重庆伟豪[1].创世纪边坡治理专项安全方案(2012.5.5专审改).doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流重庆伟豪1.创世纪边坡治理专项安全方案(2012.5.5专审改).精品文档.目 录第一章、工程概况一、工程概况二、施工平面布置三、施工要求四、技术保证条件第二章、编制依据第三章、施工计划一、施工进度计划二、材料与设备计划第四章、施工工艺技术一、技术参数二、工艺流程三、施工方法四、检查验收第五章、施工安全保证措施一、组织保障二、技术措施三、应急预案四、监测监控第六章、劳动力计划第七章、计算书及相关图纸一、脚手架验算二、施工总平面布置图三、施工进度计划横道图四、变形监测点平面布置图五、边坡施工剖面图第八章、工程资料归档第一章 工程概况一、工程概况

2、工程名称：重庆伟豪.创世纪边坡治理工程工程地点：永川区化工路邻原永川市丝绸厂集资建房住宅小区714栋住宅楼建设单位：重庆伟豪实业有限公司地勘单位：四川省绵阳川西北地质工程勘察院设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院监理单位：重庆名威建设工程监理公司施工单位：重庆市永川区渝达建筑有限责任公司工程范围：本次治理边坡长约139m，其中板肋式锚杆挡墙支护长约75m，高约36.5m，其余边坡采用小区消防车道回填1.5m后进行坡率法钭坡绿化治理长约64m，高约13m。本工程主要为岩质边坡。根据开挖深度，板肋式锚杆挡墙支护段开挖深度超过5m，属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围。本工程为永久性边坡，工

3、程安全等级为二级，设计合理使用年限为50年。（一）、边坡所处场地地形地貌1、地形地貌场地属浅丘地形，场地地势总体东高西低，现为施工区，标高在306.75-315.90m之间，相对高差约9.15m左右。2、气象及水文场地及附近周边未见河流等地表水体存在。3、地质构造场内地质构造属东山背斜南东翼，岩层呈单斜产出，倾角较陡，产状：1258。据现场踏勘及邻区资料表明，场内共发育两组裂隙：其中一组产状为4580,裂面呈黄褐色，平整，无充填，间距1.00-4.50m，延伸1.00-3.00m，张开度1-3mm，结合一般，属硬性结构面；另一组产状为23960，间距0.20-1.00m，延伸0.10-1.00

4、mm，张开度1-3mm，裂面凹凸不平，见少量粉质粘土充填，结合一般，属硬性结构面。场地内总体裂隙不发育。4、地层岩性根据地勘报告：场内地层结构自上而下为：第四系全新统人工素填土（Q4ml），残坡积粉质粘土(Q4el+dl)及侏罗系中统沙溪庙组(J2S)基岩组成。现自上至下分述如下：4.1粉质粘土(Q4el+dl)：褐红色褐黄色。主要由粘土矿物组成，呈可塑状态，可搓成1-3mm的土条，手捻稍有砂感，韧性中等，稍有光泽反应，无摇震反应，干强度中等。4.2侏罗系中统沙溪庙组(J2S)泥岩。按风化程度可划分为强风化带基岩和中等风化带基岩。泥岩(J2S-MS)：紫红色。主要由粘土矿物组成，具泥质结构，中

5、-厚层状构造，含砂岩团块。岩性为泥岩夹砂岩。泥岩呈紫红色，砂岩呈灰白色。岩石结构构造较清晰，裂隙总体不发育，岩芯较完整，断口新鲜,岩芯呈柱状、长柱状，节长5-60cm。5、水文地质条件据地勘报告：场区地层结构上覆土层为第四系全新统人工填土和残坡积粉质粘土，下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组泥岩夹砂岩。泥岩、粉质粘土为相对隔水层，素填土和砂岩为透水层，有一定赋水条件。 场地及附近周边无污染源存在，场内地下水及地基土对砼物具微腐蚀性，故未取水样进行腐蚀性分析。6、不良地质作用根据地勘报告：场地内及附近周边未发现泥石流、滑坡、危岩、岩溶等不良地质作用及地质灾害，属地质灾害低易发区。7、地震效应评价 根据地

