路基土防护工程.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流路基土防护工程.精品文档.路基土防护工程 路基防护工程施工方案 第一部分 工程概况 1、 编制依据 （1） 招投标文件、设计图纸等有关资料。 （2） 部颁现行设计规范、施工规范、公路工程质量验收评定标准等文件。 （3） 现场调查资料。 （4） 本项目部施工管理水平、技术、装备及同类或类似工程施工经验。 2、 交通部颁发现行公路工程标准、规范、规程 （1） 公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011 （2） 公路桥涵钢结构与木结构设计规范JTJ025-86 （3） 公路工程施工安全技术规程JTJ076-95 （4） 公路工程质量验收评定标

2、准(土建工程)JTG F80/12004 （5） 公路工程技术标准JTG B012003 3、 编制原则 （1） 认真履行中标承诺，严格执行技术规范。 （2） 实事求是，施工方案可行、适用、经济。 （3） 采用项目法组织施工，推行标准化管理，达到安全、文明、高效。 （4） 坚持技术创新，推广和应用“四新”成果。 4、 工程概况 简蒲高速JPTJ-5合同段起讫桩号K227+819.8-K240+150全长12.33km，按双向6车道高速公路标准新建，设计速度为100km/h,路基宽度为33.5m，含土路肩20.75m，硬路肩23m，行车道63.75m,中央分隔带2m，路缘带20.75m。桥涵设计

3、荷载等级为公路-级。 5、 主要工程数量 本标段路基防护包括实体护坡、护面墙、拱形护坡、路堑边坡植草、挡土墙、土路肩硬化等。工程量M7.5浆砌片卵石87917m3、C20混凝土17818m3等。 6、 施工条件 （1） 地形、地貌 本标段属四川盆地西部，属于中丘陵区。拟建桥梁跨越宽缓河谷，沟谷内未见流水。两侧桥台均位于宽缓沟谷内，地形起伏不大。本标段位于丘陵区，地形起伏不平，海拔高程395-465m，相对高程70m。相对高程较小，总体地势西高东低，属构造腐蚀丘陵地貌，主要由侏罗系上统蓬莱镇组岩层组成，丘顶较平缓，沟道宽浅。 （2） 地层岩性 项目处于威远旋钮构造影响带内，该构造整体呈近东西向的

4、单斜地层，产状平缓，组成地层主要为侏罗系蓬莱镇组砂、泥岩，影响区内无大型断层，构造简单。 （3） 社会技术经济条件 1）资源供应条件 本工程所用筑路材料本地和附近均比较丰富，如石料、水泥、石灰均来自本地。 2）交通运输条件 沿线材料的运输主要通过已有的县道，但沿线大部分地方道路无法满足施工需要，需新建或是整修部分道路。 3）水电供应条件。 工程用电以现有网电为主，架设变压器及线路到工地并配备临时发电机供电。 4）通讯 沿线通讯条件较好，乡镇均有国内直拨通讯设施，经理部安装固定电话和宽带网，施工人员持有手机。 7、 路基防护工程总体目标确定 （1） 工期目标：2014年9月12日2016年2月1

5、6日。 路基防护工程施工进度安排表 （2） 质量目标：合格。 （3） 安全目标：无重大人身伤亡事故，无行车险性以上事故，无重大质量事故， 无火灾事故。职工重伤频率控制在0.06以下，轻伤控制在1.2以下。 （4） 环保目标：确保施工全过程环境在可控条件下，施工过程及完毕后环保工作 达到环保规定要求。 （5） 文明施工目标：做到施工现场的各项文明施工措施，争创“年度文明工地”。 第二部分 施工平面布置图及其说明 一、 施工临建设施布置说明 1、便道、临时驻地和拌和站设置 项目经理部驻地安置在距离施工现场约500m的县道，该处距离施工现场较近，有便道直通工地，且生产、生活设施齐全，后勤保障便捷，便

