美意螺杆机组控制器使用说明书.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流美意螺杆机组控制器使用说明书.精品文档.PUNP ELECTRONIC DM500A模块板机组控制器厂家使用说明书在安装使用控制器之前，请详细阅读该使用说明书！邦普电脑技术开发有限公司 2004/07/21软件功能码：DM500A-QHTH-F01M V1.02版权所有，翻版必究!目录一、概述1二、控制器操作框架1三、安装说明11、外观图12、外形安装尺寸图23、模块板的设置说明34、电源通讯连接示意图4四、界面及操作说明51、用户操作5(1)开机显示5(2)用户主界面显示5(3)用户查询操作6(4)用户设置8(5)参数设置92、控制逻辑12

2、(1)开机操作12(2)停机操作12(3)能量调节12(5)故障制约关系13(6)运行指示13(7)报警指示13(8)远程开关143、故障处理14五、运行参数设置15六、相关逻辑181、冬季防冻逻辑182、除霜逻辑183、电加热控制194、保护19(1)、压缩机保护19(2)、其他保护19七、故障诊断191、故障显示192、故障编号及说明193、故障可能原因表20附录1：风冷送水电气连接图22附录4：版本更改说明23一、概述控制器采用先进的、高集成度的一体化单片机，极大的提高了系统的抗干扰能力。外型采用塑料外壳，安装方便。前后板通过485通讯方式进行数据交换，整个系统既可以一体化安装，也可以进

3、行分体式安装。厂家测试开机画面二、控制器操作框架用户主监控界面参数设置用户设置操作用户查询操作定时开停设置强制 除霜模块禁用设置压机运行时间查 询历史故障查询模块状态查询当前故障查询系统时间查询运行时间设定系统时间设置修改密码运行参数设置初始化参数三、安装说明1、外观图图 3-1面板正面如(图3-1)所示, 面板的外形尺寸为：长196mm宽115.5mm。面板上共有12个按键，3个LED指示灯。图 3-2图3-2为主显示器（网络座一侧）的局部视图。安装时只要在空调面板上（或控制柜上）打一个长182mm宽101.5mm的长方形孔，将控制器放入，然后用固定支架固定即可！DM500A工作电源的提供有

4、两种方式可选：1. 由模块板通过网络线供电（接网络座），此时电源座不再接线。2. 由变压器直接供电（接电源座），网络座不接线。此种方式用于DM500A显示器不通过网络线和模块板连接时(若要连接必须用电话线连接)。2、外形安装尺寸图DM500A显示器外形安装尺寸图LY509的外形安装尺寸图3、模块板的设置说明（1）机型与模块板：根据设置的模块数选择使用不同数量的模块板地址为1的板 是所有的模块板的主通讯板。（2）地址跳线：本控制器可与8块模块板配合使用，不同的模块板使用不同地址。使用前请检查跳线是否巳按下列说明设置好。（3）电源给模块板接电源时请先对应电气连接图确认模块板上的电源端及应接的电源组

5、数！LY509 接两组10.5v的电源4、电源通讯连接示意图四、界面及操作说明术语说明：#a板：第a块板。#a板压b：第a块板第b个压机。#a压b：第a块板第b个压机1、用户操作风冷送水 热泵500QHTHF01M1025欢迎使用DM500A空调器 10(1)开机显示第一页显示欢迎信息，右下角反白显示倒计时。第二页第一行显示机型及模式，第二行左边显示程序版本号，右边反白显示倒计时时间 。(2)用户主界面显示程序倒计时完成后，进入用户主界面显示 ,显示如下: 回: 12出: 7设置: 12 待机 主界面共有如下内容：其中表示可以向上翻页，表示可以向下翻页。i)显示欢迎信息或厂商信息。欢迎使用DM

6、500A控制器 风冷送水 手动热泵 制冷ii)显示机型（风冷冷水等）、模式（单冷、热泵、）、工作模式（制冷、制热、防冻等）及启动方式（手动、定时）。iii)主显示界面：显示主要温度（出水温度、回水温度）、设置温度及运行状态（运行、延时、待机、除霜）。反白显示的为能量调节的控制温度（如图，回温作为控制温度）。回: 12出: 7设置: 12 待机“回”表示回水（风）温度，“出”表示出水（风）温度。各温度可测量并显示的范围是：20120摄氏度。探头故障时显示“。”。iv)显示环境温度：显示系统环境温度。按返回键返回主显示界面。显示界面会根据环境温度变化即时刷新。环温: 30 v)显示机组所有压机状态