6、勘报告：勘察区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g, 根据建筑抗震设计规范(GB50011-2001) (2008版)中附录A判定：设计地震分组为第一组。（二）、邻近建（构）筑及地上地下管线情况拟治理边坡邻原永川市丝绸厂家属区集资建房有5栋住宅楼，其中高差超过3m需进行板肋式锚杆挡墙支护的有2栋住宅楼，板肋式锚杆挡墙与家属区旧围墙间距有4m，旧围墙与家属楼间距有2m。其余3栋住宅楼与小区消防通道及车库顶部回填1.5m治理后的地面高差小于3m，采用坡率法进行钭坡绿化治理。在东侧坡顶家属区围墙内有一组高压电杆，施工中务必注意不得对其造成任何影响。家属区围墙内侧紧邻一条室外截水明沟。

7、其余段无重要建构筑物，场地内无地下管网。经现场查勘，原建筑物及围墙基础为条石条形基础，基础持力层为强风化泥岩，基础埋深小于1.2m，本工程邻家属楼段顶排锚杆距离坡顶最小尺寸1.145m，且坡顶线距离家属楼6m，锚杆钭下与水平线夹角为30度，故不会伤损原家属楼基础。（三）、工程特点、难点1、本工程为高切坡支护工程，原已经在2年前就进行了土石方切坡，从现场裸露的岩层面分析，岩层为逆坡向，边坡较为稳定，因坡顶上有较住宅楼，波及公众安全，需进行板肋式锚杆挡墙支护段。2、本工程工作量较小，但施工难度仍较大，虽边坡垮塌是其主要危险源，但施工过程中不可预见因素有可能发生，采取必要的安全技术防护是必需的。3、

8、本工程邻近原丝绸厂家属院5栋住宅楼，确保防尘降噪，减少施工扰动，文明施工是本工程一大重点及难点。4、该工程工期紧，安排好施工顺序，人、机、料搭配合理，确保工程按进度计划完成是本工程一大难点。5、该工程为高切坡开挖及支护工程，施工中不可预见的因素多，因此，本治理工程施工中全过程采用“信息施工法”施工，及时反馈信息，以便设计修改，确保施工质量和施工安全。6、为防止发生次生灾害，必须分级跳槽开挖，边坡每级开挖高度不大于2.5m；坡顶有建筑的位置应分段（分段位置位于建筑中央），每段边坡开挖长度不应大于10m，待边坡治理稳定后再进行其余段的开挖。7、不得采用爆破作业，只能采用人工或机械作业，选择的施工挖

9、掘机应采用功率较小的设备进行，避免产生过大的振动。8、边坡支护前需对现有边坡按设计坡度进行削坡，当地居民是否同意破土动工，需相关职能部门和当地公安机关、社区、信访局进行协调。9、对现有住宅楼、围墙、电杆进行变形监测也是本工程一大重点。10、缩短工期，减短边坡开挖裸露时间。11、避免雨季施工，防止雨水冲刷边坡。12、施工前做好坡顶和坡脚截排水沟，是本工程重点。二、施工平面布置（一）、道路施工现场为公路主干道附近边坡，故施工道路畅通，施工材料设备可以直接运至现场附近，但由于是边坡施工，材料不能直接进入施工区，需进行二次转运。（二）、施工用电施工区电网配套，电力较充沛，可保证施工用电，由业主指定接口

10、。无需自备发电机发电。施工用电线路沿施工区周边架空布设，不影响施工道路。施工现场各用电地点设二级配电箱，施工用电容量按下列公式计算。 照明负荷按动力容量10计算 P动=1.1(K1P1十K 2P2) 式中：P1一供电设备总需要电量，P1=206.2KW(根据设备配备表)P2一照明总需要电量，P2=20.62KWKl-需要系数K1=0.75 K2一需要系数取0.8 则P总=1.1*(0.75*206.2+O.8*20.62188KW（三）、施工用水施工用水为自来水，由业主指定接入点。采用D50水管接出后再用D25水管分到各施工段。（四）、临时设施布置说明本工程设置2个临设区，一为材料区，作为材料