6、于施工管理。 我合同段拟集中建设一处砼拌和站，用于本工程所有砼和砂浆的拌合施工。首先对场地进行清表、整平和碾压，再浇筑15cm厚的水泥混凝土。在浇筑过程中，随时检查铺筑厚度，防止出现厚度过薄，经车辆碾压造成破损，污染施工材料和影响文明施工形象。 桥梁工程的梁板预制场建立在成型的路基上（拟建立在K229+800-K230+900段），桥梁工程的钢筋加工场建立在项目驻地西边。 2、水、电供应 桥梁施工现场有溪流常年有水，可以修建蓄水池作为施工和生活用水，当地冬季气温较低，蓄水设施需要采用冬季防冻措施。施工现场附近有高压线通过，可以用于施工用电。钻机用电为各钻机自备发电机。 3、通讯设施 设程控电话

7、2门，传真机1部，同时项目经理部设网络宽带，便于与业主，驻地监理组联网办公，工程技术人员等现场负责人均配置足够的移动电话。 4、工地污水和垃圾处理 生活区和施工区域内设垃圾池，将其区域内的粪便、污水、垃圾弃置在垃圾池内并定期喷洒消毒药水，待池满后用密封的垃圾罐车运到指定的地点。 5、工地防火、防风、及防洪安全设施 工地临建房屋加设缆绳，采用不易下滑重物压顶以防大风天气损坏房屋，危及人员安全，施工现场采取有效的防火消防措施，配备灭火器材，在施工机械车辆上也配备适当数量的手持灭火器。 第三部分 施工组织机构及框图 一、 施工组织机构说明 本合同段项目施工管理组织机构是按照项目管理法组成的矩阵式管理

8、体系，实行项目经理全权负责制。项目经理部组织机构及人员配备情况详见下图。 二、施工组织机构框图 二、 主要部门工作职责 工程管理部：工程管理部设部长一名，副部长两名。负责施工过程控制和推广应用“四新”技术成果，竣工验交以及配合建设单位和监理工程师做好职责范围内的其它工作。 安质环保部：设部长一名。主要负责工程质量的监督检查工作，并配合监理工程师做好职责范围内的其它工作，全面负责施工质量管理。全面负责安全管理及落实施工各项安全措施和安全防护措施工作。贯彻执行国家及地方有关环境保护的法律、法规，制定施工环境管理制度，对施工环保制定和综合防治方案，落实各项环保措施。设专人负责文明施工的管理工作。 计

9、划合同部：主要负责编制施工计划、工程预、决算，合同管理，验工计价以 及工程统计等工作。 财务部：负责工程资金的筹措和管理，合理使用资金，进行财务核算和定期进行经济活动分析等工作。 物资设备部：主要负责项目所需工程材料的计划编制，组织采购、进货、保管保养、定额发放和管理，及时组织供应符合规范要求的工程材料、物资器材；负责施工机械设备、运输车辆、机具模板、支架等的使用管理、维修保养工作，确保机械设备完好。 测量队：负责开工前的交接桩复测，施工期间的控制网布设、施工放样、测量技术资料交底及工程交验等工作，保证工程项目正常施工。 综合办公室：负责配合建设单位做好征地拆迁、内外联络、文件资料及项目经理部

10、的日常管理等项工作。 试验室：负责对进场原材料、构配件、半成品质量，按现行有效规程进行取样检验，把好工程材料质量检验关，参加工地砂、石料场的选择与质量复验；负责选定砼、砂浆配合比，填发施工配料单，经项目总工签认后，交付施工，负责砼、砂浆等检查试件的制作、养护，并按规定日期检定；负责工程试验原始资料的整理、保管；负责本项目测试仪器、设备的购置、使用、管理、维护和定期检定工作。 第四部分 分部工程主要人员 1、 主要管理人员： 主要管理人员表 2、 项目投入劳动力人员情况表 投入本工程的劳动力数量表 第五部分 主要施工技术计划方案 第一节 开工前的恢复定线与施工测量控制网布设 在项目总工程师的领导

11、下，测量队参加由建设单位、设计单位、监理工程师组织的交接桩工作：按照提供的资料逐一接收平面、高程控制点桩、交点桩、合同分段桩、重要结构物的中心桩。按监理工程师的要求，办理交接桩签认。 根据接桩资料和设计文件进行控制点复测及恢复定线，工作主要内容：平面、高程控制点，线路中线、转角点，合同分段桩，重要结构物的中心桩的复位测量。工作开始之前，应向监理工程师提交复测开工报告，内容包括：测量人员和仪器、工具配置，测量方案与计划安排。复测开工报告批准后，在监理工程师旁站下进行复测，在规定的期间内完成，复测结果上报监理工程师审批。 在熟悉施工设计文件中的路线和结构工程的平面、纵横断面图的基础上，根据施工技术

