格栅设计.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流格栅设计.精品文档.南通职业大学污水处理工艺设计流程班级：环境091姓名：唐国政学号: 090305127目录第一节 格栅-1 1计算依据-2 2计算方法-13计算过程-第二节 曝气沉砂池- 21一般规则- 22设计参数-23计算过程-24沉砂室设计计算-第三节 初沉池- 31一些参数的选定- 32初沉池选型-第四节 曝气池- 41工况参数- 42设计过程-第五节 二沉池- 51设计参数-52主要尺寸计算-53进水系统的计算-54出水部分设计-55溢流堰设计-56排泥部分设计-第六节 污泥脱水设备-第一节 格栅1 1计算依据重要参数的取值依据

2、取值安装倾角一般取6070=60栅前水深一般取0.30.5mh=0.7m栅条间距宽：粗：40mm中：1525mm细：410mmb=40mmb=25mm水流过栅流速一般取0.61.0m/sv=0.9m/s格栅受污染物阻塞时水头增大的倍数一般采用3k=3栅前渠道超高一般采用0.3mh=0.3m进水渠道渐宽部分的展开角度一般为20K=1.4栅条断面形状阻力系数计算公式形状系数栅条尺寸（mm）迎水背水面均为锐边矩形=(s/b) 4/3=2.42长=50，宽S=101 2计算方法主要的计算公式（1） 格栅的间隙数 （2） 格栅宽度 （3） 通过格栅的水头损失 （4） 栅后槽总高度 （5） 栅前扩大段长度

3、 （6） 栅后收缩段长度 （7） 栅前渠道深 （8） 栅槽总长度 （9） 每日栅渣量 1 3计算过程1） 粗格栅：（1）n=47.6取48根（2）B=3.47m(3) 渐宽部分取，（进水渠道内的流速为）L=3.272m（4）L2 =0.188m（5）（6）L2 =0.188m(7) L=3.79m（8）H=1m（10） b=10mm时, =0.025(污水)，W=0.33m3/d选用机械清渣。2） 细格栅：（1）n=取112根（2）（3）渐宽部分取，（进水渠道内的流速为）（4）（5） （6）（7）（8）（9）时，(污水)，W=0.44 m3/d 选用机械清渣。第二节 曝气沉砂池2.1一般规则1

4、）空气扩散装置设在池的一侧，距池底为，送气管应设置调节气量的阀门2）池子的形状应尽可能不产生偏流或死角。池宽与池深比为，池长宽比可达5，当池长宽比大于5时，应考虑设置横向挡板。3）池子的进口和出口布置应防止发生短路，进水方向应与池中旋流方向一致；出水方向应与进水方向垂直，并宜考虑设置挡板。4）池内考虑消泡装置。5）曝气沉砂池多采用穿孔管曝气，孔径为，距池底约。2.2设计参数水平流速一般取污水在池内的停留时间为；雨天最大流量时为t=3min池的有效水深为，清除沉砂间隔时间总变化系数每污水的曝气量为空气城市污水沉砂量池个数2 3计算过程1曝气沉砂池的尺寸设计1） 池子总有效容积 取停留时间，V=2

5、7.78 m3 2） 水流断面面积 取水平流速， A=2.315m23） 池子总宽度 取有效水深h2=2m，B=1.158m 取池子格数格，每个池子宽度b=0.579m4）池长L=18m5） 每小时所需空气量 取， q=dQmax3600=166.68m3/h3 沉砂室设计计算1） 沉砂斗所需容积V=0.8m3 2）沉砂室坡向沉砂斗的坡度，取。每个分格有2个沉砂斗，共有4个沉砂斗，则V0=0.2m3 沉砂斗各部分尺寸：设斗底宽，斗壁与水平面的倾角为，斗高=，砂斗上口宽，沉砂斗容积 沉砂室高度：本设计采用重力排砂，池底坡度为坡向砂斗，沉砂室含两部分：一部分为沉砂斗；另一部分为沉砂池坡向沉砂斗的过

6、渡部分。（为两沉砂斗之间隔壁厚）超高，总高度h3=0.3+2.0+0.61=2.91m第三节 初沉池31一些参数的选定参数取值表面负荷Q=1.2m3/m3-h沉淀时间每人每日污泥量S=0.5L/(人-d)设计人口数35万有效水深池座数两次清除污泥间隔时间32初沉池的选型 初沉池选用辐流式沉淀池，采用机械刮泥。1) 沉淀池表面积 A1=347.2m2,池径D=21.03m2) 有效水深 取沉淀时间 h2=1.2*1.2=1.44m3) 每天污泥量 V=14.6m34) 污泥斗容积 池底坡度取 5) 池底可储存污泥的体积 226.2m3共可储存污泥的体积为V1+V2=238.9m314.6m3,所

7、以够。6） 沉淀池总高度 0.3+1.44+0.5+0.715+1.75=4.715m-缓冲层高度7） 沉淀池周边的高度 h1+h2+h3=0.3+1.44+0.5=2.24m8） 径深比校核 D/h2=14.6(合格)第四节 曝气池本设计采用推流式曝气池4 1工况参数项目参数曝气时间MLSS回流污泥率%BOD容积负荷BOD-MLSS负荷空气量污泥龄BOD去除率%42计算过程1）水处理程度 2）曝气池的计算 采用BODMLSS负荷法计算。A BODMLSS负荷率的确定 拟采用BODMLSS负荷率为，校核（取值，取值）取最适宜B 确定混合液污泥浓度（） 根据已确定的查表，查得相应的SVI值为之间