11、堆放场和加工场，二为生活区，搭设临时工棚，作为生活场所。材料储转及加工点布置说明1、所有材料运至现场或库房，堆码存放在规定区域；2、建筑材料、周转材料布置详细，消耗材料库房统一管理；3、砂、石按周计划用量按时供给运至现场施工点。（五）、施工平面布置图（附后）。三、施工要求 边坡主要为岩质切坡，边坡的安全等级综合确定为2级。边坡防护工程根据边坡的环境条件、地质条件及施工条件采用不同的边坡支护方案，即：AC段：放坡板肋式锚杆挡墙（锚杆+钢筋混凝土肋柱+钢筋混凝土面板），边坡坡率1:0.10；CD段：钭坡绿化，边坡坡率1:0.7。（注：各段具体位置详见施工平面布置图）主要锚+肋+板部分（AC段）最大

12、高度约5.64m，长度约75m；主要钭坡绿化部分（CD段）最大高度约3.00m，长度约64m。板肋式锚杆挡墙肋柱截面尺寸300x400，嵌入地表以下1000mm，面板厚度200mm，嵌入地表以下300mm，肋柱和面板混凝土强度为C25，采用现浇。锚杆型号为2根直径22、2根直径25和3根直径32的HRB335钢筋，锚孔直径分别为110和150mm，锚杆与水平面夹角为30。边坡顶面开挖线距建筑用地红线距离不小于1.0m。坡顶坡脚设截排水沟，及时排走地表水。本边坡治理工程采用动态设计方法，施工单位将根据边坡支护施工信息反馈给设计单位进行修改和完善。四、技术保证条件（一）、土方工程1.板肋式锚杆挡墙

13、应采用“动态设计、信息法和逆做法施工”分级跳槽开挖，边坡每级开挖高度不大于2.5m；坡顶有建筑的位置应分段（分段位置位于建筑中央），每段边坡开挖长度不应大于10m，待边坡治理稳定后再进行其余段的开挖。2.土方开挖应自上而下分阶分段依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定性范围内积水。3.弃土应及时运走，严禁在坡顶加载。4.不宜在雨季施工，应遵循先整治后开挖的施工顺序，不应破坏挖方上方的排水系统，防止地面水渗入土体，必须遵循至上而下的开挖顺序，严禁先切除坡脚。5.土石方工程应采用人工开挖，严禁对边坡采用爆破施工。6.及时清理坡面和坡顶可能掉落的块石。7.加强坡顶防护措施。（二

14、）、锚杆工程1.图中符号、分别表示HPB235、HRB335钢筋。钢筋必须具有出厂合格证明，使用前应对钢筋进行随机抽检作力学性能试验，满足规范要求后方可投入使用。2.锚杆2根直径22或25HRB335螺纹钢，孔径D=110mm；锚杆3根直径32螺纹钢，孔径D=150mm；锚杆应采用机械连接。3.钻孔:(1)锚孔水平方向孔距误差不应大于20mm，垂直方向孔距误差不应大于20mm；(2)锚杆孔深不应小于设计长度；宜超过设计长度0.5m；(3)锚孔宜一次性钻至设计长度；(4)钻孔岩芯应进行编录，确保锚固段进入稳定中等风化岩层；(5)钻孔后应将孔清理干净，并用压风机吹干。(6)锚杆成孔建议采用干作法施

15、工。4.锚杆组装与安放：(1)组装前，钢筋应除油污、去锈，严格按设计尺寸下料，每根钢筋长度误差不应大于50mm；(2)钢筋应按一定规律平直排列，沿杆体轴线方向每隔2.0m设一定位支架；(3)钢筋接长应采用机械连接；(4)安放锚杆体时应防止杆体扭转、弯曲，杆体放入角度与钻孔角度保持一致；(5)杆体插入孔内深度不应小于锚杆设计长度的95%，杆体安放后不能随意敲击、插拔，不得悬挂重物。5.注浆:(1)采用M30水泥砂浆，浆体材料应满足下列要求：1)水泥：宜用普通硅酸盐水泥，其强度不低于42.5MPa。不得使用高铝水泥。 2)砂：应选用中细砂，当采用特细砂时，其细度模数不宜小于0.7。砂的含泥量按重量

