的热强度；确定

8、截面、高度满足气流充分发展、均匀混合、完全燃烧8.简述蒸汽温度的调节方法？ 1）蒸汽侧调节喷水减温表面式热交换器减温2）烟气侧调节辐射面、对流受热面吸热比分配：a、调节燃烧器倾角；b、烟气再循环烟气挡板调节烟气量的分配9.简述烧结性积灰的机理？1）在烟温高于700800区域内，易熔化合物在管子上凝结形成碱金属的粘结性沉淀层2）有些固体灰粒粘附在表面上，在高温烟气中氧化硫气体的长时间的作用下（烧结），形成白色硫酸盐的密实沉淀层3）灰层厚度增大，温度升高，凝结终止4）灰层粗糙表面粘附难熔固体颗粒，形成松散多孔外灰层10.什么叫高温腐蚀？多发生在哪些受热面？1)高温积灰内灰层，含有较多碱金属，它与飞

9、灰中铁、铝等及烟气中扩散进来的氧化硫较长时间的化学作用，生成碱金属的硫酸盐2)干灰无腐蚀作用3)熔化或半熔化状态的碱金属硫酸盐复合物对合金钢产生强烈的腐蚀4)发生在高温级过热器、再热器的出口段11.省煤器在锅炉中的主要作用？1）吸收低温烟气热量、降低排烟温度，提高锅炉效率2）减少水在蒸发受热面吸热量_低价省煤器代替高价受热面3）提高进入汽包给水温度，减少给水与汽包的温差12.空气预热器在锅炉中的主要作用？1）吸收低温烟气热量、降低排烟温度，提高锅炉效率2）空气预热、强化燃料着火、燃烧过程、减少不完全燃烧损失3）提高炉膛烟气温度，强化炉内辐射传热13.简述下降管带汽的原因、危害和消除方法？1）危

10、害：带汽时，工质平均密度减少，流动阻力增大，影响水循环安全性2）原因：下降管进口水的汽化在下降管口处水流形成漩涡漏斗汽包内锅炉水带汽下降管受热3）措施：水面到进口高度大于进口处静压降大直径下降管入口处加装格栅或十字板、消旋良好的汽水分离装置可减少水含汽；分散布置下降管并采用较低的水速为循环安全起见，电站锅炉下降管均不带汽14.什么叫饱和蒸汽的机械携带？影响因素有哪些？1）受热蒸发面的汽水混合物，在引入汽包的水容积或蒸汽空间时，具有一定的动能。2）当蒸汽穿越蒸发面（或引入蒸汽空间）时，可能在蒸汽空间形成飞溅的水滴3）汽流撞击到蒸发面上也会生成大量水滴4）质量大的动能大，可能随蒸汽带出，小的可能被

11、汽流卷吸带出。影响因素：1)锅炉负荷2)工作压力3)汽包水位高度4)炉水含盐量15.简述蒸汽溶盐的特点？1.饱和汽和过热汽均能溶盐，凡溶于饱和汽的盐也能溶于过热汽2.蒸汽的溶盐能力随压力升高而增大蒸汽对不同盐类的溶解有选择性的，在相同条件下不同盐类在蒸汽中的溶解度相差很大16.燃烧调节的主要任务？1使燃烧供热适应负荷的需要，以维持稳定的汽压。（燃料调节又称压力调节）2保证良好燃烧，减少未燃尽损失；防止烟气侧的腐蚀、减少对大气的污染。3维持炉膛内有稳定的负压17.飞灰磨损与哪些因素有关？飞灰磨损携带有灰粒和未完全燃烧的燃料颗粒的高速烟气通过受热面时，粒子对受热面的每次撞击，会剥出极微小的金属屑，

12、受热面慢慢变薄， 烟速越高，磨损越大，与烟速的3.5次方成正比。飞灰浓度越大，磨损越严重。管子布置形式，纵向布置，磨损减轻很多；横向布置：错列比顺列磨损严重。灰粒特性；大颗粒、硬度大和锐利棱角、SiO2含量大、总灰量大磨损严重四、论述2.试述机械未燃烧热损失、化学燃烧热损失、排烟燃烧热损失的影响因素机械燃烧热损失q41）燃烧方式：煤粉炉比层燃炉少，燃烧完全2）燃料性质：挥发分高，灰分少、煤粉细，损失少3）过量空气系数：减少，一般会使损失增大4）炉膛结构5）运行工况化学燃烧热损失q3 1)燃料性质：挥发分多，可燃气体增多，易出现q32)过量空气系数：直接影响混合情况，过大、炉温降低；过小、无法燃