7、，显示内容页数会根据压机数量等的不同而变化，反白显示某压机则表示该压机动作。当设置为2板，每板压机数量为2，显示如下图：#1压1 #1压2 #2压1 #2压2 显示屏每次显示其中的一页,可以通过与键查询其它内容。iii)为主显示界面，当显示其它页内容时，按键可返回到主界面显示。(3)用户查询操作当前故障查询模块状态查询按键显示如下：本系统设计了如下的用户查询内容： 当前故障查询模块状态查询 历史故障查询运行时间查询 系统时间查询通过与键选定 ，按键进入各自的操作界面，此时按键退出用户查询界面回到用户主界面显示。i)当前故障查询按向上向下查询#1板通讯故障 在查询界面里，通过与翻页键选定“当前故

8、障查询”，按键进入当前故障查询界面：第一行显示提示信息，第二行显示故障内容，每次只能显示一条故障。此时按键回到上一级菜单(用户查询主界面)。ii) 模块状态查询在用户查询主界面里，通过与键，选定“模块状态查询”，按键进入模块状态查询，显示如下：（显示的模板个数是由参数设置中“运行参数设置” 中 “机器参数1设置”设置 ）#1板 #2板通过与键选择不同模块板，按键对不同板的状态进行查询选择第一块板a: 若该板禁用#1板禁用按返回键返回b：若该板通讯故障#1板通讯故障 按返回键返回c:若该板无通讯故障且不禁用出1 20出2 20翅1 20翅2 20 显示的内容会根据不同的设置不同按返回键返回， 通

9、过与键来查看该板四通阀、电加热和风机的状态，如下图风机1 风机2 四通阀1四通阀2 若该设备处于运行状态，则反白显示。iii)历史故障查询1:水泵过载2:水量不足 在查询界面里，通过与翻页键选定“历史故障查询”，按键进入历史故障查询界面：此系统最多可以保存最近发生的10条历史故障。最近发生的故障排在前面。此时按下键3秒清除历史故障。iv) 运行时间查询#1压1：0时 0分#2压2：0时 0分在用户查询主界面里，通过与键选定“运行时间查询”，按键进入运行时间查询界面：根据压机数量显示对应的压机累计运行时间。 v)系统时间查询在用户查询主界面里，通过与键，选定“系统时间查询”，按键进入系统时间查询

10、，显示如下：2004年03月05日 13时24分58秒 此时显示的时间为实时时间，系统定时开停机的时间就是以此为参考。按返回键返回(4)用户设置在用户主监控界面里，按键进入用户设置界面，显示如下：设置回温: 12设置模式: 制冷 设置界面共有如下几条： 设置回温： 12 （当控制对象为出温时显示“设置出温：”） 设置模式： 制冷 手动/定时： 手动 定时开停设置模块禁止设置 强制除霜当设置成制冷的时候无此菜单每次只能显示其中的2项，通过与键查询其它内容。通过与键直接选定前四项中的任一项,然后通过、键修改其中的内容，修改立即生效。此修改掉电后保持记忆。在此界面30秒无按键动作，将自动返回到主界面

11、显示。修改完成后，按键返回主界面显示。i)定时开停设置定时开 00时00分 定时关 01时01分 在用户设置界面内，通过与键选定“定时开停设置”后按键进入定时开停设置画面，显示如下：当系统时间与定时开机的时间完全相同时，则执行定时开机动作，当系统时间与定时关机时间完全相同时，则执行定时关机动作。要执行定时开停，必须将“手动/定时”项设为定时。通过与键切换修改的项目，再通过、键修改具体数值。此修改掉电后保持记忆。修改完成后，按键返回到上一级菜单。ii)模块禁止设置在用户设置界面内，通过与键选定“模块禁止设置”后按键进入模块禁止设置画面，显示如下：模块1:使用模块2:使用 显示内容根据“运行参数设

12、置”-“机器参数设置”中总共模板的个数确定。当某块板设为“停用”时，能量调节对该板不起作用，其对应的故障也不检测，不报警。通过与键切换修改的项目，再通过、键修改。此修改掉电后保持记忆。修改完成后，按键返回到上一级菜单。注意：模块1的属性不能修改，一直为使用状态iii)强制除霜当用户选择制热时才会出现强制除霜菜单的在用户设置界面内，通过与键选定“模块禁止设置”后按键进入模块禁止设置画面，显示如下：#1压1强制除霜#2压1强制除霜选择需要除霜的压机，按确定键，如果该压机正在运行会出现如下界面（如选择的#1压1），dm500A会根据实际的情况对相应的压机进行除霜。#1压1除霜已接受按返回键返回 按返

