空压机开、停机.doc

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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流空压机开、停机.精品文档.操作指南 安全规范 操作人员必须严格遵守有关的安全规则,包括本说明书中所阐述到的内容。 操作条件 如果环境温度或者空气进气温度可能超过第7.4章中标明的限值,必须采取措施,在这种条件下,或者如果运行在其它特殊的条件下,咨询Atlas Copco。 移动/ 起吊 压缩机底盘上有二个叉车孔,供叉车搬运时使用。注意在搬运时,叉车齿从底盘一侧伸进,须从另一侧伸出时,方可将压缩机铲起。起吊压缩机时,应将起吊梁插入底盘槽中,并均匀伸出底盘两侧,起吊钢缆应平行于压缩机罩,以免损坏箱罩。垂直起吊,防止扭转! 3.1 第一次开机的准备

2、 1. 参考第2 章的外形尺寸图和安装建议,参考第7.3章中断路器的设定值。 2. 一个简短说明操作的标签在空压机的随机附件中,把它贴在控制面板的旁边。 3. 如果没有提供,在控制面板的旁边和空压机的两旁的箱板内的明显位置粘贴警告标签标明空压机由Elektronikon 电脑控制器自动控制(开机和停机)。 4. 许多VCI (挥发性的腐蚀抑制剂) 片放置在箱体内来保护空压机以防腐蚀,拿掉这些防腐蚀片。 5. 检查变压器(T1-图1.9)电压选择接线是否正确(一个标签贴在变压器上),检查断路器的设定值(Q1/25/27/29-图 1.9) ,参见第7.3。 6. 拆掉驱动联轴器(4- 图1.1)

3、的中间部分。 7. 由ATLAS COPCO的代表检查主电机的同轴度。 8. 起动主电机并立刻停机,当空压机惯性停机时检查主电机(1- 图1.1)的转向:当面对电机驱动轴时正确的旋向是逆时针,如果不对,切断电源并交换两根电缆的进线。 9. 用新的螺栓(4- 图1.1)安装主联轴器的中间部分。 10. 检查油箱的油位是否加到视窗(3- 图3.2)的满位,参见第4.3章, 对使用滑动轴承的主电机,检查轴承的油位是否可见。 11. 除油雾器的出口可以用管道通到空压机的外边,该管路的最大压降为0.5 mbar。千万不要在该管路上安装阀门,避免通过下垂管路而引起的任何不畅或液面堵塞。 12. 检查进出水

4、管路上的冷却水排污阀(客户安装)是否关闭,检查冷却水进水管(1- 图3.4)的排污阀是否关闭和排污螺塞(2 )是否安装。 13. 打开冷却水进水和出水阀(客户安装)和水流量调节阀(1 ,2 和4- 图3.3),检查水流量。 14. 关闭冷凝液排污阀 (4, 6 和 8-图 3.1) 。 15. 合上电源并把钥匙开关(10)拨向本地控制(13),检查油箱温度:如低于 38 C, 油加热器将起动(见第 1.9.18 章检查油温,并找到油加热器起动的信息)。16. 检查辅助油泵 (6- 图 3.3) 是否开始运行(见第1.9.18 章并找到辅助油泵运行的信息)。油泵可能在一段时间后起动,它由 Ele

5、ktronikon 电脑控制器控制。检查油泵电机(5- 图3.3)的旋转方向:正却的旋转方向是当面对电机的驱动轴是顺时针,如果不对,切断电源并交换断路器(Q25-图1.9)处的两根电缆进线。 17. 检查除油雾器风扇电机(1- 图5.5)的旋转方向,正确的旋转方向是当面对电机的驱动轴时顺时针。如果不对,切断电源并交换在断路器(Q27-图1.9)处的两根电缆进线。 18. 由ATLAS COPCO 代表来检查调整进气导向叶片(3- 图3.3)和排空阀(9-图3.3) 。 19. 由ATLAS COPCO代表来检查Elektronikon 电脑控制器内的编制的设定值。 3.2 空压机的控制模式 钥

6、匙开关(10)允许操作者选择三种控制模式: 12 空压机关机: Elektronikon 电脑控制器对任何开机/停机命令不反应 油不加热也不循环 13 本地控制模式(远程控制没有激活): 空压机只能由控制面板上的按钮控制。 油被保温,油泵运行(由Elektronikon控制器控制起动或停机)。 14 远程控制模式(本地控制没有激活): 空压机通过外部开关对开机/停机和手动加载/卸载的命令反应。 紧急停机按钮(11)保持激活。 油被保温,油泵运行(由Elektronikon控制器控制起动或停机)。 15 远程控制模式(本地控制没有激活): 空压机被ES控制器控制。 重要提示 如果新的控制模式开关