12、规范的要求和施工的实际需要，确定利用原设计控制网点并增设新测量控制网点，对于原有导线点不能满足施工要求时，进行加密，保证在路基桥涵及隧道施工的全过程中相邻导线点间能互相通视进行施工控制测量。测量方案报监理工程师批准，测量精度和网点的选点、造标、埋石符合规范要求，测量成果报监理工程师审批。 施工测量平面控制网和高程控制网，是根据设计单位提供的等级控制点坐标和高程，建立适用于施工精度的控制网坐标和高程，以便于坐标放样和标高测量。项目经理部在正式开工前对设计单位提供的控制点坐标和高程进行复核，在确认符合技术规范要求的 精度条件下布设施工控制点，建立符合精度要求的施工控制网。 对设计控制点的坐标复核采

13、用全球定位系统（GPS）进行，坐标误差法精度满足相对误差。高程复核采用二等精密水准测量，精度满足20 （1）平面控制网 对设计院提供控制点进行复核满足精度要求后，以设计控制点为起算点，布设施工控制网。 在对施工控制网进行测设时，采用附合导线法。但实际操作中，把每个控制点连成三角形，用全站仪精测三角形边长，利用余弦定理，推算出内角进而代替导线的角度的测量，然后用附合导线平差法进行精度评定。 （2) 高程控制网 对设计院提供控制网的测设采用四等精密水准测量，进行精度评定。平差后，报监理工程师审核确认后投入施工使用。我部使用Ni007精度为DS2水准仪和精密测微器及配套铟钢水准尺进行往返观测。技术要

14、求按国家一、二等水准测量规范中四等精度执行。 （3） 施工加密控制网 在对设计单位提供的控制网复核后的基础上，加密布置控制点。控制点位置应有利于施工全过程中对路基、桥涵及隧道结构有效地测量。选点位置合理，不受潮汐、洪水影响，埋石牢固，地基稳固，不影响观测精度。现场水准点的引测，均符合设计、施工规范要求。 （4）控制网精度 测角中误差为2.5； 控制网导线边长相对中误差小于1/40000； 点位误差小于3mm； 基线相对中误差小于1/100000。 第二节 路基防护工程 一、施工准备 1、技术准备 组织工区有关施工管理人员和技术人员学习施工图纸、施工规范、合同文件以及有关施工的技术文件。对工区施

15、工人员及技术人员、现场施工人员进行技术交底，并认真 执行各项施工技术规范。 2、施工放样准备 、平面测量 项目部测量组负责控制测量。用全站仪根据主导线点数据采用极坐标原理准确地放出结构物控制桩。控制桩布置在构造物基坑开挖线外5m便于长期保存的地方，并用水泥混凝土加以保护，监理工程师复核签认后，作为细部放样的依据。 、高程测量 施工临时水准点由测量组从四等水准点引入，并用水泥混凝土加以保护。临时水准点的闭合差应达到规范要求，进行总平差，并经监理工程师复核签认，作为临时基点高程。 3、人员、机械准备 我项目部所有护面墙施工的机械设备、人员已按合同规定进场，性能、数量满足施工需求并已调试到位。 4、

16、施工便道引入 施工便道能够顺利到达施工现场，可组织材料进场。 5、工地供水和供电规划 、供水 本合同段所处地区水资源丰富，各构造物养生用水，可采用挖掘机在构造物旁开挖临时蓄水池，用水泵抽取。 、供电 各施工队施工现场用电从附近变压器接入，无条件的采用柴油发电机自发供电。 6、材料准备及检验 、片石的选择 片石应采用质地坚硬、不易风化、无裂纹，无水绣，表面泥土清除干净石料。片石中部厚度不小于15cm，外露表面片石最短边长不小于20cm,最长边长在30cm-50cm。 、砂浆 砂浆强度等级不小于设计要求。 砂浆采用机械搅拌，每盘砂浆计量要准确，搅拌时间在3-5分钟。拌合好的砂浆一般应做到“手抓成团