13、回键返回。若选择的压机没有运行，则保持原来的状态不变 (5)参数设置厂家默认密码：1 2 3 4 5 6即按键：、维修者默认密码：1 2 3即按键：、请输入密码* 系统待机并处于用户主界面显示时，同时按下与键，则进入参数设置界面，显示如下： 此时直接输入密码，密码输入完成后，按键，如果密码不正确则显示如下：密码错！请再试 按键返回主界面显示。此密码为两级密码，输入正确的厂家密码或维修者密码后进入参数设置的主菜单，显示如下：1:运行参数设置2:修改密码 用厂家密码进入时，此菜单共有五项；如果用维修者密码进入，则只有前面两项菜单，无后三项。 1：运行参数设置 2：修改密码 3：系统时钟设置（厂家密

14、码可见）4：运行时间设定（厂家密码可见）5：初始化参数 （厂家密码可见）i)运行参数设置1:机器参数1设置2:机器参数2设置 在参数设置的菜单中，通过与键选定“运行参数设置”后，按键进入，显示如下：参数设置共有10个大项，每一大项里面又有多个设定条目，其内容框架具体见各机型参数设置。1 机器参数1设置（厂家密码进入可以对所有设置项设置，维修者密码进入只能修 改其中的“控制对象”和“远程开关”项目。）2 机器参数2设置3 时间1参数设置4 时间2参数设置5 温度1参数设置6 温度2参数设置7 温度3参数设置8 开关量设置ii)修改密码通过与键选定“修改密码”后，按键进入修改密码设置界面。面板上除

15、了、外的所有按键均可作为密码使用。A. 当用厂家密码进入时只能修改厂家密码，显示如下图：进入第一次输入新密码界面：请输入5-6位密码* 厂家密码必须为56位（为了厂家调试方便，允许厂家密码设为空，但出厂时厂家应设置非空密码），输入新密码后，系统显示如下：请确认新密码！* 如果前后两次输入的密码都相同，则显示如下：密码修改成功按任意键退出！ 如果确认的密码与输入的密码不相同则重新返回到输入新密码（厂家密码）界面。B. 当用维修者密码进入时只能修改维修者密码，显示如下图：进入第一次输入新密码界面：请输入1-4位密码* 维修者密码必须为14位（不能设置空密码），输入新密码后，系统显示如下：请确认新密

16、码！* 如果前后两次输入的密码都相同，则显示如下：密码修改成功按任意键退出！ 如果确认的密码与输入的密码不相同则重新返回到输入新密码（维修者密码）界面。iii）系统时间设置 2004年01月05日 08时 43 分 在参数设置界面内，通过与键选定“系统时间设置”后按键进入系统时间设置界面，显示如下：此时通过与键切换修改的内容，选定修改的内容后，按、修改具体时间的数值。修改完成后，按键回到上一级菜单，同时系统自动将参数进行保存。iv)运行时间设定通过与键选定“运行时间设定”后，按确认键进入运行时间设定。界面如下：1催款功能：取消2催款时间设置 通过与键选定第一项后，直接通过、修改。如果显示“取消

17、”表示不使用催款功能，如果显示“使用”表示使用催款功能。通过与键选定“2催款时间设置”后，按确认键进入如下的界面，显示如下：2099年01月01日 01时01分 通过与键切换修改的内容，通过、修改具体的数值。当系统的实时时间超过催款时间后，且“催款功能” 设为“使用”，则显示如下：使用期限已到请与生产厂家联系 此时同时按下与键，则进入参数设置界面。操作同前所述。v)初始化参数通过与键选定“初始化参数”后，按键进行参数的初始化工作。厂商可通过此功能初始化所有参数，包括用户设置、运行参数设置、压机累计运行时间等，但不初始化系统正在初始化5.初始化参数 时间。初始化完成后显示初始化SEEP成功写入时