13、尽3)炉膛结构：炉膛容积过小，炉内流程短，部分可燃气体来不及燃烧q3增大4)运行工况排烟热损失q21)排烟温度高、q2大、注意金属耗量2)燃料性质有关、水分、含硫量、防低温腐蚀、较高排烟温度；水分多，排烟热损失大3)过量空气系数及漏风、排烟容积、排烟温度4)运行中结渣积灰、结垢、传热量减少、排烟温度提高3.试论述中间储仓式制粉系统的工作过程？1）原煤和热风在下行干燥管相遇，进入磨煤机、由干燥剂送入粗粉分离器2）分离后，粗粉返回，合格的输送到细粉分离器，90煤粉分离出经锁气器和筛网落到煤粉仓或送其他锅炉。再按锅炉需要有给粉机送入一次风管，送入炉膛燃烧3）由细粉分离器上部分离出的干燥剂（磨煤乏气）

14、含有10的极细煤粉；可由排放机送入炉膛（作一次风）磨煤乏气送粉系统；如燃用难燃煤时，用热风送粉，磨煤乏气经专门的喷口送入炉内燃烧称三次风，系统叫热风送粉系统4）该系统中利用再循环管来协调磨煤、干燥、燃烧所需风量。4.论述影响煤粉气流着火的主要因素？1)燃料性质挥发分：挥发分降低、着火温度显著提高，着火热随之增大水分增大，着火热随之增大灰分增多，热值降低、吸热多、炉温低，着火推迟，稳定性降低煤粉愈细，温升快，加速着火2)炉内散热条件：保温好，减少吸热量，提高炉温，改善着火条件（卫燃带）。3)煤粉气流的初温：提高它，减少加热到着火温度的着火热，加快着火4)一次风量和风速：风量：大、增加着火热、着火

15、推迟；过小着火初期得不到足够氧气，反应减慢；最佳一次风量（率）风速：过高，流量增大，着火推迟；过低、烧坏喷口，粉管堵粉5)锅炉的运行负荷：锅炉负荷降低、炉膛烟温降低、对着火不利5.影响一次风煤粉射流偏斜的主要因素有哪些？1)邻角气流的横向推力与炉内气流的旋转强度有关、二次风动量增加，横向推力增大一次风射流本身动量或一次风的刚性，是维持气流不偏转的内在因素降低二、一次风射流的动量比，会减轻偏斜。但二次风动量降低不利于燃烧2)假想切圆直径dd提高、着火、燃尽特性好d变小，防结渣、一次风偏斜小，不易贴墙3)燃烧器的结构特性燃烧器的高宽比增加、外侧（向炉墙一侧）补气条件较差，压差增加，偏斜加剧，燃烧器

16、分组布置，4)炉膛断面形状：炉膛宽深比不同，补气条件不同倾向设计为正方形或接近正方形，补气条件就差异不会很大。6.论述一下影响燃煤燃烧过程中结渣的原因？ 1)燃煤灰分特性灰熔点：高、结渣可能性小；低，结渣非绝对，灰中酸性氧化物多，不易结渣2)炉内空气动力特性煤粉火炬贴墙，高温结渣四角风粉动量分配不均，切圆变形熔渣粒子周围介质气氛，还原性气氛增大结渣可能3)炉膛的设计特性：炉膛容积、断面、燃烧器区域热强度的大小对结渣有影响；容积q大容积小，受热面少，炉温提高结渣，断面q过高，燃烧器区域易结渣，过低，断面大高度不够，炉膛出口结渣；区域q过大，热量集中，结渣、过小，火焰过于分散，不利于燃烧、着火4)

