灌注桩监理细则.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流灌注桩监理细则.精品文档.地铁九号线工程郭公庄站后区间 结构围护桩施工监理实施细则编制人：审核人：批准人：北京建工京精大房工程建设监理公司二00九年十一月一十八日目录一、工程概况：1二、编制依据1三、专业工程的特点2四、方案分析：3五、监理工作的流程：4六、监理工作的控制要点及目标值7七、钻孔灌注桩质量控制参数10八、监理工作的方法及措施：12九、施工技术资料的收集、整理13一、工程概况：地铁九号线郭公庄站站后出入线区间起止桩号：YZCK0+400.000YZCK1+650.004，全长1250米(双线延米)。本工程以郭公庄站南段70m处为起

2、点。起点开始左右线分开为单层单跨结构，线路由北转向南，再转东在YCK0+692.824（ZCK0+657.354）处左（右）线结构变为单层双跨结构，然后一直向东再转北进入车辆段，设计最小控制曲线半径为210m；结构外宽度有:6.15m、10.3m、10.7m、10.8512.35m。本工程位于北京西部平原地区，横穿永定河冲洪积扇的中上部，属于古漯河故道。所处地貌类型为平原地貌，第四系厚度约50m。土层分布较为稳定，自上而下依次为人工填土层、新近沉积层及第四纪晚更新世冲洪积地层。地形起伏变化不大，无滑坡、泥石流、岩溶及斜坡变形等不良地质作用，也无地面沉降、地裂缝和活动断裂等地质灾害。本工程围护结

3、构以钻孔桩形式为主，钻孔桩桩径设计为0.8m、桩心距（除附属结构处桩间距为1.21.6m外）为1.5m，桩顶设800900mm冠梁。二、编制依据1、北京地铁9号线工程郭公庄站站后区间结构施工图；2、北京地铁九号线工程土建施工07合同段招标文件、“补充文件”、合同文本；3、北京地铁九号线工程土建施工07合同段合同文件；4、北京地铁九号线郭公庄站出入线地下管线探测成果、市政管线设计综合、地铁九号线郭公庄车辆段位置调整地下管线探测成果（第二批）、第三版新增管线统计；5、北京地铁九号线工程郭公庄站站后出入线区间岩土工程勘察报告（2006勘察9-01）6、建筑基坑支护技术规程DB11/489-20077

4、、建筑基坑工程技术规范YB9528-978、建筑基坑支护技术规程JGJ120-999、已审批的施工方案10、钻孔灌注桩施工有关的施工技术规范、规程、标准；1）地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999；2）建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ50202-2002；3）混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002；4）钢筋机械连接通用技术规程JGJ1072003；5）钢筋焊接及验收规程JGJ18-96；6）工程测量规范GB50026-93；7）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；8）单位工程、分部工程和分项工程划分标准JQB-048-20089）土建工程施工质

5、量验收统一标准 JQB-068-2008三、专业工程的特点地铁九号线郭公庄站站后出入线区间起止桩号：YZCK0+400.000YZCK1+650.004，全长1250米(双线延米)，出入线区间里程长，坡度大，埋深较浅。工程涉及的专业较多，有土建工程、安装(水、电、通风等)工程、试运行、专项工作、协调配合难度大。建(构)筑物保护，管线保护、拆除及改移，交通导改等专项工作工作量重、协调难度大。房屋拆迁及林木伐移等征迁工作进度的严重滞后，开工后工期压力大，工程的一次性投入增大，加大了安全生产管理的难度。砂卵地层围护结构施工难度大。根据本工程钻孔桩设计类型、工程地质情况及北京市绿色施工的要求，施工单位