17、，落地开花”的程度，搅拌好的砂浆要在3-4小时内适用完，已经超出初凝时间的砂浆不得使用。 砂浆搅拌完成后由于运输、储藏过程中造成离析、泌水现象的应在砌筑前从新拌 合方可使用，超出初凝时间的（3-4小时）不得使用。 100m3浆砌片石为一批，不足100m3也按一批进行砂浆强度检测。 A、水泥 水泥采用P042.5普通硅酸盐水泥。现场施工以袋装水泥为主，进场的水泥品种、级别、出场日期必须符合要求。200t为一批进行试验检测。 B、砂 砌筑砂浆所用的砂以中粗砂为宜，严禁使用细沙，含泥量不大于5%。400m3或600t为一批进行取样。 C、水 拌合砂浆所用水质要进行检查，检查合格后方可进行使用。 二、

18、主要项目施工方案 1、护面墙 施工工艺流程 施工准备测量放线边坡修整砌筑护坡坡面勾缝清理现场。 施工方法 a.测量放线 施工时立杆挂线和样板控制，并经常复核校验，保证线形顺直，砌体平整。 b.边坡修整 在施工区域内，将坡面按设计整修成坡度整齐的新鲜坡面，清除边坡松浮土。坡面不应有树桩、有机质或废物，必须将基面或坡面夯实平整。坡面整修后立即进行防护铺砌。 c.砌筑护坡 坡面基槽采用人工开挖，使砌筑基础嵌入槽内。护坡基础埋置深度和基底处理符合设计要求，开挖后快速施工，随挖随砌，及时回填，基坑严禁积水。 根据图纸规定的伸缩缝和沉降缝长度，分段自下而上逐层、分段采用挤浆法砌筑，直至坡顶。其泄水孔与墙体

19、同步进行。砌筑所用片、块石应干净，大小均匀，色泽一致。砌筑时必须做到墙背与坡面密贴，砌体咬口紧密、砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌浮塞。当护面墙为多级墙时，上墙边坡清刷完后，先砌上墙，以利施工安全和进度。 施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。 砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞。 根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。 砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。 d.坡面勾缝 勾凹缝，缝宽2-3cm，深1cm，勾缝均匀、平顺、牢固，做到内实外美。 2、拱形骨架护坡 骨架护坡预制构件

20、均由预制场统一预制。 在需要施工区域内，按图纸所示整修成坡度整齐的新鲜坡面，护坡应挖槽，使基础嵌入槽内，其埋置深度按图纸规定进行。当基础在软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，经监理工程师批准，采用其它措施处理。沿长度方向地面有纵坡时，应沿纵向做成台阶。 砌体应分层挤浆砌筑，砌筑上层时，不得振动下层。砌体砌筑完成后，进行勾缝，勾缝按图纸进行。 砌体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔的设置符合图纸要求。 浆砌施工严格按照规范有关要求施工。 经检查砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求一致后，即可进行砌筑，要求整齐顺直无凹凸不平现场，嵌缝饱满坚密。 经必要的养生后，将砌筑材料的残留物清除干净，同时不得损坏已成的网

21、格，如有松动或脱落之处必须及时修整。 骨架形成后，及时按图纸要求进行铺草皮或播种草种 3、实体护坡 施工程序：测量放样坡面修整坡面填筑10cm砂砾及铺设渗水土工布基槽开挖基础砌筑护坡砌筑养护 测量放线 项目部测量队测出路基的坡脚线及实体护坡的施工轴线、几何尺寸、地面高程检查等。计算不同地面高程所对应的实体护坡坡面清挖宽度和清挖厚度，放出实体护坡施工轴线、边线和施工高程控制桩。施工测量精度应符合有关施工技术规范。并将测量成果上报监理工程师审批合格后方可进行下道工序施工。 坡面修整 坡面清坡土方清挖采用挖掘机结合人工对路基边坡进行整修，挖掘机清挖至坡脚以上0.2m后，人工清坡至实体护坡基顶设计高程