18、钟成功 2、控制逻辑(1)开机操作按键启动机器：开水泵 开水泵延时 ，若有能量加载要求，开压机或电加热。以上的开机延时时间均可调。（压机开启时先开相应的风机，延时10秒后再开压机）(2)停机操作按键停止机器：关运行的压缩机 延时10秒 关相应的风机 关水泵延时 (所有的压机都关完时) 关水泵。延时时间可调。延时结束后显示“待机”。(3)能量调节本控制系统的能量调节采用模糊规律。即以机组一个压缩机为一个调节量，把一个压缩机的启动作为正输出（加载），一个压缩机的停止作为负输出（卸载），同时又分保持区，控制周期可设定，根据控制温度设定置与温差的大小，分别进行调节；每个周期调节总是选取累计运行时间短的

19、压缩机开启，选取累计运行时间长的压缩机关闭，以达到均衡运行机组。例：用户设置中如下设置：【设置模式】为“制冷”，【设置回温】/【设置出温】为“12”，【加载偏差】为“3”，【卸载偏差】为“2”。机器设置-时间设置如下设置：【温度控制周期】为“60秒”（即1分钟）控制区域分布如下：（123） 加载区（123）且 12 保持区 12 且 （122） 卸载区（122） 急停区系统控制温度在1212+2之间。输出数据表如下：时间 实测温度 输出状态0分 16 正输出（加载）1分 15 正输出（加载）2分 14 保持3分 13 保持4分 12 负输出（卸载）5分 11 负输出（卸载）6分 12 负输出（

20、卸载）7分 13 保持时序对照图：l 说明：在按下启动按钮时，机组根据实际的工况，自动计算需要开几台压缩机，每隔一个4秒开启一台压缩机，保证了机组的反应速度；在完成该启动后，机组将以【温控周期】调整压缩机运行。(5)故障制约关系 i) 停压机故障：压机过载、压机高压、压机低压、风机故障出水探头、翅片探头故障等。）停模板故障：通讯故障、错相漏相故障、该模板所有的压机都处于故障状态等。）停机故障：系统出水温过高、系统出水温度过低、系统出水探头故障、系统回水探头故障、系统环境温度探头故障、写内存错误、写时钟错误、外部连锁故障、1板通讯故障和水流不足，水泵过载等。(6)运行指示系统开始运行后：若该板有

21、压机开始运行 该板“运行指示”输出闭合。当所有该板压机停止运行时，该板“运行指示”输出断开。(7)报警指示当系统有故障时，如果故障没有被复位，则“报警指示”输出闭合；当所有故障都被复位后，“报警指示”断开。(8)远程开关当闭合远程开关时，如果系统处于关闭状态，则启动系统；当断开远程开关时，如果系统处于启动状态，则停机。脉冲式远程开关，当开关动作时，如果系统处于关闭状态，则启动系统；如果系统处于启动状态，则停机。3、故障处理当出现故障时，给出报警，同时复位指示灯闪烁。此时按键，消除报警声音，复位指示灯仍然闪烁。 当故障排除后，按键手动复位，清除故障记录。当所有的故障都被复位后，复位指示灯熄灭。键

22、在任何用户操作界面均有效。当系统从无故障到出现故障时，自动进入故障查询状态。自动进入故障查询界面后，当长时间不按任何键也不会自动返回。五、运行参数设置有标志的项目表示厂家可修改，维修者可见但不可修改。说明：设置子菜单中标有“” 的项目会影响整个控制逻辑，使用之前一定要先设定好。其余设置内容，厂家可根据实际情况灵活处理。其中 “常开”的意思为：没有故障时输入为断开；“常闭”的意思为：没有故障时输入为吸合；空白处表示在当前机型和模式下无此设置项。设置主菜单设置子菜单内容或范围风冷送水备注说明1：机器参数1设置机型：风冷送水风冷送水(出厂默认值)模式单冷、热泵热泵模块数最大8； 最小11压机数最大2

23、； 最小12最大除霜最大4； 最小12最大除霜的模板个数蒸发器独立、共用独立冷凝器独立、共用独立控制对象出温、回温回温2: 机器参数2设置远程开关拨动、脉冲拨动屏保时间最大255分；最小0分；10分在DM500A没有操作时，过屏保时间关背光错漏相检测最大 使用；最小停用；使用停用时关闭对三相电的检测厂家最大 厂家名；最小 无无显示厂家姓名3: 时间1参数设置频繁启动最大255分；最小 0分；3 分 压机保护时间至少运行最大255分；最小 0分；7 分压机运行【至少运行】，才可以关温控周期最大255秒；最小 0秒；60秒能量调节周期开水泵延时最大255秒；最小 0秒；20秒开水泵延时 除霜周期1