6、拟选用TR250D、TR220D、TR180D型旋挖钻机各2台进行施工。钻机自带内燃动力，履带行走，移动对位方便，施工效率高，成桩质量好。为保证围护桩的施工工期和质量，投入的6台液压履带式旋挖钻机分西、中、东三段沿基坑两侧对称进行，其走行见图。具体分段情况如下：西段：YZCK0+400YZCK0+700段全长300m 钻孔桩共约420棵；中段：YZCK0+700YZCK1+402段全长702m钻孔桩930棵；东段：YZCK1+402YZCK1+650.004段全长250.004m钻孔桩360棵；钻机走行路线图每段安排2台旋挖钻机沿基坑南北两侧对称进行，每侧按跳一钻一的方式组织流水钻孔，24小时

7、后返回进行邻桩流水施工。采用 “跳一打一”施工步骤，旋挖钻机成孔工艺。四、方案分析：1、本工程里程长，围护桩施工周期长，经历冬季施工和雨季施工，机械设备的保养、各种施工材料的存放及施工中的安全是施工监理关注的重点之一；2、区间施工场地狭窄，大型机械来往频繁，3、钢筋笼的吊装，防碰孔壁4、混凝土的季节性施工，注意施工质量5、地层复杂，或遇卵石卡钻，五、监理工作的流程：5.1、钻孔灌注桩施工工艺流程如图2所示：测量放样，定桩位探坑查看确认，埋设护筒，钻机就位检测孔径、孔深、垂直度第一次清孔钻进成孔调整垂直度配置护壁泥浆钢筋笼安放下放导管二次清孔、灌注水下混凝土逐节拆除导管进入下一工序泥浆循环泥浆沉

8、淀泥浆处理钢筋笼制作商品混凝土供应混凝土养护5.2、钻孔桩施工质量事前控制：5.2.1.审查施工单位的资质、年检情况及安全检查情况，凡不合格的不得同意进场，审查施工单位主要技术人员资格及操作人员上岗证，电工、电焊工、起重工等特种作业人员必须持证上岗；5.2.2.认真学习施工图纸及质量验收规范，熟悉钻孔灌注桩的各种施工参数及控制方法；5.2.3.施工前的检查（1）施工场地是否平整（2）检查场地平面控制网和高程控制网（3）水电系统布置是否完成，容量是否能够满足施工要求5.2.4.审查围护桩施工技术方案（1）了解围护桩的桩径、桩距、桩长、钢筋笼的构造和尺寸（2）钢筋规格和型号5.2.5.要求施工单位

9、提供围护桩位布置图，施工前应进行桩位及探孔检查5.3、钻孔灌注桩施工的监理工作流程如图所示：检查结果挖探孔，四方确认施工方案的审查人工、材料、机械设备的投入，审查施工工艺的合理性、可行性，以及安全、质量保证措施。同意开工承包人重新测量检查钻孔、清孔检查孔深、孔径、偏位、孔底沉渣厚度及孔底的泥浆指标检查结果检查钢筋笼加工质量检查结果水下混凝土灌注监理旁站检查砼均匀性和坍落度导管悬高、埋深混凝土标高、进尺混凝土试件制作无破损检验确定数量、桩位审查检测单位的资质确认检报告检查混凝土试件强度围护桩交工验收承包人返工承包人返工测量定位检查不合格不合格不合格六、监理工作的控制要点及目标值6.1、钻孔灌注桩

10、施工前的质量控制：6.1.1、材料控制检查进场材料的产品出厂合格证和质量检验证明，并按规定进行抽检复试，合格后方可允许在工程上使用。材料出厂质量证明文件包括： 1、产品合格证； 2、产品出厂检验报告(材质单)； 3、产品生产许可证书和国家强制性认证证书； 4、有资质检验单位出具的产品检验报告。 合格证必须加盖生产单位质检章（或单位公章），必须保证合格证字迹清晰、表面整洁。产品出厂检验报告必须与合格证上产品批号相对应，出厂检验报告检验项目必须符合标准要求；型式检验报告必须在有效检验期内；合格证必须为原件，出厂检验报告、型式检验报告如为复印件，应与原件核对无误后存档；存档的复印件应加盖原件存放单位