22、。边坡修整时用坡度尺拉线修整，按照图纸所示将坡面整修成坡度顺适、坡面平整，坡面不得有树桩、有机质或废物，人工清坡后将坡面夯压密实。修整后的边坡坡度不得大于设计坡比。边坡修整完毕后，按照设计要求在坡面设填铺10cm的砂砾垫层，砂砾垫层上铺设渗水土工布，渗水土工布的搭接长度不的小于30cm。 基础施工 基础开挖 基础开挖前准确的测出基础轴线、边线、标高，边线用石灰线标示明确。基坑开挖前应先改移河道，尽量让河水远离基坑开挖面。根据地质状况及现场踏勘，基坑采用人工配合机械开挖，当挖到离设计基底标高20cm处时，采用人工清基，实体护坡基础应设置在基岩或夯实的土基中。基坑开挖后在施工过程中，应根据实际需要

23、在基础底设置排 水沟及集水坑进行施工排水，保证基坑工作面干燥以及基底不被水侵泡。基坑开挖成型后，应进行平面位置、几何尺寸、标高、平整度、基底承载力等指标检测。上报监理工程师审批合格后进行基础施工。 实体护坡浆砌片石砌筑 实体护坡采用M10浆砌片（卵）石砌筑，实体护坡的厚度不得小于30cm，实体护坡基础截面为75*100cm（底宽*高度）。当基底为岩层时，先将其基底表面清洗、湿润再坐浆砌筑；当基底为土质时，可直接坐浆砌筑。基础应在基底无水的情况下施工。 实体护坡砌筑时，必须两面立杆拉线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中经常校正线杆，以保证各部尺寸符合图纸要求。 实体护坡

24、浆砌片石砌筑的一般要求： 1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润； 2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝； 3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm； 4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体； 5) 砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆

25、沉入度应为46cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。 6) 石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实，石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料铺灌砂浆。石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。 7) 浆砌片石砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm。填腹部分的砌缝宜减小，在较宽的 砌缝中可用小石块填塞，但要保证砂浆饱满。 沉降缝设置 沿路线方向每隔15-20m于护坡、基础处设置沉降缝一道，缝宽为2cm，沉降缝整齐垂直，宽度一致，上下贯通，缝内用沥青麻

26、絮沿内、外、顶三边填塞。 勾缝 勾缝采用凹缝，缝宽2，缝深1.5，勾前用水冲洗干净，勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝，缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1，厚0.5，并保证均匀一致。沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露5的缝用水冲洗干净后采用不小于设计要求强度的砂浆钩凹缝，缝宽2，深2，缝两侧抹带抹成宽3，厚0.5的砂浆凸带。勾缝需注意：勾自然缝，杜绝勾假缝，勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁，不得用砂浆抹面及修饰石料表面。 养生 砌体砌筑完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7d。在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动。 砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计

27、荷载。 砌体的砂浆达到设计强度后，应对开槽的两边空留部位进行回填夯实。 4、路堑边坡植草 在修整好的路堑边坡坡面上施工锚固钢筋挂镀锌钢丝网将镀锌钢丝网与锚筋用2.2mm镀锌铁丝扎牢喷射10cm有机基材（含草、草花、灌木种子，用量适当增加）在基材表面再喷播适量种子前期养护。 修整边坡 清理边坡上的碎石杂物，特别是浮石、浮土，同时对于影响挂网的凹凸不平坡面作简易修整，使挂网平整顺畅。边坡平整度应符合设计要求。 安装锚杆 锚杆分为长锚杆和短锚杆,长锚杆长度取1.5m,短锚杆长度取1m ,采用直径为12 mm 的螺纹钢,锚杆与坡面成 90角布置。 安装锚杆时,先放样,长锚杆与短锚杆交错排列,横向间距1

28、 m , 纵向间距 1 m,然后,用风钻进行钻孔,钻头的直径大小一般为 < 38 mm ,钻孔深度与锚杆长度相同。打孔完毕,便可进行锚杆的固定工作。将锚杆插入孔内,杆头90弯折伸出坡面 10cm , 以方便挂网,然后用水泥砂浆将锚杆孔内腔灌满填实。 固定铁丝网 将铁丝网从坡顶沿坡面顺势铺下,铁丝网应伸出坡顶50cm,若坡顶截水沟未修筑,最好置于坡顶浆砌石底下,在坡底也应有20 cm 的铁丝网埋置于碎落台填土中。铺设时网应拉紧,铺平顺后,将网挂在锚杆上,用连接件或铁丝锁紧,并根据需要在锚杆上采用不同厚度的混凝土垫块,以使铁丝网与坡面保持45cm的距离, 网与网之间用2.2mm镀锌铁丝穿插联