16、计不得大于3%；砂中云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%。 3)水：宜用饮用水，不得使用污水。 (2)注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，在初凝前用完。严防石块、杂物混入浆液； (3)注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路；(4)孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆； (5)浆体硬化后，不能充满锚固体时应进行补浆； (6)一次常压注浆作业应从孔底开始，直至孔口溢出浆液； (7)注浆压力0.5Mpa。 6. 钢筋除锈后，锚固段采用水泥砂浆封闭防腐，处于土层或强风化岩层中的自由端应采用除锈、刷沥青底漆、沥青玻纤布缠裹防腐，其层数不小于

17、2层。经防腐处理后的锚杆自由段应埋入钢筋混凝土肋柱内50100mm。锚杆采用M30砂浆全部封闭，施工中应使锚杆位于锚孔中部，要求杆体周围水泥砂浆保护层厚度不小于25mm。7.本工程在锚杆施工前，在设计的锚杆位置处做基本试验，以确定锚固体与岩土层间的粘接强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺及锚杆的极限抗拉承载力。试验要求及步骤按GB50330-2002附录C.2的要求进行。8.本工程的所有锚杆施工完并达到设计强度后，应随机抽检做锚杆验收试验，以检验施工质量是否达到设计要求。其试验要求及步骤按GB50330-2002附录C.3要求进行，验收试验锚杆的数量取锚杆总数的3%，且不得少于5根。锚杆验收试验

18、荷载值及试验根数要求见表2。9.土层锚杆施工应注意塌孔和漏浆问题，做好应对措施。项目锚杆类型试验荷载值(KN)试验根数2根22HRB335钢筋173该类型锚杆总数的3%，且不少于5根2根25HRB335钢筋223.6该类型锚杆总数的3%，且不少于5根3根32HRB335钢筋549.44该类型锚杆总数的3%，且不少于5根（三）、肋柱及面板工程1.图中符号 、分别表示HPB235、HRB335钢筋。钢筋必须具有出厂合格证明，使用前应对钢筋进行随机抽检作力学性能试验，满足规范要求后方可投入使用。2.混凝土：肋柱、面板混凝土强度均为C25，混凝土浇筑前，应按设计配合比做混凝土试块进行抗压强度试验，其强

19、度满足规范要求后，方可按设计的配合比拌制混凝土进行浇筑。肋柱混凝土保护层厚度为30mm，面板混凝土保护层厚度为25mm。3.面板上设泄水孔按2.0m2.0m呈梅花型布置，孔径=100，外倾5%。有裂隙处宜优先布置，孔后侧设置双层透水土工布包裹D=500mm的级配碎石的倒滤包，对中安设；4.挡墙伸缩缝缝宽30mm，缝中嵌沥青马蹄脂，伸缩缝每1520m设一道；5.顶梁尺寸与肋柱尺寸相同；6.施工过程和竣工后面板均不得完全悬空，下阶直立的板肋式锚杆挡墙基础应置于稳定基岩上。7.面板嵌入地表以下0.3m。（四）、排水工程（1）水泥：宜用普通硅酸盐水泥，不得使用高铝水泥，其强度等级不低于42.5MPa。

20、（2）砂：宜用中细砂，当采用特细砂时，其细度模不得小于0.7。砂的含泥量按重量计不得大于3%，云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%。（3）水：宜用饮用水，不得使用污水。（4）石材：要求采用外观质量好，耐风化，强度高的块片石或条石，其质量应符合砌体结构设计规范GB50003-2001的要求。（5）土石方开挖应人工进行，不得爆破施工。土石方开挖前应人工清除沟渠范围内的杂草等，并清除其根系；遇耕地应清除地表腐土、淤泥等。（6）校核各条截排水沟纵坡i（纵坡i大于0.3），按设计要求确定设置跌水或急流槽的平面位置。（7）按设计要求开挖沟渠，并人工夯实沟渠侧壁及沟底，夯实系数不

21、小于0.9。若遇基岩应清除表层强风化层，并找平。不同持力层交界处应设变形缝，并设置止水带，并用沥青麻筋嵌缝。（8）截、排水沟应每1520m设置一道伸缩缝，缝宽30，沟底设置止水带，并用沥青麻筋嵌缝。（9）沟渠走线应尽可能的走直线，若遇拐弯转折则应以曲线连接，弯曲半径不得小于沟渠底宽的5倍。（五）、其它1.挡墙墙顶须设置防护栏，护栏高度1200mm，具体做法和形式由业主决定。2.边坡坡顶和坡脚设截、排水沟，及时排走地表水，截、排水沟的设置应根据现场实际情况确定。3.边坡正式施工前，应核实设计的坡顶坡脚标高与现场是否一致，核实挡墙位置是否与现场实际情况一致，确保坡顶和坡脚建筑能正常施工后方可施工。