11、公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间。进场使用的所有材料必须符合有关材料的标准和要求，必须和配合比报告中所用材料相一致。监理人员应督促承包商自检，必要时旁站监理其自检过程。材料在使用前，监理人员应检查承包人出具的自检合格的报告。未自检或自检、抽检不合格的材料，一律不得使用。监理人员应要求施工单位根据建筑工程资料管理规程中附录A要求的实验项目和采样规定进行采样、试验。6.1.2、场地要求材料场地必须经硬化处理，钢材及钢骨架应架空离地，不得直接放置在泥土地上；现场临时蓄水池应作硬质化处理，确保施工用水清洁无杂质。施工现场应井然有序，妥善布置，必须用标牌标明材料来源、规格、施工配合比及各施工工

12、序负责人，做到文明施工、合理组织，责任落实到人。监理工程师应对现场进行严格检查，达不到要求的不得开工，并通知承包人立即整改。6.1.3、机械设备控制进场设备必须性能良好、部件齐备、设施配套，能满足连续施工及规范的要求，所有设备均须经监理人员验收合格后方可使用，检查结果用“材料、构配件进场检验记录”表C4-1报验。施工现场的设备、电源等关键设备都必须有备用品，确保施工能连续进行。当机械设备的数量和质量不能满足施工连续性的要求时则不能开工。6.1.4、桩位复测施工单位应根据图纸提供的桩位坐标，利用导线控制点进行桩位测放，并设置桩位护桩，填报测量放样报验单，报请监理测量工程师复检。因桩位较多，可分批

13、报验，但在钻机就位前，该桩位必须已经过复检，否则，监理测量工程师将拒绝签认。6.1.5、探孔确认钻孔桩开始施工前应检查地上、地下管线改移是否到位；清除杂物，场地应平整，应进行人工挖探孔至原状土，经甲方代表、设计代表、施工单位、监理人员四方确认无管线，签署确认单后方可进行下一步施工。（四方确认单见附表一）6.2、钻孔灌注桩施工过程中的质量控制6.2.1、钻孔过程控制（1）钻机就位后检查护筒埋设（护筒采用4mm钢板制成，内径比钻孔桩直径大0.1m0.2m,护筒埋入原状土1.7m，并高出施工地面至少0.3m，护筒要有足够的埋置深度，并且坚固、不漏水。钢护筒顶端留有1-2个溢浆口）、粘土准备、泥浆制作

14、、系统连接及设备运行等情况，同时检查钻头直径与钻杆长度，钻机平台水平度等情况，一切准备工作就绪后，可批准其开钻，每根桩开工前都应得到监理工程师的批准。本节不形成正式资料，但对检查结果应详细记录。（2）检查钻孔位置、钻机起吊滑轮边缘、转盘中心和桩孔中心三者是否在同一铅垂线上，其偏差不得大于5cm。（3）随时测试钻孔用泥浆比重。泥浆用优质膨润土、纤维素、纯碱加清水搅拌而成。根据工程地层条件，在砂卵层泥浆比重控制在1.21.4g/cm3，进入粘土层泥浆比重控制在1.21.35 g/cm3，稠度1822S，含砂率为4%8%。必须注意连续补充泥浆，维持孔内应有的水头，避免坍塌。 （4）钻进过程中做好详细

15、的钻孔记录，监理要随时检查，掌握钻孔中可能出现的问题。在泥浆池捞取钻渣，以便核查地质情况是否与设计图纸相符。如果存在较大差异，应督促承包人采取必要的措施，及时填写记录，并通知业主及设计单位。（5）经常检查钻具的垂直度，防止钻孔倾斜超标。施钻时应随时用线坠抽查钻杆垂直度，控制成孔时孔位中心偏差不大于5cm，倾斜度不大于0.3%孔深。采用旋挖钻机，电脑控制垂直度，可经常检查以保证垂直度。（6）检查清孔情况。钻进至设计深度后，及时进行换浆清孔，清孔时将钻头提起20cm，钻机慢速空转，保持泥浆循环，同时置换泥浆，保证孔底的沉碴厚度和泥浆指标符合要求。（7）成孔检测。清孔完毕后，检查孔深、孔径、偏位、孔