29、结，使铁丝网连成整体。完成网与锚杆的连接工作后,要严格检查铁丝网与锚杆连接的牢固性,确保网与坡面形成稳固的整体。 喷射有机基材 有机基材是由土壤、保水材料、有机质和肥料等组成,其中土壤、保水材料及有机质须经过筛选,筛网孔目尺寸为 1820 mm,准备工作就绪后,利用喷射机将混合均匀的有机基材喷布于坡面,喷射厚度为10cm,其中铁丝网之上要保证有5cm厚的基材。根据边坡的岩性酌情调整喷射厚度,以保证有机基材能提供草坪生长所需足够的养分及水分。 喷播草籽 基材喷射完成后,待其自然风干412 h,才可进行面层的草籽喷播工作。喷播草籽采用液压喷播技术,将附有促进种子萌发、 小苗生长的种子附着剂(也称土

30、壤改良剂),纸浆纤维、肥料、草种等, 混合置于喷播机内经过机械充分搅拌,形成均匀的混合液,进而通过高压泵,将混合液高速、均匀地喷布于已经处理好的坡面上。 覆盖无纺布 喷播完成后,在其表面层覆盖无纺布,减少因强降水造成的对种子的冲刷,同时也减少边坡表面水分的蒸发,从而进一步改善种子的发芽、生长环境。 养护 三分种植，七分管养。管养对于植物初期生长、绿化成果的巩固及今后逐步过渡到近自然生长状态具有重要的意义。成活期（完工后3个月）内，必须经常浇水（雨天除外），保持基质层湿润，保证种子发芽、成坪期和苗木恢复生根期所需要的水分。同时还应注意施肥、补植及病虫害防治等管养工作。后期管养，主要是在旱季视天气

31、情况定期浇水，并对其进行施肥及病虫害防治等护理，使其逐步进入自然生长状态。 5、挡土墙 工艺流程：施工准备测量放线基槽开挖地基承载力检测垫层浇筑基础浇筑墙身分层浇筑养护墙背回填验收 、施工场地准备 测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。 清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。 、基槽开挖 采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段分层开挖，土层、强风化及中风化岩石临时开挖坡率为1:1.0、1:0.50、1:0.25，并根据现场情况调整，施工时需采取有效措施保证开挖边坡安全。机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开

32、挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。 基础开挖完成后，进行地基承载力检测，地基承载力应满足设计要求。 基础底应嵌入稳定中风化基岩至少1 m，挡墙每隔10m15m设置一道沉降缝宽2cm，沉降缝内用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞，深度为15cm。 清槽后，用触探法进行地基承载力的检测。检测合格后，迅速进行下一步工序施工，避免基底长时间暴露。 、基础浇筑 基础采用C20片（卵）石砼，片石进场后及时送检，石料应选用质地坚实，无风化剥落的片石，送检合格后方可进行使用。 、墙身分层浇筑 制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序，由于墙身较高，因此墙身混凝土分多次浇筑

33、完成。施工缝接茬采用片石连接，片石规格不得小于15cm，间距不得小于15cm,且距模板边缘的距离不得小于25cm。 片石混凝土采用25t汽车吊混凝土浇筑，浇筑过程中,选用高性能砼，严格控制配合比,砼中片石的掺量控制在20%范围以内。片石用人工摆放，分散布置。 .模板安装 a.模板采用定型钢模板。具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 b.保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。 c.模板安装接缝不得漏浆；在浇筑砼前，模板应涂刷脱模剂，模板内不应有积水。 d.模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。

34、e.模板采用M14500螺栓与预埋钢筋拉结配D483.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000500的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,以防扔填片石碰坏PVC管.紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于300。 f.模板使用后应按规定修整保存。 .片石混凝土浇筑 a.浇注砼前，应对模板进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。 b.自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定： .从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为

35、度。 .当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。 .在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。 c.采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。 d.砼的浇注应

36、连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，当需要超过时应预留施工缝。 e.施工缝的位置应在砼浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理： .应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层砼须达到下列强度： *.洗凿毛时，须达到0.5Mpa； *.用人工凿除时，须达到2.5Mpa； *.用风动机凿毛时，须达到10Mpa； .经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，在浇注层次砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆。 .施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。 .施工缝处理后，