8、，取SVI -回流污泥浓度（）-回流污泥比，取污泥浓度C. 确定曝气池容积 V=2402.07m3D. 确定曝气池各部位尺寸 设2组曝气池，每组容积V单=1201.04m3取池深，则每组曝气池面积为F=285.96m2取池宽，。介于之间，符合规定。扩散装置设在廊道一侧。池长 L=F/B=35.75m符合规定 L大于或等于510B设三廊道式曝气池，单廊道长L1=11.92m.介于之间，合理。取超高，则池总高度3）剩余污泥量 干污泥： -污泥增殖系数，取 -污泥自身氧化率，取湿污泥量：QS=91.2m3/d污泥量：Qc=8.693d4） 曝气系统的计算 采用鼓风曝气，有关各项系数如下：氧化每公斤B

9、OD需养公斤数污泥自身氧化需氧率污水中氧的总转移系数修正系数污水中氧的饱和度修正系数压力修正系数%A 平均需氧量 =1634.11kg/dB 最大时需氧量 =1153.7kg/h因此，最大时需氧量与平时需氧量之比为1.42C 每日去除值 BODr=QSr=1466.66kg/dD 去除每千克的需氧量O2=1.11kgO2/kg-D5） 计算曝气池内平均溶解氧饱和度 本设计采用网状膜型微孔空气扩散器，敷设于池底，淹没深，计算温度为。在运行正常的曝气池中，当混合液在范围内，混合液溶解氧浓度C能够保持在左右，最不利情况将出现在温度为的盛夏。故计算水温采用。 A B%C和的氧的饱和度 计算鼓风曝气池时

10、的脱氧清水的需氧量 供氧量：%6） 空气管路计算A去除每的供氧量： B每立方米污水的供氧量： C本系统的空气总用量：除采用鼓风曝气外，本系统还采用空气在回流污泥井提升污泥，空气量按回流污泥量的8倍考虑，污泥回流比R取值%。这样，提升回流污泥所需空气量为 3333.334m3/h 总需氧量：10933.94+3333.334=14267.334m3/h8）空气管系统在相邻的2个廊道的隔墙上设1根干管，共5根干管。每根干管上设7对配气竖管，共14根配气竖管。全曝气池总共设70条配气竖管，每根竖管的供气量为 曝气池平面面积为 每个空气扩散管的服务面积按计，则需空气扩散器的总数为个为安全计，本设计采用

11、9800个空气扩散器，每个竖管上按设的空气扩散器的数目为个每个空气扩散器的配气量为9） 空气机的选定空气扩散装置安装在距曝气池池底处，因此空压机所需压力为 空压机供氧量最大时：14267.34m3/h平均时：8930.17+3333.334=12263.504m3/h根据所需压力与空气量，决定采用LG60型空压机9台，该型空压机风压50Kpa,风量。正常条件下，7台工作，2台备用；高负荷时，8台工作，1台备用。第五节 二沉池 本设计二沉池池型采用辐流式，进水方式为周边进水，周边出水，以提高沉淀效果。5 1设计参数表面负荷沉淀时间有效水深污泥区容积连续排泥，不大于污泥量池个数池表面污泥体积负荷污

12、泥指数回流污泥比52主要尺寸计算1） 池表面积 A=555.6m22） 单池面积A单=277.8m23） 池直径 D=18.8m,D取19m4） 沉淀部分有效水深 5） 沉淀部分有效容积V=283.385m36） 沉淀池底底坡落差 取池底坡度，则h4=0.375m7） 沉淀池周边（有效）水深（，规范规定辐流式二沉池） -缓冲层高度，取-刮泥板高度，取8）沉淀池总高度H=H0+h4+h1=4.5+0.375+0.3=5.175m-沉淀池超高53进水系统的计算 1） 进水配水槽的计算单池设计污水流量 Q单=0.1741m3/s出水端槽宽 B=0.593m(取0.6)槽中流速取0.6m/s进水端水深

13、H1=0.24m出水端水深H2=0.357m2） 校核 当水流流速增加一倍时，Q=0.174m3/s3） 槽宽B1=0.85取0.9m,4） H1=0.32m5） H2=0.4152m6） 54出水部分设计1） 环形集水槽内流量：q集=0.087m3/s2） 环形集水槽设计 采用周边集水槽，单侧集水。每池只有一个总出水口。集水槽宽度为b=1.755m（取b=1.8m）集水槽起点水深为：h起=1.31625m集水槽终点水深为：h终=1.25b=2.1875m槽内均取2.5m55出水溢流堰设计 采用出水三角堰（）1） 堰上水头（即三角口底部至上游水面的高度）2） 每个三角堰的流量3） 三角堰个数

14、n1=211.37个取212个4） 三角堰中心距 l1=0.239m56排泥部分设计1）单池污泥量：总污泥量为回流污泥量加剩余污泥量 回流污泥量：QR=416.7m3 剩余污泥量： -污泥产率系数，城市污水（取）-污泥自身氧化率，城市污水左右（取）QS=66.1m3Q泥总=416.7+66.11=483m3/hQ单=Q泥总/2=242m3/h2）集泥槽沿整个池径为两边集泥，故其设计泥量为 q=0.0336m3/s 集泥槽宽（取） 起点泥深（取） 终点泥深（取） 集泥槽深均取（超高）第六节 污泥脱水设备本设计采用带式压滤机，污泥在消化过程中由于分解而使污泥体积减少，按消化污泥中有机物含量占60%，分解率50%，污泥含水率95%来计算，则由于含水率降低而剩余的污泥量为： 分解污泥容积 消化后剩余污泥量 选用压滤机为DYQ-1000B型，处理量为，功率为1.5kw。