16、底沉渣厚度（不大于20cm）及孔内的泥浆指标（清孔后的泥浆比重控制在1.151.20 g/cm3，在孔底50cm处取样测试，稠度1822S，含砂率控制在4%以下）是否符合有关规范及设计要求，并用检验批验收记录形成验收资料备查。6.2.2、检查钢筋笼加工质量对现场加工的钢筋笼，应检查其钢筋的数量、规格、长度等是否符合设计图纸要求。吊环及吊点是否满足要求。钢筋笼长为11.27511.775m，主筋为2025均匀布置，加强筋为182000，螺旋筋为12100/200,主筋采用搭接焊方式进行连接，双面焊5d，单面焊10d，在35d区段范围内的钢筋接头面积不应大于钢筋总面积的50%，且应间隔布置。钢筋笼

17、下端0.5m范围内主筋应稍向内侧弯曲呈倾斜状。加强筋采用搭接双面焊，搭接长度不少于5d；加强筋与主筋点焊，箍筋与主筋绑扎要牢固；箍筋加密区位于支撑位置上下1000mm范围内及基坑底部上下1500mm范围内；钢筋的保护层厚度（50mm）是否满足要求等。以上各指标均合格后，才能同意吊装钢筋笼入孔。6.2.3、钢筋笼安放质量控制钢筋笼用25T吊车吊装，钢筋笼入孔时应对准孔位缓慢下沉，保证垂直、轻放，严禁高提猛落强制入孔。钢筋笼入孔后，要牢固定位，并采取措施防止在灌注水下砼过程中下沉或上浮。水下混凝土灌注前，要再次检查孔底沉渣厚度是否符合设计要求。如沉渣厚度超标（20cm），需进行第二次清孔。6.2.

18、4、钻孔灌注桩水下混凝土灌注的质量控制水下混凝土灌注时，监理工程师应进行旁站监理，并注意以下事项：（1）本工程采用商品预拌混凝土，罐车运输，运至施工地点后检查每车砼均匀性和坍落度是否满足设计及规范要求，如果不满足灌注要求，不得使用。混凝土坍落度为1621cm，坍落度损耗不大于2cm/h，混凝土要有一定的富裕量。为保证单桩能够一次性完成浇注，待混凝土罐车到齐后才能同意进行浇注，确保灌注过程不停顿。冬季施工时砼罐车要采取保温措施，灌注的混凝土温度不得低于5。（2）导管在使用前做气压试验检查密封性。灌注采用隔水栓隔水，灌注首批混凝土时，导管下口宜距离孔底0.3-0.5m左右，首次灌注量须保证埋管深度

19、不少于1.0m。灌注过程中，要经常探测孔内混凝土面的位置，及时调整导管埋深,使导管埋深保持在23m之间。（3）混凝土应连续灌注，严禁中途停工；当导管混凝土不满时，应要求施工工人徐徐灌注，防止导管内形成高压气囊。对过程中出现的塌孔、缩径、卡管、断桩等现象应要求施工单位及时采取措施处理，当发现重大问题时还应及时通知总监办解决。（4）灌注的桩顶标高应比设计高出0.51.0m，下道工序施工时将浮浆剔凿，保证钻孔桩成桩质量。施工冠梁前必须凿除桩顶浮浆，无残余的松散混凝土，并进行接桩，以保证桩顶混凝土的强度。（5）当灌注桩浇筑混凝土14天后，应要求施工单位约请有相应资质的检测单位，对有代表性的围护桩、怀疑