37、须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa，当结构物为钢筋砼时，不得低于2.5Mpa. f.在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇注砼的条件下，采取措施将水排除。继续浇注砼时，应查明原因，采取措施减少泌水。 g.结构砼浇注完成后，对砼裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面。 h. 浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。 i.掺加片石技术要求： 填放于混凝土中的片石应符合以下要求： *.片石的强度等级不

38、应小于MU30。 *.片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于15cm。 *.片石在填放前应用水冲洗干净。 *.片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm，片石与模板间的净间距不宜小于25cm。 *.最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。 *.片石采用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC管。 *.浇筑完成后，在砼初凝前，在砼接茬面栽少量片石。 *.片石体积不得超过片石混凝土总体积的20%。 j.在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。 .片石混凝土养护 a.混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时

39、对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。 b.混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。 c.在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15。 d.在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15。 e.混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。 .混凝土拆模 混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时

40、，应符合下列规定： a.侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。 b.混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。 c.拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。 d.拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。 e.拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。 f.拆除后的混凝土结构应在混凝土达到1

41、00的设计强度后，方可承受全部设计荷载。 .混凝土缺陷处理 a.混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。 b.当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。 .墙背回填及泄水孔，沉降缝设置 a. 衡重式挡墙由于高度较大，偏心距较大，若待全部砌筑完成后回填台背存在很多困难，如填筑质量不易保证和墙身

42、及地基容易损坏等问题。当混凝土强度达到75%以上时可进行基础及台背的回填工作，以确保挡墙的稳定和施工安全。 b.墙后填料采用碎石、卵石、砾石、粗砂等透水性好、抗剪强度较高的无粘性土，且满足墙背填料计算内摩擦角不小于35。 c.回填填料须分层摊铺，每层松散摊铺厚度不得大于50cm，回填须逐层夯实，压实度不小于94%，夯实时应注意勿使墙身受较大冲击影响，当墙后地面横坡陡于1：5时，应先挖台阶,台阶宽度约1米，然后再回填。 d.按图纸总说明要求挡土墙应根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距一般为10至15米；缝宽为2cm，沉降缝内用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞，深度为15cm。 e.按图纸总说明要求

43、墙身在岩土分界线以上部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距为23米，上下排交错布置，孔内预埋50mm软式透水管，其进口端头用土工滤布包裹，最下面一排泄水孔出口应保证排水顺畅，不得阻塞。 6、 土路肩硬化 、施工放样 路面层施工完后，由测量工程师根据图纸尺寸，在施工现场，5m20m设一个桩点；弯道适当加密桩点，必要时24m设一个桩点。 、填方段路肩培土 路肩培土施工时应分层进行填筑，采用人工配合机械上土、三轮车运输、小型打夯机械夯实、路肩土用填筑路基的上层料。路肩土在施工过程中，严格控制土的质量、路 肩土分层填筑的压实度、各层面的平整度及路肩土的文明施工，做到每培一次路肩土，达到线型的美观。 、路肩土

44、在施工前，对用于路肩土的土质进行调查，做到路肩土土质符合规范要求。 、上基层施工完并经监理工程师验收合格后，进行路肩土放样，每20m放一控制桩，暂定1.8的松铺系数进行施工放样，设计培土高度为65cm，分3层进行填筑。 、按要求放样完毕后，用三轮车运土至现场进行培土夯实至95（压实度），经监理工程师验收合格后进行土路肩硬化施工。 、土路肩硬化 、清理基底 在现浇路肩安装模板前要清理路槽表面杂物，无积水。如遇基底松散，应人工夯实。 、安装模板 现浇C20混凝土护肩模板均采用竹胶板。模板支立时接缝处粘贴密封条，防止漏浆。支撑牢固，支立完成后进行加固，防止胀模、跑模等现象的发生。 、混凝土浇筑 采用强制式搅拌机搅拌C20砼，砼水平运输采用罐车及手推车运至浇筑处，再用人工配铁铲装入模板内，按要求留置砼试块，砼的坍落度在搅拌站和施工地点均要进行检测，满足砼的施工规范要求。 砼振捣用插入式振动器振捣密实，振捣砼时，振动器的移动间距不得超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50-100mm的距离；每一处振动完毕后要边振动边徐