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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流电炉故障案例分析.精品文档.故障案例分析一 高压开关合不上故障排除步骤1 检查计算机与PLC通讯是否正常一般来说,如果计算机屏幕上的一些温度、流量等数据不断发生微小的跳变,表明通讯正常。另外,还可以观察HUB上的工作指示灯,如果发送和接收指示灯跳闪,表示通讯正常。通讯异常会造成计算机屏幕操作失效。故障处理方法:u 检查计算机到HUB、PLC的通讯连接线和插头是否连接可靠。u 检查PLC通讯模板上是否有故障指示,如果有报警指示,可能是模板通讯程序丢失、模板接触不良或模板损坏。u 检查PLC是否停机。PLC停机后,CPU模板上的”STOP”红色指
2、示灯将点亮。如果停机,可重新启动。u 检查计算机是否死机,如果死机,可重新冷启动。2 借助操作屏幕检查联锁条件是否满足,是否出现报警、跳闸信号。高压开关必须满足下表GHH联锁条件后才能合闸:序号名称PLC信号1高压隔离开关Q1合F191.2=1F151.2=12高压接地开关Q2分F191.2=13变压器隔离开关Q3合F191.2=14变压器接地开关Q4分F191.2=15水流量低跳闸信号未出现F53.6=06底电极温度高跳闸信号未出现F53.7=07“控制接通”或紧停信号未出现I9.5=18220V控制电源正常I2.1=1F54.0=0924V控制电源正常I2.2=110ET200控制电源正常
3、I8.7=111UPS正常I5.7=112底电极顶出程序未启动F144.0=013电极已夹紧Q57.0=0且I21.0=0F139.6=114操作台钥匙开关解锁I6.6=115炉盖已锁紧I11.5=116 总进水流量、压力正常流量)1000压力)3F54.1=117液压泵运行Q53.0=1或Q53.1=1F137.0=118底电极门关I15.2=0F54.5=119母排室门关I15.3=020炉子平台门关I15.1=021底电极冷却风压正常F47.2=0如果联锁条件未满足,可进行针对性的处理。3检查ABB高压控制系统液晶操作面板是否有报警、跳闸信号显示(报警、跳闸信号详解请参阅100吨直流电弧
4、炉操作和故障排除),如果出现报警、跳闸信号,进行针对性的处理。4检查ABB控制系统到高压开关的合闸、分闸信号输出是否正常合闸指令发出后,检查PLC数字量输出高压开关合闸、分闸信号是否正常,或合闸、分闸继电器动作是否正常:u 如果合闸信号有输出,分闸信号未输出,而高压开关仍未合闸,表明故障发生在在高压开关,可立即检查高压开关u 如果合闸信号无输出,分闸信号无输出,表明GHH或ABB控制系统仍有故障。u 如果合闸信号无输出,分闸信号有输出,表明GHH或ABB控制系统仍有故障。u 如果合闸信号有输出,随后分闸信号也有输出,造成合闸后即分闸,表明GHH或ABB控制系统仍有故障。5高压开关(1) 就地操
5、作试验在高压开关上选择“就地”控制方式,进行就地合闸,如果合闸正常,表明就地控制回路和合闸联动机构正常,不用检查,应检查远程合闸回路;如果无动作,表明就地控制回路和合闸联动机构异常,可根据开关当时的实际现象进行具体检查、分析。(2) 检查u 检查当时选择开关位置是否选择正确,一般选在“远程”控制u 检查带钥匙的合闸保险销位置是否正常u 检查储能是否已完成u 检查合闸线圈控制回路每一环节是否正常u 检查高压开关内机械结构是否有损坏或卡死现象二DC炉电极夹器操作步骤DC炉电极夹持器一般在调换电极时操作,联锁条件如下:1 高压开关(Q0)处于分断状态2 隔离开关(Q1)处于分断状态3 隔离开关(Q3
6、)处于分断状态4 接地开关(Q4)处于闭合状态5 炉体位置处于0.5度之间6 系统处于“控制接通”状态(按下主操作台上“控制接通”按钮)7 无紧急停止信号(即紧停开关未动作)8 液压泵处于运行状态以上联锁条件满足后,操作人员可操作DC炉出渣面板上的“夹持器打开/关闭”钥匙开关至“打开位置”,即可打开电极夹持器。在电极夹持器打开后,一旦以上任一联锁条件未满足,或者操作DC炉出渣面板上的“夹持器打开/关闭”钥匙开关至“关闭位置”,夹持器将夹紧。在需要打开电极夹持器前应先检查联锁条件是否满足,并将倾动锁紧。夹持器打开后,为防止夹持器误动作,对操作人员要求如下:1 禁止操作Q0、Q1、Q3、Q42 禁
7、止操作炉体倾动3 禁止关液压泵4 禁止无故按动紧停按钮5 禁止操作倾动解锁6 禁止进行炉盖动作、电极升降等操作。操作人员在调换电极过程中应注意以下几点:1 通过操作使炉体尽量接近0度并确认倾动已锁紧2 吊离或吊装电极时应确认夹持器已打开3 电极到位后,行车松钩前应确认夹持器已通过正常操作关闭事故案例:DC炉停炉后,操作工调换电极,当旧电极吊离后,行车将新电极吊入处在打开状态的夹持器,此时炉体由于振动或其它原因发生了微小的倾动,使炉体倾角超出了0.5度,造成夹持突然夹紧电极,行车未及时发现此异常情况,继续下降了一段距离后停止,但此时钩子已与链条脱离,此时操作工发现倾角异常,立即操作炉体倾动,使炉体倾角回复到0.5度之间,夹持器突然打开,电极掉进炉底,折断。