17、锅炉运行负荷：负荷升高时，炉温升高结渣可能性增大7.论述热偏差形成的原因和影响热偏差的因素？ 热偏差并列管子中，单位工质吸热不均（或焓增不等）的现象1）原因：吸热不均结构不均（影响较小）流量不均2）因素：吸热不均:a:结构因素：沿宽、高度热负荷不同中部一级过热器、两侧另一级过热器，可减少不均； b:运行因素：受热面污染会使管间吸热严重不均。温度场、热流场是三维的，火焰中心的偏斜，旋转气流的残余扭转对流过热器吸热不均流量不均：A:联箱连接方式的不同引起并列管圈进出口静压的差异；ZUH型连接管组。B:并行管圈间重位压头不同C:管径及长度的差异D: 吸热不均也引起工质比容差别、导致流量不均经过混合，

18、减少出口差异8.锅炉运行中影响汽温的因素有哪些？1）锅炉负荷：对流汽温特性，负荷增加、汽温上升2）过量空气系数：增大时，烟气多，烟速大，对流传热加强、过热汽温升高3）给水温度：升高，产生定量蒸汽燃料减少、燃烧容积减少、炉膛出口烟温降低，过热汽温降低4）受热面污染情况：炉膛污染（结渣、积灰）、炉内辐射热减少、过热器区域烟温提高、汽温升高；反之，过热器本身的结渣积灰导致汽温下降。5）饱和蒸汽用汽量：用汽吹灰，用汽量增大，导致过热汽温升高6）燃烧器运行方式：喷嘴上倾，火焰中心提高、过热汽温升高。距炉膛越远，影响越小7）燃料种类和成分：燃煤炉燃油时，炉膛辐射热份额增大，过热汽温将下降；煤粉变粗、水分增

19、大或灰分增加，过热汽温有所提高9.低温腐蚀与哪些因素有关，怎样降低？燃用含硫燃料时，烟气中有SO2，进一步变成SO3，与H2O合成硫酸汽，凝结后、对金属产生严重腐蚀作用低温腐蚀因素：1）折算硫分的大小；大、酸露点提高，加重腐蚀2）水分含量：水蒸汽凝结、结露，金属氧腐蚀3）过量空气系数及漏风：过大、高温下离解O原子，SO3形成可能性增大4）飞灰粒子含量：增多，可吸收部分硫酸汽，降低在烟气的浓度，分压力减少，酸露点降低，减少腐蚀。降低措施：1)提高空气预热器的受热面的壁温a:提高排烟温度，有限制，锅炉效率降低b:提高空气入口温度：采用暖风器或热风再循环c:降低空气侧和烟气侧的放热系数比值2)冷端受

20、热面采用耐腐蚀材料：3)采用降低露点或抑制腐蚀的添加剂：防长期使用，积灰增多4)降低过量空气系数和减少漏风：防止不完全燃烧一、结渣现象:固态排渣煤粉炉中，火焰中心温度可达14001600，在这样高的温度下，燃料燃烧后灰分多呈现熔化或软化状态，随烟气一起运动的灰渣粒，由于炉膛水冷壁受热面的吸热而同烟气一起被冷却下来,如果液态的渣粒在接近水冷壁或炉墙以前已因温度降低而凝固下来，那么它们附着到受热面管壁上时，将形成一层疏松的灰层，运行中通过吹灰很容易将它们除掉,从而保持受热面的清洁。若渣粒以液体或半液体粘附受热面管壁或炉墙上，将形成一层紧密的灰渣层，即为结渣。结渣危害:1, 降低了锅炉运行的经济性 2炉膛出口烟温升高和过热蒸汽超温，运行中要限制锅炉负荷 对自然循环锅炉的水循环安全性和强制循环锅炉水冷壁的热偏差带来不利影响 3炉膛出口对流管束上结渣可能堵塞部分烟气通道，引起过热器偏差 炉膛上部积结的渣块掉落时，还可能砸坏冷灰斗的水冷壁，甚至堵塞排渣口而使锅炉无法继续进行 4缩短锅炉设备使用寿命结渣的原因：1、灰份特性（灰熔点）2、空气流动特性3、 锅炉负荷，锅炉在高负荷运行工况下，炉膛内热负荷高，较易引起结渣4、燃烧过程中空气量不足，造成贴壁处形成还原性气氛，较易引起结渣5、运行操作，运行操作不当，较易引起结渣6、 设计或检修质量不佳