22、支挡位置和高度参数与现场不一致的，以现场为准，差异较大时，应通知地勘及设计人员进行现场处理。4.本工程遵循动态设计、逆作法、信息法施工原则。校核结构面抗剪强度参数，在施工过程中若发现设计与实际情况存在差异时，应及时反馈信息，以利尽快修改设计，保证安全和工期。所有边坡均采用逆做法施工，分层分段开挖，边坡每级开挖高度不大于2.5m，每段不大于10.0m。5.施工过程和施工结束后，委托有资质的单位对边坡进行监测，做好对边坡的变形和位移监测，避免工程事故的发生，竣工后监测年限不少于3年。6. 边坡施工前，应调查清楚边坡施工影响范围内是否有地下工程、地下管道及地下管线等，防止施工对其产生破坏。7. 如今

23、后在边坡坡顶和坡脚发生其它工程活动，应不对边坡与坡顶建筑物稳定性产生不利影响。8.施工过程中应对坡顶建筑进行变形监测。其他未尽事宜应严格按照现行国家和地方有关规范和标准执行，施工中如出现有关问题及时与建设方、监理单位及勘察人员、设计人员联系，共同协商处理。9.施工前施工单位依据经审查通过的勘察报告、设计文件、设计技术要求以及周边环境资料，对周边环境(尤其是坡顶建筑基础位置及其它管线)进行详细调查，编制专项施工方案，并通过专家会审，确保毗邻建（构）筑物、道路、地下管线等重要设施的专项保护措施落实到位。第二章 编制依据1、建筑工程施工承包合同2、重庆伟豪.创世纪边坡治理工程施工图设计3、四川省绵阳

24、川西北地质工程勘察院2010年4月所作伟豪创世纪岩土工程勘察报告4、中国人民解放军后勤工程检测中心2011年11月28日原永川市丝绸厂集资建房住宅小区714栋民用建筑检测鉴定报告（2011）检（综）字第1115号5、本公司技术部门到现场实地踏勘收集的相关资料6、采用国家和地方现行规范及标准（1）、重庆市地方标准：建筑地基基础设计规范DBJ50-047-2006（2）、重庆市地方标准：建筑边坡支护技术规范DB50/5018-2001（3）、国家标准建筑地基基础设计规范GB50007-2011（4）、国家标准建筑边坡工程技术规范GB50330-2002（5）、地质灾害防治工程设计规范（DB50/5

25、029-2004）；（6）、混凝土结构设计规范GB50010-2010（7）、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)（2006年版）（8）、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）（9）、锚杆喷射混泥土支护技术规程GB50086-2001（10）、岩土锚杆（索）技术规程CECS22.2005（11）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）（12）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）（13）、建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算（主编：刘群）（14）、钢筋焊接机验收规程JGJ18-2003（15）、钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010（16）、施

26、工现场机械设备检查验收技术工程JGJ160-2008（17）、建筑施工场界噪声限值GB12523-90（18）、建筑地基基础工程施工质量及验收规范GB50202-2002（19）、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 （20）、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）（21）、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001（22）、建筑施工高处作业技术规范（JGJ80-91）；（23）、建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）；（24）、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；（25）、生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/

27、T13861-2009）；（26）、企业职工伤亡事故分类标准（GB/T6441-1986）；（27）、建筑边坡工程检测技术规范（DBJ50/T-137-2012）；（28）、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）；（29）、重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准（渝建发2008169号）（30）、重庆市建设委员会、重庆市规划局关于加强高切坡、深开挖建设项目管理若干问题的通知（渝建发1999133号）；（31）、重庆市建设委员会关于印发进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知（渝建发200247号）；（32）、重庆市建设委员会关于认真贯彻落实进一步规