20、有质量问题以及因灌注故障处理过的桩采用无破损法检测围护桩的质量，检测数量为总桩数的10，且不少于5根。只有当无破损检测合格、混凝土28天抗压强度合格后，才能认定此围护桩合格。若无破损检测不合格，应进一步做钻芯取样，检查桩身混凝土质量。七、钻孔灌注桩质量控制参数7.1、主控项目：1) 钻孔灌注桩的原材料和混凝土强度(C25)必须符合设计要求。混凝土试件制作，同一配合比没班不少于1组，泥浆护壁成孔桩每5根不少于1组。（监理单位见证或平行检查施工单位检查数量的30%）2) 灌注桩的桩位必须符合设计要求，其允许偏差为：顺轴线方向50mm，垂直轴线方向+030mm。3) 成孔深度必须符合设计要求，其允许

21、偏差为+300mm。4) 混凝土灌注桩的钢筋笼的制作必须符合设计要求。其允许偏差为：主筋间距10mm，箍筋间距20mm，钢筋笼直径10mm，长度30mm。（监理单位30%见证检验或10%平行检验）7.2、一般项目：1) 钻孔灌注桩钢筋骨架允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1钢筋骨架长度50尺 量2钢筋骨架直径203主筋间距104加劲间距205箍盘间距或螺距206钢筋骨架垂直度骨架长度量1%吊线和尺2) 钻孔灌注桩的允许偏差和检验方法序 号检查项目允许偏差或允许值检验方法单 位数 值1桩身垂直度5吊线测量计算，测斜仪2桩径mm5用钢尺量3泥浆比重（粘土或砂性土）1.151.20用比重计，清

22、孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高（高于地下水位）m0.51.0目测5沉渣厚度mm200用沉渣仪或重锤测量6混凝土塌落度：mm160210、坍落度仪7钢筋笼安装深度mm50用钢尺量8混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm+30/-50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体八、监理工作的方法及措施：8.1、严格控制钻孔围护桩的商品预拌混凝土及原材料质量监理工程师要严把原材料及预拌混凝土质量关，严格进场报验程序。对用于围护桩的商品砼要考察其供应厂家的资质、质量保证体系、技术力量、生产和试验设备、生产和供应能力、交通及服务等情况，要充分满足围护桩混凝土的需求，才能可作为商品混凝土主供和

23、备用的供应厂家。灌注前检查每车砼均匀性和坍落度是否满足设计及规范要求，如果不满足灌注要求，不得使用。对钢筋、焊条等材料严格验收，要区别检查其出厂质量证明、进场复试报告和抽检材料规格、尺寸、外观质量，按要求进行材料见证取样送检，合格后方可用于工程。对验收不合格的材料严禁用于工程。8.2.加强施工现场巡视在围护桩的桩位放样、混凝土护壁、桩机定位、钻孔、钢筋笼及主筋的直螺纹加工、清孔、泥浆拌制和清理等过程中要经常进行巡视检查，及时发现问题，及时解决，使施工过程始终处于受控状态。8.3.严格隐检报验制度钻孔灌注桩隐检项目有：桩位、轴线放样的隐检；成孔后孔深、孔径、偏位、孔底沉渣厚度及孔底的泥浆指标的隐

24、检；钢筋笼加工、连接质量的隐检等，对上述隐检项目要严格按设计及规范的要求进行检查，经签认后方可进行下道工序的施工。8.4.加强平行检验根据项目管理处有关进行平行检验的文件规定，监理工程师要利用一定的检验方法和手段，对钢筋笼及主筋直螺纹加工尺寸等在施工单位自检合格的基础上进行必要的独立抽检，并及时填写监理抽检记录，主要记录：检查的项目、部位、数量、结果及处置意见等。8.5.做好旁站监理监理人员要对水下混凝土的灌注进行旁站监理，并认真填写旁站监理记录，主要记录：混凝土灌注的开始与结束时间；灌注前孔底沉渣厚度；混凝土的和易性、坍落度；灌注情况；实灌量；运输商砼罐车的车牌号或编号；发现的问题及处理意见

