楼地面技术交底.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流楼地面技术交底.精品文档.1.1 本工艺标准适用于远洋新干线二号地块二期项目楼地面面层。2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。（商混时由商混提供厂家控制）2.1.2 砂：粗砂，含泥量不大于5%（商混时由商混提供厂家控制）。2.1.3 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm（商混时由商混提供厂家控制）。2.1.4 主要机具：混凝土搅拌机（商混时无），平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、

2、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。2.2 作业条件：2.2.1 室内墙面已弹好+50cm水平线。2.2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。2.2.3 门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。2.2.4 基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。3.1作业条件墙面抹灰及墙裙做完。内墙面弹好水准基准墨线，并校核无误。地面或楼面的混凝土垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2MPa以上。室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经验查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。3.2水泥砂浆楼面施工工艺：1、工艺

3、流程清理基层贴灰饼配制砂浆铺抹砂浆找平、压头遍二遍压光三遍压光养护2、施工工艺1）清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，平面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。2）贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。3）配制砂浆：面层水泥砂浆的配合比宜为1：2.5，稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。4）铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应

4、随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。水泥砂浆面层厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。5）找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。6）二遍压光：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。7）三遍压光：在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平

5、、压实、压光，达到交活的程度为止。8）养护：视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。3.3地砖楼地面施工工艺：1、工艺流程基层处理找面层标高、弹线抹找平层弹铺砖控制线铺砖擦缝养护。2、施工工艺1）地面处理：素土夯实、50厚C20细石混凝土、3厚高聚物改性沥青涂膜防水层，四周卷起250高、350#石油沥青卷材一层、细石混凝土随打随抹光。楼面基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并剔掉楼地面超高、墙面超平部分及砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%的火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。2）找面层标高、弹线：根据墙上的0.5

6、m水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3）抹找平层洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼水平面就是细石混凝土找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜少于20mm。4）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计五规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜

7、为510mm。在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖排在靠墙边处，纵向应在房间内分中，非整砖对称放在两墙边处，尺寸不小于整砖边长的1/2。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线。5）铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，从此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序如下：铺砖前，将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：采用20厚水泥砂浆铺设。结合层组合材料拌合：使用水泥砂浆结合层，用1

8、：4干硬性水泥砂浆，随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖的背面上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏向吻合。铺地砖时，最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。拨隙、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整；将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。6）擦缝面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、砼强度等级、同颜色的水泥。宽缝一般在8mm以上

9、，采用勾缝。若纵横缝为干挤缝，或小于3mm者，应用擦缝。擦缝：要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上，向缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。7）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不少于7d。8）卫生间、厨房：钢筋砼楼板最薄处50厚C20细石砼从门口处向地漏找1%坡（随捣随抹并压光）1mm厚聚氨酯防水涂料在地漏、阴阳角、穿板树管、门槛等部位局部加强，宽度250、2350#沥青油毡防水层四周卷起250高（厨房间不做）9）公共部分按此铺砖，室内不在总包范围内的做到防水保护层，防水保护层先用铁抹子压光达到一定强度后，用钢丝刷进行斜向拉毛，四周10

10、0宽处改向拉毛。3.4细石混凝土楼地面施工工艺：1、工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护2、工艺流程1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的0.5m水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。3）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就

11、是面层标高。5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。6）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7）浇筑细石混凝土：将细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现

12、泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。8）抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。9）养护：面层抹压完24h后

13、（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。4.1 保证项目：4.1.1 面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：4.1.2 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。4.2 基本项目：4.2.1 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。4.2.2 有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。4.2.3 有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。4.3 允许偏差项目，见表7-4。 水泥混凝土面层允许偏差和检验方法 表7-4序号 项

14、 目允许偏差 (mm) 检验方法1 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查2 缝格平直 3 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 5.1 在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。5.2 面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。5.3 面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。5.4 面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。6.1 面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中

15、撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（11=水泥砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。6.2 面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。6.3 面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 水泥出厂合格证及复试记录单。7.2 现浇混凝土试块试压记录。7.3 地面面层分项工程质量验评记录表。卫生间地面成活面离50线56CM，其余房间地面成活面离50线53CM.