28、范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知（渝建发200276号）；（33）、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）；（34）、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）；第三章 施工计划一、施工进度计划按施工承包合同约定，施工总工期60天，进度详见施工进度计划表（附后）。二、材料与设备计划1、材料计划1.1、施工用主要材料计划见下表主要材料计划表序号材料名称型号及规格单位数 量1热轧钢筋HPB300吨852热轧带肋钢筋HPB335吨473泵送混凝土C30立方米7584普通硅酸盐水泥32.5吨2395中细沙吨2526石灰岩碎石吨210

29、注：钢筋规格、数量根据图纸计划采购。1.2、主要周转材料计划为保证工程正常高速施工，根据工期安排，并充分考虑施工流水划分和施工进度要求，在施工中以每长10m，高2.5m为一个施工段，周转材料按1.5个工段备料。主要周转材料需用表序 号名 称数 量1钢 管95T250100中枋5m33胶合竹胶板（12202440）20张4木 跳 板20块5安 全 网55m22、设备计划见下表主要设备计划表设备名称型 号数量（台）用电量（KW）备 注锚杆钻机YZ150280锚杆（土钉）施工注浆泵215锚杆（土钉）施工污水泵424.4排水钢筋调直机GJ613钢筋加工钢筋切断机GJ5-4014.5钢筋加工交流电焊机B

30、X3-300130钢筋加工钢筋螺纹套丝机SZ50A14.5钢筋加工砂轮切割机Y90L-212.4钢筋切割空压机13M3215 清孔搅拌机37517.5混凝土施工插入式振动器HZ-5024.4砼振捣钢筋弯曲机GW4014.5钢筋加工圆盘锯19模板加工试 模1001001005试块制作用电总功率184（KW）动力用电154、焊机30监测测量设备详第五章第四节监测监控第四章 施工工艺技术一、技术参数（1) 泥岩体抗剪强度指标岩体抗剪强度：泥岩体凝聚力（C）为0.62MPa，内摩擦角（）为27.5；（2)边坡泥岩体破裂角：当边坡岩体破坏模式受岩体强度控制时，强风化岩石取45，中等风化岩石取59；当破坏

31、模式受外倾结构面控制时，边坡泥岩体破裂角取60。等效内摩擦角：强风化泥岩取35，中等风化泥岩取50。结构面抗剪强度标准值：C=0.05MPa，=18。(3) 泥岩体天然重度取25.6kN/m3。(4) 粉质粘土：饱和重度20.5kN/m3，饱和抗剪强度C为15Kpa，j为10(5) 岩土体与锚固体粘结强度特征值强风化泥岩取135Kpa；中等风化泥岩取180Kpa。（6）工程安全等级为二级，重要性系数：0=1.0。二、工艺流程根据坐标定位放线（放坡脚及坡顶线）坡顶坡脚截排水沟削坡锚杆挡墙钢筋加工分层分段搭设钢管双排架锚孔放线定位分层分段锚杆钻孔安装锚筋分层分段锚杆孔灌浆锚杆抗拔试验肋柱开槽肋柱绑

32、扎钢筋面板钢筋绑扎制作安装设施排水孔支模板浇肋柱和面板拆模板混凝土面层养护拆除脚手架分层分段清挖土方边坡分层分段锚杆挡墙施工。三、施工方法3.1、场地测量控制网建立3.1.1、根据业主提供的坐标控制点引测出轴线控制点，做好永久性控制点，以便复核使用，并注意施工作业时加以保护。3.1.2、在场内设置永久性水准点，在施工过程中保护水准点不受破坏。控制点位置经自检测量定位后，由监理工程师复核认可。3.2、信息施工法本工程边坡最大高度约6.5m，且坡顶有建筑物、围墙、高压线路，属于重要的边坡工程，应参照信息施工法进行施工。采用信息施工法的主要工作内容：3.2.1熟悉边坡工程环境资料，掌握工程地质和水文

33、地质特点，了解影响边坡稳定性的地质特征和边坡破坏形式；3.2.2 掌握设计意图和对施工的特殊要求，了解边坡支护结构特点和技术难点；3.2.3、加强对边坡支护结构、坡顶重要建(构)筑物的监测。3.2.4、做好监测记录，掌握边坡工程监测情况；3.2.5、编录施工现场揭示的地质现状与原地质资料的对比变化图，为设计、勘察单位随时提供最新监测情况；3.2.6、建立信息反馈制度，当监测值达到报警值和警戒值时，应即时向设计、监理、业主通报，并根据设计处理措施调整施工方案；3.2.7、重点检测坡顶高压铁塔是否发生位移变化，及时向设计，监理、业主反馈信息，以便必要时采取措施。3.2.8、监测工作由业主委托具有资