24、最大255分；最小 0分；60分请参考除霜逻辑除霜周期2最大255分；最小 0分；45分除霜周期3最大255分；最小 0分；30分除霜时间最大255分；最小 0分；10分除霜持续时间4:时间2参数设置风机延时1最大255秒；最小 0秒；20秒除霜时高压开关动作时风机运行延时风机延时2最大255秒；最小 0秒；10秒除霜结束时风机机运行延时压机运行最大255分；最小 0分；7分压机第一次运行时，7分钟判断允许除霜。关机时间最大255分；最小 0分；30分停机达30分可以做冬季防冻判断 一般故障最大255秒；最小 0秒；3秒故障信号连续3秒稳定时，才做故障判断制热低压最大180分；最小 0分；3分

25、制热时压机低压故障持续稳定3分，才做故障判断水流故障最大30 秒；最小10秒10秒水流不足故障持续稳定10秒，才做故障判断 关水泵延时最大30分；最小1分5分关水泵延时。5:温度1参数设置除霜环温1最大 10度；最小 10度；0请参考除霜逻辑除霜环温2最大 10度；最小 10度；5可除霜环温最大 30度；最小 0度；7除霜翅环差最大 20度；最小 20度；5退除霜翅温最大60度；最小 0度；12开电热最大60度；最小 10度；35请参考电加热控制关电热最大60度；最小10度； 406:温度2数设置过冷保护最大 30度；最小 20度；3制冷时出水温度过低，停对应的压机输出 退过冷保护最大 30度

26、；最小 20度；7制冷时出水温度回升，恢复对应的压机输出过热保护最大 60度；最小 0度；50制热时出水温度过高，停对应的压机输出退过热保护最大 60度；最小 0度；45制热时出水温度回落，恢复对应的压机自动制冷最大 60度；最小 0度；20用于限制自动控制方式下的制热控制温度自动制热最大 60度；最小 0度；28用于限制自动控制方式下的制冷控制温度温度补偿最大 9度；最小 9度； 0用于补偿系统温度7:温度3参数设置水泵防冻最大 30度；最小 20度；6参考冬季防冻逻辑压机防冻最大 30度；最小 20度；4电热防冻最大 30度；最小 20度；2退出防冻最大 30度；最小 20度；15加载偏差

27、最大10度 ；最小0度；2请参看 控制逻辑的能量调节卸载偏差最大10度 ；最小0度；28开关量设置高压过高常闭， 常开常闭压机高压低压过低常闭， 常开常闭压机低压压机过载常闭， 常开常闭高压开关常闭， 常开常闭除霜时的中压开关风机过载常闭， 常开常闭送风机过载设置项水泵过载常闭， 常开常闭水流开关常闭， 常开常闭外部连锁常闭， 常开常开六、相关逻辑1、冬季防冻逻辑防冻开始条件：、连续关机时间【关机时间】。、当系统出水温度【水泵防冻】，或环境温度0时，启动水泵运行。、当系统出水温度【压机防冻】时，投入压缩机运行。、当系统出水温度【电热防冻】时，启动电加热器。其中条件1必须满足，其余条件任意一个满

28、足时启动相应的设备。防冻结束条件：1、当系统出水温度【退出防冻】时，关压缩机和电加热。2、当系统出水温度【退出防冻】，且环境温度0时，退出防冻。说明：a、 若机组处于防冻过程中需关机，则可直接按“停止”键结束防冻，待满足防冻条件后再次进入防冻运行状态。b、 防冻过程中，允许压缩机和电加热同时运行，也可以只选择其中之一；如果压缩机（电加热）投入防冻，出水温度继续下降时，启动电加热（压缩机）。防冻过程中，只开一个模块的两台压缩机，如果该模块两台压缩机都有故障，则开另一个模块的两台压缩机。2、除霜逻辑除霜时四通阀断开，冷凝风机关闭，电加热启动。当【冷凝器】设为“独立”时，模块内部的两台压缩机独立除霜