7、保持3 秒,Elektronikon 电脑控制器只对新的控制模式反应。为避免未经认可就转换到其他的控制模式,在选择完需要的控制模式后取出钥匙。3.3 在开机前 注意 在起动空压机前,油温必须超过 38 C; 在按过起动按钮后,油压必须超过0.2 bar(e)。如果这些条件没有完成,空压机将不会起动,在允许起动时间(30秒)后报警指示灯(3 )将点亮。 推荐把钥匙开关(10)拨向本地控制位置(13)或远程控制位置(14)让油加热器得电,辅助油泵运行(由 Elektronikon 电脑控制器控制起动和停机),参见第1.7.5章。 检查油位(3-图 3.2),它必须位于绿色区域或其上面,如有必要,加

8、油,见第4.3章。对配有滑动轴承的主电机,检查油在轴承的视窗中可见。 2. 关闭冷凝液排污阀 (4, 6 和 8-图 3.1) 。 3. 打开空气出气阀。 4. 如果冷却水排放掉(见第3.7章): - 关闭冷却水进水管上的排污阀(1-图 3.4) 并安装排污螺塞(2- 图 3.4) - 在所有的冷却器下面安装排污螺塞 (8- 图 3.3) 5. 打开冷却水进水和出水阀。 6. 打开水流量调节阀 (1, 2 和 4-图 3.3)。如果在上次操作后,这些阀的设定值没有改变这些阀的开度可以忽略。1 空气出气 2 冷却水出口 3 冷却水进口 4 冷凝液排污阀,后冷却器冷凝液排污 5 冷凝液自动排污出口

9、,后冷却器冷凝液排污 6 冷凝液排污阀,第二中间冷却器冷凝液排污 7 冷凝液自动排污出口,第二中间冷却器冷凝液排污 8 冷凝液排污阀,第一中间冷却器冷凝液排污 9 冷凝液自动排污出口,第一中间冷却器冷凝液排污图 3.1 空气,冷却水,和冷凝液排污接口4 保养和维修 警告 在执行任何保养,维修或调整前,让空压机停机,按紧急停机按钮(11),切断电源并让空压机泄压。 警惕无意识的“合上电源”,应用所有的安全规范,包含本书提到的内容。 4.1 空压机预防性的保养计划 1) 该计划包含保养说明的概要,在执行维修措施前阅读相关的章节。 在维修中,更换所有的拆下的垫片,O形圈和垫圈。 “长周期”的检查必须

10、包含“短周期”的检查。 注意 1. 油位必须位于绿色区域或其上面。 2. 任何泄露必须立刻注意。 3. 在非常肮脏的环境下,可能需要更频繁地检查空气过滤器,咨询Atlas Copco。 4. 周期根据环境温度,如有疑问咨询Atlas Copco。 5. 冷凝液的排放量取决于工作和环境条件,从中间冷却器的排放量比从后冷却器的排放量要低。 4.2 电机的油脂 对配有滚动轴承的电机 ( 第 7.3.2 章): 类型: 用 Atlas Copco Roto-Glide 油脂。 周期: 加油的周期是2000小时或更多,参考电机的铭牌。 注意: 千万不要混用不同品牌的油脂。 4.3 润滑油规范 用Atla

11、s Copco Roto-H Plus,是为ZH空压机特别设计的润滑油,能确保最优的轴承润滑。 润滑油可以以下面的数量订货: 所有的市场 除了美国和加拿大 19 升油桶 2908 8507 00 208 升油桶 2908 8508 00 对美国和加拿大 5 加仑油桶 2908 8509 00 55 加仑油桶 2908 8510 00 注意: 不要混用 Roto-H Plus 和 Roto-H 或其它的润滑油。 4.4 安装后的储存 - 打开冷凝液排污阀(4, 6 和 8-图 3.1) ,在排污后关闭该阀。 - 让钥匙开关(10)拨向本地控制(13)或远程控制(14)控制模式让油保温,让油泵运转防止内部的系统生锈。 - 如果钥匙开关(10)停留在空压机锁定模式(拨向左边),每周拨向本地或远程控制位置一次,等到起动条件完成,让空压机运行大约15分钟。 - 让空压机房通风良好,保持压缩机清洁,如果环境温度超过限值(参见第7.4.2章)请保护空压机,如有疑问,咨询Atlas Copco。 如果空压机需要不时地储存不运行,必须采取保护措施,咨询Atlas Copco。

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