34、质的单位编制检测方案，经设计、监理及业主认可后执行3.3、施工方法及技术措施3.3.1、边坡石方开挖详土石方工程专项施工方案，为达到锚杆挡墙施工要求，其面粗糙、凹凸不平，应采用小型凿岩机进行消坡，必要时，对局部部位采用人工剔凿的方法进行消坡，消坡完成后，坡率应满足设计的坡率要求，并应控制坡脚的排水坡度，坡脚不得集水。3.3.2、为避免重复建设，本工程利用设计新建的坡顶截水沟和坡顶排水沟作为施工用的截排水沟，施工过程中如发生局部水沟破损，交工时进行修复即可。先按设计图纸尺寸宽高进行挖槽，按设计坡度、坡向施工，转角处和每隔30m设置集水坑一个，施工过程中保持排不畅通，并及时修整边沟和清淤。3.3.

35、3、脚手架本工程为逆作法施工，每一阶高度不超过2.5m，脚手架按每一阶的工作面搭设，搭设高度应较作业面高出1.50m，其总高为4.55m。待本阶施工完成，拆去脚手架再进行下一阶施工。脚手架采用扣件式钢管脚手架，沿边坡施工段全长搭设。脚手架为落地式双排脚手架，用483.6钢管和扣件搭设。脚手架立杆横距为1.05m,立杆纵距为1.5m，脚手架内立杆距边坡面作业面0.3m。横杆步距为1.2m。3.3.3.1、脚手架地基处理首先进行搭设场地的平整、夯实工作，上面铺设厚5cm、 宽20cm以上木脚手板或者按设计的立杆间距放置定型钢底座放置在稳定的地基上， 然后放置立杆，铺设木脚手架板要平稳，不得悬空；搭

36、设脚手架的地面范围应排水通畅，不得有积水。3.3.3.2、架体搭设具体要求立杆全部立杆采用单立杆，立杆顶端高出边坡最上面一层作业面不低于1.5m。立杆纵距为1.5m，立杆横距为1.05m，立杆纵距偏差最大为50cm，立杆垂直度最大允许搭设偏差10cm，并且不大于1/100H。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。大横杆大横杆置于小横杆之上，在立柱内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。水平杆步距1.20m，在步中设中钢管护栏，采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接，一根水平杆两端的高差不能超过2cm。小横杆每一立柱与大横杆相交处（即主节点）必须设

37、置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆下部，脚手架小横杆靠边坡一侧的杆端到边坡作业面的距离不大于300mm , 小横杆伸出大横杆外（架体外侧）的长度不宜小于100m，主节点上的横向水平杆必须设置且不得随意拆除，用直角扣件连接，主节点处两个直角扣件的中心距离不得大于15cm。 纵横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在从垫板往上20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。立杆、水平杆接头的详细做法立杆上的对接扣件应交错布置：两个相邻立柱的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高

38、度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心距主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆搭接采用对接扣件，端部件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。大横杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。大横杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。水平杆应采用对接扣件连接，如采用搭接，搭接长度不小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。大横杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上 剪刀撑剪刀撑斜

39、杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于100cm，用3个扣件等距布置，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处，剪刀撑下端一定要落地。剪刀撑必须在外侧立面沿长度连续设置，为增强脚手架横向平面的刚度，在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨加设横向剪刀撑。防护栏杆栏杆搭设在外立杆的内侧。操作层上部护身栏杆1.2米高，栏杆采用钢管。抛撑设置由于本工程不能设置连墙杆，因此沿边坡坡脚方向每3m设置一道抛撑对脚手架进行加固，抛撑角度4560，抛撑应撑于架体第三步架的主节点上。脚手架的局部加固在安装钻机的位置，由于

40、施工设备的荷载较大，因此应对该跨脚手架进行局部加固。加固区采用双层脚手板并用铁钉钉牢；小横杆的间距为500mm；并在其跨中内外排各增加1支加固立杆，具体作法见下图：3.3.3.3、脚手架搭设、拆除施工工艺及安全使用要求脚手架的搭设 放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣件固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定），校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达到65N-m时，不得发生破坏。形成