29、；当【冷凝器】设为“共用”时，模块内只要有一台压缩机满足除霜条件，两台压缩机都进入除霜，只有两台压缩机都满足除霜结束条件，除霜才结束。除霜过程中，高压保护开关有效，当压缩机出现高压保护时，开风机20秒（【风机延时1】），如果高压保护还没有结束，则停止除霜。同时除霜时，如果其中一台压缩机正在除霜，另一台压缩机的翅片温度【退除霜翅温】+6，则停止该压缩机。除霜结束时，先开冷凝风机10秒（【除霜结束前风机运行时间】），然后接通四通阀，恢复制热。除霜周期：1、开机后第一次除霜的除霜周期为【压机运行】。2、环境温度【除霜环温1】，除霜周期为【除霜周期1】；3、环境温度【除霜环温1】且【除霜环温2】，除霜

30、周期为【除霜周期2】；4、环境温度【除霜环温2】，除霜周期为【除霜周期3】。除霜条件：环境温度小于【可除霜环温】；1、 除霜周期到；2、 当翅片温度减去环境温度的值【除霜翅环差】；3、 正在除霜的模块数【最大除霜】。上述条件同时满足时除霜。停止除霜条件：1、 当【除霜时间】到；2、 当翅片温度【退除霜翅温】；上述任一条件满足时停止除霜。强制除霜：当选择到该压机的强制除霜菜单，并且屏幕显示“除霜已接受时”，DM500A会根据实际的情况对该压机优先除霜。3、电加热控制制热运行时，如果任一模块有压缩机投入运行，当该模块出水温度【开电热】时投入；当该模块出水温度【关电热】时断开。除霜时，任一模块在除霜

31、，则该模块的电加热投入运行。防冻时，当系统出水温度【电热防冻】时投入；当系统出水温度【退出防冻】时断开4、保护(1)、压缩机保护A、压缩机再次启动时要延时【频繁启动】分钟；B、高低压开关可设，并有一般故障检测延时，用以滤波。C、压缩机过载、过热保护。(2)、其他保护A、水泵故障、系统温度探头等故障系统全停，只有按下复位按钮才能继续开启机组。B、高低压保护、压缩机故障时只停相应的压缩机。C、故障点在故障消除后可以使用复位按钮复位，即可重新启动机组。D、当某个机头发生故障时，可以通过按下复位按钮复位，如果故障消除，该压缩机将恢复正常工作七、故障诊断1、故障显示一屏显示多条故障，参见故障显示画面以及

32、历史记录画面。2、故障编号及说明故障分组如下：单模块故障、公共故障。单模块故障只影响该模块的运行，而公共故障则影响整个机组的运行。A、单模块故障：编号故障名原因解决方法#001压机1高压过高#002压机1低压过低#003压机1过载#004压机2高压过高#005压机2低压过低#006压机2过载#0071风机过载#0082风机过载#009通讯故障#010出水2探头故障#011出水1探头故障#012翅片1探头故障#013翅片2探头故障#014错相漏相（三相电）B、公共故障：编号故障名原因解决方法#001系统出水故障#002系统回水故障#003系统环境故障#004系统出温过高（制热时）#005系统出温

33、过低（制冷时）#006外部连锁#007写内存失败#008写时钟失败#009水泵过载#010水流不足3、故障可能原因表故障部位故障名称默认值故障原因压缩机故障高压过高1、 冷却水未循环或水太少2、 压力继电器松动3、 冷却水温度过高4、 冷凝器结垢5、 水塔风机不转低压过低1、膨胀阀因故障而关闭2、冷凝器出口截止阀关闭3、冷冻水水量太少4、制冷剂不足（泄漏）5、电磁阀因故障而关闭压缩机过载1、水泵未循环或水太少2、压力继电器松动3、冷却水温度过高4、膨胀阀故障5、冷凝器结垢6、水塔风机不转7、压缩机绕组短路8、压缩机接线端子松动冷水泵水流量不足1、 充水是否不够2、 水泵是否反转3、 水管阀门不开足4、 空气在配管里积留5、 配管的过滤器堵塞6、 水泵不转冷却泵水流量不足1、 补充水是否不够2、 水泵是否反转3、 水管阀门不开足4、 空气在配管里积留5、 配管的过滤器堵塞6、 水泵不转电源电源故障1、 电源接线错误2、 电源电压低于额定10%3、 电源缺相4、 电源漏相附录1：风冷送水电气连接图附录4：版本更改说明V1.002004/8/21、 原始版本V1.01 2004/09/16 1.液晶驱动程序升级，版本号升级。 2.优化程序界面。V1.02 2004/9/20 1.程序升级。