25、等内容。（旁站监理记录见附表二）8.6.做好见证取样送检确定见证取样送检的人员，根据施工单位的试验计划，按照试验检验工程师编制的见证取样送检计划，严格见证取样送检制度，按计划和比例对钢筋、钢筋笼主筋的连接及混凝土试件取样送检。冬季施工时混凝土试件要在制作间完成，且要多做一组作为备用。8.7.及时认真组织分项、分部工程验收钻孔灌注桩完成后，在施工单位自检合格及时报监理工程师后，监理人员对各分项工程（含检验批）进行严格、全面的检验，符合设计及规范要求后，签认分项工程报验单，同意进行下道工序。分项工程全部完成后，由总监办组织分部工程的验收。九、施工技术资料的收集、整理9.1施工单位应提供的技术资料有

26、：原材料、成品、半成品质量证明文件；（钢筋） 原材料检验和试验报告；（钢筋） 钻孔桩施工中间验收单；（附表一）钻孔桩（人工挖孔）钻进记录； 钻孔桩混凝土灌注前检查记录；钻孔桩水下混凝土浇注记录；钢筋笼检查质量评定记录； 混凝土浇灌申请书；混凝土开盘鉴定；附表一：钻孔桩施工中间验收单钻孔桩施工中间验收单施工单位：中铁四局集团有限公司工程部位桩号挖探完成时间内容：我单位已完成了 桩位的人工挖探工作，人工已挖至原状土，确认地下无管线等设施，请监理单位现场查验，准许继续进行机械成孔施工。施工单位技术负责人： 日期：监理意见： 监理工程师： 日期：9.2、监理单位应填写的资料：旁站监理记录（附表二）旁站

27、监理记录表B2-23编 号工程名称日期及气候旁站监理部位或工序：旁站监理开始时间： 时 分旁站监理结束时间： 时 分施工情况：1.商品砼供应单位名称： 。 2.本次浇筑砼设计强度等级 。坍落度设计值 mm。设计砼浇筑量 m3。3.钢筋笼：主筋为2025，加强筋为182000,螺旋筋12100/200,保护层厚度50mm，设计长度 m。钢筋笼焊接质量 （好、一般、差），绑扎质量 （好、一般、差）。4.砼浇筑开始时间 ，砼浇筑结束时间： 。监理情况：1.钢筋笼质量是否达到设计图纸及规范要求。 是 否2.钻孔桩孔径800，成孔实测深度 m,灌注前实测孔深 m，沉渣厚度 cm。泥浆比重 g/cm3，孔

28、径及成孔情况是否符合设计要求。 符合要求 不符合要求3.导管下口距孔底 cm。 是否符合规范要求。 符合要求 不符合要求4.施工照明是否满足夜间施工。 满足 不满足 非夜间施工5.施工机械设备及机具是否处于安全状态。 是否 6.质检员、试验员、安全员、信号工等管理人员是否到位。 是 否7.预拌混凝土罐车的车牌号 ，混凝土技术保证资料是否齐全、是否与设计及规范要求一致。 资料齐全、符合设计规范要求 资料不全、不符合设计规范要求。8.混凝土和易性（好、一般、差）坍落度实测值 ，入模温度 。 符合要求 不符合要求9.本次混凝土浇筑量 m3，是否满足桩斗预留量。 是 否。10.混凝土试块留置 组；其中标养试块 组,见证试块 组。11.混凝土浇筑是否连续。 是 否发现问题：处理意见：备注：承包单位名称：中铁四局集团有限公司北京地铁九号线07标段项目经理部质检员（签字）: 年 月 日监理单位名称：北京建工京精大房工程建设监理公司地铁九号线土建工程第四总监办旁站监理员（签字）： 年 月 日