41、脚手架的起始段，按上述要求依次向平行于坡面方向和垂直于坡面方向延伸搭设，直至第一步脚手架完成。完成后，再全面检查一遍脚手架质量和地基情况，严格确保设计要求和脚手架质量，按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步，随搭设进程及时装设剪刀撑，装设小横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆。脚手架的拆除拆除脚手架前的准备工作：拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求；应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；应由专职安全员进行拆除安全技术交底；应清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除脚手架时，拆除顺序必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，即先搭

42、的后拆，后搭的先拆，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应按规定设置横向斜撑加固。脚手架搭拆安全要求a、脚手架搭设安全要求脚手架必须由经过专业培训合格的操作人员进行搭设。作业前，必须经岗前培训，由施工员及专职安全员对其进行安全操作技术书面交底后方可进入作业现场。操作人员进现场，必须戴安全帽，系好安全带，穿软底胶鞋。脚手架所使用的钢管、扣件等构配件必须经检测合格后方可上架使用，否则一律不得进场。脚手架的地基必须符合要求，否则应采取加固处理措施，并且设置排水设施。脚手架必须配合施工进度搭设。严禁

43、将外径48mm的钢管与其他钢管混用。剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。杆件的安装支撑应符合本安装要求及有关规定。扣件的连接和绑扎必须牢固，不得有松动现象。安装的材料传送要采用人力传递，不能用提升运载。每阶段的脚手架安装完成后，由专业质安员、施工员会同有关人员进行验收，确定合格后作出标识，移交项目部使用。b、脚手架拆除的安全要求脚手架必须由经过专业培训合格的操作人员进行拆除。拆除前应进行安全教育。脚手架拆除前先要将走道上的杂物清理后进行。在施工期间要设置危险作业区警戒线，并做出标识，同时还必须派专业人进行监护。拆除架子的操作人员，必须戴安全帽，系好安全带，穿软底胶鞋。脚手

44、架拆除要遵循先加固，由上而下，后装先拆，先装后拆的原则，逐层拆除，严禁上下同时作业。拆除大横杆和剪刀撑时先拆中间扣，再拆除两端扣，由中间操作人员下递杆子。在拆除脚手架时的材料应通过传递的方式输到地面，禁止从高处扔下。拆下来的材料要分类摆放整齐，不得随便乱放。c、脚手架安全使用要求脚手架搭好后，应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求，发现问题及时整改。整改并自检后，项目部要会同监理或其它主管部门对脚手架实行分段验收，验收合格方可投入使用。要严格按如下要求组织施工。对架上作业人员必须进行书面的安全技术交底。施工作业人员必须对照施工方案进行操作，满足方案要求。进入现场必须戴好安全帽，

45、配安全带备用，衣着紧身利索，不准穿硬底、高跟、易滑的鞋子。使用的木脚手板厚度不得小于5cm，宽度以2030cm为宜，安放要做到平稳、牢固，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横杆透节的不得使用。板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。作业中，上、下、左、右人员须由班长统一指挥，相互配合，协调一致。架子一律不允许非本工种人员上下。每天作业前须检查作业区安全隐患，清理架子上的活动物料及飞板，施工中不得违章作业，不得戏耍打闹。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、解脚手架或挪用脚手板。遇到恶劣气候（强风、高温、大雨、大雾等）应停止高处作业。所有架子经强风、大雨后，要进行复查，及时修理整改。经常派专人进行脚手架巡视检查，发现异常及时报告和启动应急预案。3.3.3.4、其余未尽事宜按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的要求执行。3.3.4、板肋式锚杆挡墙施工3.3.4.1、孔位布点 根据设计水平间距2.500m，竖向间距2.500m要求，定出孔位，锚杆孔径110mm，锚杆主筋为2根（22、25）HPB335螺纹钢；锚杆孔径150mm，锚杆主筋为3根（32）HPB335螺纹钢；锚杆与水平线夹角均为30。用钢筋头标记各锚杆，植入位置点。锚孔定位偏差水平方向不应大于50mm；竖向偏差不应大于100mm；锚